地下室结构施工方案【实用文档】doc.doc

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1、地下室结构施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载技术交底记录单位工程名称芜湖苏宁广场工程方案名称地下室结构施工方案施工图号芜湖苏宁广场工程施工蓝图交底依据: 芜湖苏宁广场工程施工蓝图 现有各类规范交底内容:1 结构概况结构类型钢筋混凝土框架剪力墙结构建筑结构安全等级一级基础类型天然岩石基础基础设计等级甲级抗震等级框架抗震等级为三级,剪力墙为二级抗震类别乙类人防等级核6级、常6级、防生化丙级人防类别甲类混凝土强度等级支撑梁、板3、C35垫层C15基础、底板35(P）柱墙梁板3F剪力墙、框架柱C0外墙及人防墙5C352F剪力墙、框架柱C60外墙CC40-1F剪力墙、框架柱C5外墙

2、C35C40 C50柱截面混凝土柱主要为异性柱和方形柱,柱构件截面尺寸为600m113mm。梁截面宽200m00m，高30mm170m。预应力局部区域使用钢筋规格8mm、10mm、1m、1mm、16m、18mm、2m、mm、28、2mm钢筋要求抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段）中纵向受力钢筋应采用牌号为HRB400的钢筋；.总体施工流程测量放线底板施工（含锚杆施工）测量放线墙、柱钢筋接长墙、柱钢筋绑扎墙、柱、梁板模板梁板钢筋绑扎墙、柱、梁板砼浇注砼养护下一楼层施工3。施工工艺3。锚杆施工1)钻孔 钻孔前,根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。 作业面场地要平坦、坚实、有排水

3、沟，场地宽度大于4m。 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列. 钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。 根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为.51。0m 的短套管。 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净,直至孔口清水返出。 )锚杆杆体的组装与安放 按设计要求制作锚杆，为

4、使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔.0-2。0 设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔1。01m 设置一个隔离架)。 锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。 安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为0-10mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止.(3)注浆 注浆材料应根据设计要求确定,一般宜选用水泥：砂1：1：2，水灰比0.80。4的水泥砂浆或水灰比40-0.的纯水泥浆，必

5、要时可加入一定量的外加剂或掺合料。 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通. 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆. 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1。-1。3. 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出， 拔出套管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好.3 地下室底板施工1）本工程地下室底板为带

6、承台式筏板结构，底板厚度普遍区域为600mm，承台厚度180mm，电梯井深坑部位部分底板砼厚度达4700m。底板砼施工包括承台砖胎膜、钢筋支架、大体积砼的裂缝控制等.2）本工程底板厚度大部分为00mm，底板较厚区域为承台和电梯井区域，基础底板厚600，板底配双向钢筋网C140，未画出的板面配C14100，底板钢筋支架m下调一根钢筋面筋，作为钢筋支架。3）本工程底板混凝土强度等级为358和C5,地下室底板厚度普遍区域为00m,底板面积为12万平方,砼方量约为1100方，属于大体积混凝土。4）浇筑分区分区轴线1-110/1PA区/区/C区1-11-N1RD区/E区11/F区1/ 1-AG区/-A）

7、各区结构施工时间和机械配置一览表：分区面积(m）底板厚度（m)砼浇筑量（3）布料杆(台）固定泵（台)汽车泵（台）平均浇筑量（m3/h)浇筑时间（h)A区2620。118602801B区640。6118028015C区7905440287D区17900.61820111E区228。2100118027F区17610.16501182G区2710.2510118033。地下室外墙施工方案)浇筑本工程地下室外墙砼为C35(S8），因地下三层每层整体浇筑，为保证抗渗砼和非抗渗砼浇筑部位的准确,拟先浇筑地下室外墙部位的抗渗砼，并在浇筑完后，向楼板区域继续浇筑2m左右的宽度,再改用非抗渗砼浇筑其它柱、墙、

8、梁板部位无抗渗要求构件，外墙导墙部位抗渗砼在其下部砼初凝前浇筑.2)养护对于超长、抗渗结构，且墙厚达00mm，本例按照大体积砼的防止有害裂缝的措施进行养护，利用木模板的保温效果，延长拆模时间，拆模后经常洒水进行墙体湿润。35地下室柱、梁、板结构施工)钢筋制作：本工程钢筋规格和数量较多,因此提前应严格按照图纸对钢筋进行翻样，并严格监督加工车间精确制作,同时做好不同规格的钢筋分类堆放.2）钢筋连接:钢筋连接有机械连接、焊接和搭接三种。本工程钢筋拟按下表所示方式连接钢筋，如设计另有要求则遵从设计。序号钢筋型号部 位备 注水平钢筋竖向钢筋1814绑扎搭接绑扎搭接对于标准层结构竖向钢筋的连接,宜采用一层

9、层高搭接一次的做法，接头位置按50%错开,钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。260焊接电渣压力焊3225直螺纹连接电渣压力焊4232直螺纹连接3）模板体系技术负责人交底人时间接受交底人目 录第一章 编制说明21。1 编制依据.。21.2 实现编制目标的主要依据和措施。.。21。3 本施工方案参照的有关规定、标准.。2第二章 工程概况4第三章 施工准备计划93。1 主要施工机械设备计划表。93。2 试验、测量、质检仪器设备表.113。3 主要材料及周转材料供应计划.。.113.4 劳动力计划安排。.12第四章 施工部署134.1 施工顺序。.。134。2 施工现场平面布置及说明。.1

10、34。3 地下室结构施工进度计划(附）。.144.4 施工管理网络图（附).。14第五章 主要分项工程施工方案155.1 土方开挖。.155。2 围檩、支撑施工 。195。3 模板工程 .205.4 钢筋工程 。245.5 砼工程 .285.6 后浇带施工 .355.7 回填土 。37第六章 工期及质量保证措施 .。406.1 工期保证措施 。406。2 质量保证措施 。43第七章 安全文明施工措施 。516。1 安全施工措施 。516。2 文明施工措施 。53第一章 编制说明1.1编制依据1、宁波科技研发基地（5#地块)项目施工标段工程施工图纸.2、宁波科技研发基地（5#地块）项目施工标段工

11、程围护施工方案。3、本公司编制的安全作业指导书。4、工程施工合同。5、国家有关安全文件及标准规范.1。2 实现编制目标的主要依据和措施1、据合同文件要求，我公司作为总承包责任单位，对工程质量、进度、安全、文明等各方面向业主负全责.2、我公司派驻现场项目部的项目经理和项目管理班子具有很强的综合协调能力和丰富的大型综合工程施工管理经验，对实现我公司的各项承诺，具有实质性的保证作用。3、我公司将本工程列为集团公司的重点工程，各方面加强领导、指挥、协调，以确保对本工程各项承诺的实现。4、对本工程我公司将以雄厚的技术力量、严格的质量体系和一流的管理水平优质快速地完成施工任务。 1。3 本施工方案参照的有

12、关规范、标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5 2-2002）2、地下工程防水技术规范（DBJOGB501082001)3、地下建筑防水构造(96SJ301)4、地下防水工程质量验收规范（GB5 82002）5、地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）6、工程测量规范（GBJ5002693）7、构筑物抗震设计规范(GB50191-93）8、建筑抗震设计与施工规程(JGJ68-90）9、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-2002）10、混凝土结构设计规范(GB50010-2002）11、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5 42002)12、混凝土质量控制标准（

13、GB50164-92）13、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ952003）14、混凝土搅拌站（楼）技术条件(GB/T10172-88）15、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）16、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（CECS40：92）17、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ5292）18、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92）19、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）20、混凝土拌合用水标准(JGJ63-89）21、建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ70-90）22、多孔砖（KP1型)建筑抗震设计与施工规程（JGJ6890）2

14、3、混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2004）24、砌体工程施工质量验收规范（GB5 4-2002）25、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）26、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）27、屋面工程质量验收规范（GB5 7-2002）28、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)29、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）第二章 工程概况宁波科技研发基地(5#地块)项目施工I标段工程位于宁波市聚贤路东侧、扬帆路南侧、陈郎桥江西侧.工程总占地面积为328809平方米，其中本工程I标段(15、16、12#、楼）地上建筑面积约5

15、5710平方米，地下及半地下建筑面积约20038平方米,12#楼为23层高层、15#楼为13层高层、16楼为6层多层和二层地下室组成。本工程 0。000 相当于绝对标高3.550M（黄海高程系统）。本工程为丙类建筑,抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0。05g。抗震等级为： 15#、16#楼框架四级、剪力墙为三级；12楼框架为三级、为钢筋混凝土框架核心筒结构体系、核心筒二级。以上单体楼面、地面都为现浇钢筋混凝土梁、板结构。剪力墙由普通剪力墙组成。本工程基础设计等级为乙级别,12、15、16楼的基础均采用桩一筏基础,桩采用600、550、500的高强预应力混泥土管桩

16、，桩长约51-55米，桩基持力层为8a层细砂,单桩受压承载力特征值约为2500KN。地下车库埋置较深，需考虑抗浮，在上部恒载不大的柱下设置抗拔桩，桩采用600的高强预应力混泥土管桩，桩基持力层为7b层中砂，单桩抗拔承载力特征值约为650KN。西区标段地下部分为二层地下室，地下一层层高为4.95米，地下二层层高为3.70米,地下室埋深约为9米。西区地下室长279米，宽115。8米，为超长地下室，在长度方向三道温度伸缩缝，四道沉降伸缩缝.后浇带宽度为700mm1000mm（地下室后浇带具体位置见下图）。本工程底板及承台底均设垫层，垫层做法为：100厚C15素混凝土，基底外扩100.本工程底板底各标

17、高如下：1、4楼区域为A8A19轴AAAM轴，底板面标高-8。700，底板厚为650（底板底标高为9.350）、底板厚为1800(底板底标高为-10。500）。2、5楼区域为A1A8轴AABA轴,底板面标高8.700、5.000，底板厚为650（底板底标高为9.350）及400（底板底标高为-5。400）。3、8#楼区域为A11A19轴BBBU轴，底板面标高-8.700、-10.300，底板厚为650(底板底标高为9。350、10.950）。4、9#楼区域为A1A11轴BBBU轴，底板面标高-8。700，底板厚为2800（底板底标高为-11。500）、底板厚为1800（底板底标高为-10。50

18、0）、底板厚为1200（底板底标高为-9.900）。本工程基坑属级基坑，在宁波软土地区进行高层建筑施工，地下结构施工非常关键.软土性质多变,而深基坑工作量大、造价高、受气候影响大，故地下室结构施工阶段稍有不慎或考虑不周，会造成工期延误，施工费用增加。第三章 施工准备计划3.1 主要施工机械设备计划表1、垂直运输.塔吊塔吊A（80TM)：位于4#楼北侧4-84E轴处。塔吊基础承台尺寸为500050001200,塔吊承台底标高为4。700（相对标高），位于地下一层底板上面0.5M，处于悬空状态。在施工过程中，塔吊桩外侧100范围内（43004300）底板及地下一层底板后浇,在底板处设300宽钢板止

19、水带，等塔吊拆除后，将塔吊基础及桩凿除，再将此处底板及地下一层底板同时浇筑。塔吊B(80TM)：位于8楼东侧，8-128Q轴处.塔吊基础承台尺寸及与底板施工处理同塔吊A.塔吊C（80TM）：位于9#楼的南侧，939-A轴处.塔吊基础承台尺寸及与底板施工处理同塔吊A。2、水平运输总体配备10台PC200大型反铲式挖土机和4台PC120小型反铲式挖土机，50辆运输车。并考虑钢筋制作棚、木工车间安排塔吊及单体附近，尽量缩短人力运输距离,并考虑随着不同施工阶段,钢筋制作棚、木工车间进行随时调整。3。1.1主要施工机械设备表(土建部分）工程名称：宁波科技研发基地（5地块)项目施工标段工程序号机械或设备名

20、称型号规格数量（台）国别产地制造年份定额功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊TQ803重庆1999.460完好结构施工2挖掘机PC20010日本1999.7150完好基础施工3挖掘机PC1204日本1999。4100完好基础施工4工程运输车跃进50长春1997.2完好结构施工5打夯机HW204宁波1998。62。0完好基础施工6砼泵车TG500E3日本2001。620完好结构施工7砼运输车三菱30日本1999.5完好结构施工8砼搅拌机JG2503宁波2004。87。5完好结构施工9灰浆机HJ2506上海2005。62。2完好结构施工10砼平板振动器B-11A6宁波2006。41.1完好结

21、构施工11插入式振动器ZX-5015宁波2006.71.1完好结构施工12钢筋对焊机N1003上海2001.690完好结构施工13钢筋切割机GJ5403杭州2003。57。5完好结构施工14钢筋弯曲机GJ7-403杭州1998。82.8完好结构施工15电渣压力焊机GS3206上海2005。712完好结构施工16电焊机BK12006无锡2002。713。5完好结构施工17潜水泵JB26宁波2002.32。2完好基础施工18木圆盘锯MG-23绍兴2001。53完好结构施工19木平刨机N-21A3绍兴1999。73完好结构施工20气泵(凿工机)CN-18杭州1999。22。2完好结构施工3.2 试验

22、、测量、质检仪器设备表工程名称：宁波科技研发基地(5地块）项目施工标段工程序号仪器设备名称规 格型 号生产单位数量备注1光学经纬仪J2上海第三光学仪器厂2鉴定合格2光学水准仪DS3南京光学测绘仪器厂4鉴定合格3垂准仪DZJ2上海第三光学仪器厂1鉴定合格4线锤3-10kg10鉴定合格5游标卡尺125-150mm上海田岛工具2鉴定合格6水平尺500600mm上海田岛工具2鉴定合格7塔尺DSLC南京中华测绘仪器厂4鉴定合格8钢卷尺J1950上海田岛工具20鉴定合格9长尺JGW-502宁波长城精工卷尺制造5鉴定合格10台秤GJF1000金华衡器厂3鉴定合格11工程检测组合工具JZC温州华昌测绘仪器厂2

23、鉴定合格12干湿温度计HM9A上海气象仪器厂2鉴定合格13塌落度测试筒自制2鉴定合格14砼回弹仪HT-225A天津建筑仪器厂1鉴定合格3。3 主要材料及周转材料供应计划3。3。1 主要材料供应计划材料名称单位数量水泥吨11480钢筋吨4100黄砂吨23451石子吨34074标准砖千块186水泥砖千块660说明：本工程采用商品砼,故上表所列材料不包括砼中所含材料。3。3。2 周转材料供应计划材料名称单位数量木模平方45000钢管吨8503.4 劳动力计划安排劳动力计划根据施工进度计划，按施工需要制定，劳动力是工程质量、进度的根本保证，配备足够的劳动力，满足施工需求是关键所在。基础及地下室阶段按工

24、程施工阶段投入劳动力情况（人)工 种泥 工砼 工钢筋工木工修土工架子工防水工安装工机修工电 工其它工种20215340230420225201056450合 计404580120402520506450说明 ：2表示有两个班组同时进行施工。第四章 施工部署4。1 施工顺序挖地槽至冠梁底标高设冠梁放坡开挖至围梁及支撑底标高设水平围梁及支撑修基坑外侧土体至设计标高，设坡面及地表砼面层，并设好地表排水明沟及集水井分层放坡开挖土体至各区域地下室底板底标高人工边修土边设坑底垫层，并设好坑底集中排水挖地槽至承台及地梁底标高,并立即设好垫层及砖模挖坑中坑部位土体至设计标高，并立即设好垫层。底板施工支撑拆除地

25、下二层结构施工二层地下室外壁防水施工回填土地下一层结构施工一层地下室外壁防水处理一层地下室基坑回填土.施工时分区分段，实行平行流水、立体交叉作业，并且穿插进行水电管线预埋。4。2 施工现场平面布置及说明4.2。1 平面布置原则施工总平面图的布置以地下室结构施工需要为根据，以充分保障施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。施工平面布置要有科学的规划和周密详细的具体计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面。4。2。2 地下室结构施工阶段平面布置图(附）4.2。3 平面布置图说明在场地的东侧空地上布置办公区，办公区与施工现场用马路隔开。根据建筑物平面布置要求共布置3台塔吊:塔吊A（80TM）：位于

26、4楼北侧484E轴处。塔吊基础承台尺寸为500050001200，塔吊承台底标高为-4.700（相对标高），位于地下一层底板上面0。5M,处于悬空状态。在施工过程中，塔吊桩外侧100范围内（43004300）底板及地下一层底板后浇，在底板处设300宽钢板止水带，等塔吊拆除后,将塔吊基础及桩凿除，再将此处底板及地下一层底板同时浇筑。塔吊B（80TM）:位于8楼东侧，8-128-Q轴处。塔吊基础承台尺寸及与底板施工处理同塔吊A。塔吊C(80TM):位于9#楼的南侧，9-39-A轴处.塔吊基础承台尺寸及与底板施工处理同塔吊A。作为结构施工阶段垂直及水平运输工具，具体详见地下室结构施工总平面布置图。在

27、施工场地的西侧和东侧空地沿马路布置钢筋制作车间、机修间、仓库、电工间及木工车间，钢筋及木模在此集中制作，并用塔吊将制作好的钢筋、模板等材料运送至需要的施工区.本工程砼采用泵送商品砼，砂浆采用现场自拌，为此在地下室施工阶段配备2台砂浆搅拌机，考虑到基坑开挖后场地面积太大，南侧没有太多的场地位置，所以2台砂浆搅拌机均设置在场地北侧和东侧，以满足现场施工需求。具体详见地下室施工总平面布置图。为安全文明施工,整个施工场地内将浇筑砼地坪。4.3 地下室结构施工进度计划网络图（附）4。4 施工管理网络图（附）第五章 主要分项工程施工方案 5。1 土方开挖本工程挖土工期控制在183天内（包括围梁施工)。土方

28、开挖分三个阶段，各阶段施工情况如下：1、第一阶段：在冠梁区域挖地槽至冠梁底2.550标高处，地槽宽度为3.1m，挖深约1.55m,1:1.5放坡开挖，预计挖土土方量约为3500m3。计划挖土工期为57天（包括找平层、冠梁施工），其中冠梁及支撑砼施工48天。2、第二阶段：待冠梁砼养护5天,达到70强度后，机械挖土挖至围梁及支撑底标高-4。150,围梁处挖深约为1。6m，支撑处挖深约为3。15m，预计挖土土方量约为65000m3，计划挖土工期为66天(包括找平层、围梁、支撑施工），其中围梁及支撑砼施工36天。3、第三阶段：待围梁及支撑砼养护7天,达到90强度后，机械挖土挖至各底板底标高，-9.35

29、0m11.500m,实际挖深约5。2m7。3m不等，所以需进行分层开挖，每层开挖深度不大于1.5m，预计挖土土方量约为210000m3，电梯井处土方用小挖机开挖，底板下垫层及承台、地梁处土方用人工修土,计划挖土工期为72天。支撑下土方采用PC200挖机停在未挖土的支撑上进行掏挖，停机处支撑覆土300厚，并铺设路基板.5。1。1 本工程III标段地下室开挖面积约18000平方米，自然地坪标高为-1。000，各区域的标高情况大致如下：1、4楼区域为A8A19轴AAAM轴，底板面标高-8.700,底板厚为650（底板底标高为9。350）、底板厚为1800（底板底标高为10。500）。2、5#楼区域为

30、A1A8轴AABA轴，底板面标高-8。700、5。000,底板厚为650（底板底标高为9。350)及400(底板底标高为5。400）。3、8楼区域为A11A19轴BBBU轴，底板面标高8.700、10.300，底板厚为650（底板底标高为-9.350、-10。950）。4、9楼区域为A1A11轴BBBU轴，底板面标高-8。700,底板厚为2800（底板底标高为11。500）、底板厚为1800（底板底标高为-10。500）、底板厚为1200(底板底标高为9.900）。5。1。2 土方开挖注意点1、由于本工程工程桩为预制管桩,特别强调运土车辆在现场运土过程中对工程桩的扰动。特别是南侧出土口位置，要

31、做到保护加强坑外场地3m范围内，堆截不得超过15Kpa。并在运土道路上铺好路基板。2、配合监测单位做好监测工作.3、基坑施工时应根据变形控制要求制定挖土方案和严格控制挖土程序，预防因不合理的挖土引起软土变形而导致主体结构桩基及支护结构的过大位移。4、开挖至坑底标高后应及时清底验槽，并及时进行满封闭，减少暴露时间，防止地表水和雨水浸刷（泡）破坏地基土的原状结构.5、挖机严禁挖到工程桩；或是挖机在困难时利用工程桩行走.6、开挖至设计标高后，要在24小时内完成垫层浇筑（分块）.7、开挖当中，测量员随时跟进，控制基坑底部标高,做到不超挖。8、要均匀对称出土,使土压力相对平衡,后20cm左右土层宜用人工

32、开挖,应边挖边抛块石垫层，边在最短的时间内沿坑底外边浇捣大于承台或地梁边100mm的素混凝土垫层.9、挖土过程中，将严格保护基坑围护的监测点，挖机与运土车辆通过监测点时至少留出1.5m的安全距离，并严禁人为破坏.5.1.3 高桩保护措施本工程工程桩为预应力管桩，且根据桩基施工情况，有未打入设计标高的工程桩（俗称高桩），在挖土过程中对工程桩尤其是高桩的保护将非常重要.对工程桩的保护相对比较容易，因为挖机不直接在基底走动，都是在离基底1.5m左右的土方上行走，且挖土采用分阶开挖，坡度控制在1:1.5以内,不会产生土体划移，挖机挖土时，严禁触碰工程桩，故不会对工程桩产生影响。而高桩不同，故在挖土时，

33、我们将采取以下措施保护高桩。1、在挖土前,向甲方、监理及桩基施工单位询问高桩记录，挖土前在场地内放好样,做好醒目标记。2、在每阶挖土时，每挖出多少高桩,就将高桩锯断凿除。5。1.4基坑排水措施土方开挖过程中，应及时做好基坑内的排水处理工作，保证基坑内干燥，利于基坑内的施工。基坑开挖施工时应做止水、排水措施，必要时应采取降水措施。坑内可采用集水井法排水,浅部开挖时可采用集水明排，设置排水沟和集水井。各阶段排水措施如下：1、 为减小和防止地表水进入基坑，在冠梁顶和自然地面斜坡脚设置一300（宽)300(高）的集水沟，四周贯通，每隔30m左右设一600600800的集水井，利用水泵将水抽出。如下图所

34、示。2、在每阶段的土方开挖面的基坑内均设置临时排水沟,四周贯通，确保基坑干燥，有利于围檩和支撑施工及机械进入基坑内挖土、运输。3、基底四周设置排水沟，由中间排向四周,每隔30m设置一600600800的集水井,在集水井中放置水泵，利用水泵将水排向基坑外。如遇雨季亦可采用两台水泵阶梯抽水，以达到水泵垂直抽水的最大功率，加快基坑内排水.5。2 冠梁、围梁及支撑施工本工程冠梁面标高为2.000m,冠梁断面尺寸为4001100;围梁、支撑面标高为3。200m，围梁断面为8001400，支撑高度为800，宽度为600900不等，冠梁、围梁及支撑砼级配C25。围梁及支撑砼均为商砼，并泵送浇捣，控制塌落度1

35、52cm。首先第一阶段挖土至2.550m,修凿围护桩，进行冠梁下垫层施工，扎冠梁钢筋，支模进行冠梁砼浇捣施工。在冠梁顶面，间隔2000预埋铁板（铁板1001005，12锚角，长200)以备作基坑护栏时48钢管焊接之用。 然后第二阶段挖土至-4。150m,进行围梁及支撑下垫层施工，扎围梁及支撑梁钢筋，砼完成后,注意保养，待围梁及支撑砼强度达到设计要求，再进行下层土方施工5.2。1 支撑拆除措施1、地下二层结构施工完成后，在地下一层楼板砼强度达到80%后，且换撑措施已完成，且达80强度后，即可拆除支撑。支撑拆除后，即可进行地下一层结构（柱、剪力墙）的施工.2、支撑拆除前应检查换撑措施是否到位,支撑

36、采用“人工凿除”方式拆除。人工凿撑前，应在底板面上铺设脚手板草包保护.5。3 模板工程根据本工程地下室的结构情况，主要采用二种模板体系,即砖胎模和木模板.1、地下室承台底板，采用砖胎模时，用水泥标准砖砌筑，宽240，砖胎模内外抹水泥砂浆.2、基础底板配模由下列几种情况组成，砖胎模、吊模、毛石砼支撑墙、围护桩等。3、地下室底板井坑支模电梯井凹下底板面的侧壁内模板，除按常规方法支模外,还应注意加钢管对撑，防止内模移位变形。也应对称浇捣集水井内砼，防止位移.4、地下室墙、支模本工程地下室砼墙板与顶板均采用大型组合式木模板，室内承重架为48钢管满堂架，室外基坑搭设施工架配合墙模施工，并用对拉螺栓进行墙

37、模加固。大型组合式木模均需按施工图进行配模制作，九夹板制作时要直边统角,模板组合拼装平直缝密，并编号。立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时锤子凿毛，并清除钢板止水带表面浮浆。在底板施工缝交接处，除模板底有方木靠边外，应再在其下方装一道方木,以防模板和已浇部分底板结合密实不漏浆。砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定，螺杆用14纵横间距600，外墙和水池壁的螺杆在中部焊止水片,在定位外模时用6短钢筋焊于螺杆上,使模板尺寸正确.在孔内气割螺杆,用防水砂浆封口.地下室内满堂脚手架作为四周墙模支撑，既用于上层梁板承重架，也作为砼浇捣的操作架（满堂脚手架立杆间距为

38、800，竖向每层一般为15001800，用483。5钢管)每隔三条轴线纵横向设剪力撑.配墙模板时，应顶板下面1.21。5m模板和下部墙模板为各自独立二块，下部拆模，上部1。21.5m仍保留固结在砼墙上,待顶板、梁一起浇捣后再拆除，这样既可提高模板周转率，同时也为消除新老砼处明显接槎不良现象提供了有利条件。5、柱模板柱模板配二套柱模，当型号不一致时作局部调整。柱模板分4块组合拼装,为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在柱头部位高1.21。5m处柱模不随下部柱模拆除。立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线,将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上,

39、这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。对于断面为小于600的柱子,每边用二根竖向方木，柱箍采用48700单根钢管，每接点二只扣式夹头固定，对于断面大于600柱子每边用三根方木，柱箍48500双根钢管，二边加14对拉螺杆，柱内穿硬塑管，以便于回收螺杆重复使用。6、地下室顶板模板工程满堂架立杆间距纵横800，次梁下立杆相同，大梁下立杆400间距，模板采用18厚九夹板。平台九夹板采用散铺方式，在48钢管架上铺6080方木,间距300500,九夹板用铁丁和木楞相连接，要避免“挑头板”现象，梁侧模和平台模安装要保证梁侧模、柱模能提前拆下.5。4 钢筋工程5。4。1 钢

40、筋的制作本工程钢筋工作量大，构造复杂、规格多,为保质保量的完成本工程钢筋的制作任务，钢筋的原材料采用化学性能均稳定的新型级钢筋，钢筋的加工在现场进行，根据工程进度的材料需要情况，进行流水制作加工（基础底板筋地下室壁板、柱、顶板筋柱筋、剪力墙钢筋楼面梁、板筋），先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运.加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。 钢筋制作加工前先检查钢筋表面洁净,油污、泥土、浮锈等在使用前必须清理干净. 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 所有焊接好的钢筋必须抽样送试验室试验合格后方可用于工程。5。4.2 镦粗直螺纹套筒连接 本工程直径12以上的钢筋均为级钢,为保证钢筋施工质量，我们建议直径12以上的级钢连接采用直螺纹套筒连接.1、冷镦后的表面应饱满，无裂纹及其他缺陷，镦粗头部和母材的同轴度为0。4mm。2、冷镦后进行套丝，套丝后的螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷,表面粗糙度达到图纸要求。