预应力溷凝土.pptx

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1、普通钢筋砼构件的抗拉极限应变值非常小，每米只允许拉长0.10.15mm，超过此值，混凝土就会开裂。如果混凝土不开裂，构件内的受拉钢筋应力只能达到2030N/mm2；即使允许构件开裂，并将裂缝宽度控制在0.20.3mm时，构件内的受拉钢筋应力也只能达到150250N/mm2。第1页/共92页由此可见，钢筋的优异性能（抗拉）没有得到充分发挥，想在普通钢筋砼中采用高强钢筋以达到节约钢材的目的也显得毫无意义。而采用预应力混凝土就能解决这一矛盾。第2页/共92页预应力混凝土的概念：在结构（构件）受拉区预先施加压力产生预压应力，从而使结构（构件）在使用阶段产生的拉应力首先抵消预压应力，推迟了裂缝的出现和限

2、制裂缝的开展，提高了结构（构件）的抗裂度和刚度。这种施加预应力的混凝土，叫作预应力混凝土。与普通混凝土相比，预应力混凝土除了提高了构件的抗裂度和刚度外，还具有减轻自重、增加构件的耐久性、降低造价等优点。第3页/共92页预应力混凝土的分类：按施工方法的不同可分为先张法和后张法两大类；按钢筋张拉方式不同可分为机械张拉、电热张拉与自应力张拉法等。第4页/共92页第一节 先张法工艺原理：在浇筑砼前，在台座或模板上先张拉预应力钢筋，用夹具临时固定，然后浇筑砼。待砼达到规定强度（一般不低于砼设计强度标准值的75%），保证预应力筋与混凝土有足够的粘结力时，放松或切断预应力筋，借助于混凝土与预应力筋间的粘结力

3、，将预应力钢筋的弹性收缩力传递到混凝土构件上，对构件受拉区的混凝土产生预压应力。第5页/共92页预应力筋的张拉力，主要是由预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土。P199图5-1为预应力混凝土构件先张法（台座）生产示意图。先张法生产可采用台座法和机组流水法。第6页/共92页台座法是构件在台座上生产，即预应筋的张拉、固定、混凝土浇筑、养护和预应力筋的放松等工序均在台座上进行。预应力筋的张拉力由台座承受。采用机组流水法是利用钢模板作为固定预应力筋的承力架，构件连同模板通过固定的机组，按流水方式完成其生产过程。预应力筋的张拉力由钢模板承受。先张法适用于生产定型的中小型构件，如空心板、屋面板、吊车梁

4、、檩条等。第7页/共92页一、台座台座是先张法施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构，它承受预应力筋的全部张拉力，因此要求台座具有足够的强度、刚度和稳定性。台座按构造型式分为：墩式台座和槽式台座。第8页/共92页1、墩式台座：如P199图5-2所示，由承力台墩、台面和横梁组成，目前常用的是现浇钢筋混凝土制成的由承力台墩与台面共同受力的台座。台座设计，应进行稳定性和强度验算，稳定性验算包括台座的抗倾覆验算和抗滑移验算。第9页/共92页2、槽式台座如P201图5-5所示，由端柱、传力柱和上、下横梁及砖墙组成。端柱和传力柱是槽式台座的主要受力结构，采用钢筋砼结构。砖墙一般为一砖厚，起挡土作用，同时又是

5、蒸汽养护的保温侧墙。槽式台座适用于张拉吨位较大的构件，如吊车梁、屋架、薄腹梁等。第10页/共92页二、夹具夹具是预应力筋张拉和临时固定的锚固装置，用在先张法施工中。1、夹具应满足以下要求：a、当夹具组装件达到实际极限拉力时，全部零件不应出现肉眼可见的裂缝和破坏；b、有良好的自锚和松锚性能；c、能多次重复使用。夹具按其用途不同，可分为锚固夹具和张拉夹具。第11页/共92页2、锚固夹具：将预应力筋锚固在台座或钢模上。钢丝锚固夹具：a、钢质锥形夹具主要用来锚固直径为35mm的单根钢丝。如图5-6所示。套筒外观为圆柱形，中间开圆锥形孔，销子连带钢丝插入孔中，实现锚固。b、墩头夹具适用于预应力钢丝固定端

6、的锚固。如图5-7所示。将钢丝端部冷镦或热墩，形成粗头，通过承力板或梳筋板锚固。第12页/共92页钢筋锚固夹具常用的为圆套筒三片式夹具，由夹片与套筒组成。套筒的内孔成圆锥形，三个夹片互成120，钢筋夹持在三夹片中心，夹片内槽上有齿纹，以保证钢筋的锚固。适用于夹持直径为12mm、14mm的单根冷拉级、级钢筋。第13页/共92页3、张拉夹具是将预应力筋与张拉机械连接起来进行预应力张拉的工具，常用的张拉夹具有月牙形夹具、偏心式夹具和楔形夹具等，如图5-8所示。第14页/共92页三、张拉设备张拉设备要求工作可靠，控制应力准确，能以稳定的速率加大拉力。常用的张拉设备有油压千斤顶、卷扬机、电动螺杆张拉机等

7、（P203图5-10、5-11）。用钢模以机组流水法或传送带法生产构件常用多根张拉，此时钢丝以墩头锚固的方法锚固在锚固板上，用油压千斤顶进行张拉；在台座上生产构件多为单根张拉，可采用电动卷扬机、电动螺杆张拉机等进行张拉。第15页/共92页四、先张法施工工艺先张法施工工艺流程如P204图5-13所示。（一）预应力筋的铺设、张拉1、预应力筋铺设前先做好台面的隔离层，应选用非油类模板隔离剂，隔离剂不得使预应力筋受污，以免影响预应力与混凝土的粘结。碳素钢丝强度高、表面光滑、与混凝土粘结力较差，因此必要时可采取表面刻痕和压波措施，以提高钢丝与混凝土的粘结力。钢丝接长可借助钢丝拼接器用2022号铁丝密排绑

8、扎，如P205图5-14所示。第16页/共92页2、预应力筋张拉应力的确定预应力筋的张拉控制应力con应符合设计要求。施工如采用超张拉，可比设计要求提高5%，但其最大张拉控制应力不得超过P205表5-1的规定。张拉控制应力不宜过高的原因：第17页/共92页控制应力过高，构件在投入使用后，预应力筋处于高应力状态，构件出现裂缝的荷载与破坏荷载很接近，往往构件破坏前没有明显预兆，这是不允许的。施工中为了减少由于松弛等原因造成的预应力损失，一般要进行超张拉，如果原定的控制应力过高，再加上超张拉就可能使钢筋的应力超过屈服点。第18页/共92页3、预应力筋张拉力的计算 预应力筋张力P按下式计算：P=（1+

9、m）conAp(kN)式中m超张拉百分率（%）；con张拉控制应力；Ap预应力筋截面面积。第19页/共92页4、预应力筋的张拉程序可按下列程序之一进行：0103%con；或 0105%con 持荷2min con第一种张拉程序中，超张拉3%是为了弥补预应力筋的松弛引起的预应力损失，这种张拉程序施工简便，一般较多采用。第二种张拉程序中，超张拉5%并持荷2min，其目的是为了减少预应力筋的松弛损失。第20页/共92页松弛：即钢材在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形的特点。钢筋松弛的数值与控制应力、延续时间有关，控制应力越高，松弛也就越大，同时还随着时间的延续不断增加，但在第一分钟内完成损失总值

10、的50%左右，24小时内则完成80%。在上述程序中，超张拉5%con持荷2min，可以减少50%以上的松弛损失。第21页/共92页5、预应力筋伸长值与应力的测定预应力筋张拉后，一般应校核预应力筋的伸长值。如实际伸长值与计算伸长值的偏差超过6%时，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。预应力筋的计算伸长值L按下式计算：L=FpL/ApEs.式中Fp预应力筋张拉力；L预应力筋长度；Ap预应力筋截面面积；Es预应力筋的弹性模量。第22页/共92页预应力筋的实际伸长值，宜在初应力约为10%con时开始测量，但必须加上初应力以下的推算伸长值。（推算伸长值可根据预应力弹性变形呈直线变化的

11、规律求得，参考P222举例。）预应力筋张拉后，与设计位置不允许有过大偏差（偏差不得大于5mm），也不得大于构件截面最短边长的4%。第23页/共92页采用钢丝作为预应力筋时，可不做伸长值校核，但应在钢丝锚固后，用测力计测定钢丝应力。其偏差不得大于或小于按一个构件全部钢丝预应力总值的5%。多根钢丝同时张拉时，必须事先调整初应力，使其相互间的应力一致。断丝和滑脱钢丝的数量不得大于钢丝总数的3%，一束钢丝中只允许断丝一根。在浇筑混凝土前发生断丝或滑脱的预应力钢丝，必须予以更换。第24页/共92页（二）混凝土浇筑与养护为了减少预应力损失，在设计配合比时应考虑减少混凝土的收缩和徐变。应采用低水灰比，控制水

12、泥用量，采用良好的级配并振捣密实。振捣混凝土时，振动器不得碰撞预应力钢筋。混凝土未达到一定强度前也不允许碰撞和踩动预应力筋，以保证预应力筋与混凝土有良好的粘结力。第25页/共92页预应力混凝土可采用自然养护和湿热养护。当采用湿热养护时应采取正确的养护制度，减少由于温差引起的预应力损失。用台座法生产构件采用湿热养护时，温度升高后，预应力筋膨胀而台座长度并无变化，因而预应力筋的应力减少。在这种情况下混凝土逐渐硬结，在混凝土硬化前，预应力筋由于温度升高而引起的应力降低将无法恢复，形成温差应力损失。因此，为了减少温差应力损失，应在混凝土达到一定强度（100N/mm2）前，将温度升高限制在一定范围内（一

13、般不超过200C），以减少预应力筋膨胀。用机组流水法钢模制作预应力构件，因湿热养护时钢模与预应力筋同样伸缩，所以不存在因温差引起的预应力损失。第26页/共92页（三）预应力筋的放张1）放张要求放张预应力筋时，混凝土应达到设计要求的强度。如设计无要求时，应不得低于设计混凝土强度等级的75%。第27页/共92页2）放张方法配筋不多的中小型构件，钢丝可用砂轮锯或切断机等方法放张。配筋多的钢筋砼构件，钢丝应同时放张，如逐根放张，最后几根钢丝将由于承受过大的拉力而突然断裂，使得构件端部开裂。对钢丝、热处理钢筋不得用电弧切割，宜用砂轮锯或切断机切断。（电弧切割是利用电弧热能熔化切割处的金属，温度很高，会影

14、响钢丝、热处理钢筋的受力性能。）第28页/共92页3）放张顺序预应力筋的放张顺序，应满足设计要求，如设计无要求时应满足下列规定：（1）对轴心受预压构件（如压杆、桩等），所有预应力筋应同时放张。（2）对偏心受预压构件（如梁等），先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。（3）如不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错的放张，以防止在放张过程中构件发生翘曲、裂纹及预应力筋断裂等现象。第29页/共92页工艺原理：先制作构件，并在构件中按预应力筋的位置预先留出相应的孔道，等构件混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应力筋，用张拉机具进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应

15、力筋锚固在构件的端部。见P207图5-16。预应力筋的张拉力，主要靠构件端部的锚具传给混凝土，使其产生预压应力。张拉锚固后，立即在预留孔道内灌浆，使预应力筋不受锈蚀，并与构件形成整体。二、后张法第30页/共92页后张法的优点：直接在构件上张拉，不需要专门的台座，现场生产时可避免构件的长途搬运，所以适宜于在现场生产大型构件，特别是大跨度的构件，如吊车梁、屋架、薄腹梁等。可作为一种预制构件的拼装手段：先在预制厂制作小型砼块体，运到现场后，穿入钢筋，通过施加预应力拼装成整体。第31页/共92页缺点：需要在钢筋两端设置专门的锚具，这些锚具永远留在构件上，不能重复使用，耗用钢材较多。同时，由于留孔、穿筋

16、、灌浆及锚具部分预压应力局部集中处需加强配筋等原因，使构件端部构造和施工操作都比先张法复杂，造价也比先张法高。第32页/共92页一、锚具及张拉设备（一）锚具的要求锚具是预应力筋张拉和永久固定在预应力混凝土构件上的传递预应力的工具。要求：当预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时，全部零件不应出现肉眼可见的裂缝和破坏；具有能放松预应力筋的性能；锚具或其附件上宜设置灌浆孔道或排气孔道，孔道的截面积应能保证浆液通畅。第33页/共92页（二）锚具的种类根据其锚固原理和构造形式不同，分为螺杆锚具、夹片锚具、锥销式锚具和镦头锚具。按照锚具所在位置和作用不同，可分为张拉端锚具和固定端锚具。按锚具锚固钢筋或钢丝的

17、数量，可分为单根粗钢筋锚具、钢丝锚具和钢筋束、钢绞线束锚具。详见P208212有关内容。第34页/共92页（三）张拉设备主要由千斤顶和高压油泵组成。详见P212215有关内容。第35页/共92页二、预应力筋的制作详见P215217有关内容。第36页/共92页三、后张法施工工艺见P218图5-32，关键步骤是孔道留设、预应力筋张拉和孔道灌浆。（一）孔道留设一般采用钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋管法。预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种。钢管抽芯法只用于直线孔道，胶管抽芯法和预埋管法适用于直线、曲线和折线孔道。第37页/共92页孔道的留设是后张法构件制作的关键工序之一。所留孔道的尺寸与位置应正确

18、，孔道要平顺，端部的预埋钢板应垂直于孔中心线。孔道直径一般应比预应力筋的接头外径或需穿入孔道锚具外径大1015mm，以利于穿入预应力筋。第38页/共92页1、钢管抽芯法：用于直线孔道。工艺流程：将钢管预埋设在模板内孔道位置。在混凝土浇筑和养护过程中，每隔一定时间（1015min）要慢慢转动钢管一次，以防止混凝土与钢管粘结。在混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即在构件中形成孔道。为保证预留孔道质量，施工中应注意以下几点：第39页/共92页钢管要平直，表面光滑，安放位置准确。钢管不直，在转动及拔管时易将混凝土管壁挤裂。钢管预埋前应除锈、刷油，以便抽管。钢管一端钻16mm的小孔，以备插入钢管棒转动钢管。

19、在灌筑混凝土时，应防止振动器直接接触钢管，以免产生位移。第40页/共92页钢管每根长度最好不超过15m，以便于旋转和抽管。钢管两端应各伸出构件500mm左右。较长构件可用两根钢管接长，接头处可用0.5mm厚铁皮做成的套管连接，如P218图5-33所示。套管内表面要与钢管外表面紧密结合，以防漏浆堵塞孔道。第41页/共92页恰当地控制抽管时间，抽管时间与水泥品种、气温和养护条件有关。抽管宜在混凝土终凝前、初凝后进行，以用手指按压混凝土表面不显指纹时为宜。常温下抽管时间约在混凝土浇筑后36h。抽管时间过早，会造成坍孔事故；太晚，混凝土与钢管粘结牢固，抽管困难，甚至抽不出来。第42页/共92页抽管顺序

20、和方法。抽管顺序宜先上后下进行。抽管时速度要均匀，边抽边转，并与孔道保持在一直线上。抽管后，应及时检查孔道，并做好孔道清理工作，以免增加以后穿钢筋的困难。第43页/共92页灌浆孔和排气孔的留设。由于孔道灌浆需要，每个构件与孔道垂直的方向应留设若干个灌浆孔和排气孔，孔距一般不大于12m，孔径为20mm，可用木塞或白铁皮管成孔。第44页/共92页2、胶管抽芯法：可用于直线、曲线或折线孔道。留设孔道用的胶管一般有夹布胶管和钢丝网橡皮管两种。前者必须在管内充气或充水后才能使用。后者质硬，且有一定弹性，预留孔道时与钢管一样使用。下面介绍夹布胶管留设孔道的方法：第45页/共92页工艺流程：把胶管一头密封，

21、勿使漏水漏气；另一端接上阀门，然后充水（或充气）加压到0.50.8N/mm2，此时胶管直径可增大约3mm。待混凝土初凝后，放出压缩空气或压力水降压，胶管直径变小并与混凝土自行脱离，抽出胶管，形成孔道。为了保证留设孔道质量，使用时应注意以下几个问题：第46页/共92页胶管必须有良好的密封装置，勿漏水、漏气。接头必须严密、可靠。浇筑混凝土时，振动棒不要碰胶管，并经常检查水压表的压力是否正常，如有变化必须补压。抽管时间和顺序。抽管时间比钢管略迟。一般可参照气温和浇筑后的小时数的乘积达200度小时左右。抽管顺序一般为先上而下，先曲后直。第47页/共92页3、预埋管法预埋管法是利用与孔道直径相同的金属波

22、纹管埋在构件中，无需抽出，一般采用黑铁皮管、薄钢管或镀锌双波纹金属软管制作。预埋管法因省去抽管工序，且孔道留设的位置、形状也易保证，故目前应用较为普遍。工程上常用的金属波纹管每根长46m，与混凝土粘结良好，可做成各种形状、各种长度的孔道。要求：波纹管在1kN径向力作用下不变形，使用前应作灌水试验，检查有无渗漏现象。第48页/共92页金属波纹管金属波纹管第49页/共92页现场金属波现场金属波纹管铺设纹管铺设第50页/共92页无论用哪种方法成型孔道，目的都是为了在孔道中张拉预应力筋和灌浆。第51页/共92页（二）预应力筋张拉用后张法张拉预应力筋时，混凝土强度应符合设计要求，如设计无规定时，不应低于

23、设计强度等级的75%。第52页/共92页1、张拉控制应力张拉控制应力越高，建立的预应力值就越大，构件抗裂性越好。但是，张拉控制应力过高，构件使用过程经常处于高应力状态，构件出现裂缝的荷载与破坏荷载很接近，往往构件破坏前没有明显预兆；而且当控制应力过高，构件混凝土预压应力过大，会导致混凝土的徐变应力损失增加。（混凝土的徐变：混凝土在长期不变荷载作用下，应变随时间继续增长的现象叫做混凝土的徐变。）第53页/共92页后张法控制应力比先张法要小。原因：先张法构件，由于是先张拉钢筋，再浇筑混凝土，预应力筋放松后，混凝土弹性压缩等因素导致的预应力损失要比后张法大，所以先张法的控制应力和超张拉应力值，都比后

24、张法大。第54页/共92页后张法施工，同样有预应力损失。为了减少预应力筋的松弛损失，预应力筋的张拉程序可为：0103%con；或 0 105%con 持荷2min con第55页/共92页2、张拉顺序张拉顺序应使构件不扭转与侧弯，不产生过大偏心力，预应力筋一般应对称张拉。对配有多根预应力筋的构件，不可能同时张拉时，应分批、分阶段对称张拉，张拉顺序应符合设计要求。第56页/共92页分批张拉时，由于后批张拉的作用力，使混凝土再次产生弹性压缩，导致先批预应力筋应力下降。此应力损失可按P220公式5-13计算后加到先批预应力筋的张拉应力中去。也可以采取对先批预应力筋逐根复位补足的办法处理。第57页/共

25、92页=Es（con-1）conAp/EcAn 式中：先批张拉钢筋应增加的应力；ES预应力筋弹性模量；con控制应力；1后批张拉预应力筋的第一批预应力损失（包括锚具变形后和摩擦损失）EC混凝土弹性模量；AP后批张拉的预应力筋面积；第58页/共92页3、叠层构件的张拉对叠浇生产的预应力混凝土构件，上层构件产生的水平摩阻力，会阻止下层构件预应力筋张拉时混凝土弹性压缩的自由变形，从而引起预应力损失。为了减少和弥补该项预应力损失，可自上而下逐层加大张拉力，但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%，（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）且不得超过P205表5-1的规定。此外，应进一步改善隔离层的性能，并应限制重叠层数，

26、一般以34层为宜。第59页/共92页4、张拉端的设置为了减少预应力筋与预留孔摩擦引起的预应力损失，对于抽芯成形孔道，曲线预应力筋和长度24m的直线预应力筋，应在两端张拉；对长度24m的直线预应力筋，可在一端张拉；预埋波纹管孔道，对于曲线预应力筋和长度30m的直线预应力筋，宜在两端张拉；对于长度30m的直线预应力筋，可在一端张拉。当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设在构件的两端，以免构件受力不均匀。第60页/共92页5、预应力值的校核和伸长值的测定对预应力筋的应力及损失进行检验和测定，以便使张拉时补足和调整预应力值。检验应力损失最方便的办法是，在预应力筋张拉24小时后孔道灌浆前

27、重拉一次，测读前后两次应力值之差，即为钢筋预应力损失（并非应力损失全部，但已完成很大部分）。预应力筋张拉锚固后，实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为5%。第61页/共92页在测定预应力筋实际伸长值时，也在初应力约为10%con时开始测量，但必须加上初应力以下的推算伸长值。（推算伸长值的计算，参考P222举例。）第62页/共92页通过伸长值的校核，可以综合反映出张拉应力是否满足，孔道摩阻损失（摩擦阻力导致的预应力损失）是否偏大，以及预应力筋是否有异常现象等。如实际伸长值与计算伸长值的偏差超过6%时，应暂停张拉，分析原因后采取措施。第63页/共92页（三）孔道灌浆预应力筋张拉完毕后，应

28、进行孔道灌浆。灌浆的目的是为了防止钢筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性，提高结构抗裂性和承载力。一般在构件两端及跨中设置灌浆孔，其孔距不宜大于12m（预埋波纹管时不宜大于30m），曲线孔道的曲线波峰部位宜设置排气孔。孔道灌浆时，其两端应排气通顺，以保证孔道灌浆密实性。因此，在锚具上一般留有排气孔。第64页/共92页灌浆用的水泥浆应有足够强度和粘结力，且应有较好的流动性，较小的干缩性和泌水性。对孔隙较大的孔道，可采用砂浆灌浆。为了增加孔道灌浆的密实性，在水泥浆或砂浆内可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。如掺入占水泥重量0.25%的本质素磺酸钙，或掺入占水泥重量0.05%的铝粉。第65页/共92页灌

29、浆用的水泥浆或砂浆应过筛，并在灌浆过程中不断搅拌，以免沉淀析水。灌浆前，用压力水冲洗和湿润孔道。一般用灰浆泵进行灌浆。灌浆工作应连续进行，不得中断，并应防止空气压入孔道而影响灌浆质量。灌浆顺序应先下后上，以避免上层孔道漏浆时把下层孔道堵塞。当灰浆强度达到15N/mm2时，方能移动构件，灰浆强度达到100%设计强度时，才允许吊装。第66页/共92页第三节 无粘结预应力施工工艺 无粘结预应力是指在预应力构件中的预应力筋与混凝土没有粘结力，预应力筋张拉力完全靠构件两端的锚具传递给构件。具体做法是：在预应力筋表面刷涂料并包塑料布（管）后，将其铺设在支好的构件模板内，并浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后

30、，进行张拉锚固。它属于后张法施工。第67页/共92页无粘结预应力不需要预留孔道、穿筋、灌浆等复杂工作，施工程序简单，加快了施工速度。同时摩擦力小，且易弯成多跨曲线型，特别适用于大跨度的单、双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋盖。第68页/共92页一、无粘结预应力筋制作（一）无粘结预应力筋的组成及要求无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层、外包层和锚具组成，如P223图5-35所示。第69页/共92页1、无粘结预应力筋所用钢材主要有消除应力钢丝和钢绞线。钢丝和钢绞线不得有死弯，有死弯时必须切断，每根钢丝必须通长，严禁有接点。预应力筋下料时，宜采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。第70页/共92

31、页2、涂料层的作用是使预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋腐蚀等。常用涂料主要有防腐沥青和防腐油脂。涂料层应不透水、不吸湿、润滑性好、摩阻力小。第71页/共92页3、外包层主要由塑料带或高压聚乙烯塑料管制作而成。外包层应具有在-20+70温度范围内不脆化、化学稳定性高，具有抗破损性强和足够的韧性，防水性好且对周围材料无侵蚀作用。塑料使用前必须烘干或晒干，避免在成型过程中由于气泡引起塑料表面开裂。第72页/共92页4、锚具无粘结预应力构件中，预应力筋的张拉力主要是靠锚具传递给混凝土的。因此，无粘结预应力筋的锚具不仅受力比有粘结预应力的锚具大，而且承受的是重复荷载。无粘结筋的锚

32、具性能应符合类锚具的规定。第73页/共92页（二）无粘结预应力筋制作成型主要有涂包成型、挤压涂塑两种工艺，参见教材有关内容。第74页/共92页二、无粘结预应力施工工艺（一）预应力筋的铺设无粘结预应力筋铺设前应检查外包层完好程度，对有轻微破损者，用塑料带包好，对破损严重者应予以报废。双向预应力筋铺设时，应先铺设下面的预应力筋，再铺设上面的预应力筋，以免预应力筋相互穿插。第75页/共92页无粘结预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位固定牢固。可用短钢筋或混凝土垫块等架起控制标高，再用铁丝绑扎在非预应力筋上，绑扎点间距不大于1m。钢丝束的曲率控制可用铁马凳控制，马凳间距不宜大于2m。第76页/共92

33、页（二）预应力筋的张拉：注意以下事项预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，混凝土的强度应达到设计强度的75%方可开始张拉。张拉程序一般采用0-103%con，以减少无粘结预应力筋的松弛损失。张拉顺序应根据预应力筋的铺设顺序进行，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。当预应力筋的长度小于25m时，宜采用一端张拉；若长度大于25m时，宜采用两端张拉；长度超过50m时，宜采取分段张拉。预应力筋张拉伸长值应按设计要求进行控制。第77页/共92页预应力平板结构中，预应力筋往往很长，如何减少其摩阻损失值是一个重要的问题。影响摩阻损失值的主要因素是润滑介质、外包层和预应力筋截面形式。在施工时，

34、为降低摩阻损失值，宜采用多次重复张拉工艺。张拉过程中，严防钢丝被拉断，要控制同一截面的断裂根数不得大于2%。第78页/共92页（三）预应力筋端部处理1、张拉端处理一般来说，锚具的位置通常从混凝土的端面缩进一定的距离，前面做成一个凹槽，待预应力筋张拉锚固后，将外伸在锚具外的钢绞线切割到规定的长度，然后在槽内壁涂以环氧树脂类粘结剂，以加强新老材料间的粘结，再用后浇膨胀混凝土或低收缩防水砂浆或环氧砂浆密封。在对凹槽填砂浆或混凝土前，应预先对无粘结筋端部和锚具夹持部分进行防潮、防腐封闭处理。第79页/共92页具体的端部处理方法取决于无粘结筋和锚具的种类，种类不同，方法就稍有差异。可参见P226举例的两

35、种。第80页/共92页2、固定端处理无粘结筋的固定端可设置在构件内。当采用无粘结钢丝束时，固定端可采用扩大的镦头锚板，并用螺旋筋加强，如图5-40（a）所示。施工中如端头无结构配筋时，需要配置构造钢筋，使固定端板与混凝土之间有可靠锚固性能。当采用无粘结钢绞线时，锚固端可采用压花成型，如图5-40(b)所示，埋置在设计部位。这种做法的关键是张拉前锚固端的混凝土强度等级必须达到设计强度（C30），才能形成可靠的粘结式锚头。第81页/共92页第四节 预应力混凝土施工质量检查与安全措施参见教材有关内容（几个关键知识点。）第82页/共92页混凝土有关内容学习小结 钢筋混凝土结构是我国应用最多的一种结构形

36、式，在建筑施现场经常遇到，应认真学好钢筋混凝土工程的施工，重点内容如下：1.模板工程重点掌握组合钢模板、木胶合板等模板的构造原理。第83页/共92页2钢筋工程钢筋的力学性能1)钢筋的级别和品种很多，工地上最常用HPB235级、HRB335级钢筋，因此对HPB235级、HRB335级钢筋的力学性能应重点掌握。第84页/共92页2)钢筋配料计算原理及方法要搞清楚钢筋弯曲45、90、180（注意：只有HPB235级钢筋才允许有180弯钩）时量度差值（也称弯曲调整值）的几何学原理。（钢筋的下料长度采用中心线尺寸，结构设计图上标注的尺寸、以及钢筋弯曲成形后长度的度量采用的是其外包尺寸，而弯曲后的钢筋，其

37、外包尺寸大于中心线尺寸，两者之间的差值，称为弯曲调整值。）第85页/共92页在计算钢筋下料长度时，必须用外包尺寸减去弯曲调整值，才能准确下料。此外，还应注意由于各种级别钢筋的物理力学性能不同，其弯弧直径也不同。3)钢筋的焊接其中闪光对焊、电弧焊和电渣压力焊在工程中应用较广，应作为重点学习内容。第86页/共92页3.混凝土工程1)混凝土制备时对用水量的调整现场用混凝土配合比应根据各工地实际的砂、石含水率进行调整。2)混凝土浇筑当浇筑有次梁、主梁的楼层时，一般应沿次梁方向浇筑（即施工缝留在次梁上），这个原则不能忽视。混凝土振动捣实原理及振动器正确使用方法；混凝土自然养护方法；混凝土质量检验标准等均

38、属重点内容。第87页/共92页4.预应力钢筋混凝土工程预应力钢筋混凝土与普通混凝土相比，具有提高构件的抗裂度、刚度和耐久性，节约钢材，减轻结构自重等优点，预应力混凝土是当前最有发展前途的结构材料之一。1)先张法施工中，应了解先张法的工艺及特点，预应力筋张拉后对张拉力进行检验的方法，混凝土浇筑后，预应力筋什么时候可以放张？怎样进行放张？这都关系到先张法构件的质量问题。应根据预应力混凝土构件类型和配筋情况，正确地选用放张顺序和方法，以保证先张法构件制作的质量。第88页/共92页强调：先张法与后张法控制应力和超张拉最大应力取值是不同的。先张法构件，由于混凝土是在预应力筋放松后才受到弹性压缩，混凝土弹

39、性压缩等因素会导致预应力值降低很大，所以先张法的控制应力和超张拉应力值，均比后张法大。第89页/共92页2)后张法施工中，锚具是预应力筋张拉后建立预应力值和确保结构安全的关键。应了解常用锚具的类型、性能、受力特点，正确分析锚具的可靠性和使用要求。第90页/共92页3)预应力筋张拉是预应力施工中的关键工作。张拉控制应力应严格按设计规定取值。因为为减少预应力筋的应力松驰损失，一般多采用超张拉，若张拉控制应力取值过大，再加超张拉，就可能出现预应力筋的应力值超过屈服点应力，将预应力筋拉断裂，构件反拱也会过大。反之，若张拉中控制应力过低，则建立的有效预应力值就不够，混凝土可能过早出现裂缝，这也不符合设计和使用要求。第91页/共92页感谢您的观看！第92页/共92页