零缺陷与质量管理培训课件.pptx

《零缺陷与质量管理培训课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《零缺陷与质量管理培训课件.pptx（67页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、完完美美零缺陷与质量管理零缺陷与质量管理公开课专题教材1 第一局部第一局部：走向全球化的质量基础：走向全球化的质量基础 第二局部第二局部：零缺陷质量管理：零缺陷质量管理第三局部第三局部：开展零缺陷内部改善的十大工具：开展零缺陷内部改善的十大工具第四局部第四局部：生产过程零缺陷的三个重要操作点：生产过程零缺陷的三个重要操作点第五局部第五局部：零缺陷的延伸：零缺陷的延伸第六局部第六局部：零缺陷的实施和推动手段：零缺陷的实施和推动手段第七局部第七局部：零缺陷质量的持续改进：零缺陷质量的持续改进课程名录课程名录2 一、零缺陷之父克劳士比的质量原则一、零缺陷之父克劳士比的质量原则 一个核心：第一次就将正

2、确的事情做正确一个核心：第一次就将正确的事情做正确 二个基本点：领导者要致力创立有用的和可信赖的组织二个基本点：领导者要致力创立有用的和可信赖的组织 ：成功组织应代表客户、员工和供给商三者的利益：成功组织应代表客户、员工和供给商三者的利益 第一局部第一局部走向全球化的质量基础走向全球化的质量基础3四个基本原则四个基本原则:质量质量=符合要求符合要求 完全了解你的任务的全部要求完全了解你的任务的全部要求 系统系统=预防预防 在你的全部工作场所采取预防活动在你的全部工作场所采取预防活动 第一局部第一局部走向全球化的质量基础走向全球化的质量基础4工作准则工作准则=零缺陷零缺陷 从来不认为错误是不可防

3、止的，即使是微缺乏从来不认为错误是不可防止的，即使是微缺乏道的错误道的错误 衡量衡量=不符合要求的代价不符合要求的代价 知道这是做错事时支付的费用知道这是做错事时支付的费用 四个基本原则四个基本原则:第一局部第一局部走向全球化的质量基础走向全球化的质量基础5二、零缺陷二、零缺陷零浪费的思想零浪费的思想 一切不增值的活动就是浪费一切不增值的活动就是浪费!(顾客角度顾客角度)等待等待工艺工艺运动运动过量过量生产生产库存库存运输运输返工返工报废、退货、废弃物报废、退货、废弃物第一局部第一局部走向全球化的质量基础走向全球化的质量基础6二、零缺陷二、零缺陷零浪费的思想零浪费的思想停工损失停工损失速率损失

4、速率损失不合格损失不合格损失设备的损失设备的损失第一局部第一局部走向全球化的质量基础走向全球化的质量基础7一、零缺陷前提一、零缺陷前提：5Sv 创造干净明亮整洁有序的工作环境创造干净明亮整洁有序的工作环境!v 培养有激情工作向上的工作气氛和精培养有激情工作向上的工作气氛和精 神状态。神状态。v 文明风气文明风气 v 做事有流程，责任明确清楚。做事有流程，责任明确清楚。第二局部第二局部零缺陷质量管理零缺陷质量管理8二、二、ISO的精髓：持续改进的精髓：持续改进 DoCheckActPlanGoal:目标attaining 达到更高水准higher levelsMovingtarget 变化的目标

5、QA system:sustainingthe gainsQA体系：保持改进成果Improvement改进第二局部第二局部零缺陷质量管理零缺陷质量管理9三、全员参与和提案改善三、全员参与和提案改善 改善的定义改善的定义:是否可以消除是否可以消除?是否可以减少是否可以减少?消除和减少带来何种现象消除和减少带来何种现象?为什么为什么,有多少有多少,怎样会变好怎样会变好?第二局部第二局部零缺陷质量管理零缺陷质量管理10改善的目的改善的目的:更容易更容易更方便更稳定更平安第二局部第二局部零缺陷质量管理零缺陷质量管理11改善的原则：改善的原则：抱弃固有的传统的观念！抱弃固有的传统的观念！思考如何做，而不

6、是不能做！思考如何做，而不是不能做！不找借口，从否认现有的方法开始！不找借口，从否认现有的方法开始！不求完美，马上去做，从不花钱的开始！不求完美，马上去做，从不花钱的开始！多问为什么，找出问题的根源！多问为什么，找出问题的根源！全员参与，众人拾柴火焰高！全员参与，众人拾柴火焰高！第二局部第二局部零缺陷质量管理零缺陷质量管理12四、改善的实施要素四、改善的实施要素:改善的步骤和方法：改善的步骤和方法：成立改善小组成立改善小组公布提案改善制度公布提案改善制度定期专案开会讨论和检讨，得出措施！定期专案开会讨论和检讨，得出措施！尝试开始，公布改善成果和财务指标！尝试开始，公布改善成果和财务指标！经验推

7、广，改善标准化。经验推广，改善标准化。永无此境永无此境4 4M M小规模持续的积极的增值的第二局部第二局部零缺陷质量管理零缺陷质量管理13一一.量产性评价和作业指导书量产性评价和作业指导书 量产性评价的内容量产性评价的内容样件发现是否得到有效解决样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚目标是否清楚?关键特性是否清楚关键特性是否清楚?模具模具 夹具夹具 设备设备 物料是否到位和正常物料是否到位和正常?容易出现的问题是否得预防操作容易出现的问题是否得预防操作?生产生产/检验作业指书是否有效检验作业指书是否有效?生产和检验的员工是否清楚如何操作和操作生产和检验的员工是否清楚如何操作和操作?第三局部第三

8、局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具14作业指导书的有效性评价：作业指导书的有效性评价：是否界定了产品的主要特性和接收要求是否界定了产品的主要特性和接收要求?是否界定了工艺流程和工艺参数和要求是否界定了工艺流程和工艺参数和要求?是否明确操作的具体方法和步骤和要求是否明确操作的具体方法和步骤和要求?是否明确告知使用哪些工具和方法是否明确告知使用哪些工具和方法?是否规定了监控的方法及频次和数量是否规定了监控的方法及频次和数量?是否规定了人员资格和记录的要求是否规定了人员资格和记录的要求?第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具15二、过程操作

9、、检查管理二、过程操作、检查管理 过程（工序）能力的操作过程（工序）能力的操作:量化性的指标：量化性的指标：cacpcpkppkcacpcpkppk 定性的指标：稳定性和一致性定性的指标：稳定性和一致性 4 4M M与过程审核（人员与过程审核（人员/方法方法/物料物料/设备）设备）PFMEAPFMEA的灵活使用的灵活使用第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具16三、再生材料管理、长期在库品管理三、再生材料管理、长期在库品管理 再生材料管理的要点再生材料管理的要点:再生材料的特性是否改变再生材料的特性是否改变?（储存（储存/生产工艺生产工艺/质量）质量）使用的范

10、围和要求否界定和形成作业指引使用的范围和要求否界定和形成作业指引?使用前的可靠性测试做了吗使用前的可靠性测试做了吗?是否进行标识是否进行标识,能否追溯能否追溯?废弃物进行分类和管理吗？废弃物进行分类和管理吗？第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具17三、长期在库品管理三、长期在库品管理储存环境操作储存环境操作库存品的先进先出库存品的先进先出储存的位置和高度储存的位置和高度库品的质量抽查库品的质量抽查合理的布局（消防、积压、变形、四害）合理的布局（消防、积压、变形、四害）第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具18四、四、4M变更

11、、异常管理变更、异常管理变更前确实认和评审变更前确实认和评审文件变更文件变更变更的标准化变更的标准化变更的实施变更的实施变更前产品变更前产品/物料的处置物料的处置变更的重点见文件变更的重点见文件才能变更才能变更第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具19四、四、4M变更、异常管理变更、异常管理寻找问题的根源寻找问题的根源采取措施进行纠正和验证采取措施进行纠正和验证提案改善或分析提案改善或分析财务的考虑财务的考虑防错作业指引防错作业指引第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具20五、质量月报、纠正与预防五、质量月报、纠正与预防 质量

12、月报的内容质量月报的内容:不同类别物料的质量状态不同类别物料的质量状态 不同外发工序的质量状态不同外发工序的质量状态 不同工序产品的直通率状态不同工序产品的直通率状态 连续批产品的连续批产品的PPKPPK状态状态 最终客户产品的批次合格率状态最终客户产品的批次合格率状态 不同产品因不同工序缺陷产生的不良率机因不同产品因不同工序缺陷产生的不良率机因 第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具21五、质量月报、纠正与预防五、质量月报、纠正与预防 质量月报的内容质量月报的内容:质量本钱的统计质量本钱的统计 重大质量事故的案例分析重大质量事故的案例分析 质量奖惩通报质量奖

13、惩通报第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具22五、质量纠正与预防五、质量纠正与预防责任部门的自我检讨责任部门的自我检讨质量会议的检讨质量会议的检讨责任部门措施的实施责任部门措施的实施效果的跟踪和标准化效果的跟踪和标准化提案改善提案改善第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具23六、零缺陷抽样方案六、零缺陷抽样方案零缺陷抽样方案的使用方法零缺陷抽样方案的使用方法:范围范围:计数型数据计数型数据(单位产品的不合格数单位产品的不合格数)，任，任何以批量抽样检验的产品均可适用。何以批量抽样检验的产品均可适用。接收准则接收准则:以以AC

14、=0为接收准则为接收准则没有放宽和加严的要求没有放宽和加严的要求取决于批量大小和取决于批量大小和AQL值的大小，批量大，值的大小，批量大，AQL值越大，抽样本钱就越小。值越大，抽样本钱就越小。第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工具24AQL0.651.01.52.510.0批量批量抽样数量抽样数量2-8529-1513852151-280472921167281-5004729211673201-1万万68503829910001-35000776046359零缺点抽样数量表零缺点抽样数量表第三局部第三局部开展零缺陷内部改善的十大工具开展零缺陷内部改善的十大工

15、具25一、消灭浪费和缺陷的起点为产品设计一、消灭浪费和缺陷的起点为产品设计质量功能展开质量功能展开公差设计公差设计同步工程同步工程试验设计试验设计DFMEADFMEA设计评审设计评审多方论证多方论证 第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点26二、生产线系统的管理二、生产线系统的管理 4 4M M的管理的管理场地布置场地布置流水线的平衡流水线的平衡可视化管理可视化管理作业指导书的管理作业指导书的管理平安的管理平安的管理在制品的管理在制品的管理第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点27生产现场管理的要素（生产现场管理的要素（5 5

16、M1EM1E）：）：人员（人员（ManMan）作业方法作业方法(Method)Method)设备设备(Machine)Machine)作业环境作业环境(Environment)Environment)物资物资(Material)Material)检测手段检测手段(Measure)Measure)生产现场管理的目标（生产现场管理的目标（QCDSMQCDSM）：）：品质（品质（QualityQuality）平安平安(Safety)Safety)本钱本钱(Cost)Cost)士气士气(Morale)Morale)交期交期(Deadline)Deadline)第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作

17、点生产过程零缺陷三个重要操作点28管理人员管理人员 1 1、发现关键问题并一抓到底、发现关键问题并一抓到底 2 2、三心换一心（解决疾苦要热心；批判错、三心换一心（解决疾苦要热心；批判错 误要成心；做思想工作要知心；换员工误要成心；做思想工作要知心；换员工 的铁心）的铁心）3 3、发挥少数关键的作用，遵循、发挥少数关键的作用，遵循80/2080/20原则原则 4 4、扮好、扮好“设计师设计师”和和“牧师牧师”的角色的角色 5 5、在位要受控、升迁靠竞争、届满要轮岗、在位要受控、升迁靠竞争、届满要轮岗 6 6、身体力行、言必行、行必果；、身体力行、言必行、行必果；员工员工 1 1、“一精三高一精

18、三高”精兵、高速、高效、高酬精兵、高速、高效、高酬 2 2、三工并存，动态转换。（优秀、合格、试用）、三工并存，动态转换。（优秀、合格、试用）第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点29总帐不漏项：事（软件）与物（硬件）分类建帐总帐不漏项：事（软件）与物（硬件）分类建帐 使企业正常运行过程中所有的事和物都处于控使企业正常运行过程中所有的事和物都处于控 制的网络内，确保体系的完整，无漏项。制的网络内，确保体系的完整，无漏项。事事（物）有人管，人人都管事（物）层层细化，落实事事（物）有人管，人人都管事（物）层层细化，落实 到人，明确岗位职责和工作标准；每人建帐明确管

19、理范到人，明确岗位职责和工作标准；每人建帐明确管理范 围、工作内容、工作标准、频次、进度、期限、考核人。围、工作内容、工作标准、频次、进度、期限、考核人。管事凭效果，管人凭考核：管理人员是月度帐和日清表；管事凭效果，管人凭考核：管理人员是月度帐和日清表；员工有三员工有三E E卡操作。卡操作。第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点30新进员工的培训新进员工的培训培训本卷须知培训本卷须知消除新人的心理紧张消除新人的心理紧张解说和示范（内容、要点、环境、平安）解说和示范（内容、要点、环境、平安）共同操作，独立操作（动口少动手、赞扬和重复）共同操作，独立操作（动口少动

20、手、赞扬和重复）确认和创新（符合标准、改进）确认和创新（符合标准、改进）新人须知（员工守则、公司概况等）新人须知（员工守则、公司概况等）基本的应会的礼仪、基本的应会的礼仪、5 5S S的要求等的要求等与工作有关的基本知识（沟通的技巧、与工作有关的基本知识（沟通的技巧、PDCA PDCA 循环手法的循环手法的 应用、相关制度和程序、商品知识等）应用、相关制度和程序、商品知识等）必会的基本技能（必会的基本技能（、复印、电脑等）、复印、电脑等）第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点31TPMTPM（Total Productive MaintenanceTotal

21、Productive Maintenance）1 1、设备维护保养三要素（清扫、给油、紧固）设备维护保养三要素（清扫、给油、紧固）2 2、开展自主维护保养活动及、开展自主维护保养活动及TPMTPM活动活动3 3、TPMTPM活动范围和责任分担（如表活动范围和责任分担（如表1 1）FPFP活动（活动（Fool ProofFool Proof）工序改进采取工序改进采取FPFP活动（防止错误操作、疏忽等造成遗漏错装）活动（防止错误操作、疏忽等造成遗漏错装）FPFP化装置自动防止过失发生功能化装置自动防止过失发生功能FPFP的限制功能：提醒注意式（灯、铃等）；限制把关式（自动停止等）的限制功能：提醒注

22、意式（灯、铃等）；限制把关式（自动停止等）FPFP的设定功能的设定功能1 1、接触式（设定物品形状和尺寸，通过接触检出不良）接触式（设定物品形状和尺寸，通过接触检出不良）2 2、定数式（设定个数或次数）定数式（设定个数或次数）3 3、动作顺序式（违犯设定顺序则停止）动作顺序式（违犯设定顺序则停止）4 4、FPFP工序分析（重要度、检出力、有无厂内不良、市场索赔）工序分析（重要度、检出力、有无厂内不良、市场索赔）5 5、FPFP装置技术原理（光电管、设计器、电磁继电器等）装置技术原理（光电管、设计器、电磁继电器等）第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点32动作研

23、究的四原则动作研究的四原则Elimination Elimination 取消取消Combination Combination 结合结合RearrangementRearrangement重排重排SimplificationSimplification简化简化第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点33三现主义（现场、现物、现实）三现主义（现场、现物、现实）3 3Z Z保证：不接收保证：不接收 不制造不制造 不流出不流出3 3Z Z保证书（上道工序不良保证书（上道工序不良 本道工序标准本道工序标准 本工序不良）本工序不良）三检（自检、专检、互检）、（首检、巡检

24、、全检）三检（自检、专检、互检）、（首检、巡检、全检）测测 量量、分分 析析 和和 改改 进进（SPCSPC：Statistical Statistical Process Process Control Control）品管七手法品管七手法 第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点34三、检验检查点的合理有效布局三、检验检查点的合理有效布局 PQCLQCQCFQCQA设置的原则设置的原则:v关键特性的操作关键特性的操作v防错的需要防错的需要v不一致的工序不一致的工序v晚一道工序的发现就是损失晚一道工序的发现就是损失v退货和投诉的统计退货和投诉的统计第四局部第四

25、局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点35四、有效方法：目视与看板管理四、有效方法：目视与看板管理 目视和看板管理目视和看板管理:可视化管理可视化管理 可视化管理是指整理可视化管理是指整理 清扫平安管理活动结清扫平安管理活动结束之后束之后,通过人的五官通过人的五官,即即(视觉、触觉、听觉、视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常与异常能够感知现场现物的正常与异常状态的方法状态的方法,是用眼晴去观察的管理是用眼晴去观察的管理,也称之为也称之为一看即知的管理一看即知的管理。第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点36四、有

26、效方法：目视与看板管理四、有效方法：目视与看板管理可视化管理的范围可视化管理的范围:人的行动人的行动 厂房办公室的状态厂房办公室的状态设备设施的状态设备设施的状态材料的状态材料的状态制造方法，条件的标准制造方法，条件的标准文件保管取拿方法文件保管取拿方法产品的状态产品的状态生产进行的状态生产进行的状态品质管理的状态品质管理的状态平安的状态平安的状态容易出错的行为容易出错的行为第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点37四、有效方法：目视与看板管理四、有效方法：目视与看板管理目视与看板的方法：目视与看板的方法：颜色的管理：颜色的管理：红色：平安性红色：平安性/重要

27、指示如压力容器重要指示如压力容器/电气开关电气开关/工业工业/消防水管消防水管/消防设施。消防设施。黄色：警示性如消防通道黄色：警示性如消防通道/液化气液化气/柴油管道柴油管道/分分隔线隔线/区域线区域线/可移动物品可移动物品/受力部位。受力部位。第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点38四、有效方法：目视与看板管理四、有效方法：目视与看板管理目视与看板的方法：目视与看板的方法：绿色:环保和通行环保和通行,如水管如水管/可回收箱可回收箱/合格品合格品/地面。地面。第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点39四、有效方法：目视与看

28、板管理四、有效方法：目视与看板管理目视与看板的方法目视与看板的方法:文字文字/图片图片 如严禁烟火如严禁烟火一览表一览表 如提案改善表如提案改善表线条线条 箭头箭头信号信号 第四局部第四局部生产过程零缺陷三个重要操作点生产过程零缺陷三个重要操作点40四、有效方法：目视与看板管理四、有效方法：目视与看板管理三定和三易的管理三定和三易的管理定位：四面定点定位：四面定点定量：最小量定量：最小量 正常量正常量 最大量最大量定容：设置存放警戒线定容：设置存放警戒线/高度高度 易拿易拿 易放易放 易取易取第四局部第四局部 生产过程零缺陷的三个重要操作点生产过程零缺陷的三个重要操作点41一一、来料检验和免检

29、活动的推动来料检验和免检活动的推动 物料的分类物料的分类 物料的分级物料的分级 物料特性和可靠性测试物料特性和可靠性测试 检验标准或检查指引检验标准或检查指引 抽样方案的选择抽样方案的选择第五局部第五局部 零缺陷的延伸零缺陷的延伸42一一、来料检验和免检活动的推动来料检验和免检活动的推动供给商的培养供给商的培养(供给商的质量方案供给商的质量方案)检验标准的一致性检验标准的一致性量测系统的一致性量测系统的一致性正常或加严检验的原则正常或加严检验的原则免检的准则和质量保证协议免检的准则和质量保证协议不同物料或加工工序质量的操作不同物料或加工工序质量的操作第五局部第五局部 零缺陷的延伸零缺陷的延伸4

30、3二、现场物料质量问题处理和防范二、现场物料质量问题处理和防范 处理处理:物料的隔离物料的隔离 物料的标识物料的标识 加工加工/挑选挑选/特采特采/退货退货 第五局部第五局部 零缺陷的延伸零缺陷的延伸44防范防范:问题起因的消除问题起因的消除 质量本钱的操作质量本钱的操作 物料退货率的设定物料退货率的设定(IQC)生产前的试装生产前的试装 技术要求的变更和采购要求的明确技术要求的变更和采购要求的明确 采购量的集中采购采购量的集中采购第五局部第五局部 零缺陷的延伸零缺陷的延伸45三、供给商选择与评价程序的标准化三、供给商选择与评价程序的标准化 物料的分类和等级的区分物料的分类和等级的区分 供给商

31、等级的划分供给商等级的划分 寻找生产厂商寻找生产厂商 采购采购(网络网络/展会展会/专业杂志专业杂志)供给商的选择特定的要求供给商的选择特定的要求 可望施加影响的要求可望施加影响的要求 第五局部第五局部 零缺陷的延伸零缺陷的延伸46初始生产能力的评估初始生产能力的评估现场的评审和跟踪现场的评审和跟踪保密协议保密协议供货协议供货协议样件生产样件生产技术沟通交流会议技术沟通交流会议样件批量生产样件批量生产第五局部第五局部 零缺陷的延伸零缺陷的延伸47供给商质量方案供给商质量方案供方人员意识能力的培训供方人员意识能力的培训正式批量生产正式批量生产品质品质/交期的监控交期的监控第五局部第五局部 零缺陷

32、的延伸零缺陷的延伸48四、供给群的结构优化对本钱的降低四、供给群的结构优化对本钱的降低 供给链的市场分析供给链的市场分析 供方的技术转稼供方的技术转稼 供给群分类和级别的划分供给群分类和级别的划分 订单按级分量采购订单按级分量采购 同一种物料多家供方的培养和更替同一种物料多家供方的培养和更替 进价比率的监控进价比率的监控 第五局部第五局部 零缺陷的延伸零缺陷的延伸49一、以一、以PDCAPDCA为基础为基础 制订零缺陷方案和组织零缺团队或质量制订零缺陷方案和组织零缺团队或质量 会会 培训和宣导方法和工具培训和宣导方法和工具 以区域或部门为单位开展零缺陷日以区域或部门为单位开展零缺陷日 设定目标

33、设定目标 可视化管理可视化管理 提案改善和经验交流提案改善和经验交流 定期检讨定期检讨 持续改善持续改善 第六局部第六局部 零缺陷的实施和推动手段零缺陷的实施和推动手段50二、起始于发现问题二、起始于发现问题 没有目标和工作标准或标准方法没有目标和工作标准或标准方法 零缺陷工作态度和决心零缺陷工作态度和决心 知识和专注知识和专注 凡事预则立凡事预则立,不预则废不预则废 心智和行为心智和行为 性格和气度性格和气度 本钱意识本钱意识 第六局部第六局部 零缺陷的实施和推动手段零缺陷的实施和推动手段51三、查找原因及其诸多的质量工具三、查找原因及其诸多的质量工具 QFDQFD FMEA FMEA DO

34、E DOE SPC/CPK/PPM/PPK SPC/CPK/PPM/PPK QC QC七工具七工具 多方论证多方论证 防错防错/防呆作业防呆作业 提案改善提案改善第六局部第六局部 零缺陷的实施和推动手段零缺陷的实施和推动手段52四、提出提案及试验四、提出提案及试验 高层支持和重视高层支持和重视 从头再来从头再来 从没有本钱的开始从没有本钱的开始 多人现场试验和验证多人现场试验和验证 结果文件化结果文件化 设定改善奖设定改善奖 经验推广和交流经验推广和交流 第六局部第六局部 零缺陷的实施和推动手段零缺陷的实施和推动手段53五、执行的阻力及克服五、执行的阻力及克服 意识意识/行为行为/动力动力/系

35、统系统 错识的认知错识的认知:零缺陷有没有缺陷？零缺陷有没有缺陷？零缺陷只是一种质量管理的方法零缺陷只是一种质量管理的方法?人们基础差，做起来太难，实施代价太大人们基础差，做起来太难，实施代价太大!零缺陷是目标还是结果零缺陷是目标还是结果!第六局部第六局部 零缺陷的实施和推动手段零缺陷的实施和推动手段54六、流程化的改善六、流程化的改善 以顾客为中心以顾客为中心,以结果为导向以结果为导向.简单有效的流程简单有效的流程!流程与系统的结合流程与系统的结合!多余的流程就是多余的运动多余的流程就是多余的运动!物流物流/制度流制度流/生产流的结合生产流的结合!第六局部第六局部 零缺陷的实施和推动手段零缺

36、陷的实施和推动手段55六、流程化的改善六、流程化的改善 过程方法的运用过程方法的运用INPUT过程OUTPUT操作资源第六局部第六局部 零缺陷的实施和推动手段零缺陷的实施和推动手段56七、解决问题的思考方法七、解决问题的思考方法 流程是否有问题流程是否有问题?人员是否清楚人员是否清楚/责任心责任心/意识意识/心情心情 方法和技术是否有问题方法和技术是否有问题?设备和物料是否正常设备和物料是否正常?召开专题会议召开专题会议,专门解决专门解决.公布处理方法和培训公布处理方法和培训.第六局部第六局部 零缺陷的实施和推动手段零缺陷的实施和推动手段57八、标准化的概念八、标准化的概念 标准化就是将最好的

37、方法标准化就是将最好的方法/技术技术/操作要领及操作要领及流程通过图片流程通过图片,符号或文字写成符合规定要求文符号或文字写成符合规定要求文件件,每个人见到文件就知的管理每个人见到文件就知的管理,起到标准和培训起到标准和培训的作用的作用.文件标准化文件标准化 检验方法的标准化检验方法的标准化 操作方法的标准化操作方法的标准化 颜色的标准化颜色的标准化 流程的标准化流程的标准化 产品标准化产品标准化第六局部第六局部 零缺陷的实施和推动手段零缺陷的实施和推动手段58一、改进目标的设置一、改进目标的设置 目标设置的原则目标设置的原则:S S：Specific Specific 清析明确清析明确 M

38、M：Measurable Measurable 可测量可测量 A A：Attainable Attainable 可达性可达性 R R：Relevant Relevant 与组织和人员能力相结合与组织和人员能力相结合 T T：Time-Table Time-Table 目标要有时程目标要有时程第七局部第七局部 零缺陷质量的持续改进零缺陷质量的持续改进59o保持性目标保持性目标:中长期的目标中长期的目标o改进性的目标改进性的目标:短期的目标短期的目标o定性目标定性目标o定量的目标定量的目标第七局部第七局部 零缺陷质量的持续改进零缺陷质量的持续改进60二、四个改进的步骤二、四个改进的步骤 方案执行

39、检查总结WHATWHYHOW明确问题实施验证结果标准化标准化分析问题找出原因筹划措施第七局部第七局部 零缺陷质量的持续改进零缺陷质量的持续改进61三、三、消除缺陷的三种有效途径消除缺陷的三种有效途径 知识知识(工作素养工作素养)专注专注/谨慎谨慎(工作态度工作态度)习惯和系统或制度习惯和系统或制度(心智模式心智模式)第七局部第七局部 零缺陷质量的持续改进零缺陷质量的持续改进62四、持续改进的团队合作四、持续改进的团队合作 人力资源为导向人力资源为导向 清楚的目标和责任清楚的目标和责任 没有圣人没有圣人,尊重对方尊重对方 狼和羊的精神狼和羊的精神 持续的模式持续的模式 第七局部第七局部 零缺陷质

40、量的持续改进零缺陷质量的持续改进631 1 LEADERSHIPLEADERSHIP高層領導高層領導2:2:Strategic PlanningStrategic Planning策略計劃策略計劃3:3:Customer&Market FocusCustomer&Market Focus顧客及市場導向顧客及市場導向5:5:Human Resources FocusHuman Resources Focus人力資源導向人力資源導向6:6:Process ManagementProcess Management製程管理製程管理7:7:Business ResultsBusiness Results

41、業務表現業務表現4:4:Information and AnalysisInformation and Analysis資訊及分析資訊及分析第七局部第七局部 零缺陷质量的持续改进零缺陷质量的持续改进64Leadership領導Processes製程BusinessResults業務表現People Management人事管理Policy&Strategy方針及策略Resources&Partnership資源與伙伴People Satisfaction雇員滿意度Customer Satisfaction客戶滿意度Impact on Society社會效应軀動者 Enablers結果 Results創意及學習 Innovation and Learning第七局部第七局部 零缺陷质量的持续改进零缺陷质量的持续改进65THANKYOU66谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH