ZYG50型全液压钻机操作规程.docx

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1、ZYG-150型全液压钻机操作规程一、全部操作人员经培训合格，并持有上岗证，方可进展操作。二、为了正确完成钻机的拆卸和井下安装，从事该项工作的人员应熟 悉木机构造，具体了解并把握各连接部位的连接和拆卸方法。三、下井运输1、 钻机下井前可依据使用单位井巷和运输设备的大小将钻机解体成假设干部件，其中泵站油箱内的液压油放置于干净的容器内，单独运输。2、 解体时各胶管应卷成圈，固定在相应的部件上，弯曲不要过大，所 有外露孔要包裹或加帽罩，防止脏物进入元件和胶管内。拆下的各紧固件和连接件应带在相应的零部件上，以免丧失和混淆。3、 解体后的各部件应结实地固定在运输设备上内，运输过程中应 避开各部件碰撞和跌

2、落。四、井下安装试车1、 钻机安装前，首先清理好钻场，钻场四周的巷道应安全牢靠，且具 有足够的空间，通风良好。2、 配有与钻机相适应的水源供水量Q50L/min,供水压力0. 3MPa 或压风需压风排渣风压0.4MPa电源及相应的配套设备。3、 依据钻孔的方位角将立柱框架结实地锚固在顶底板之间，为适应不 同的钻场高度，可初定立柱伸缩套管长度，用立柱上端丝杆调整高度并顶紧，立柱下端内注式单体液压支柱加载锚固。在锚固立柱框架时，立柱与顶底板之间加木垫。立柱升降的操作：将立柱直立，摇把插入内注式单位体液压支柱三用阀一端上下摇动，立柱渐渐上升，搬动三用阀上的卸载手把至水平位置，立柱渐渐下降。4、 将动

3、力头装在机架上，一起吊装在机架座上或先吊装机架再安装动 力头。5、 确定钻孔高度、方位角、倾角的操作：通过横梁两端的抱箍调整横梁的位置，即可调整钻孔的高度；通过机架座下而的抱篩调整钻孔的倾角; 通过转盘调整钻孔的方位角。6、 将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观看钻机工作状况的地方，泵站电机一侧应置于进风侧。7、 连接好名油管。连接油管时检查快换接头的动作灵敏性和清洁度， 连接应正确、结实牢靠。8、 经空气滤清器网参与 46 号抗磨液压油至油位计上标位，开机试车 后油位会下降，应准时补油至上标位。9、 连接电源，电动机接线电压等级应与电源电压等级相符合，电动机 的旋转方向应与油泵标注的箭头

4、方向全都。留意：钻机电源必需使用风电和瓦斯电闭锁。10、调定工作压力：将动力头和推动油缸的 2 对快换接头拨下，松开 泵站上的溢流阀，旋紧多路换向阀组上的各过载阀。开机后将旋转手把往前推，缓缓调整泵站上的溢流阀，使油压渐渐上升，至操作台右边压表指 示为13Mpa 时， 锁紧该溢流阀；调整旋转阀上方的过载阀，将正转压力调 至 10. 5Mpa,锁紧该过载阀；将旋转手把向后拉，调整回油阀体多路换向 阀组右边其次片阀体 下方过载阀，将反转压力调至UMpa 操作台右边压 力表指示，锁紧该过载阀；将正常进退手把向前推或向后拉，调整回油阀体上方过载阀，将推动油路的压力调至lOMpa 操纵台左边压力表指示，

5、 锁紧该过载阀。11、试车：接上全部油管，开机空载运转，操作旋转手把，动力头正反转各 5 分钟；操作正常进退手把，油缸往复运动 10 次；操作节流阀，调 节油缸往复运动速度；操作快速进退手把，油缸快速往复5 次。观看操纵 台上压力小于 2Mpa,总回油压力小于 0.4Mpa。钻机各部运转应平稳，不得 有特别声响和特别现象，否则应停机检查。12、试车后接上冷却器和水辫水管。五、钻孔操作1、 安装钻杆和钻头操作：动力头退至机架后端，翻开夹持器卡板，将钻杆旋接在水辫轴上，动力头旋转，缓缓前进，当钻杆前端外螺纹通过夹持顺后停机，将钻头旋接在钻杆上。2、 开孔操作：修平开孔处的煤岩，保证钻头接触平稳。翻

6、开供水阀门给冷却器和水辫供水，动力头慢转，并缓缓前进，当钻进确定深度且钻机、 钻具运转平稳后，方可正常旋转和进给速度钻进。3、 加接钻杆操作：钻机钻进到钻杆四方处时停顿推动，关闭水辫供水 阀门。动力头慢转，钻杆上四方对准夹持器卡板时停顿旋转，将卡板卡住 钻杆， 再操作动力头反转并渐渐后退，当螺纹完全松开，停顿旋转，可将动力头正常后退或快速后退至可放入一根钻杆后，停顿后退，搬运机架上的手把，压缩弹簧，水辫后退确定距离，放入加接的钻杆并对准中心，松开手把，翻开夹持器卡板。翻开水辫供水阀门，动力头正转并推动，即可 接上钻杆，钻机正常钻进。4、拆卸钻孔操作：拆卸钻杆时，动力头正转并后退，当其次根钻杆四

7、 方对准卡板时停顿后退，关闭水辫供水阀门。将卡板卡住钻杆，动力头反 转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端则需人工用管钳卸下第一根钻 杆。此后动力头正转并前进与其次根连接后，停顿转动松开夹持器卡板， 再按上面的操作即可卸下其次根、第三根直至最终一根钻杆。六、操作中的留意事项1、瓦斯浓度超过 1%时，必需马上停顿操作并关断钻机的电源。制止甩掉风电瓦斯闭锁运行钻机。2、钻机在钻孔过程中，动力头制止反转。只有在加接或拆卸钻杆时， 卡板卡住钻杆后才可反转。3、留意各运动部件的温升状况。轴承、油泵、马达、电动机等处的温 度不得超过 60C,油温不得超过 50C,否则应停机检查并加以处理。4、观看各压力表

8、所指示的压力，推断钻机是否过载。消灭过载现象应 调整节流阀，降低推动速度，削减负荷；当觉察回油压力超过 0.8Mpa 时， 应停机清洗或更换过滤器滤芯。5、观看钻机在钻进过程中的运动状态，假设觉察有特别声响、动力头振 动过大、机架摇摆、立柱框架有晃动，应停机检查并加以处理。6、各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。换向不能过快，以 免造成液压冲击，损坏机件。7、观看油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油。8、 交接班时，检查各操作手把是否灵敏牢靠、各压力表指针是否能正确指示压力、各油管连接是否完好、有无漏油现象、水辫是否漏水，觉察 问题准时处理和报告。9、 钻机正常运转 3 个月后应将油全部放出，并清洗油箱，注入的液 压油。10、每半个月对运动件结合处、润滑点、外露的丝杆、导轨、轴加注润滑油。