10万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目可行性研究报告.docx

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1、10万吨废旧铅酸电池回收再生利用工程可行性争论报告名目一、工程总论二、单位概况三、建设方案3.1 主要建设内容3.2 产能规模3.3 技术方案3.4 设备选型3.5 土建方案3.6 建设进度四、环境保护与劳动安全4.1 环境保护4.2 节能措施五、投资估算、资金筹措、效益分析5.1 投资估算5.2 资金筹措5.3 财务效益分析5.4 社会效益分析10万吨废旧铅酸电池回收再生利用工程可行性争论报一、工程总论1.1 工程名称 : 十万吨废旧铅酸蓄电池回收再生工程1.2 工程背景和必要性废旧铅酸蓄电池是一种危急废物 , 如将其任凭抛置, 其所分解出的重金属和有毒废液会对环境带来严峻污染, 极度危害人

2、体安康。因此 , 集中回收废旧铅酸蓄电池 , 集中提炼成再生铅 , 循环利用 ,是解决其污染的根本出路。铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种 电池 , 它所消耗的铅占全球总耗铅量的 82%。但世界已探明的铅储量为 1.25 亿吨 , 而每年的开采量为 577 万吨 , 由此推算全球铅矿的可开采年限仅为 22 年。 因此为了确保铅矿资源开采年限的连续 , 回收废旧铅酸电池实现铅资源的再生和循环使用是一个必定之举。再生铅生产本钱比原生铅低 38%左右, 生产能耗仅为原生铅的25.1%-31.4%, 每生产 1 吨再生铅, 可节约 1360 千克标煤 , 减排固废98.7 吨 , 节

3、水 208 吨 , 减排二氧化硫 0.66 吨。正是基于上述缘由 , 我国政府格外重视再生铅的生产 , 将其所隶属的资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓舞进展产业、产品和技术名目。 2023 年 10 月国家环境保护总局与国家进展和改革委员会、建设部、科学技术部、商务部联合公布了废电池污染防治技术政策 国家环境保护总局文件环发 2023163 号 , 明确规定 : 废铅酸蓄电池应当进展回收利用, 制止用其它方法进展处置 ; 鼓舞集中回收处理废铅酸蓄电池 ; 电池制造商应当担当回收废充电电池的责任。国家发改委于 2023 年 3 月 6 日颁发的铅锌行业准入条件中明确提出 : 进展循环经

4、济, 支持铅锌再生资源的回收利用 , 提高铅再生回收企业的技术和环保水平 , 走规模化、环境友好型的进展之路。强兴股份是湖北强兴电气股份的控股公司创立于 1982 年 , 是最早研制和生产阀控式密封铅酸蓄电池的专业厂家。在 20 多年的生产经营活动, 公司向通信、铁路、机车厂、电力公司等企业销售了大量电池用, 其中有很大一局部电池已达报废期限 ,户纷纷向强兴提出回收要求 , 中国移动等大客户更是对电池厂家提出了强制性回收废电池的要求 ; 同时 , 公司作为生产铅酸蓄电池的专业标准厂家 , 对废旧铅酸蓄电池回收处理、循环利用的负有不行推卸的责任 ; 另外 , 作为铅的主要需求者, 如能自我解决局

5、部原料用铅, 将非常有利于企业生产经营。 强兴公司 2023 年打算实现销售 5 亿元 , 据此需要选购电解铅 1.5 万吨 , 如能用再生铅代替5000 万元成, 可节约近本 , 将格外有利于公司抵抗全球经济危机的影响 , 维持良好的进展势头 , 为国家和社会战胜困难、渡过时艰作出乐观奉献。因此 , 打算实施废旧铅酸蓄电池回收处理、循环利用工程。1.3 工程投资概况(1) 工程拟建地点: 易县(2) 工程建设规模: 年处理废旧铅酸电池 10 万吨。(3) 工程投资估算: 总投资 :1.25 亿元。其中: 土建工程建设投资 :1000 万元 , 设备投资流淌资金5000 万元。二、单位概况65

6、00 万元 , 铺底强兴股份创立于 1982 年 , 是国内最早从事研制、生产、 销售阀控式密封铅酸电池及配套高频开关直流电源柜和凹凸压成套设备的企业 , 属国家级高技术企业。主导产品“强兴牌阀控式密封铅酸蓄电池”荣获国家科技奖 , 先后被列入国家星火打算、国家级重点火炬打算、国家级重点产品工程, 被评为国家免检产品和 B 省名牌产品 , 畅销全国二十多个省市 , 广泛应用于电力、电信、移动、联通、网通、铁通、广电、铁路、部队、船舶、军队、金融、工矿企业、建筑、石油化工等领域 , 并出口到也门、津巴布韦、伊朗、巴基斯坦、印度、越南、蒙古、土耳其、委内瑞拉、哈萨克斯坦、刚果、朝鲜等国家的电力、通

7、信、铁路系统, 并取得了德国西门子、日本东芝、加拿大庞巴迪、美国 GE 和美国 EMD?公司的合格供给商资格。？公司坚持“以人为本、科技兴业”的经营方针 , 通过了 ISO9001 质量体系、ISO14001 环境体系认证和 ISO18000 职业安康安全认证。 强兴公司技术力气雄厚, 拥有一批电池、化学、机电、冶金、电气方面的专家和专业技术人员 , 是 B 省创型企业试点单位 , 共获得国家专利 41 项、PCT 专利 3 项。先后被评为全国电源行业百强企 业、国家科技部“重点高技术企业” 、B 省特级信用单位、B 省花园 式单位、A 市小巨人企业、A 市创型企业、A 市企业技术中心、A 市

8、 工程技术中心、B 省消费者信得过单位等荣誉称号。 “强兴”商标被评为 B 省著名商标。经过 20 多年的积存, 自 2023 年开头 , 强兴公司进入了快速发展期 , 每年均以一个亿以上的增幅大步进展 , 2023 年实现销售收入3.2 亿元 , 创利税 0.5 亿元。 2023 年 , 打算实现销售 5 亿元 , 创利税 7千万元。将来五年内 , 公司打算实现产销 15 亿元。三、建设方案3.1 主要建设内容本项工程选址在易县。 建设内容包括建设年处理量为 10 万吨的废旧铅酸蓄电池回收生产线、 生产车间、办公楼、动力、环保及其他配套生产生活设施。3.2 产能规模生产规模 : 年处理回收废

9、旧铅酸蓄电池 10 万吨产品方案 :(1) 主导产品Pb-Sb(Ca) 合金 37500 吨 /年铅 :37500 吨 /年(2) 副产品再生颗粒塑料 15000 吨 /年硫酸锌 6250 吨 / 年依据废旧铅酸蓄电池废液待定石膏 2500 吨 /年3.3 技术方案3.3.1 技术方案概述本工程承受国内最先进的废旧铅酸蓄电池处理工艺, 其技术核心是 : 含铅物料的碱性转化沉淀脱硫预处理 , 使入炉物料为无害物料 , 在密闭的短窑中进展热风熔炼, 工艺简洁 , 效率高 , 具有节能、环保等优点。 整个生产过程中的废水可以相互转化循环使用 , 做到工业“三废” 的达标排放。 通过本工艺的两转两吸的

10、尾气吸取转化工序可使废气中的 SO2J、于 180mg/m3 尾气含尘 50 mg/m3。该工程的生产工艺承受了国内的先进方案, 成熟牢靠。 该生产工艺方案在 2023 年通过了河南省科学技术厅科学技术成果鉴定【登记证号 9412023Y0516】 。3.3.2 工艺流程废旧铅酸蓄电池分类工艺流程图一含铅物料分级转化工艺流程图二密闭短窑热风熔炼工艺流程三 Pb-Sb 和 Sb-Ca 合金配制工艺流程 图四污水处理工艺流程图五3.4 设备选型本项工程所选设备主要为国内先进的废旧铅酸电池处理设备、环保设备 , 具有节能、高效、环保、易于操作的特点。序号 设备名称 规格型号 单位 数量 单价 万元

11、总价 万元 备注 蓄电池分类裂解车间45881 密闭不锈钢电锯 DJ-2.5/3 P3Kw 台 2 3.52 裂开分级系统套 2 3150 4300 密 闭 不7锈 钢 破 碎 机HX-10/55 P55Kw 台 1 不锈钢皮带输送机HX-60/5.5 P5.5Kw 1 不锈钢螺旋输分级机HX-350/3P3Kw 台 5 不锈钢分级机 HX-10/3 P3Kw 台 5不锈钢沉淀梢台 3不锈钢泵 Q50M3 P5.5Kw 台 2HX-4.5/5.5 P5.5Kw3 不锈钢浆化槽HX-40/7.5P7.5Kw 台 6 35 2104 PVC 板框液压压滤机 M50m2 P17.5Kw 台 6 8

12、48 5 不锈钢浓浆泵Q100M3 P7.5Kw 台 6 3 186 行车 Q3t Lk13.5m 台 1二 密闭短窑熔炼系统5 5583.31 两段煤气发生炉 HXMQ4)3000 台 21182362 密闭短窑(J)2400/3000?5000/5600 套 23 鼓风机9-19-NO.56 P11Kw 台 2 0.53 0.54 行车 Q3tLk12.5m 台 2 5 105 热交换F20m2/1.5m3 台 215 301702406 外表冷却器F200m2 台 232 647 锅炉引风机Q25000m3/h Pa4000Pa P75Kw 台 2 2.82.8三 合金配制系统199.6

13、1 熔铅锅 4)2200X1350 台 8 3 242、 弓 I 风机 Q5000m3Pa2023PaP15KW 21.83.63合金铸锭机Q8t/h台2136172四电解系统606.851 硅整流器 KPS-3000A/95V 台 2 65 1002 电解槽2900X800X1100 个 3841500 57.63 中间导电铜排2900X100X10 吨 12.57.54 导电铜棒 416X800 吨 25 7.5187.55 耐酸耐磨泵 Q100m3P11KW? 5 2.21193.756 PVC 板框液压压滤机 M25m2 P7.5Kw 台 2 5.3 7 行车 Q3t Lk12.5m

14、台 4 5 208 熔铅锅42200X1350 台 4 2.811.210.69 引风机Q5000m3 Pa2023Pa P15Kw 台 4 1.87.210阳极铸板机 Q200 片/h 台 1 108108五 环保治理系统270.41 脉冲除尘器 F800m2 台 4 65 1302 尾气吸取塔J2023台 8 18 723 锅炉引风机 Q25000m3/h Pa2500Pa P35Kw 台 4 2.24.44 烟囱 J1000X50000 座 2 25 255 废液处理搅拌机 P5.5Kw 台 12 6.5六 模具铸件吨60 12023 7239七供水系统 20八供电系统 102.61 动

15、力变压器 S9-380V/10KV P800KVA台212 242 高压配电屏面8 3.225.63 低压配电屏面4 凹凸压线路 5012 0.56九 设备总价6442.75十 设备打算投资6500.00 .5 土建方案序号 工程名称 规格型号 单位 数量 造价 元 /m2 总价 万元 备注1 废旧铅酸蓄电池分类裂解车间L60000X13500X9000 座 21000 1622 短窑熔炼车间L72023X13500X9000 座 1 1000 97.23 电解车间 L72023X13500X9000座21000194.44 合金车间 L72023X13500X9000座21000194.45

16、 水处理池座16 450726 仓库 L30000X13500X9000 座 11000 40.57 场地道路硬化 M2800080 648 办公楼座 1 2500 1659 围墙M400120 4.810 合计 994.311 打算投资10003.6 建设进度建设工期 : 本工程建设期为 18 个月。进度安排 如下表所示 :序号时间工程 2023 年 2023 年1 2 3 4 1 2 3 41 工程立项2 初步设计及审批3 施工图设计及审查4 施工及设备招标5 土建施工6 设备选购及安装7 设备调试及试产8 竣工验收四、环保与节能4.1 环境保护4.1.1 设计依据 (1) 国务院第253

17、 号令建设工程环境保护治理条例 (2) 国环字 (87) 第 002 号文建设工程环境保护设计规定(3)有色金属工业环境保护设计规定 YSJ017-92(4)工业企业厂界噪声标准GB12348-90(5)污水综合排放标准GB8978-1996(6)大 气污染物综合排放标准GB16297-1996(7)锅炉大气污染物排放标 准GB13271-91(8)工业炉窑烟尘排放标准 GB9078-19969有色金属工厂设计卫生标准 1989.6( 试行 )(10) 工业企业设计卫生标准TJ36-79 11 工业企业噪声把握设计标准 GBJ87-85 12生活引用水卫生标准 GB5749-85 13铅锌行业

18、准入条件4.1.2 工程环境概况 依据对该工程所要求的环境评价大纲作统计和技术措施分析 , 企业排污状况为 : 废气 工程大气污染物排放状况烟气量 Mm3/a 烟尘量 t/a SO2t/a26.81 1.12 1.1 废水 : 工程排水量 30m3/d 为生活排水30m3/d,生产排水 0m3,循环使用。废渣：本着提高利用率，削减环境污染的精神 , 对短窑生产的窑渣和污水治理产生的废渣经过浮选富集后 , 均送往水泥厂生产水泥。 噪声 : 工程中的噪声源主要是各风机产生的噪音，其声级都在 90dBA 左右。对于各类风机都建立特地的隔音机房和安装消音器，来消退和降低噪音，使其声级降到 60dB 以

19、下。4.1.3 工程工程主要污染源及环保措施(1) 大气污染防治措施本工程的污染源就是密闭短窑生产中产生的 SO2 SOK 口 Pb。降低的措施就是加强原料入炉前的脱硫的预处理工艺，使入炉料含 S2%同时加强尾气的吸取转化工艺，严各把握尾气排放达标 ;Pb 的粉尘把握就是完善脉冲收尘系统的密闭工作, 削减尾气总量 , 降低漏风率尘量。, 提高收尘效率 , 降低尾气含(2) 短窑放铅口和熔铅锅的扬尘点安装收尘罩, 进展收尘系统。(3) 无组织排放含 S 物无组织排放源主要是 : 废旧铅酸蓄电池裂解和铅膏碱性沉淀转化工序过程中散落的废酸液。环评建议整个车间承受沥青防腐地面 , 定时清洗并集中收集处

20、理。粉尘无组织排放源主要是收尘系统尘料转运过程和上料系统的粉尘飞扬用撒水润湿物料 , 以削减粉尘的飞扬。(4) 水污染的防治措施本工程生产中产生的废水循, 环评建议采, 承受相互环转化重复利用 , 整个工程污水零排放。4.2 节能措施4.2.1 节水措施本工程设计时 , 充分考虑节水措施,为提高水的重复利用率,节约水资源 , 工艺设计中承受如下措施 : 依据工艺选择能够相互转化重复再生利用的转化剂“ Na2CO”3 , 用铅膏转化液治理工艺中生成的NaOK 液吸取尾气和返回用于铅膏转化，尾气吸取转化液用 CaOH 曲和后生成的含 NaOHK 液返回吸取塔做吸取剂使用 , 作到废水循环利用, 不

21、排放。 废水循环利用流程如下 ;Na2CO3 和 H2O PbSO 转化 含 Na2SO 锹 CaOH2 中和 含 NaOH液尾气吸取返回利用 NaOHR循环利用 Na2SO4 液 4.2.2 节电措施 本工程在设计是充分考虑节电措施 , 工业用主变压器承受节能型 , 全部厂区和车间照明均承受节能型光源。4.2.3 节燃措施本工程在设计时充分考虑节约燃料的措施, 密闭短窑承受热风熔炼 , 职工洗澡热水和取暖用气均由密闭短窑高温烟气余热产生。五、投资估算、资金筹措、效益分析5.1 投资估算工程总投资 :1.6 亿元。其中: 土建工程建设投资:2023 万元 ,5.2 资金筹措机械设备投资 900

22、0 万元 , 铺底流淌资金 5000 万元。5.2 资金筹措工程总投资 :1.6 亿元 , 企业法人单位自筹 3000 万元 , 成立股份公司工程融资 5000 万元 , 银行贷款 8000 万元。5.3 财务效益分析(1) 销售收入工程产品销售价格以不含税价计算入为 :91800 万元 ;, 正常年销售收(2) 正常年总本钱费用:85000 万元。年经营本钱 80567 万元。(3) 年利润总额 6800 万元。销售收入 91800-总本钱 850006800万元。(4) 年净利润5100 万元。利润总额 6800-(6800*25%)5100 万元(5) 上缴国家税金总额 6800 万元。

23、其中: 增值税 4600 万元 , 企业所得税 1700 万元, 其他附加税 500 万元(6) 正常投资利润率 42.5%,正常投资利税率 85%,所得税前内部收益率 45%(7) 投资回收期4.13 年。建设期为 1 年 , 投资运营3.13 年。5.4 社会效益分析(1) 本工程充分地利用废旧铅酸电池生产再生铅, 可为社会削减原生铅矿石的开采量 , 延长其开采期限 , 有效地节约了有限而贵重的自然资源。(2) 本项目可有效地生产再生铅从铅废料中直接回收节约能源。,不需要像生产原生铅那样经过采矿、 选矿等工序 , 生产本钱较低 , 再生铅能耗仅为原生铅的 36%,再生铅生产本钱比原生铅低 38%。(3) 本工程有利于环境保护。 铅是有害于环境和人体安康的金属各种铅废料假设不加以合理回收，都将成为环境的污染源，尤其是废铅 酸蓄电池，只有充分回收利用，才能避开其中的铅和硫酸污染环境。(4) 本工程可为公司供给充裕的原材料，还可直接降耗几千万元， 将格外有力地加快公司的进展步伐。总之,本工程能使铅金属进入生产-消费-再生的良性循环，在 产生直接经济效益的同时,可高效利用资源，节约能源，改善环境，提 高经济效益，推动企业进展，是一个切实可行、有益社会的好工程。