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1、 150型全液压钻机操作规程 一、开机前的预备工作: 1、检查各油管连接是否正确; 2、检查各连接螺栓是否拧紧,立柱是否锚坚固; 3、点动电动机,检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一 致; 4、检查操纵三路阀手把,使其处于中位(0位)。 二、钻进时的操作: 1、钻机空运转1分钟,检查钻机各部件运转是否正常; 2、操纵卡盘手把,使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆,开启冷却水; 3、操纵旋转手把至正转位,使动力头带动钻杆正转; 4、操纵前进、后退手把至前进位,使给进油缸以正常速度钻进; 5、在钻进过程中,因切削阻力发生变化时,可调整节流阀来掌握推动速度。节流 阀 反时针旋转,推动速度加快;顺时
2、针旋转推动速度减慢。 三、加接钻杆时的操作: 1、钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时,先停顿推动,再停顿旋转; 2、操纵夹持手把,使夹持器夹紧钻杆,将节流阀开启(右旋); 3、后退给进油缸,使水辫轴与钻杆旋离; 4、停顿旋转,操纵快速进退手把至快退位置,使卡盘快速退到位; 5、将要加接的钻杆接在前一根钻杆上,回转器边旋边前进,当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时,松开夹持器,完成钻杆加接。 四、卸钻杆的操作: 1、夹持器夹紧水辫前的第一根钻杆,操作手把向后拉,手把置于后退位 置,使水辫轴与第一根钻杆分别; 2、卸下第一根钻杆,再按上一条操作,如此循环反复,直到卸完全部钻杆。 五、操作中
3、的留意事项: 1、孔内有钻具时,除按规定程序的动作需要外,不允许回转器反转; 2、回转器反转拆卸钻杆时,油缸必需留足卸扣行程,以免损坏钻杆螺纹; 3、钻机工作过程中,应随时留意各运动部件的温度变化。轴承、齿轮、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过45,油箱出油 口处的温度不得超过60,否则应停机检查并加以处理; 4、观看泵站回油压力表,发觉回油压力超过0.35Pa时应停机更换或清洗过滤器; 5、钻机工作时,留意液压系统的元件,胶管及管接头是否有漏油现象;各机械连接部件、锚固部件是否有松动现象,如有故障应准时处理; 6、钻机工作时,除了因钻进负荷变化而引起的供油压力,旋转和推动速度的相应变化,
4、系统压力突然大幅度升降引起旋转、推动速度巨变,应马上停机,找出缘由,处理故障; 7、当钻机停顿工作时,全部操作手把应置于中位。 六、钻机的维护和保养: 钻机在使用过程中,必需保持清洁、完好、功能齐全、敏捷牢靠,必需进展日常维护和定期检修。 1、接班时,必需检查各操作手把是否敏捷牢靠,各压力表指针是否能正确指示压力,系统有无渗漏现象,发觉问题准时处理。 2、一般当钻机正常运行三个月后要对油箱内油质检查一次,若不合格应将油全部放出,并清洗油箱,注入新的液压油。 3、油温过高时应检查以下部位: 1)、油箱内油量是否缺乏,如油位低于油位指示计下限时应准时补油。 2)、油路阻力太大,检查各快换自封接头是否失灵,粗精过滤器是否受堵,否则应 准时修理、清洗或更换。 3)、观看操作台上的压力表,推断钻机是否过载,消失过载现象,调整节流阀,降低钻进速度,减小负荷。 4、卡盘、夹持器的卡瓦应移动敏捷、牢靠、卡瓦若过渡磨损,应准时更换。 5、随时检查液压系统是否有漏油现象,水辫是否漏水,若有泄漏,应准时更换密封件。钻工工具箱内要备有足够易损件和备用件供更换。 6、减速箱每三个月开盖内检查箱内齿轮及润滑状况一次,主要检查齿轮,磨损情 况,是否缺润滑油等,发觉问题准时处理。