地下室大体积混凝土施工方案【实用文档】doc.doc

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1、地下室大体积混凝土施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载第一章 工程概况本工程位于金华市东阳街以西、海棠路以南,该项目拟建物为F-7F住宅楼及1幢1F配套用房，下设整体式大面积地下室1。总用地面积:47488.6m2,总建筑面积:12。20m2，地下建筑面积:340.00 m2.1住宅楼（地面以上1层,建筑高度3.m，建筑面积200)；住宅楼（地面以上10层，建筑高度3m，建筑面积497）；3住宅楼(地面以上0层，建筑高度31m,建筑面积469);4住宅楼（地面以上1层,建筑高度39，建筑面积400）；#住宅楼（地面以上层，建筑高度4.m，建筑面积6450）；#住宅楼(地面以

2、上16层,建筑高度484m，建筑面积69);住宅楼（地面以上6层，建筑高度9。m,建筑面积712）;8#住宅楼（地面以上16层，建筑高度49。9,建筑面积7172）；9#住宅楼（地面以上17层，建筑高度50m,建筑面积7462);10#售楼部（地面以上层,建筑高度8。2m,建筑面积51)；11#住宅楼(地面以上6层,建筑高度484m，建筑面积94）；2住宅楼（地面以上16层，建筑高度9。9m，建筑面积586)；13#住宅楼（地面以上16层,建筑高度49。9,建筑面积356）;住宅楼（地面以上7层，建筑高度50m，建筑面积462);1住宅楼（地面以上17层，建筑高度50m，建筑面积7);16住宅

3、楼（地面以上16层，建筑高度48。4,建筑面积784）；17住宅楼（地面以上16层,建筑高度50，建筑面积76）。本工程。000相对于黄海标高42。243.1m，主体为框架剪力墙结构.建设单位:金华德信置业有限公司监理单位:浙江双圆工程监理咨询有限公司设计单位:浙江金华市建筑设计院有限公司勘察单位：浙江省浙中地质工程勘察院 监督单位：金华市建设工程质量安全监督管理总站施工单位：鲲鹏建设集团有限公司第二章 大体积混凝土施工技术大体积混凝土工程施工主要参照浙江省工程建设标准大体积混凝土工程施工技术规程（J655-21)，本规程所指大体积混凝土是指经过计算胶凝材料水化热会引起混凝土内外温差过大而导致

4、裂缝，须采取措施予以控制的混凝土工程与构件。下列情况之一应考虑混凝土水化热或温度盈利计算:1）、不采取温控技术措施，水化热引起的内外温差超过25的混凝土；2）、拉弯构件结构最小截面尺寸大于等于0；3）、受压为主的构件结构最小截面尺寸大于等于1500;）、便捷条件约束比较大的构件.本工程地下室主楼电梯井高300m,主楼部分底板厚尺寸80，非主楼区承台厚度400，是针对地下室基础底板，大型承台混凝土工程,采用商品混凝土。第三章 施工部署、施工劳动力安排管理人员安排项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括分包单位在内的人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土

5、的施工质量.序号管理职责值班时间电话1施工总指挥何中波2现场协调盛德华3技术监督张锦森3质量负责梁宇超86897814质检员赵振宏82600535试验员陈龙6测温记录何仲达5825502267标高、轴线测量蔡英勇8668091718现场临电余东海5557125679安全员黄陆辉 混凝土浇筑期间劳动力安排 工种混凝土工钢筋工木工普工泵管拆卸架子工人数1人/泵53人/泵工种电焊工电工机修工信号工清洁工道路疏通人数22312、施工机具安排底板混凝土浇筑前,拟准备的机具有:汽车泵、塔吊、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、铁磙子等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专

6、职技工,随时检修.在混凝土浇筑期间，如发生停电，则由启动备用发电机。如果停水，则由工地预先准备的用池或让搅拌站用混凝土罐车运水到现场,以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。第四章 施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土工程的施工质量。1、材料选择商品混凝土浇筑前,公司和项目部技术人员应与商品混凝土厂家做好技术沟通工作，对主要材料要求如下:（1）水泥:考虑普通水泥水化热较高，特别时应用大大体积混凝土中，大量水泥水化热不宜散发，在混凝土内部温度过高,

7、与混凝土表面产生较大的温度差,混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此应优先考虑采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加核实的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗裂能力。（2)粗骨料：采用碎石，粒径2-25MM,含泥量不大于1选用粒径较大、级配良好的石子配置的混泥土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于。5MM,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低

8、混凝土温升,并可减少混凝土收缩。()粉煤灰:为了改善混凝土的和易性便于泵送，可考虑掺加适当的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为2%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在1以内,采用外渗法，即不减少配合比中的水泥用量.按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：根据设计要求掺加HEA膨胀剂代替等量水泥,具体掺量由混凝土供应商出具配合比试验报设计确认。2、混凝土配合比（1)混凝土采用搅拌站供应的商品混泥土,因此要求混凝土搅拌站根据设

9、计要求，提前做好混凝土试配。拟采用EA膨胀剂,水中养护14d的限制膨胀率0.01%,大气中2d的干缩率应03；选用的水泥应进行水化热测定，7d的水化热不大于250K/Kg。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中有关技术要求进行设计.(3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量,另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求.（）提前一星期要求商品混凝土搅拌站把试配结果报送到项目经理部，由主任工程师审核,报监理、业主、设计审查认可。混凝土掺合料和外加剂等的性能或种类,必须经权威检测机构检测合格的厂品，并

10、报监理、业主、设计工程师认可后方准使用.3、现场准备工作（1）按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。(2）支设好电梯井、集水坑、底板错台处等模板。施工图、轴线控制网校核墙、柱、梁、等轴线、边线及门洞口位置尺寸线.(3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并做明显标记,供浇筑混凝土时找平用。(）混凝土养护所需塑料薄膜、阻燃草帘等材料按计划组织进场.(5)施工项目部应落实好施工用电,确保备用发电机工况良好,以保证混凝土振捣及施工照明用.(6）在施工前责任工程师必须对人员准备及任务的划分进行详细的、有针对性的交底。交底的内容应根据实际情况具体分析，重点包括下列内容：浇筑混凝土

11、浇筑方向，如何分班交接,吃饭、休息，混凝土最长许可间歇时间，如何分配混凝土;如何保证分层均匀同步施工,各段如何接槎;振捣人员什么时间在作业面的什么位置要非常清楚;另外要注意、混凝土工人不要过于疲劳，在技术交底中交代清楚每班工作多长时间、多少工作量、什么时间交班等。(7)浇筑前做好充分的准备工作，责任工程师根据专项施工方案向生产组、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑要求.（8)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。（）通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不

12、同，来确定罐车的台数,并合理安排罐车行走路线,保证混凝土的连续供应,混凝土的连续浇筑。本工程底板浇筑需配备2台混凝土泵车，每台泵车每小时输送混凝土0立方米，故混凝土供应需8立方米每小时,每台混凝土运输车往返时间0分钟，运输量按8立方米计算，故每台车每小时运输(6050）8立方,则混凝土车至少需要80/(0/5)台。第五章 混凝土浇筑1、混凝土浇筑底板浇筑方法：底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。承台浇筑方法:底板混凝土采用全面分层浇筑法进行浇筑。如图：斜面分层 全面分层浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400-00m，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明

13、.浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5c,以避免上下层混凝土之间产生冷缝,同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。底板混凝土浇筑至标高后,在终凝前反复抹压,防止由于应力集中而导致的沉缩裂缝的出现。混凝土收平后,即涂刷无水养生液,再用塑料膜覆盖，加盖阻燃草帘两层养护1天。、混凝土的振捣混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员,针对各个部进行详细人员跟班作业，检查和监督振捣作业。振捣方法:振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间5秒，紧插慢拔，但还应视混凝土表面不在明显下沉、不在出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土5左右,以消除二层之

14、间的接缝。为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能,应采用二次振捣方法.第一次振捣时,由于泵送混凝土坍落度较大自然形成的坡度也较大，因此应在坡顶、坡中和坡脚布置三道振捣器，确保下部混凝土的密实。进行第二次振捣的关键是如何确定适宜的振捣时间，适宜的振捣时间是指在混凝土初凝前经振捣后尚能使其恢复塑性状态的时间。这个时间与水泥品种、水灰比、坍落度、混凝土的初凝时间、施工时的气温等多种因素有关,应经过试验确定。简单的试验方法是将运转着的振捣棒，以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，如果混凝土仍可恢复塑性的程度使振捣棒小心地拔出时混凝土仍能自行闭合,而不会在混凝土中形成孔穴，这时进行二次振捣是最适宜的时间。

15、根据以往的施工经验和浇筑时气温，混凝土浇筑的二次振捣时间为浇筑后115小时左右。操作人员的操作台采用脚手板直接搭在水平横向钢筋上，禁止直接踩踏钢筋。柱混凝土振捣时采用3根振捣棒同时进行振捣，沿柱振捣点布点均匀。振捣器插点示意图.振捣器插点示意图边格式排列行列式排列3、表面处理当混凝土浇到板顶标高后,应用4m长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好板顶标高，然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土终凝之前进行收浆压光。且浇筑完成后混凝土表面搓平的次数不少于三次,第三次搓平时机要掌握好，要在终凝前完成，太早，混凝土尚未完成塑性收缩，会再次开裂;太迟，则已形成的裂纹无法修补和愈合，所以,要掌握好时机，根据混凝

16、土温度和当时的环境条件，依据实际情况来调整.为防止混凝土升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝,本工程采取保温保湿养护，即在底板面上覆盖一层塑料薄膜和一层阻燃草袋养护，来控制混凝土的内外温差,并随时根据测温情况及天气变化进行增减.养护由专人负责，确保混凝土内外温差(为混凝土中心和混凝土表面温差、混凝土表面和环境的温差)控制在25以内。、泌水处理大流动性砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外.同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，

17、混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道,减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹.、试块留置要求由于底板混凝土为35 P6，抗压试块每1003取样一组。抗渗试块根据要求留置抗渗试块每500m3取样不少于2组,1组同养、组标养28d后至90d内试验。另外，7d、14d试块的强度作为考察混凝土早期强度增长快慢的参考指标，各留置不少于组；同时，增加一组与结构同条件养护试块（共需要做三组），其中两组用于检验标养28天的抗压强度，一组同条件养护试块用于混凝土的拆模强度。、底板砼养护大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节。掺加膨胀剂的混凝土需要更充分的水化，对大体

18、积混凝土更应注意防止升温和降温的影响，防止过大的内部及表面与大气的温差，温差控制在5之内。在混凝土浇筑两小时后按标高用长刮尺初步刮平后，木抹子压实抹面，用铁滚子碾压数遍，然后用木抹压实收光。之后立即覆盖一层塑料布，塑料布的搭接不少于10m,在钢筋头周围再覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严，以减少水分的损失，保温保湿。现场施工时,混凝土配合比确定后要进行热工计算，并报甲方和监理工程师.采用混凝土表面覆盖一层薄膜，然后在上面覆盖一层麻袋。阻燃草帘的厚度为CM。同时应根据测温结果,如内外温差超过2，还应增加草帘的层数,如混凝土表面温度下降较快，局部应采取红外线加热的方式来保证内外温差不大于25.当混凝

19、土强度等级达到人行走时，再在塑料布下面进行喷洒养护液养护，并用阻燃草垫覆盖，然后再覆盖一层塑料布。养护必须派专人负责.混凝土养护期不得少于14d.7、控制大体积混凝土开裂的技术措施大体积混凝土因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂,常规的温度控制措施（如使用冷骨料和冰水、覆盖保温、内部加循环水等)往往既复杂又费钱。采用水化热低、又有一定膨胀性能的补偿收缩混凝土、同时加以适当的温控措施,就可以做到既经济合理、又能有效地解决大体积混凝土的开裂问题。根据多年来成功经验当22ST+ CT(式中，为钢筋混凝土限制膨胀率，S2混凝土干缩值，ST混凝土最大降温冷缩值，混凝土极限延伸率， CT混凝土受拉徐变

20、),就能达到控制裂缝的目的.根据这一理论，本工程中拟采用膨胀剂、缓凝高效减水剂和粉煤灰的“三掺技术,即利用膨胀剂使混凝土产生较高的膨胀率，利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热,从而减少冷缩值，这种方法能较好地解决大体积混凝土的裂缝控制问题。第六章 混凝土养护、混凝土浇筑及二次抹面压实后应及时采取保湿养护措施，并采取保温养护措施（先在混凝土表面覆盖一层薄膜，然后在上面覆盖一层麻袋），混凝土养护时间不得少于4.2、新浇筑的混凝土水化速度比较块，盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。、柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意

21、盖严，防止产生温差较大或受冻.4、停止测温的部位经技术部门好项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混泥土散热.、砼浇水养护时间不得少于d。第七章 主要管理措施1、混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要正确同时对商品砼厂进行交底。2、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的塌落度，检查混泥土是否与设计验收相符，同时严禁混泥土搅拌车在施工现场临时加水。3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过45分钟初凝时间,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。5、浇筑混凝土前应将

22、基槽内的杂物清理干净.、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并进入标养室护.第八章 应急措施1、堵管：若发生堵管采用塔吊调运料斗运输混凝土,按从先浇筑到后浇筑的顺序接茬浇筑面，杜绝冷缝的产生；同时组织其余混凝土施工人员拆卸堵管，用振动棒疏通，管内混凝土不得随意倾倒在未浇筑工作面上,应用料斗收集并根据凝结情况处理。2、下雨:混凝土浇筑前密切关注天气预报，避免在雨天浇筑；另外准备一定数量塑料薄膜、彩条布等材料，防止在浇筑过程中发生下雨状况。3、停电：混凝土浇筑前提前与建设单位咨询，停电情况,提前做好停电工作。项目部投入使用发电机，防止在浇捣过程中出现停电事故.尚城花苑6、8#、9、1

23、4楼及地下车库地下室大体积混凝土施工方案南通市第七建筑安装工程有限公司尚城花苑第一项目部2011年12月一、工程概况: 尚城花苑一期一标段由地下车库6、8#、9#、14#楼组成,总建筑面积34765.00平方米，其中地下面积9600平方米，分为三段施工段,第一段地下车库/-轴，为900厚独立基础加500厚防水底板,四周下沉式超前后浇带加部份外侧钢筋砼止水挡墙，浇筑面积3800平方米，砼方量2100立方米左右；第二施工段6楼,为筏板基础，筏板400厚，下沉式地梁400700和500700，浇筑面积1300平方米，砼方量650立方米左右，第三施工段8楼包括周围车库，8#楼底板800厚独立基础，加3

24、00厚防水底板,8楼周围车库底板900厚独立基础加500厚防水底板，浇筑面积4500平方米,砼方量2400立方米左右。底板、墙板、柱、顶板砼强度等级为C35、抗渗等级P6,加强带微膨胀砼强度等级C40、抗渗等级P6；地下室外墙,水池底板上300处设3厚300宽的钢板止水带。二、合理组织，科学安排针对大面积底板，综合考虑各方面的因素如泵管的施工能力、施工程序与浇筑秩序、节点处理、养护方法等，划分三个施工区域，并安排材料、劳动力与机械设备合理配置各施工区域,科学安排组织施工。考虑现场实际及砼的运输、下料时间和倒车等其他因素,场地内配置4台100汽车泵。每台汽车泵按40 m3/h 计算，4台泵每小时

25、可浇筑160m3。砼罐车从搅拌站到施工现场需要20分钟时间，考虑道路交通的影响，安排20辆砼罐车保证4台汽车泵的连续作业。三、编制依据:1、尚城花苑工程设计图纸 2、尚城花苑工程施工组织设计 3、设计交底及图纸会审答疑 4、 土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92商品混凝土质量管理规程DBJ01-690混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土强度检验评定标准GBJ10787高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99砼外加剂应用技术规范GB50119-2003砼膨胀剂JC476

26、四、技术分析（一)大体积砼施工特点、本工程底板混凝土施工特点，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下.因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能.本工程基础采用C35抗渗混凝土,加强带采用C40抗渗混凝土抗渗等级均为0。6Mpa。、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部,使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对

27、温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝.(二）、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选,在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工,采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展.以满足结构物浇筑的需要。（三）、工艺流程优化砼配合比施工准备清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）商品

28、砼运输砼分层浇筑砼振捣砼养护五、大体积砼施工设备（一）、机具准备1）汽车砼泵肆台，臂长47m；2）50振动棒10根（其中2根备用)；3)平板振动器二台；4）塑料薄膜5000;5)草包或麻袋5000；6）污水泵2台（二）、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家,以保证混凝土的连续浇筑。（三）、劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动力组织见下表：序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护42指挥员47模板监护43砼浇筑工248电工值班24砼振捣工89机械修理25砼面括平

29、抹压1210基坑排水2（四）、施工准备1、材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗C35P6砼。2、作业条件 底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 对钢筋模板进行验收,办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。 安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态. 本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工. 搭设必要的进

30、人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等,并经检查合格。 砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核,质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。 砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源,有可能停电时，还应配备发电设备。泵车已试运转正常,振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。 工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底.六、大体积砼操作工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板内杂物清

31、除干净，对砼垫层应浇水润湿,但基层表面不应留有积水。(二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供,坍落度在现场测试，及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。（三）、泵送工艺 一)采用砼泵车施工采用4台砼泵车泵送,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采取分段进行，浇筑顺序为东南、东北、西南、西北各安放一台泵车，南北向放料宽度3m，由东、西方向向中间浇筑。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程底板基础采用斜面，连续浇筑，即按照“一个坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施,此方法既可方

32、便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到58小时；混凝土的坍落度控制在122，使混凝土的自然流淌不超过7：1，振捣手顺混凝土流淌方向赶振。依次进行浇筑，每档均从东西向中间方向浇筑。为防止产生砼离析，应使出料口尽量靠近操作面（离操作面不大于2m）。二）砼施工、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，成梅花点公布,每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插入下层混凝土5cm,注意整个振捣作业中,不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在12

33、h左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔，不漏振，不过振。当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑,不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。浇筑砼每振捣完一段，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。、整板基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口300mm 处，并做好钢板止水带的预埋。、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水,防止砼离析.少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去.、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工抹压,以便减少

34、砼表面收缩龟裂。、地下室底板浇筑完后,采用蓄热法养护。砼振捣完毕并刮平后应在终凝前采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在25以内,且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25为准。一般砼浇筑完毕,第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温,保温材料的拆除一般为15d以后.降温速度不宜过快,以防降温差应力产生裂缝。、常温下混凝土强度达到1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板,并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，

35、剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时,如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑,及时报告,待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工.三)砼的保温养护大体积混凝土的养护，其主要作用是为了保温和保湿，尽可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现贯穿性裂缝。为便于施工和提高养护效率，采用1层塑料薄膜加2层麻袋的复合养护方法。塑料薄膜的密封性能改变了麻袋易于通风透气的问题.七、质量及安全措施(一) 主控项目a、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求;砼养护必

36、须符合设计及施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。b、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合砼强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定。c、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定.（二) 一般项目混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。其他部分的实测误差要小于规范要求。允许偏差项目及检验方法序号项 目允许偏差（mm)检验方法1轴线位置独立基础10尺量检查其他基础152标 高层 高10用水准仪或尺量检查全 高303基 础+15尺量检查截面尺寸104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5预留洞中心线位置偏移15尺查检查(三）、施工注意事项及

37、安全措施施工注意事项、砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值20mm时应及时处理。砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间应及时处理。、如发现商品砼坍落度损失过大（超过2cm),经试验员同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥浆，或与砼配比相同的水泥砂浆,经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向搅拌车或输送泵储料斗内加水。、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。、现场适当储备与砼配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量砼。(四）安全措施1、分部分项工程施工前应做好安全及技术交底,并通知监理进行旁站。2、浇筑前，应对振动器进

38、行试运转，使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。振捣器的电源胶皮线要经常检查，防止破损.振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。3、所有人员应戴好安全帽，夜间施工应保证足够的照明，并防止眩光.4、夜间施工前，应办理夜间施工许可证.八、成品保护、大体积砼浇筑时，必须密切注意保护好温度监控点，做好醒目标志，同时进行监测，专人检测表面温度及结构中心温度，测温过程中如发现温差大于25时，要采取有效措施，如加厚覆盖保温等。、大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置,并采取措施，以保证位置正确。、砼养护强度达到1.3Mpa后,才允许下一工序

39、施工，并应在砼表面覆盖麻袋等防止施工损伤。、侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模。、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间,应避免露天作业。九、施工注意事项：1、混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员,确保均匀、连续浇筑，避免出现施工缝和薄弱层面，影响结构抗渗性和耐久性。2、底板混凝土浇筑应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误，

40、各专业汇签办理预检后进行，避免错误和遗漏。3、及时掌握浇筑砼时的天气状况，如有大雨要推迟浇筑,小雨施工要做好应有的防雨预防措施,及时对已浇筑砼的部位进行遮盖,避免淋雨、冲刷,降低砼强度。4、浇注砼前，应提前与供电部门联系,避免出现紧急停电突发情况，确保大体积砼的顺利浇注。目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 工程特点及技术措施四、 施工部署及准备五、 混凝土供应单位生产质量控制及供应方案六、 砼浇筑方法及技术要求七、 泵送混凝土工程施工注意事项八、 工程质量保证措施九、 安全保证措施十、 环境、职业健康安全管理措施一、编制依据1.1 汉嘉大厦施工图;1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程

41、和标准;1.2.1 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 5 2-2002；1。2。2 混凝土结构工程施工及验收规范(GB 5 42002）;1。2。3 混凝土矿物掺和料应用技术规程(DBJ/T 0164-2002）；1.2。4 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 32002）；1.2.5 混凝土强度检验评定标准（GB 10787）；1.2。6 混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-95）；1。2.7混凝土质量控制标准（GB 50164-92）；1。3 杭州通达建筑集团管理制度.二、工程概况汉嘉大厦工程由浙江迪尚投资建设。本工程位于杭州市钱江新城D05地块，东至世纪花苑，西北至新塘河绿化带，

42、西南至丹桂路，总用地面积约5970平方米。汉嘉大厦为甲级写字楼，地下3层，地上37层，其中群房1层,总建筑高度144.95米,总建筑面积63605。8平方米，其中地下建筑面积13447。8平方米。本工程结构形式为框架核心筒结构，抗震等级核心筒为二级,框架为三级，该工程0.000标高相当于黄海高程6.900米.三、 工程特点及技术措施本工程地下室底板混凝土采用C40砼抗渗标号S8，底板需一次浇筑，总量为6280m，基础底板深0。8m,承台基本为1.6m、2。4m深，其核心筒承台最大深度为5.1m. 根据上述工程特点，对于混凝土的配合比设计上，适当提高高效泵送剂的用量；增加掺合料的掺量,减少砼单方

43、水泥用量，降低混凝土水化热，减小混凝土内外温差，减少由于混凝土温差而产生的裂缝。选用对水泥适应性较好的膨胀剂（HEA)以确保砼的补偿收缩效能。为此，我们项目部和混凝土供应方商讨决定采取以下技术措施:1、 在不影响混凝土强度的情况下,提高掺合料的掺量，即在掺二级粉煤灰的基础上，以减少单方水泥用量，降低水化热；2、 采用尖峰水泥厂生产的P.042.5水泥采用高效泵送剂并适当提高掺量,以减少水泥用量,延缓砼水化热峰值;3、 选择HEA型膨胀剂,配制膨胀混凝土；4、 严格控制混凝土泵坍落度为12020mm；5、 严格控制原材料的质量,优化砼配合比，确保砼质量：a、 水泥：选择质量稳定，活性高的P.04

44、2。5水泥，其28天强度在51Mpa左右，其他指标均符合GB1752007通用硅酸盐水泥；b、 黄砂:严格选用中砂,严格控制含泥量小于3.0%，细度模数大于2.5，颗粒级配良好的中粗砂，其他指标均符合相关标准；c、 碎石：选用531。5碎石，严格控制含泥量小于1。0%,颗粒级配良好，其他指标均符合JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法；d、 粉煤灰：选用经长兴电厂生产的二级粉煤灰,其质量指标均符合GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰；e、 外加剂：选用质量稳定、减水率高的高效泵送剂，其质量指标均符合相关标准：f、 膨胀剂：选择HEA型膨胀剂,其质量指标均符合JC47

45、6混凝土膨胀剂。g、 砼用水:选用符合国家标准的生活饮用水.四、 施工部署及准备1、 浇筑前的准备为保证交通顺畅，应配备专门的人员（项目经理：张初琦）进行总指挥，统一协调部署。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备.2、接管:泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用水泥砂浆湿润泵管.垂直方向采用钢管搭设脚手固定泵管，其脚手架搭设成塔式，靠近护坡的立杆放在护坡与钢管锚管之间，水平斜撑用短钢管与护坡边的锚管相连接牢固，垂直方向泵管架设详见下图:泵管水平方向方木作为垫子,间距为6m。3、通往基坑的管道应架设水平支架。4、严禁泵管与施工脚手架连接，必要时搭设单独塔架,到标高时搭设水平架通到砼浇灌位置.5、事先与本地区交通主管部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车能够在进入工地,施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。6、浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。7、 对基坑内的杂物和集水清理干净，配备强力吸尘器和自吸型水泵。8、混凝土浇筑实行“浇筑令