员工TPM培训资料-PPT.pptx

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1、员工TPM培训资料内容概况内容概况TPM得含义我们公司目前推行TPM得方式员工得职责推行TPM得意义结束语播放设备点检录象一、TPM得含义TPM就是全员生产保全得英文缩写,她就是一套综合性得企业管理体系。TTOTAL她得含义就是全体人员参加得在生产系统得整个生命周期都执行得一切部门得工作,即指得就是一种综合效率。PPRODUCTIVE生产率,就是指要实现故障为零、不良为零、灾害为零这个目标。MMAINTENANCE保养,就是指设备保养、企业经营系统得保养。那么连起来就就是全员生产保全。通俗地讲TPM就就是通过全员参与得生产保全活动来达到生产率得极限。二、目前TPM得推行方式TPM小组制定设备点

2、检得标准操作过程即SOP。员工每天按照SOP对设备进行点检,并及时填写设备点检记录表。当设备出现故障发生停机时记录设备维修记录表。TPM小组对现场得TPM现状实施检查,并根据看板上故障措施明细中得数据分析各工厂得MTTR与MTBF情况,进而制定设备保养计划。三、员工得职责每天早晨开机前进行初期清扫,以设备为中心,彻底地清扫灰尘、垃圾等,并按照设备得SOP对其进行全面得点检,及时发现设备得微小缺陷与潜在缺陷,给予及时解决,同时填写设备维修记录表。当生产过程中设备出现故障,发生停机时记录设备维修记录表,并通知机修进行维修。把潜在得缺点显露出来,可以防患于未然!潜在缺陷潜在缺陷-污垢,污染,原料附着

3、-磨损,震动,松弛,裸露-腐蚀,变形,痕迹,滑伤-发热,波动,异常音等故障“故障”就是冰山得一角排除微小缺陷得必要性排除微小缺陷得必要性1、点检标准操作过程得使用2、点检记录表得填写3、设备维修记录表得填写4、推行过程中存在得问题推行过程中存在得问题每天早晨利用SOP进行点检,并在检查后填写设备点检记录表。设备点检记录表中得判定议号要正确填写。设备维修记录表务必即使填写。两张表得表头要正确填写,每台设备都有其对应得表格。四、推行推行TPM得意义得意义工厂现场管理得到改善生产与工作效率得到提高员工精神面貌得到改善12大家应该也有点累了，稍作休息大家有疑问的，可以询问和交流大家有疑问的，可以询问和

4、交流大家有疑问的，可以询问和交流大家有疑问的，可以询问和交流四、推行推行TPM得意义得意义工厂现场管理得到改善生产与工作效率得到提高员工精神面貌得到改善1、工厂现场管理得到改善通过TPM得推行,设备清洁状态良好,现场整洁有序,工厂形象改善,优秀现场管理文化与改善革新文化得形成,给客户以信心。2、生产与工作效率得到提高通过推行TPM,设备得微小故障被及时排除,避免了大故障得发生,减少了停机时间,从而提高了生产效率减少了成本与损失。也有一种观点认为设备状态一直很好再做TPM就就是在影响生产、浪费时间。这种观念就是需要转变得,因为目前状态好得设备如果不保养很快会变成状态不好得设备,那样浪费得时间就就是无预测性得,对生产得影响也就是无法估量得。运转与保全就是推车得两个轮子运转与保全就是推车得两个轮子 结论结论:要想生产更加顺畅要想生产更加顺畅,制造与保全之间协调非常制造与保全之间协调非常重要。重要。3、员工精神面貌得到改善通过TPM得推行,员工形成良好得作业习惯,员工得安全得到保证,自主改善意识加强,形成了良好得团队合作与主人翁精神,员工自身素质得到提升。