热镀锌电缆桥架技术规格书.docx

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1、热镀锌电缆桥架技术规格书 第一篇：热镀锌电缆桥架技术规格书 热镀锌电缆桥架技术规格书 编 制： 目 次 1概述 . 2 2标准和规范 . 2 3技术要求 . 3 4其它 . 4 5性能保证及管理 . 4 1 1概述 1.1本技术规格书适用于韶钢焦炉项目的电缆桥架及配套附件。它提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求及供货范围。 1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术微小环节作出规定，也未充分引 述有关标准和规范的条文，卖方应供应符合工业标准、国家标准和本规格书的优质产品。 1.3假如卖方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着卖方供应的设

2、备 完全符合本规格书的要求。 1.4本规格书所运用的标准如遇与卖方所执行的标准不一样时，按较高标准执行。 1.5本技术规格书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2标准和规范 2.1包括卖方向其它厂商购置的全部组件和设备，都应是符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。 2.2应遵循的标准 JB/T10216-2000 电控配电用电缆桥架 QB/T1453-92 电缆桥架 JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 DB32/144-1996 电缆用防火槽架 CECS3191 钢制电缆桥架工程设计规范 GB/T1408 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T

3、1410 固体绝缘材料体积电阻率和外表电阻率试验方法 GB5117 碳钢焊条 GB1720 漆膜附着力测定法 GB1764 漆膜厚度测定法 GB/T2423.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法 2 GB/T2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法 GB9978 建筑构件耐火试验方法 GB/T11253 碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带 JB/T6743 户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求 2.3螺栓、螺母均应遵守国际标准化组织ISO和国际单位制SI的标准。 3技术要求 3.1桥架外表处理：桥架接受热镀锌、外表处理、涂层质量应符合以下规定：

4、热镀锌：外表应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷； 桥架加工形成后，断面形态应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷； 桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角； 全部焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷； 全部桥架中梯形框槽口应向下焊接； 桥架长度的极限偏差范围：当长度2米时，极限偏差为4mm。 3.2钢板：冷轧板。 3.3钢板厚度：桥架宽度大于300mm，钢板厚度2.5mm；桥架宽度小于300mm含300mm钢板厚度2.0mm，所接受板材应符合GB/T19 2、GB/T11253中的有关规定偏差0.15mm，桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应

5、盖板，盖板厚度1.5mm。 3.4连接片：桥架内外接受连接片双面固定，卖方需供应型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。 3.5检验：a、载荷试验； b、外观质量检验； c、外形尺寸精度校验； d、镀锌层检验； 3.6全部桥架要求整体热镀锌，要求先加工、焊接，最终进行整体热镀锌。 3.7全部桥架包括：直通、弯通、三通、四通、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。 3.8全部弯通、三通、四通电缆桥架要求配套盖板、内外连接片、螺栓等附件，大于等于500的直通桥架要求附带桥架总量1/3的盖板，小于500的直通桥架要求全部附带盖板。 3 3.9长度为6米的梯级式电缆桥架要求接受大跨距加强

6、型电缆桥架。 3.10桥架盖板接头处要接受压盖板形式。 3.11卖方在招标前要提前向买方供应梯级式、槽式、托盘式3种电缆桥架样品要求不同规格，不同厚度，每种形式不小于3个，样品长度不小于200mm，配套盖板，样品要标明桥架的规格型号和生产厂家。 4其它 4.1弯通等非直通桥架须附带桥架盖板，大于等于500的直通桥架要求配数量为1/3的桥架盖板，小于500的直通桥架要求全部附带盖板。 4.2配4套组合工具。包括：套筒扳手、梅花扳手、手枪钻、切割机、角向打磨机、铆钉枪 5性能保证及管理 5.1卖方应保证其供应的设备是全新的，未运用过的，接受的是优质材料和先进工艺，并 在各方面符合技术规格书规定的质

7、量、规格和性能。 5.2在质量保证期内，由于卖方设备的设计、材料、工艺等质量问题而造成缺陷或故障 而停运时，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件直至更换整机，并赔偿相应损失，同时设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。保质期后在合理的期限内，由于设备的质量或性能问题而引发故障时，卖方也应免费负责修理更换相应的零部件。 4 其次篇：热镀锌电缆桥架怎么样？它有哪些环保性能 热镀锌电缆桥架怎么样？它有哪些环保性能 当今电缆桥架制造业加速调整步伐，对国内的电缆桥架制造企业而言，不但是将来进展的方向，更会为自身带来巨大的转变。文安县天正电缆桥架厂接受新工艺、新技术，减轻了桥架自身重量，凹凸

8、加强边帮及底部的环形加强筋增加了桥架的载荷实力，进一步提升了产品的坚实性和平安性，大大便利了电缆的安装，同时对电缆具有相当的爱惜作用。 而今电缆桥架制造企业有上万家，但是绝大部分厂家却都停留在剪、折、冲的老模式上，一个产品三四种不同的设备分段生产，效率低且桥架的长度极限、 1 / 2 制造精度成了制约现今桥架制造企业进展的瓶颈。冷弯成型工艺的优点是能够生产出品种繁多的截面型材，生产率高、成型过程科学化，限制也相应自动化。 从整个行业的进展态势来看，尽管电缆桥架行业竞争激烈，但是杭州凯天电器设备有限公司经过不懈的科技创新和电缆桥架技术攻关，凭借在电缆桥架设备领域的卓越造诣和巨大投入，以高质量、优

9、质服务为宗旨打造品牌，已进展成为国内不错的电缆桥架设备制造专业企业，填补了新型桥架生产线的空白。 凯天公司生产XQJ系列电缆桥架分为梯级式、托盘式、槽式及组合式四种模型，产品有防火桥架、不锈钢桥架、玻璃钢桥架、铝合金桥架等。 XQJ系列电缆桥架及低压配电柜系列选用优质冷轧或热轧钢板，外表处理分为喷漆、电镀锌、热镀锌、静电喷塑等。本公司产品广泛用于化工、纺织、电力、机械、汽车、电子、国防、大楼建筑等场合。公司产品能满意不同用户，不同场合的要求，也可根据特殊要求定购加工。 盼望凯天电器能架起你我之间的桥梁，为共同进展中国的电器事业作出努力！ 2 / 2 第三篇：电缆桥架规格重量全解 XQJ-T型梯

10、级式电缆桥架是根据国内外有关资料及我厂同类产品改良而成。它具有重量轻，本钱低，造型别具，安装便利、散热、透气性好等优点。它适用于一般直径较大电缆的敷设，特别适用于高、低压动力电缆的敷设。 梯级式电缆桥架备有护罩，需要配护罩时可在订货时注明，其全部配件与托盘式、槽式桥架通用。 梯级式电缆桥架其外表处理分为静电喷塑、镀锌、喷漆三种，在重腐蚀环境中作特殊防腐处理。 结构简洁，安装便利等优点，它既适用于动力电缆的安装，也适用于限制电缆的敷设。 托盘式电缆桥架其外表处理可根据用户需要分为镀锌、静电喷塑和热镀锌三种，在重腐蚀环境中可作特殊防腐处理。 托盘式电缆桥架可备护罩，需要配护罩时可在订货时注明，其全

11、部配件与梯级式，槽式桥架通用 槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的限制电缆等，它对限制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。 槽式电缆桥架的护罩随槽体配套供货，其它配件与梯级式、托盘式桥架通用。用户如需槽式电缆桥架的其他品种规格可来图来函或面洽订货。 大跨距电缆桥架是一种较一般电缆桥架的支撑跨度大，且由于结构上设计精致，因此又比一般电缆桥架具有承载实力大等特点的桥架，所以它不仅适用于炼油、化工、纺织、机械、冶金、电力、电视、广播等工矿企事业的室内外电缆架空的敷设，也可作为地下的工事，例如：地铁、人防工程的电缆沟和电缆

12、隧道内支架 大跨距电缆桥架共包括大跨距的梯级、托盘、槽式、重载荷梯架、直角三通、多节三通、直角四通，以及相应型号的连接件，盖板和支柱 大跨距电缆桥架备有盖板，需要配盖板时在订货时说明，或按盖板型号订货。 大跨距电缆桥架外表处理分塑料喷塑、镀锌，或烤漆等处理。在腐蚀性环境中，可选用经过塑料喷涂处理的桥架，在一般大气防腐环境中可选用镀锌处理的桥架。 第四篇：热浸镀锌分类技术操作规程解读 热镀锌规范作业指导 热镀锌预处理作业指导书角钢 1适用范围 本标准仅适用于本公司热镀锌车间对各钢件热镀锌前预处理和作业。包括水洗、酸洗和助镀剂的处理。 2执行标准 GB/T139122002金属覆盖层钢铁制件热浸镀

13、锌层技术要求及试验方法 3作业指导内容 3.1准备工作 3.1.1工件入池前，浸镀锌收发员应与车间穿挂工进行数量交接，交接时应比照数量、工件名称、工程名称进行检查。实物应与生产单位符合，为合格，否则为不合格。不合格的应马上通知穿挂工刚好整改，合格后方可签收。 3.1.2工件入池前，酸洗工应对穿挂质量和工件质量进行检验，穿挂时否有粘贴的工件，穿挂是否牢固，是否有掉件的隐患，工件是否有变形现象等，如没有以上状况为合格。合格后的工件，由酸洗工和脱脂岗位的操作工结合，根据工件的外表状况，确定是否进行脱脂处理，有油漆和重油的外表工件，要进行化学脱脂或局部处理。 3.2酸洗。酸洗工在工件酸洗时要根据酸洗池

14、的宽度、长度和液面的深度，比照工件的长度、宽度、厚度合理地利用空间，严禁堆放过多交叉堆放，以防止工件在吊起，检查和出件时变形，或卡在池子中间吊不出来，挤压变形。在工件吊在酸洗池正上方位置，2个酸洗工要用手钩勾稳工件到池子的中心位置，根据工件的大小，可放在池子的东边或西边，另一端可以酸洗其它是工件。 行车工以815度将工件浸入酸洗液的下面，稍停35min，然后提起工件离开液面40cm，后重新落下，如此反复操作23次，然后把工件落入酸洗槽的底部，酸性工从行车上取下吊带，把吊带放在池子的边沿上。酸洗工每隔20min吊工件晃动一次，以便加快酸洗速度。同时检查工件外表的酸洗状况，假如工件外表呈灰白色为合

15、格，如有棕色、黑色或锈斑为酸洗不彻底，应接着进行上下运开工件加快酸洗，对于合格的酸工件，应当刚好吊出。 在冬季车间气温很低的状况下，为了加快酸洗速度，可对酸洗液进行加热提高酸洗液的温度，或者实行利用空气泵对酸洗液中内部通入空气，对酸洗液进行搅拌，同样可起到提高酸洗工件的速度。 3.3水洗。当工件外表全部为灰白色时，为工件外表酸洗合格，可将工件以815度的角度吊出工件。当工件离酸液面约有20cm左右，稍停、控净酸液于酸洗池里。酸洗液以不流酸液通过水漂洗的方法，把残留的酸洗液漂洗洁净，削减工件外表的酸液和二价铁盐带进下道工序-助镀剂中。 3.4活化助镀。当酸洗完毕的工件吊到助镀剂池正上方位置停稳后

16、，酸洗工站在池子的一侧用手钩勾稳工件置于助镀剂池的中心位置。行车工吊工件以815度的角度沾助镀剂，待工件全部浸入助镀剂液面以下后，行车工吊起工件上升，使工件上部距液面40cm，,重新落下，反复操作23次，以加快工件外表的活化速度。 工件在助镀剂中浸泡23min，可将工件吊出，工件应以815度的角度吊出。当工件离助镀剂液面约有20cm左右，稍停、控净助镀剂液于助镀剂池里。助镀剂液以不流为准。然后将工件运用到下道工序-热浸锌。 助镀剂的温度始终保持在6070左右为宜。 助镀剂中可适当的添加助镀剂活化剂，以便使助镀剂均匀的涂覆在工件外表上，可有效的防止工件外表漏镀等外表缺陷。 热镀锌预处理作业指导书

17、地脚、连扳 1 适用范围 本标准仅适用于本公司热镀锌车间对各钢件热镀锌前预处理和作业。包括水洗、脱脂、酸洗和助镀剂的处理。 2 执行标准 GB/T 139122002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法。 3 作业指导内容 3.1 准备工作 3.1.1 吊挂。 将待酸洗的工件南北一排排开，工件为东西向。每挂1625挂，排好后，行车工吊大单杠至工件的正上方位置，待稳、平落吊钩，使工件上的吊钩能挂到杠子的吊环上，然后2操作工在杠子的两侧，将篦子或其他吊钩分别挂在大杠子上的吊环上，将工件挂完后，行车工吊工件提升到池子边沿上30cm后停稳准备酸洗。 3.2 酸洗。把工件吊到酸洗池上方位置

18、停稳后，酸洗工用手钩勾住工件至酸洗池的中心位置后，缓缓把工件落进酸洗液里，待工件全部浸入后，行车工提升工件，待工件的上半部升出液面上30cm重新落下。 酸洗工将两横杠放到酸洗大杠的两端，行车落下，使两横杠很好的支撑着酸洗大杠，此时，酸洗工可以取下杠子上的吊钩。 酸洗工每隔2030min指挥行车工提升工件，使工件离开酸液面以上20cm，如此反复34次后，酸洗工要视察工件外表的酸洗状况，当工件外表呈灰白色的时候，说明工件已经酸洗合格了。酸洗工可以把工件提出酸洗液中，在池子的上方约30cm，控尽酸洗液到池子里。假如工件外表有棕色、黑色说明工件还没有酸洗完毕，要接着进行酸洗，直至酸洗彻底，方可进行下道

19、工序-水洗。 3.3 水洗。水洗。当工件外表全部为灰白色时，为工件外表酸洗合格，可将工件以815度的角度吊出工件。当工件离酸液面约有20cm左右，稍停、控净酸液于酸洗池里。酸洗液以不流为准。然后将工件运到水池子的上方，对工件进行水洗。水洗的目的，就是把工件外表的酸液通过水漂洗的方法，把残留的酸洗液漂洗洁净，削减工件外表的酸液和二价铁盐带进下道工序助镀剂中。 3.4 活化助镀。当酸洗完毕的工件吊到助镀剂池正上方位置停稳后，酸洗工站在池子的一侧用手钩勾稳工件置于助镀剂池的中心位置。行车工吊工件以815度的角度沾助镀剂，待工件全部浸入助镀剂液面以下后，行车工吊起工件上升，使工件上部距液面40cm，重

20、新落下，反复操作23次，以加快工件外表的活化速度。 工件在助镀剂中浸泡23min，可将工件吊出，工件应以815度的角度吊出。当工件离助镀剂液面约有20cm左右，稍停、控净助镀剂液于助镀剂池里。助镀剂液以不流为准。然后将工件运到下道工序-热浸锌。 助镀剂的温度始终保持在6070左右为宜。 助镀剂中可适当的添加助镀剂活化剂，以便使助镀剂均匀的涂覆在工件外表上，可有效的防止工件外表漏镀等外表缺陷。 锌锅操作工可以检查助镀后的工件的数量是否合格，同时检查工件的数量，避开工件在前两道工序中掉进池子里，假如掉进上两道工序的池子里，要尽快捞出工件，避开镀后工件的缺失。必要时，酸洗工和镀锌工进行工件的交接，包

21、括数量交接和质量的交接。 热镀锌作业指导书角钢、钢管 1 适用范围 本标准仅适用于本公司热镀锌车间对各钢件热镀锌前预处理和作业。包括水洗、脱脂、酸洗和助镀剂的处理。 2 执行标准 GB/T 139122002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法。 3 作业指导内容 3.1酸洗前的准备工作 3.1.1吊挂。将待酸洗的角钢、钢管平放在穿挂的场地上，操作工要按便于热镀锌时锌液流淌，便于排灰的状况对角钢和钢管进行吊挂。行车工吊大单杠至工件的正上方位置，停稳、平落吊钩，使工件上的吊钩能挂到杠子的吊环上，然后2操作工在杠子的两侧，将吊具或其他吊钩分别挂在大杠子上的吊环上，将工件挂完后，行车工

22、吊工件提升到池子边沿上30cm后停稳准备酸洗。 3.2 酸洗。把工件吊到酸洗池上方位置停稳后，酸洗工用手钩勾住工件至酸洗池的中心位置后，缓缓把工件落进酸洗液里，待工角钢、钢管全部浸入后，行车工提升工件，待工件的上半部升出液面上30cm重新落下。 酸洗工将两横杠放到酸洗大杠的两端，行车落下，使两横杠很好的支撑着酸洗大杠，此时，酸洗工可以取下杠子上的吊钩。 酸洗工每隔2030min指挥行车工提升工件，使工件离开酸洗液面以上20cm，如此反复34次后，酸洗工要视察工件外表的酸洗状况，当工件外表呈灰白色的时候，说明工件已经酸洗合格了。酸洗工可以把工件提出酸洗液中，在池子的上方约30cm，控尽酸洗液到池

23、子里。假如工件外表有棕色、黑色说明工件还没有酸洗完毕，要接着进行酸洗，直至酸洗彻底，方可进行下道工序水洗。 3.3 水洗。水洗。当工件外表全部为灰白色时，为工件外表酸洗合格，可将工件以815度的角度吊出工件。当工件离酸液面约有20cm左右，稍停、控净酸液于酸洗池里。酸洗液以不流为准。然后将工件运到水池子的上方，对工件进行水洗。水洗的目的，就是把工件外表的酸液通过水漂洗的方法，把残留的酸洗液漂洗洁净，削减工件外表的酸液和二价铁盐带进下道工序助镀剂中。 3.4 活化助镀。当酸洗完毕的工件吊到助镀剂池正上方位置停稳后，酸洗工站在池子的一侧用手钩勾稳工件置于助镀剂池的中心位置。行车工吊工件以815度的

24、角度沾助镀剂，待工件全部浸入助镀剂液面以下后，行车工吊起工件上升，使工件上部距液面40cm，重新落下，反复操作23次，以加快工件外表的活化速度。 工件在助镀剂中浸泡23min，可将工件吊出，工件应以815度的角度吊出。当工件离助镀剂液面约有20cm左右，稍停、控净助镀剂池里。助镀剂液以不流为准。然后将工件运用下道工序-热浸锌。 助镀剂的温度始终保持在6070左右为宜。 助镀剂中可适当的添加助镀剂活化剂，以便使助镀剂均匀的涂覆在工件外表上，可有效的防止工件外表漏镀等外表缺陷。 锌锅操作工可以检查助镀后的工件的数量是否合格，同时检查工件的数量，避开工件在前两道工序中掉进池子里，假如掉进前两道工序的

25、池子里，要尽快捞出工件，避开镀后工件的缺失。必要时，酸洗工和镀锌工进行工件的交接，包括数量交接和质量的交接。 热镀锌作业指导书H型钢) 一、准备工作 根据工件的长短、厚薄、锈蚀程度应大致相同，特殊工件应有工件检查：待镀的工件应无油污、锈斑，同批次同挂具、同工艺孔、同位置、同孔径应合理恰当。变形的工件应做修整或挑出处理。 二、工件的酸洗 1、正常生产酸洗溶液工艺温度为：2535；新酸洗的时间一般为：3060min；中度酸酸洗时间为：6090min； 2、工件刚进入酸洗池时，要上下抖动35次，酸洗过程中要抖动35次，酸洗完毕不欠酸洗、不过酸洗上下抖动35次，在酸洗池上方控尽酸洗，方可进入下道工序。

26、 三、工件的水洗 进入水池的工件，上下要抖动35次，漂洗水的温度2060，在水池的上方控尽水滴，方可进入下道助镀工序。 四、工件的助镀处理 1、助镀剂的配方和其他工件的助镀一样，助镀剂的总浓度为22.524.0%；必要时添加助镀剂活化剂0.51.0%，助镀剂中的二价铁不超过1g/L,助镀剂的温度不低于60； 2、工件在助镀剂中要上下抖动35次，工件应在助镀剂中浸泡23min，方可把工件吊起，控尽助镀液后，离开助镀剂槽，进入下道工序热浸锌。 五、热浸锌操作 1、锌液温度：442445； 2、浸锌时间：从工件进入锌液时算起到工件离开锌液面大致为67min； 3、工件进入、离开锌液的速度为1.5m/

27、min； 4、工件进入锌液的角度为3040；工件离开锌液面的角度为65； 5、打锌灰的方法。打锌灰应当分为2次，第一次是在工件在锌液中全部漂移出来后，慢慢地用刮灰板全部的刮到锌锅的端部；其次次刮灰是在工件离开锌液面时，随着工件的提升的提升速度，在工件的接近外表的地方慢慢地刮去锌液面的锌灰。 六、工件的空冷 工件的空气冷却，是在工件离开熔融的锌液后，其外表的锌液还没有完全凝固，且工件本身存在大量的热量，假如此时把工件进入到冷却水中，将导致镀层收缩、龟裂，工件在长度的方向上变形等不良现象。所以不能急于进入冷却的水中。 1空冷的时间约为2530set. 2工件的水冷却 水的温度在2550。工件的冷却

28、时间为2min，假如需要外表钝化处理，工件外表的温度必需降至在室温，才能进行钝化处理，否则，工件在钝化时外表会产生黄色的斑膜。 七、工件的外表钝化处理 1钝化液的配置按镀锌工艺执行。 2钝化时间一般在510set；钝化液的温度：室温； 八、工件的修整处理 1运用手提砂轮，对局部的锌凸起进行修整，但不能把镀锌层打磨掉。 2对于局部的符合标准要求的、不影响外观质量的漏镀点，即：每面积上不超过5处，每处面积超过1m；不漏镀点按GB/T139122002的技术要求，允许用富锌漆对其修补。 3对于工件的工作协作面以及螺孔等部位，不能有凸起，影响安装工作。 九、质量检验 修整后的工件外表应光滑、平整，无毛

29、刺、无积锌、无锌瘤，无色差等影响质量的缺陷。 十、按客户的要求进行包装。 读书的好处 1、行万里路，读万卷书。 2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。 3、读书破万卷，下笔如有神。 4、我所学到的任何有价值的学问都是由自学中得来的。达尔文 5、少壮不努力，老大徒哀痛。 6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。颜真卿 7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。 8、读书要三到：心到、眼到、口到 9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。 10、一日无书，百事荒废。陈寿 11、书是人类进步的阶梯。 12、一日不读口生，一日不写手生。 13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。高尔基 14、书到用时方恨少、事非经过不

30、知难。陆游 15、读一本好书，就犹如和一个高尚的人在交谈歌德 16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。笛卡儿 17、学习恒久不晚。高尔基 18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。刘向 19、学而不思则惘，思而不学则殆。孔子 20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才能。培根 第五篇：热镀锌管施工组织设计 繁越纲 zhufortg 热镀锌钢管工程 (1)施工准备 1)材料要求 a热浸镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无 锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均 应有出厂合格证。 b水表的规格应符合设计要求及自

31、来水公司确认，热水系统选用符合温度要 求的热水表。表壳铸造规则，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完好，有出 厂合格证。 c阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造 规则，外表光滑，无裂纹、开关灵敏，关闭恶密；填料密封完好无渗漏，手轮完 整无损坏，有出厂合格证。 2)主要机具： a机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 b工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手 压泵、捻凿、大锤、断管器等： c其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3)作业条件： a地下管道铺设必需在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清

32、 理洁净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐 标、标高正确。 b明装托、吊于管安装必需在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位 置的模板及杂物清埋洁净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 繁能纲 zhutong*com c立管安装应在主体结构完成后进行。建筑在主体结构到达安装条件后，适 当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂 物去除洁净，并有防坠落措施。 d支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行包括暗装支管。 (2)操作工艺 1)工艺流程： 安装准备一预制加工一千管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一管 道冲洗 2)安装准备

33、：认真熟识图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具 体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、 标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理：有问题刚好与设计和有关人员研 究解决，办好变更洽商记录。 3)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位 置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准 确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工 4)干管安装： a给水热浸镀锌钢管安装：安装时一般从总进入口起先操作，总进口端头加 好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前 做好防腐。把预制

34、完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管塍，丝 扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装 完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。去除麻头，全部管口要加好 临时丝堵。 b热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定 蔡靛纲 zhulong 做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度， 翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。 cDNlOOmm时接受沟槽管件连接，DNlOOmm时接受螺纹连接。 5)立管安装： a立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层 排开，依次安装，对好调直时的印记，

35、丝扣外露2至3扣，去除麻头，校核预留 甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均 加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正， 协作土建堵好楼板洞。 b热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要接受2个弯头。立管 直线长度大于15m时，要接受3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。 6)支管安装： a支管明装：将预制好的支管从盏管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截 门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热 水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好 临时丝堵。支管如装有水表先装上连

36、接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水 表。 b热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做茌冷水支 管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 7)管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐藏前做好单项水压试验。 管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充溢水后进行加压， 当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到 规定时间，视察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。 纂魏纲 zhufong 然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐藏工作。 8)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗

37、，冲洗应用自来水连续进行， 应保证有足够的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 9)管道防腐和保温： a管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施 工，全部型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 b管道保温：给水管道明装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损 失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量到达国家验收 规范标准。 (3)质量标准 赫。4巍 %。 嚣雏H，i；？ 。 -孳 %gl 1)保证项目： 。_ a隐藏管道和给水系统的水压试验结果必需符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分段试验记录。 毒一蔓曩 b管道及管道支座严禁铺设

38、在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：视察或检查隐藏工程记录。 c给水系统竣工后或交特运用前，必需进行吹洗。 。 =_ 检查方法：检查吹洗记录。 2)基本项目： a管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法；用水准仪拉线和尺量检查或检查隐藏工程记录。 b热浸镀锌钢管的螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹浦洁规整， 无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，热浸镀锌钢管无焊接口，螺 纹无断丝。热浸镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接 4 繁懿绷 zhutong 口处无外露油麻等缺陷。 检验方法：视察或解体检查。 c金属管道的承插和套箍接口结构及全部填料符合设计要求和施工规

39、范规 定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙精确，环缝间隙均匀，灰口 平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。 检查方法：视察和尺量检查。 d管道支架及管座的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管 道接触紧密。 检验方法：视察或用手扳检查。 Y11 e阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符咎设计要求和施工规范规定。 位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵敏，朝向合理，外表洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证j试验单。 f埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道 以及各层卷材间粘贴牢固，外表攀整j无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检查方法：视察或切开防腐层检查。 g管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好， 无脱皮、起泡和漏涂；漆膜厚度均匀，色泽一样，无流淌及污染现象。 _ 检验方法：视察检查。 3)给水管道安装的允许偏差和检验方法见表。 项次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 给水铸 每Im l 水平管道 铁管 全长(25m以上) 不大于25 1 纵、横方 每Im 管径小于或等于lOOmm 0.5 用水平尺直尺拉 向鸾曲 碳