3632机巷防治水钻场.docx

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1、淮北矿业（集团）有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施掘进工作面补充安全技术措施（防治水钻场）矿别朱 庄 煤 矿井巷名称632 机 巷施工单位综掘二区六队持用单位编制日期2015 年 12 月 28 日一、工程概况及要求一、工程概况及要求1、为满足632 工作面防治水需要，根据地测科安排，机巷 20 号点前 41m处需施工一个防治水钻场和水仓（水仓施工在钻场下方如图所示），为确保施工安全及工程质量，特编制如下安全技术措施。2、巷道断面规格、支护形式、参数及要求防治水钻场断面规格为：矩形断面，净宽：4.0m，净高：3.3m，净深：5.0m。顶板采用 MSGLW202400mm 锚杆配合 L3.8

2、m 的“M”型钢带支护，锚杆株排距为 0.9m1.0m；两帮采用 MSGLW201800mm 锚杆配合 L3.2m 的护帮钢带支护，锚杆株排距为 0.9m1.0m，每根锚杆使用 2 根 MSK2550 树脂药卷进行锚固。顶板采用两片 1.1m2.3m 的菱形铁丝网，两帮采用 1.1m3.4m 的钢塑网，顶网、帮网压茬0.1m，顶网与帮网压茬0.2m.联网采用 12#铁丝将压茬的顶网或帮网连接牢固可靠，连网间距不大于 0.2m。顶、帮锚杆安装前所有锚杆眼都要用压风扫孔，清除积水、岩渣。并对使用的锚杆和锚固剂等材料进行检查，不合格的材料或过期变质的锚固剂严禁使用。锚杆外露 1040mm，顶板锚杆初

3、锚扭矩 300NM，锚固力顶锚杆 80KN。帮锚杆初锚扭矩200N M，锚固力60KN。不合格的锚杆必须在距原锚杆 200mm位置内补打。锚杆安装必须使用锚杆钻机或其它专用锚杆安装机具，使树脂锚固剂充分搅拌混合。并使用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母一次完成。严禁用锤击或风锤搅拌的方法安装锚杆。锚杆安装后，必须采用风动搬手，对所有锚杆进行二次紧固，确保锚杆初锚扭矩达到设计要求。采用锚索加强支护强度，锚索巷中布置两排，株排距 1.8m2.0m，采用YMS15.2/6.3m 的预应力锚索，每根锚索使用 3 根 MSK2550 树脂药卷进行锚固；锚索预紧力100KN，锚固力200KN

4、，外露长度为 150350mm。水仓规格为：长 3.0m，宽 1.5m，深 1.0m，钻场和水仓之间要打水沟，其规格为：净宽净深400400mm，浇灌材料配比 水泥：黄沙：石子=1:2:2，铺底厚度 0.05m。3、严格按三岔门放大图进行施工。4、循环进度为一排，顶板锚杆、锚索紧跟迎头，帮锚杆滞后迎头不大于一排。5、施工方式及要求采用放震动炮配合风手镐挖掘的方式施工。放炮时应严格按照爆破图表控制炮眼角度和装药量。6、钻场施工完毕后，端面采用锚杆、护帮钢带及钢塑网进行支护。7、钻场必须打地坪、起吊锚杆，水仓、水沟必须浇灌。二、施工工序二、施工工序1、敲帮问顶搭平台套工字钢叉梁采用锚索梁及托棚加固

5、棚梁拆除拨门处棚腿和护帮塘柴棍、钢筋网、塑料网敲帮问顶及清理帮、顶活矸危岩端面防护加固打眼、装药、连线拆除端面防护放炮验炮敲帮问顶联网、铺网、超前支护出货看中线定眼位钻眼并冲刷眼孔、安装钢带安放树脂卷安装顶板锚杆、上盖板固化 30s钻机紧固螺帽气扳机二次紧固拆除超前支护敲帮问顶人工刷帮钻眼并扫孔安放树脂卷铺网、安装帮锚杆、上盖板固化 30s气扳机二次紧固。2、锚索施工工艺：安全确认敲帮问顶按设计定眼位钻眼、冲刷眼孔安放树脂卷钻机搅拌搅拌 30 秒等待 2 分钟卸下搅拌连接器等待 1个小时装锚索托盘、锁具张拉千斤顶达到设计预紧力 100KN停止张拉卸下千斤顶。三、顶板管理三、顶板管理拨门期间的安

6、全措施拨门期间的安全措施1、开工前，班长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，认真执行集团公司特殊地段顶板管理特别规定，严格落实“敲帮问顶”制度，在确认无安全隐患且具备施工条件后，方可正常施工。2、拨门必须在早班或中班进行，安全生产信息中心做好专门记录并通知有关单位负责人现场跟班。施工单位由单位正职跟班并做好现场安全确认工作，安监员要现场监督作业。3、施工前，将无极绳绞车机尾缩短至距施工地点 20m 位置，人员在皮带机里侧作业时，必须有专人用点铃信号与皮带司机联系清楚，往皮带机上装货时，皮带机禁止运行，皮带机运行前，人员撤到安全地点。4、由于施工地点巷道较高，需要搭设牢固可靠的作业平台，平

7、台长度根据施工需要搭设，宽度不小于 0.6m，平台高度为 1.2m，平台采用半圆木打木垛，上铺 100mm 厚大板，大板必须用扒钉固定牢固，每班施工前检查平台是否牢固，如发现问题及时进行加固，确保施工人员安全。人员在平台上施工时，施工人员规范使用保险带，安全带另一端固定在最近的工字钢棚梁上，保险带固定要牢固可靠。5、平台搭好后，采用两根锚索梁对拨门处棚梁进行悬吊加固（如图所示），锚索梁长 3.0m，悬吊梁采用 3 根锚索悬吊加固，采用 YMS15.2/6.3m 的预应力锚索，每根锚索使用 3 根 K2550 树脂药卷进行锚固；锚索预紧力100KN，锚固力200KN，外露长度为 150350mm

8、，锚索头盖板采用 1006010mm 的钢板。6、拨门对面棚腿采用长 1.8m 帮锚杆配合“M”型钢带进行加固，每根锚杆使用 2 根 MSK2550 树脂药卷进行锚固。7、拨门时，先打设一架托棚，一梁三柱。托棚梁采用 4.0m 的工字钢，腿采用 DW31.5-250/100X 的外注式单体，单体初撑力30KN（压力表读数为 4MP），点柱要穿铁鞋并拴牢防倒绳，防倒绳生根在稳定的棚梁上，防倒绳两固定点不得有余绳。托棚打设的位置不能妨碍拨门。8、托棚使好后，由下向上拆除拨门位置腰帮材料，拆帮时，要找净端面危矸活岩，然后逐棚摘除该侧的棚腿。9、拨门后，采用 3 根带帽点柱配合三块长度为 4.0m 的

9、大板进行端面防护，戴帽点柱为 DW31.5-250/100X 的外注式单体，大板宽度为 0.2m，厚度为 0.03m，大板使用双股 8 号铁丝与单体捆牢，最上一块距顶梁0.2m，大板间距0.5m，最下一块距底板1.0m。钻场施工期间的安全措施钻场施工期间的安全措施1、施工期间严格执行集团公司特殊地段顶板管理特别规定。2、放炮前，采用打紧木楔和加棚撑的方式，对放炮地点 10m 范围内的支架进行加固。3、放炮后及时进行敲帮问顶工作。敲帮问顶工作必须由两名经验丰富的工人进行，工作人员必须站在支护完好的安全地点，一人观察顶板情况，一人使用长钎清除顶帮浮矸危岩，同时确保后路通畅，发现险情及时撤离。4、敲

10、帮问顶完毕后要及时使用超前临时支护。超前临时支护采用戴帽点柱，点柱为单体，型号 DW31.5-250/100X，初撑力30KN,一排三根，间距 1.0m，距离迎头0.3m。帽采用规格 60020050mm 的半圆木，点柱要穿铁鞋，点柱要拴防倒绳，防倒绳生根在锚杆上或顶板钢带上确保牢固可靠。施工人员必须在超前临时支护下进行打顶板锚杆，待顶板锚杆打齐并二次紧固后，方可拆除临时支护。施工时严禁空顶作业。5、临时支护使用好后要及时挂设端面防片帮网，先挂上部两块 2.0m1.0m的铁丝网进行支护，待人工将迎头余煤矸出至一定高度后再挂下部防片帮网进行支护，两帮采用挂铁丝网的方式进行护帮，防片帮网使用特制插

11、杆固定在煤（岩）壁内，每片防片帮网固定点均不少于 6 个，防片帮网中部固定点不少于 2个插杆，插杆固定深度0.5m，固定间距0.6m，金属网之间采用 12#铁丝连接牢固，防片帮网生根要牢固可靠。6、待迎头出货完毕后进行人工刷帮，采用风手镐挖掘刷帮时，两帮要预留0.3m-0.5m，确保刷帮成型。7、人工刷帮时，必须两人配合施工，一人负责挖掘，一人负责观察煤（岩）壁及顶板，发现有隐患时及时发出信号，通知撤人。帮锚杆滞后迎头不超过一排，锚杆布置成排成线。8、打锚杆的安全注意事项：打锚杆眼前，先按设计要求进行定位，标记，保证打眼不偏离方向。打锚眼前，打眼工必须摘掉手套进行操作，同时袖口必须扎紧避免钻杆

12、绞住袖口。锚杆钻机由两人操作，打眼时，轻按钻机马达手把，待眼位固定并钻进一定深度时，扶钎工退到机身后侧监护。钻机必须保持平稳，严禁前后左右摇摆，打眼时，不得来回拉动钻杆，以免拉动扩大孔径。锚杆眼孔打完之后，取下钻杆，树脂锚固剂放入锚杆眼内，然后用预先上好连接头的锚杆体将锚固剂送到眼底，然后开始搅拌，边搅拌边推进，搅拌时间为 35s，保持推力 20s，然后取下搅拌机具。使用钻机前，必须详细检查风压，水压是否正常，检查风水管接头是否牢固，上好润滑油。四、瓦斯管理四、瓦斯管理1、施工期间通风区要有瓦斯检查员每班对施工巷道瓦斯浓度检测。2、施工单位班队长必须配带便携式瓦检仪，并将其悬挂规定位置，距顶板

13、0.3m，距帮0.2m，距迎头不大于 3.0m。3、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 0.8时，必须停止工作，切断电源，撤出巷道内所有人员，由当班跟班人员及瓦斯检查员查明原因并向安全生产信息中心汇报。只有当迎头瓦斯浓度降到 0.8%以下，方可恢复正常施工。4、掘进工作面风流中的二氧化碳浓度达到 1.5时，必须停止作业，撤出人员，查明原因，由通风区进行处理。五、放炮管理五、放炮管理1、每次开工前，班长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，认真执行集团公司特殊地段顶板管理特别规定，严格落实“敲帮问顶”制度，在确认无安全隐患且具备施工条件后，方可正常施工。2、放炮前，对放炮地点 10m 范围内的支架

14、（锚杆）和抬棚进行加固，将巷道内的棚撑加齐，保证支护完好。皮带机尾采用半圆木斜靠保护，风水管由通风区掐掉、电缆采用皮带包扎落地进行保护。3、水仓卧底打眼前，首先将底板的浮矸清理到实底再进行打眼，布置炮眼时一次布置 3 排眼，炮眼的最小抵抗线不小于 0.3m，打眼深度 1.2m，装药前，用吹眼器将眼内的岩粉、淤泥吹净，确保装药时药包装至眼底，每眼装药量不大于 0.2kg，每个炮眼采用阻燃彩带，炮眼用机制炮泥封满、封实，联线完毕后采用旧皮带将炮眼覆盖。4、严格按照爆破图表布置炮眼、连线爆破，并适当减少每眼装药量。5、严格执行放炮现场安全确认制度。一是打眼前安全确认：班长、打眼工必须确认施工地点的支

15、护安全，需要保护的设施保护完毕。二是放炮前安全确认：放炮员确认装药、联线、网络测定是否符合规定；测气员确认现场瓦斯是否符合规定；班长确认警戒是否到位。三是放炮后安全确认：测气员确认现场瓦斯是否符合规定；班长和放炮员确认是否有落炮、瞎炮、残炮。6、放炮前，必须由当班班长亲自担当联络人并亲自安排专人警戒（警戒人二名），警戒位置如图所示，警戒人必须在放炮手册上签字，施工地点至迎头人员全部撤出放炮区域外、“三警戒”到位后，经班长确认，方可下达放炮命令，放炮员才能放炮，放炮警戒位置距离放炮地点 120m。7、严格坚持使用抗水型雷管、机制炮泥和水炮泥。底部两排炮眼使用阻燃彩带，彩带外露炮眼长度不少于 0.

16、3m。8、当班班(队)长负责现场放炮管理,负责现场撤人、下达放炮命令、撤除警戒、验炮等工作；放炮员负责连接雷管脚线和母线，进行网络测阻、放炮、验炮等工作。9、“清底验炮”工作必须由当班班（队）长和放炮员共同完成,验炮清底到巷道实帮实底，长度不小于 2m。发现残爆、拒爆时，应在班长的直接指导下进行处理，处理拒爆、残爆时应执行下列规定：(1)由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。(2)在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法向外掏药；严禁用压风

17、吹拒爆炮眼。(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。(5)在处理拒爆完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。10、严格执行“一炮三检”、“一炮三警戒”、“三人连锁”、“三汇报”及“清底验炮”等放炮制度。六、耙矸机管理六、耙矸机管理1、耙矸机司机必须经过培训，持证上岗，严格按耙矸机操作规程进行操作。2、耙矸机工作前，必须将机身和尾轮固定牢靠，四个卡轨器卡牢，后站腿牢固可靠。耙矸机的刹车装置必须完整、可靠。3、采用尖钎和绳鼻固定钢丝绳滑轮，孔深1.2m，绳鼻长度 1.0m，必须用大锤楔实，并经常停机检查。严禁在耙矸机运行范围内进行其它工作和行人，耙矸机

18、工作前必须发出警告，严禁用手或其它工具碰撞运行的钢丝绳。4、耙矸机要设置操作按钮，并安置在司机身边，停运必须停电。交接班时，开关打到停电位置并切断电源。5、耙矸机拐弯出煤注意事项：耙矸机作业时，必须照明。耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。耙矸机司机前方要有护身柱，护身柱采用直径 0.2m 的圆木，护身柱要打设牢固可靠，护身柱要栓防倒绳，防倒绳生根牢固可靠。采用耙矸机进行出货时，必须采用两个 5T 回头滑轮作为双向辅助导向轮，并清理好机道，滑轮采用尖钎和绳鼻固定钢丝绳滑轮，其孔深1.0m，绳鼻长度 1.0m，必须用大锤楔实，严禁将滑轮固定在锚杆上。司机站在出绳受力的相对侧进行操作

19、，当耙矸机司机无法看到迎头情况时，应指派专人站在安全地点进行指挥，负责指挥耙矸机司机操作的人员必须站在耙矸机钢丝绳固定点外的安全地点，耙矸机司机必须看清、听准指挥人员的信号后，方可准确操作耙矸机。6、严禁两手把同时拉紧，以防耙斗飞起，耙斗受阻时不可强行牵引，应退后 1-2m 重耙，防止断绳和烧坏电机。7、机身必须安装三道护栏，禁止在耙矸机机身下作业。耙矸机距迎头 7-25m，滚筒上余绳不得少于 5 圈。8、严禁在耙斗和钢丝绳运行范围内进行其他工作和行人。9、装煤时，发现拒爆、残爆的炮眼必须按煤矿安全规程第 341、342条规定处理。10、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部件的运转情况，当发生

20、异常并伴有强烈震动时，应立即停车，拿下手把，切断电源进行检查和处理。七、斜巷运输管理七、斜巷运输管理1、一般规定绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。无极绳绞车必须使用尾车或双梭车。必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查。必须了解本绞车斜巷的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗。2、准备工作检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和观察，无杂物。检查无极绳绞车

21、及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳应符合要求，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。通过检查，发现问题，必须及时向相关单位汇报，处理好后，方可开车。梭车所挂车辆要用连杆连结牢固，严禁超挂。3、基本操作打一点，操作三相按钮停止键，立即停车；打二点，操作三相按钮向前键，向前拉车；打三点，操作三相按钮后退键，向后送车。使用绞车时

22、必须配有一名斜巷信号把钩工，负责在机尾把钩，梭车到达机尾处立即打点停车，以免绞车过卷。4、起动听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。如起动困难，应查明原因，不准强行启动。5、运行绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：有异常响声、异味、异状。钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。电机单相运转或冒烟。突然断电或有其他险情。绞车滚筒打滑。6、停车需要停车时，应在距指定地点两米处发出停车信号。听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。司机需离岗时，必须切断电源，闭

23、锁开关。7、其他规定严禁超载、超挂、蹬钩、把钩。普通材料车每次最多可以松拉 10t，最多串车数不得超过四车。若停车时出现刹不住闸时，应及时采用手闸制动。无极绳绞车运行时，所有人员必须躲到安全地点或躲避硐室。信号把钩工信号把钩工必须认真负责，持证上岗，检查信号通讯系统，钢丝绳，保险绳、轨道是否完好、齐全。在岗位上，不准做与工作无关的事情，必须集中精力、细心操作，所发信号要及时、准确、无误，斜巷运输时必须与绞车司机密切配合。每次挂钩后，在确认安全的情况下，打开保险档，进入躲避硐室或安全地带，方可打点开车。打点前，应认真检查钩头是否挂牢，严禁用其它物品代替插销或不挂保险绳。所有阻车器、挡车器处于常闭

24、状态。摘挂钩头时只有待车辆停稳后方可进行，严禁车未停稳摘挂钩头。人力推车时，必须对作业地点环境进行确认，1 次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车，发现前方有人或有障碍物及接近道岔、弯道时，推车人员必须及时发出警号。所有存放在车场的矿车必须使用木楔进行固定，防止矿车滑动。八、其他事项八、其他事项1、加强区队管理人员现场跟班，发现安全隐患后，必须及时通知跟班人员，由跟班人员负责指挥处理安全隐患，安全隐患处理完毕，经确认具备施工条件后，方可继续施工。2、出货时，必须将大块矸石破碎，严禁大块矸石或其它杂物进入煤眼。3、锚索破劲时，必须由 2 人进行配合作业，跟班

25、人员要现场指挥。4、加强锚杆和锚索质量检查，锚杆要编号管理。三岔门口打设一组锚杆测力计（液压枕）、和顶板离层指示仪同时做好锚杆班组自检，区队日检，矿井抽检制度，并做好记录。5、使用锚杆拉力器的注意事项拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其设计值的 90。高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。锚杆拉力器应统一管理、定期校验，使其保持完好。使用后，将锚杆拉力器放置在顶板完后的安全地点，并将拉力器油缸加满液压油，并经常维护，确保拉力器能正常使用。其它未及事项均执行632 掘进工作面作业规程。1、巷道施工平面布置和放炮警戒位置示意图注：图

26、中#1-#2 为放炮警戒位，距放炮地点不小于 120m。2、钻场三岔门放大图及抬棚加固断面示意图632 机巷500040001000锚索梁、托棚锚索防治水钻场3300800632机巷M20mmL=1800mm锚索15.2mmL=6300mm15.2mmL=6300mm锚索100010002000180020003、钻场永久支护示意图（1:50），单位：mm巷中90090033002009004000900250帮锚杆M20mmL1800mm顶锚杆M22mmL2400mm900900锚索15.2mmL=6300mm1800900350154、钻场爆破图表及说明（1：50），单位：mm360035

27、0110500500500500400350500500 500 4001000400 5005004200类别 眼号 眼深角度（）水平垂直每眼装药量Kg使用雷管（发）联线方式起爆顺序循环消耗量掏槽眼辅助眼顶 眼1452948551.21.01.0串73909090901100.450.30.45炸药种类：循环消耗量：18.3Kg雷管种类：ms循环消耗量：55发4258底 眼30391.0901100.310联封泥长度（m）（m）pt473水胶炸药33131415364849505253544401000730562413891892452141246731000120010003139383

28、237帮 眼40471.090900.3850030034252627291101211102827120050050055040016171819202322212435515531611225003504041424445564347500454200500封满5、水仓卧底爆破图表及说明（1:50），单位：mm1（3 5）类别 眼号 眼深角度（）水平垂直每眼装药量Kg使用雷管（发）联线方式起爆顺序循环消耗量底 眼161.2串封90520.2炸药种类：pt473水胶炸药循环消耗量：1.2Kg雷管种类：ms循环消耗量：6发6满联封泥长度（m）（m）2（4 6）150030001000100056341250050050012005316、超前临时支护三视图（1:100），单位：mm900锚索15.2mmL=6300mm2004000100帮锚杆M20mmL1800mm顶锚杆M22mmL2400mm900900半圆木单体锚索2000100010003003001800防片帮网900200033007、钻场、水仓平、剖示意图500040005007003000沉淀池轨道起吊锚杆AAA-A剖面图3300100028007003632机巷施工方向1500