多功能田园管理机 通用技术条件.doc

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1、ICS 65.060.20B 91DB37山东省 地方标准DB 37/ T 2630 20XX代替 DB37/T2630-2014多功能田园管理机 通用技术条件（报批稿）XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施山东省 市场监督管理 局 发 布DB37/ TXXXXI前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准与DB37/T 2630-2014相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 对多功能田间管理机定义重新定义； 旋耕性能指标进行修订； 增加了可靠性考核方法，有效度判定进行了分类调整； 增加了传动箱 清洁度的测定方法标准； 对启动性能中低温指标

2、进行了修正。 本标准由山东省农业农村厅提出。 本标准由山东省农业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：山东省农业机械科学研究院、山东华盛中天机械集团有限公司、日照 市立盈机械制造有限公司、山东省泰安市农业机械科学研究所 本标准主要起草人：王守超、王永建、栗慧卿、郭丽、陈斌、黄进光、张作坤、吴修文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-DB37/T 26302014DB37/ TXXXX1多功能田园管理机 通用技术条件1 范围本标准规定了多功能田园管理机的术语和定义、产品型号和基本参数、安全要求、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于以汽（柴）油机为动

3、力、配套发动机额定功率不大于7.5kW，行驶速度不大于10 km/h，机械自身具有或加配随机附件后具有旋耕、起垄扶土、开沟、培土、锄草、施肥、播种及水田 整平等农田作业的多功能田园管理机械（以下简称田园管理机）。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9478-2005谷物条播

4、机 试验方法 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编制规则 GB 10395.10 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第10部分: 手扶（微型）耕耘机 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 JB/T 5243 收获机械 传动箱 清洁度测定方法 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2-1999 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法 压切法 JB/T 10266-2013 微型耕耘机 NY 2189-2012 微耕

5、机 安全技术要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 多功能田园管理机以汽（柴）油机为动力，配套发动机额定功率不大于 7.5 kW，行驶速度不大于 10 km/h，单轮、 双轮或履带驱动，机械自身具有或加配随机附件后具有旋耕、起垄扶土、开沟、培土、锄草、施肥、 播种及水田整平等农田作业的多功能田园管理机械。DB37/ TXXXX24 型号及技术参数4.1 型号编制方法田园管理机产品型号按照JB/T 8574的规定编制，表示方法如下：3 TG 改进代号：以 A、B、C 表示；发动机类型代号：Q-汽油机，柴油机不表示；主参数代号 :发动机标定功率，单位为千瓦（ kW） ，以0.1 kW

6、为标示 级；小类分类代号：T（田园） 、G（管理） ； 大类分类代号：表示田园管理机械。示例：第一次改进配套动力4.2kW汽油发动机的田园管理机，3TG-4.2QA。4.2 基本参数田园管理机基本技术参数应在使用说明书或有关技术文件中给出，参见附录 A。5 安全要求5.1 密封性配套发动机不应有漏水、漏油、漏气现象；整机的动结合面不应漏油，静结合面不应渗油；传动 箱不应有渗油现象。5.2 防护装置发动机与工作部件间动力传输、发热部位、发动机排气方向及作业部件的安全防护装置结构及防 护位置应符合GB 10395.10要求。5.3 安全警示标志应符合JB/T 102662013中4.2.2、4.2

7、.9和NY 2189-2012中3.10的规定。5.4 离合器操纵手柄离合器应采用涨离式，保证松开离合器手柄后可靠切断动力，并应配备必要的安全装置，以保证 在发生危险时，迅速可靠地切断动力。5.5 档位设置档位设置应合理，进退档不能并排设置，保证不能在摘下前进档的同时误挂上后退档，进退档之 间应设置空档。5.6 停放支撑装置对于单轮驱动的田园管理机，应设置停放支撑装置。5.7 安全说明使用说明书中应规定安全操作规程和安全注意事项。DB37/ TXXXX36 技术要求6.1 一般要求6.1.1 工作环境田园管理机在-540的自然环境温度下正常工作。6.1.2 传动箱表面温度田园管理机在环境温度不

8、高于35环境条件下，旋耕作业1h，传动箱表面温度应不超过85。6.1.3 起动性能田园管理机在环境温度大于-5 时,连续起动三次,每次间隔时间不超过2 min，每次起动时间不 超过15 s，至少应有两次成功。6.1.4 操纵机构6.1.4.1 操纵机构的设置应符合 NY 2189-2012 中 3.5 的规定。 6.1.4.2 各操纵机构的最大操纵力为：手操纵力应不大于 250N。6.1.5 传动箱清洁度传动箱清洁度应不大于20 mg/kW。6.2 外观质量外观涂漆应符合JB/T 5673-2015中TQ-3-SJ-DM的规定，漆膜附着性能应符合JB/T 9832.2-1999表1 中级的规定

9、。6.3 装配质量6.3.1 田园管理机重要部位联接安装螺栓副，螺栓强度等级不应低于 8.8 级，螺母不低于 8 级，并牢 固可靠；其他功能部件上的螺栓副应牢固，防松措施可靠。 6.3.2 各运动件装配后应运转灵活、可靠，不应有卡滞现象和异常响声。 6.3.3 主、从动带轮 V 形槽中心面应在同一平面，其偏差应不大于 3 mm。V 形传动带的张紧程度应适 中、一致。 6.3.4 主、从动齿轮和链轮应在同一平面内，轴向偏移量不大于 2 mm。 6.3.5 带拨叉变速的传动箱应能灵活换档，不应有卡滞或挂不上档，挂档后不应有自动脱档现象。6.4 整机性能要求田园管理机在植被高度不大于20 cm, 土

10、壤绝对含水率为15%25%的壤土、轻黏土上作业，其主要 性能指标应符合表1的规定。 表1 主要技术性能指标项 目单 位指 标结构比质量(无工作部件)kg/kW40动态环境噪声dB(A)86 噪声限值驾驶员操作位置处噪声dB(A)93 DB37/ TXXXX4最大耕深cm10耕深变异系数（前进方向）%20平均耕宽cm设计值碎土率%50旋耕后地表平整度cm6旋耕性能植被覆盖率%50开沟深度cm85 开沟性能沟深稳定性%设计值培土高度cm85 培土性能培土高度稳定性%设计值锄草宽度cm设计值 锄草性能锄草深度cm设计值垄高cm设计值垄高稳定性%85垄顶宽cm设计值起垄性能垄顶宽稳定性%85总排肥性能

11、总排肥稳定性%7.8小麦谷子大豆各行排种量一致性变异系数%3.95.26.5 总排种量稳定性变异系数%1.32.63.9 播种性能种子破损率%0.51.0 纯工作小时生产率hm2/h达到设计或使用说明书要求使用可靠性有效度%96可靠性平均故障间隔时间（MTBF）h1856.5 使用说明书田园管理机产品的使用说明书应按GB/T 9480的规定编写。7 试验方法7.1 试验准备7.1.1 田园管理机装配完整至出厂状态，并调整至使用说明书规定的状况。 7.1.2 试验用仪器、设备需检查/校准，计量器具应在规定的有效检定/校准周期内。除特殊规定外， 对各种参数的测量精度应满足表 2 的规定。 表2 测

12、量精度要求序号被测参数名称测量范围精度要求（05）m1 mm1长度（0150）0.022时间（012）h1s/d3质量（060）kg0.05 kgDB37/ TXXXX5（01200）g0.1g4温湿度0%100%（-2060）2.5%0.5 5漆膜厚度（01.25）mm3 %6土壤硬度（050000）kPa20 kPa7力矩（0280）Nm5 Nm8噪声（0130）dB（A）0.5 dB（A）9转速（03000）r/min1 r/min10土壤含水率0 %50 %2 %7.2 传动箱温度整机与试验台架连接。刀辊转速应在设计转速范围内，进行不少于1h的空运转，停机后用温度计 测量运转后箱体的温

13、度。7.3 起动性能测试田园管理机试验前应进行必要的准备，并使机器在自然环境中放置1h以上。按照使用说明书规定 的方法进行起动。7.4 传动箱清洁度测试按JB/T5243测试。 7.5 外观质量检查按JB/T 5673的规定。7.6 安全要求检查7.6.1 密封性检查按7.2空运转后，待停机20 min后，检查各结合面有无漏油。7.6.2 结构比质量用秤称量田园管理机（除工作部件外）的质量，计算质量与功率比是否符合规定要求。7.6.3 噪声测定田园管理机的噪声测量方法按照JB/T 10266-2013中5.1.4的规定进行。7.7 作业性能测定7.7.1 试验准备7.7.1.1 试验地选择试验

14、地应根据试验样机的适应范围，选择当地有代表性的田块；田块各处的试验条件要基本相同； 田块的面积应能满足各测试项目的测定要求；测区长度不少于50 m，并留有适当的稳定区。7.7.1.2 试验要求DB37/ TXXXX6同一工况测试不少于三个行程。性能测试时，相邻行程要间隔一定距离，保证测定不受干扰。注：使其中任一参数作一次量的变动就称为一个工况。7.7.1.3 试验前的调查和测定包括： a)土壤类型； a)耕前植被：在测区内对角线上取 5 点，每点按 1 m2 面积紧贴地面剪下露出地表的植物，称 其质量，并计算出 5 点的平均值。 b)土壤绝对含水率：在测区内对角线上取 5 点，每点按 0 cm

15、5 cm、5 cm10 cm、10 cm15 cm、15 cm20 cm 分层测定。采用烘干法测定时，每层取样量不少于 30 g（去掉石块和植物 残体等杂质）装入铝盒后称重，在 105 恒温下，约烘 6 h，到质量不变时为止，然后取出 放入干燥器中冷却到常温称重，并分别计算出分层和全层平均值。7.7.2 旋耕性能测试按照JB/T 10266-2013中5.1.3.4的规定进行。7.7.3 开沟性能测试7.7.3.1 开沟深度测量从开沟前地表至沟底的距离，纵向每隔2 米测量一点，每个行程总测点数不少于20点，计算平均 值。7.7.3.2 沟深稳定性测量按照JB/T 10266-2013中5.1.

16、3.4的规定进行。7.7.4 培土性能测试7.7.4.1 培土高度测量 从沟底至两沿顶部连线的距离，纵向每隔2米测量一点，每个行程总测点数不少于20点，计算平均 值。7.7.4.2 培土高度稳定性测量按照JB/T 10266-2013中5.1.3.4的规定进行。7.7.5 锄草性能测试7.7.5.1 锄草宽度按照JB/T 10266-2013中5.1.3.4的规定进行测量。7.7.5.2 锄草深度的测量纵向每隔2米测量一点，每个行程总测点数不少于20点，计算平均值。7.7.5.3 漏锄率的测量 在工作幅宽内，抽取5点，每点抽取2 m，测量漏锄面积，计算出5点的平均值。DB37/ TXXXX77

17、.7.6 起垄性能测试7.7.6.1 垄高的测量纵向每隔2米测量一点，每个行程总测点数不少于20点，计算平均值。7.7.6.2 垄高稳定性测量按照JB/T 10266-2013中5.1.3.4的规定进行。7.7.6.3 垄顶宽的测量 纵向每隔2米测量一点，每个行程总测点数不少于20点，计算平均值。7.7.6.4 垄顶宽稳定性测量按照JB/T 10266-2013中5.1.3.4的规定进行。7.7.7 排肥性能测试按照GB/T 9478-2005的规定进行。7.7.8 播种性能测试按照GB/T 9478-2005的规定进行。7.8 纯工作小时生产率连续查定三个班次作业，每个班次作业时间不少于6

18、小时，时间精确到分钟。按照JB/T 10266- 2013中5.2.5.1的规定进行。7.9 可靠性试验7.9.1 可靠性考核采用随机抽样，定时截尾试验方法，试验样机为2台，每台试验样机总工作时间为120 h，以设计 工作速度作业。试验期间记录每台样机的工作情况、故障情况和修复情况等，计算样机的平均故障间 隔时间（MTBF）和有效度（A）,时间精度到“min”。凡在可靠性考核期间，考核机具有重大或致命故 障（指发生人身伤亡事故、因质量原因造成机具不能正常工作、经济损失重大的故障）发生，平均故 障间隔时间和有效度指标均不合格,轻微故障（指轻度影响产品功能，修理费用低廉的故障及在日常保 养中能用随

19、机工具轻易排除的故障，如：紧固后可排除的轻微渗漏、螺栓松动、更换次要的外部紧固 件等）不计。 7.9.2 平均故障间隔时间(1)RTCZMTBF式中: MTBF 平均故障间隔时间，单位为小时（h）； TZ 可靠性考核期间的班次作业时间，单位为小时（h）； RC 可靠性考核期间机具发生的一般故障和严重故障总数，轻度故障不计。DB37/ TXXXX87.9.3 有效度在标定转速下进行120 h试验, 测量有效度。试验过程中除易损件除外，不允许更换其他零件。有 效度按照式（2）计算：(2)%100 TTTZgZK式中: K 有效度，%； Tg 故障排除时间（例行保养时间除外）之和，单位为小时（h）；

20、 TZ 纯工作时间之和，单位为小时（h）。8 检验规则8.1 检验分类田园管理机的检验分为出厂检验、型式检验。8.2 出厂检验8.2.1 每台田园管理机必须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有质量合格证方可出厂。 8.2.2 出厂检验项目应按表 3 的规定。田园管理机出厂检验应逐台进行，达到要求的评为合格。发现 的问题无法排除时，判为不合格。8.3 型式检验8.3.1 适用情况遇到下列情况之一时，田园管理机应进行型式检验： a)新产品定型鉴定及老产品转厂生产时； b)正常生产时，三年应进行一次型式检验； c)正常生产后如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； d)产品停产一年或一年

21、以上，恢复生产时； e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.3.2 型式检验田园管理机型式检验项目应符合表 3 的规定。8.3.3 不合格分类被检验项目凡不符合本标准要求的即为不合格。按其对产品质量的影响程度，分为A类不合格、B 类不合格和C类不合格。不合格分类见表3。 表3 检验项目及不合格分类表项目分类类项检验项目 对应本标准条款型式试验出厂检验1密封性5.1A2防护装置5.2DB37/ TXXXX93安全警示标志5.34离合器操纵手柄5.45档位设置5.56停放支撑装置5.67安全说明5.78起动性能6.1.39噪声6.410可靠性有效度6.41传动箱表面温度6.1.22操纵机

22、构设置6.1.4.13操纵机构最大操纵力6.1.4.24最大更深6.45开沟深度6.46培土高度6.47锄草深度6.48垄 高6.49总排肥量稳定性变异系数6.410总排种量稳定性变异系数6.411种子破损率6.412平均故障间隔时间6.4B13纯工作生产率6.41传动箱清洁度6.1.52结构比质量6.43耕深变异系数（前进方向）6.44平均耕宽6.45碎土率6.46旋耕后地表平整度6.47植被覆盖率6.48沟深稳定性6.49培土高度稳定性6.410锄草宽度6.411漏锄率6.412垄高稳定性6.413垄顶宽6.414垄顶宽稳定性6.415各行排肥量一致性变异系数6.416各行排肥种一致性变异

23、系数6.417外观质量6.2C18装配质量6.38.3.4 抽样方法DB37/ TXXXX10一般情况下，检验批N应不少于10台（市场抽样不受此限）。样机应在制造厂或销售商确认的合格 产品中随机抽取，抽样数量为2台。抽样时还应考虑加抽1台或2台的备用样机，备用样机在因非机器本 身质量问题导致无法正确判断时使用。8.3.5 判断规则8.3.5.1 依据表 3 和表 4 判定检验结果。标准条款中有分项检验项目的，各分项检验项目全部合格判 定为合格，否则判定该条款不合格。当按表 4 规定的检验方案对样本数（n）实行全数检查后，样本中 各类的不合格项目少于或等于合格判定数 Ac 时，则判定该类通过；当

24、 A、B、C 三类均被判定为通过时， 本次检验结果才被判为合格。 8.3.5.2 订货方抽验产品时，抽查批和接收质量限可有供需双方协商确定。 表4 抽样判定方案表不合格分类ABC项目数101318检验水平S-1样本字码A样本数（n）2AQL6.54065Ac Re0 12 33 49 标志、包装、运输与贮存9.1 标志9.1.1 产品标志应清晰、耐久，位于易于阅读和观察的位置。具体要求如下： 包装储运图示标志应符合 GB/T 191 的规定； 包装箱的收发货标志应符合 GB/T 6388 的规定。 安全警示标志应符合 GB 10396 的规定，安全标志内容应在使用说明书中详细介绍。 9.1.2

25、 田园管理机应在明显的位置固定产品标牌。标牌应符合 GB/T 13306 的规定，并标明下列内容：a)产品型号、名称； c)主要技术参数： 标定功率/标定转速；总质量； d)制造厂名称、地址； e)产品执行标准编号； f)出厂日期（年、月）； g)出厂编号（若机器其它位置已标识，可省略）。9.2 包装9.2.1 田园管理机可以总装或部件包装出厂。部件包装时必须保证各部件在不经任何修正的情况下即 能进行总装。 9.2.2 包装箱和捆扎件应牢固可靠，并应符合运输要求，并保证在正常的情况下，不应散包，不应损 坏。 9.2.3 包装箱箱面文字和标记应清晰、整齐、耐久。 9.2.4 被包装的田园管理机，

26、其燃油箱内不应残存燃油。DB37/ TXXXX119.2.5 田园管理机出厂时，制造厂应提供下列文件： a)产品使用说明书； b)产品质量合格证； c)备件、附件和随机工具清单； d)装箱清单。9.3 运输9.3.1 运输田园管理机时不许采用单独自走方式。 9.3.2 在运输过程中，不允许摔碰，不允许倒置。9.4 贮存9.4.1 田园管理机一般应贮存在干燥通风和无腐蚀气体的室内，露天存放时应有防雨、防潮和防碰撞 的措施，无防锈涂层部位应涂防锈油。 9.4.2 在正常运输和贮存的情况下，田园管理机防锈有效期自出厂之日起应不少于 12 个月。DB37/ TXXXX12附 录 A （资料性附录） 田

27、园管理机主要技术规格A.1 整机A.1.1 型号； A.1.2 旋耕深度单位：厘米（cm）；A.1.3 开沟深度单位：厘米（cm）；A.1.4 培土高度单位：厘米（cm）；A.1.5 锄草深度单位：厘米（cm）；A.1.6 垄高单位：厘米（cm）；A.1.7 垄顶宽单位：厘米（cm）；A.1.8 总排肥稳定性变异系数（%） ；A.1.9 总排种稳定性变异系数（%） ；A.1.10 整机净质量单位：千克（ kg）；A.1.11 纯工作小时生产率单位：公顷每小时（hm2/h）； A.1.12 驾驶员操作位置处噪声单位：分贝（dB）；A.1.13 结构比质量（单位：千克每千瓦（kg/kW） ） ；A.1.14 外形尺寸（长宽高）单位：厘米（cm）；A.1.15 配套动力；A.1.16 型号；A.1.17 排量单位：毫升（ml）；A.1.18 燃油牌号；A.1.19 标定功率/转速，单位：kW/(r/min)；A.1.20 润滑油牌号；A.1.21 燃油与润滑油容积混合比；A.1.22 化油器型式；A.1.23 磁电机型式；DB37/ TXXXX13A.1.24 火花塞型号。A