改进剪力墙内配电箱安装工艺.pptx

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1、改进剪力墙内配电箱安装工艺 QC小组简介建大职工高层住宅楼QC小组05年05月成立,简介如下:小组名称 建大教工高层住宅楼QC小组 本次活动时间 05.05 06.03小组类型 现 场 型 小 组 人 数 8QC培训时间 60小时 注册时间 05.05.08 注册编号 06007序号 姓 名 文化程度 小组分工 职 务 职 责1 组 长 负责QC小组2 副组长 负责制定小组活动策划3 副组长 负责制定小组活动策划4 副组长 负责小组活动的具体实施5 组 员 协助副组长实施QC活动6 组 员 协助副组长实施QC活动7 组 员 负责统计核算工作8 组 员 协助副组长实施QC活动 制表：制表时间：2

2、005年5月 一、选题理由1、本工程低价中标，施工过程中在保证 质量的前提下最大限度地降低成本。2、本工程为高层框剪结构，采用改进配 电箱安装工艺，有效的缩短工期、降 低成本、提高工效。3、改进配电箱安装工艺后，工艺简单；配电箱一次性安装到位；避免二次施 工。降低人工、材料消耗成本的空间 较大，工程质量也可以得到提高。二、现状调查1、配电箱传统工艺安装消耗量统计表如下：(按总量336台统计)序号 工序内容 消耗量(元)累计数(元)累计百分比(%)A 制作、安装预留洞模具 28351.68 28351.68 36.52B 安装配电箱 24601.92 52953.60 68.22C 锯、接短管

3、12808.32 65761.92 84.72D 拆预留洞模具及四周支架 5984.16 71746.08 92.43E 混凝土浇筑缝隙 3215.52 74961.60 96.57F 水泥砂浆抹面 1653.12 76614.72 98.70G 其 他 1100 77624.72 100.00 制表：制表时间：2005年6月 2、配电箱以往安装工艺消耗量现状排列图：制图：制图时间：2005年06月 三、确定目标1、对改进配电箱安装工艺消耗量估算如下表：序号 工序内容 消耗量(元)累计数(元)累计百分比(%)A 安装配电箱 24601.92 24601.92 57.72B 接 管 12808.

4、32 37410.24 87.77C支撑箱体、填泡沫封箱口、拆支撑件、清理5214 42624.24 100.00制表：制表时间：2005年06月 3、目标值:按照两种工艺比较:传统工艺消 耗量为77624.72元,采用新工艺后消耗量为42624.24元。本工程安装配电箱消耗量计划节约35000元。平均每台节约104.16元。四、目标可行性:根据以往配电箱安装工艺统计表测算，整个工程的安装消耗量为 77624.72元，采用改进后的配电箱安装工艺，估算消耗量为42624.24元。所以从降低成本的角度讲，采用改进后的配电箱安装工艺降低消耗量是完全可行的。在安装配电箱前，用密封胶处理配电箱体缝隙。安

5、装时采用10定位筋与墙体钢筋焊接，将配电箱固定在墙体内。在配电 箱体内部进行支撑加固，以防变形。再填充泡沫，用胶带封口。这样配电箱体和混凝土接触紧密，不易松动；箱体表面和剪力墙面在同一垂面上，不仅牢固而且美观。所以从技术角度讲，改进配电箱体安装工艺也是完全可行的。改进后的配电箱安装工艺：五、原因分析并确定要因通过统计表可以看出，传统配电箱体安装工艺流程：制作、安装配电箱预留洞模具 接管 拆除模具 安装配电箱体 二次接管 混凝土浇筑缝隙 粉刷改进后的配电箱安装工艺流程：安装配电箱体 接管 支撑箱体填泡沫封口、拆除支撑件清理两种安装工艺对比示意图 如下：制图：制表时间：2005年6月 影响配电箱体

6、安装消耗量的主要原因是:预留洞模具制作模具安装模具拆除二次接短管混凝土灌缝粉刷等工序，消除这几道工序不仅大大降低消耗量，而且缩短了工期，提高了经济效 益。小组成员对全部工序逐一确认:1、消除制作、安装、拆除预留洞模具及二次接管四道工序 理由:（1）、传统安装方法不仅工序繁琐；必须二次施工；耗 时长；人工、材料、机械消耗量大；且不易操作。（2）、按照改进后的工艺，在剪力墙钢筋绑扎完成后，将配电箱体一次性安装到位，避免二次施工，省时省力。配电箱的固定接地点与钢筋焊接，接地连接可靠。用定位筋将其固定，使得配电箱表面和墙面在同一立面上，美观牢固；节约了时间，缩短了工期；提高了经济效益。2、消除混凝土浇

7、筑、水泥砂浆抹面两道工序：传统配电箱安装完成后，与剪力墙周围之间的缝隙必须用细石混凝土填充，容易出现裂缝，这一现象难以消除，不牢固，很难保证配电箱表面和剪力墙面在同一立面上，外观欠佳，返修率高，效益较低。六、制定对策 制定对策表如下:序号 要 因 以往做法 目 标 对 策 及 措 施 负 责 人 完成时间 1制作、安装配电箱预留洞模具导致人工、材料浪费在剪力墙支模板前安装配电箱预留洞模具消除这道工序不安装配电箱预留洞模具，就不存在这道工序05.08.302拆除配电箱预留洞模具拆配电箱预留洞模具消除这道工序不安装配电箱预留洞模具，就不存在这道工序05.08.303 二次接短管 制作、安装短管消除

8、这道工序不安装配电箱预留洞模具就不存在这道工序05.08.304配电箱四周浇筑混凝土、粉刷导致人工、材料浪费配电箱壳四周水泥砂浆抹面消除这道工序不安装配电箱预留洞模具，就不存在这道工序05.08.30制表：制表时间：2005年08月 七:实施对策：在剪力墙钢筋绑扎完成后，用水平尺和水准仪测量确定配电箱安装位置，用10定位筋与墙体钢筋焊接，将配电箱体固定，固定接地点与墙体钢筋焊接，并用支撑件将配电箱体上下支撑，箱体内填充泡沫，用胶带密封箱口。验证:通过一层(四台)的配电箱体安装记录显示.消耗量统计如下表:项 目实施前消耗量(元)实施后消耗量(元)安装配电箱体924.11501.48制表：制表时间

9、：2005年08月 一层四台配电箱消耗量对比制图:时间:2005年8月924.11501.48八、效果检查 对策实施后，小组将活动前后配电箱箱体安装消耗量做了分析比较，如下表:实 实 施前每台 施前每台消耗量 消耗量(元 元)目 目 标 标 每台 每台消耗量 消耗量(元 元)实 实 施后每台 施后每台消耗量 消耗量(元 元)实 实 施后每台 施后每台节约 节约 消耗量 消耗量(元 元)231.03 231.03 126.86 126.86 125.37 125.37 105.66 105.66制表：制表时间：2005年08月 每台配电箱消耗量统计制图:时间:2005年8月231.03126.86 125.37九、巩固措施和长远计划 目前，主体工程施工已到21层，通过前一阶段的生产实践，在配电箱体安装上取得了一定的实效，我们在后续的11层施工中将继续应用配电箱体新型安装工艺，并且要在分公司推广这种改进的配电箱安装工艺，还要再接再励、勤奋研究，积极巩固现有成果，并且不断探索新的工艺。制图:制图时间：2005年11月 改进剪力墙内配电箱安装工艺，已成为我公司的安装工艺标准。（见下图）:制图:制图时间：2005年11月 22