NaA分子筛膜的制膜液生产装置及分子筛膜的制备装置.docx

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1、渗透汽化膜分别技术用于有机溶剂脱水，具有显著的节能减排优势，特别适用于共沸、近沸混合物的分别。NaA 分子筛膜的有效孔径为 0 .41 nm，大于水分子直径而小于绝大多数有机物分子的直径，且其亲水性强，特别适用于有机溶剂渗透汽化脱水。NaA 分子筛膜因其在渗透汽化脱水方面的优异性能引起人们的广泛关注，自上世纪 90 年月初国内外众多争论者致力于 NaA 分子筛膜制备与应用技术的开发，至今已有近二十年的历史。目前，NaA 分子筛膜渗透汽化脱水技术已经有很多应用实例，国际上已经有商业化的膜及其成套装备出 售。背景技术介绍：1999 年，日本有公司利用日本山口大学 Kita 教授的专利技术开发出 N

2、aA 分子筛膜产品，领先将 NaA 分子筛膜渗透汽化脱水技术推向工业应用，建立了首套 NaA 分子筛膜工业脱水装置。随后该公司相继建立了 60 多套 NaA 分子筛膜渗透汽扮装置，广泛应用于化工、医药、食品、微电子等领域。德国某公司从 2023 年开头承受日本该公司生产的 NaA 分子筛膜开发乙醇脱水工艺，并建立了大型的渗透汽化脱水装置。德国另一家公司也成功研制出高性能的四通道 NaA 分子筛膜产品。目前，国际上能够供给 NaA 分子筛膜商业化产品仅有少数几家公司，分布在日本及德国。我国对 NaA 分子筛膜的争论与应用起步较晚，近几年得到争论者的广泛关注并取得了较快的进展。2023 年，国内大

3、学开头与公司合作建成年产 12 万根管式支撑体工业化生产线，实现了我国分子筛膜的规模化生产。2023 年底，又建成了 10000 /年的 NaA 分子筛膜规模化生产线，特地从事分子筛膜的生产和应用推广，已经成功设计 200 多套渗透汽化及蒸汽渗透脱水装置并投入使用。但是现有技术中，存在着NaA 分子筛膜在制膜之后分别效果需要进一步提高的迫切需求。摘要：这种型设备是涉及 NaA 分子筛膜的制膜液生产装置及分子筛膜的制备装置，属于分子筛膜制备技术领域。包括制膜液生产装置以及水热合成釜13，所述的制膜液生产装置包括：配料釜6，用于配制制膜液；搅拌装置9，置于配料釜6内部，用于对制膜液进展搅拌；变频电

4、机1，连接于搅拌装置9，用于使搅拌装置9进展转动；变频器2，连接于变频电机1，用于把握变频电机1的转速；配料釜夹套7，位于配料釜6外壁上，用于对制膜液降温；输送泵4、配料釜夹套7与冷凝器依次连接构成一个闭合管路。利用该方法合成的NaA 分子筛膜与国内外合成的 NaA 分子筛内膜的性能相比，重复性高，性能优良。工艺流程如下：这种型设备经过争论后觉察：在配制分子筛膜的合成液的过程中，由于猛烈搅拌引起的升温会促进铝源和硅源的反响，实质性地会引起制膜液中的有效成分的降低，导致其在膜制备过程中有效成分降低，从而影响NaA 分子筛膜的整体性能，该设备在配制分子筛膜制膜液的过程中，在猛烈搅拌阶段承受降温的方

5、式，减轻铝源和硅源的反响，可以使最终合成的分子筛膜的分别性得到提高。更进一步觉察，假设在偏高的温度或者偏短的时间内对NaA 分子筛膜的制膜溶液进展搅拌处理，由于晶核未大量形成，从而影响水热晶化过程中 NA 分子筛晶体的生长速率，因此本设备觉察通过承受低温存低速搅拌下进展陈化处理制膜液，可以有效地提高制膜的质量。工艺流程图如下：型供给的制膜合成液的制备装置另一种制膜合成液的制备装置产品优势如下：水热合成釜的装置承受型技术方案合成出长度为 800mm 的 NaA 分子筛膜，脱水性能经过渗透汽化技术表征结果说明，在操作温度为 70 ，料液为水含量为 10 wt.%的乙醇/水溶液体系时， 该膜的分别因

6、子10000，通量2 .5 kgh1m2，兼具有高的选择性和渗透通量。与现有技术相比，本有用型创性地提出利用配料釜的冷却循环和变频搅拌，解决了在制备 NaA 分子筛制膜溶液制备过程中存在的温升和陈化的问题，并且该方法简洁、易行。利用有用型的方法合成的 NaA 分子筛膜与国内外合成的 NaA 分子筛内膜的性能相比，重复性高， 性能优良，同时由于制膜使用的药品为工业级原料，使得制膜本钱大幅度降低，适合规模化工业生产。江苏九天高科技股份是集研发、生产、销售、效劳于一体的国家高技术企业， 致力于供给溶剂分别整体解决方案和优质效劳，可用于生物医药、石油化工、精细化工、能源等领域的有机溶剂分别和提纯。公司自主开发出针对不同应用领域和应用体系的溶剂分 离及脱水工艺，通过成套化、标准化的系统争论与开发，实现了预处理系统、分别及脱水系统、节能系统、加热制冷系统和把握系统的模块化集成和全自动化把握。公司供给从技术研发、工艺设计、设备制造、工程实施、工程运营在内的定制化溶剂分别整体解决方案，欢送老客户来电垂询，莅临考察。