华铁工程咨询有限责任公司南宁分公司--旁站监理.ppt

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1、旁站监理旁站监理2023/4/251分公司对旁站的要求n近期在混凝土浇筑出现了一些质量问题，其中有一些问题与监理人员旁站不到位，发现问题不及时汇报有关，为了加强监理人员旁站力度，现通知如下：n一、对重点工序、重点部位必须实行全过程旁站监理（例如桩基础砼浇筑、现浇与预制箱梁砼浇筑、混凝土的拌制等），监理人员在浇筑过程中发现质量问题（例如：桥桩基断桩、桥桩基钢筋笼浮笼、砼离析严重、砼配合比私自更改、用别的工程砼使用在本工程中等）必须及时向监理工程师汇报，监理工程师及时向监理组、监理站汇报，如发现不及时汇报、不汇报、隐瞒不报，甚至替施工单位隐瞒的监理人员，一经查出，将清退出场。2023/4/252分

2、公司对旁站的要求n二、监理人员要求全过程旁站，特殊情况可以调换旁站，但是调换的过程中必须有监理旁站，如果旁站不到位、旁站不在岗、旁站不认真负责，从事其他与工程无关的事情等，发现一次罚款500元，发现两次将清退出场。n三、搅拌站监理人员要对混凝土拌制进行旁站，定期对混凝土的配合比及混凝土性能进行抽查，并将情况及时汇报。n以上通知要求各位监理人员严格执行，履行职责，抓好现场工程质量。2023/4/253监理旁站部位n铁路工程旁站监理部位详见铁路建设工程监理规范TB10402附录B 铁路工程旁站监理部位规定。n依据铁路边坡防护及防排水工程施工质量验收补充规定铁建设2009172号规定，旁站新增以下内

3、容：1、挡土墙伸缩缝（沉降缝）设置应符合设计要求：施工单位对挡土墙伸缩缝（沉降缝）设置应全部检查，监理单位进行旁站；2、锚索应严格按照设计张拉力及张拉工艺进行张拉并锁定。施工单位应对锚索张拉与锁定进行全部检查，监理单位进行旁站检查。2023/4/254旁站监理的作用n旁站监理的主要作用是：通过对建设工程质量形成工程中的一些重点问题、重要部位、关键工序和建设行为的跟踪检查和监控。及时制止和纠正不恰当的施工操作，同时见证承包单位的施工过程，最终形成的旁站监理记录。通过旁站不但能及时掌握施工中最真实的资料，而且根据取得的数据，决定下一步的对策，推动和调节后续的监理工作。25 四月 20235混凝土拌

4、制旁站要点 n1、混凝土生产前，监督施工单位测定砂、石含水率，检查确认水泥、骨料、水、混合材料、外加剂等原材料是否经试验合格。n2、检查记录每天施工配合比情况，并在拌制过程中定期抽查。n3、记录每次开机，搅拌结束时间，记录砼的强度等级，砼拟浇筑的工程构件或部位名称，对首盘混凝土的塌落度、含气量、泌水率、水胶比和拌合温度等应进行鉴定，抽查混凝土每盘料的拌和时间，每天生产的砼方量，第一盘砼发出后及时通知现场旁站监理人员。n4、记录混凝土运输设备情况。n5、检查记录混凝土拌和物的均匀性情况，观察记录其粘聚性和保水性。n7、记录混凝土停拌时间及异常情况处理情况。n6、记录交接班情况，监理旁站交接时应将

5、拌合情况进行交接。n8、发现问题及时向试验监理工程师汇报。2023/4/256混凝土浇筑旁站要点n1、检查施工人员及管理人员到位情况、机具场地准备情况，确认现场是否具备浇筑条件，安全装置的措施到位情况。n2、记录砼浇筑的起讫时间、天气、温度情况、砼方量、砼等级。n3、检查砼随车小票，与拌合站监理保持联系；检查记录砼的均匀性，实测首盘砼的塌落度、入模温度，并根据现场情况不定期测试。n4、记录砼倾卸采用的方式，高度情况，记录砼分层浇筑的厚度，顺序和方向。n5、记录砼振捣组合方式、有无漏振、有无碰撞模板、钢筋、预应力管道、预埋件情况。n6、检查记录砼浇筑期间支架、模板、钢筋、预应力管道以及预埋件的稳

6、固情况。n7、检查记录养护情况及砼浇筑期间发生的异常情况(包括冬季雨季节)的处理措施。n8、对于特殊工艺的砼浇筑按照规定做好施工记录。n9、记录交接班情况。n10、及时向监理工程师汇报混凝土浇筑情况。2023/4/257钻孔桩监理旁站要点n1、清孔结束时，检查以下内容并开始全过程旁站：校核测深设备是否满足规范要求及其准确性、孔径、孔深、泥浆性能指标：主要是泥浆比重、粘度、含砂率、沉碴厚度；钢筋笼主要检查节数，长度，直径、钢筋数量、规格锈蚀、变形情况；保护层垫块是否满足要求。n2、检查记录下钢筋笼起止时间，每节钢筋笼焊接的起止时间，每道焊缝情况，下钢筋笼过程中的异常情况及现场采取的措施。进入第二

7、次清孔；灌注前再次检查泥浆比重、含砂率、沉碴厚度。n3、灌注前的准备中检查：导管的长度，节数及连接情况；第一次使用要求做密封试验；孔深及料斗体积及料斗位置(高度)。n4、灌注过程检查记录：首批砼的数量及灌注时间；首盘混凝土灌筑后导管埋深（导管埋入砼的深度不得小于1米并不宜大于3米）；督促检查施工单位详细记录；每盘砼数量、每次灌注后导管埋深、砼上升高度、砼总量、砼顶面标高是否正确（保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上1.0米左右）、砼质量及试件制作情况、砼灌注结束时间、灌注过程中出现的异常情况及施工单位现场采取的措施。n5、发现问题及时向监理工程师汇报。2023/4/258桩基浇筑质量问题与预防

8、序号质量现象原因分析预防措施1缩颈1、土层受孔隙水和周边作业机械振动作用向孔芯挤压变形；2、孔壁塑性土膨胀，造成缩孔；3、钻锥磨损过甚，焊补不及时；1、成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，成孔后孔壁行程泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀；2、及时焊补钻锤，并在软塑土地层采用失水率小的优质泥浆护壁；3、采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径；2断桩、泥碴夹层1、砼塌落度太小，骨料太大，运输距离过长，砼和易性差，致使导管堵塞，疏通管内在灌筑砼时，中间会形成夹层；2、计算导管埋深出错，或盲目提升导管，使导管脱离砼面，再灌筑砼时，中间出现夹泥；3、钢筋笼将导管卡住，强力拔管时间，是泥浆进入砼中；4

9、、灌筑时间过长，而上部砼已经初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残碴将不断沉淀，从而加厚砼积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌筑极为困难，造成堵管与导管拔不上来，造成断桩；5、导管接头处渗漏，泥浆进入管内，混入砼中。1、随砼灌筑，根据预先测定的导管每节段距导管底口的长度，砼灌筑量，推算导管埋入砼的深度，并以测绳测量砼面高程进行校核，保证导管埋入砼的深度不得小于1米并不宜大于3米，防止提空出现断桩；2、砼塌落度应严格控制，满足导管灌筑的技术性能，防止堵塞而断桩；3、灌筑砼前应检查机械情况，保证机械运转良好，必要时配备发电机，防止因机械故障断桩；4、设备能力和作业班组应满足连续正常灌筑作业的需要，宜在

10、8h内灌筑完成，防止长时间中断而引起的断桩。2023/4/259桩基浇筑质量问题与预防序号质量现象原因分析预防措施接上节断桩、泥碴夹层6、砼供应中断，不能连续灌筑，中断时间过长，导致导管堵塞；7、泥浆过稠，增加了砼灌筑阻力，如泥浆比重过大且泥浆中含较大泥块，发生导管堵塞，流动不畅等问题，最后提取导管振击，在砼流出导管后，即急速上冲，并将泥浆夹裹于桩内，超成夹泥层。5、灌筑前检查导管密封性，是否弯曲，发现问题及时更换；6、尽可能提高砼灌筑速度开始浇砼时尽量积累大量砼，产生较大冲力能减小泥浆的阻力；快速连续灌筑，使砼和泥浆一直保持流动，可防止导管堵塞。3孔底虚土或沉渣过厚检查不够认真，清孔不干净或

11、没有进行二次清孔，或方法不当1、认真检查，采用正确的测绳与测锤；2、一次清孔要采取改善泥浆性能，延长清孔时间等措施保证孔内泥浆符合要求；在下完钢筋笼，在检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可用导管进行，二次清孔优点：及时有效保证桩底干净；3、采取泥浆正循环附加高压射风法清孔，或采取缓凝砂浆悬浮法清底4桩身砼强度等级低砼遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏混凝土强度；、1、对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，在浇捣时把砼拌匀，水抽干，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整砼配合比，适当减少水量并增加水泥用量2023/4/2510桩基浇筑质量问题

12、与预防序号质量现象原因分析预防措施接上节桩身砼强度等级低砼遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏混凝土强度；、2、对于水位高、出水量大的桩孔，必须采用水下砼与导管法浇筑；5钢筋笼浮笼1、砼在进入钢筋笼底部时灌筑速度太快；2、钢筋笼未采取固定措施；3、当砼灌筑至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1米左右的距离时，由于灌筑砼从导管中流出冲击力大，推动钢筋笼的上浮；、4、由于砼灌筑过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层砼因灌筑时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定的握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，砼在导管流出后将以一定的速度向上提升，同时也带动钢筋笼

13、上浮。1、灌筑砼前，应将钢筋固定在护筒上；2、灌筑砼过程中，应随时掌握砼灌筑高程或导管埋深，当砼埋过钢筋笼底端23米时，应及时将导管提升到钢筋笼底部以上；3、当砼上升到接近钢筋笼下端时，应放慢灌筑速度，减小砼面上升的动能作用，以免钢筋笼顶被托而上浮。当钢筋笼被埋入砼中有一定深度大，再提升导管，减少导管埋入深度，使导管下端高出钢筋笼下端相当距离再按正常速度灌筑。在通常情况下，可以防止钢筋笼上浮。4、当发现钢筋笼上浮时，应立即停止灌筑，并正确计算导管埋深和已浇砼高程，提升导管后再进行灌筑，上浮现象即可消除。2023/4/2511水泥搅拌桩旁站要点n1、检查施工场地整平情况，按一定频率量测放样的桩间

14、距，检查桩位放样是否准确，桩位标记是否醒目；n2、检查桩机计量装置的签封是否完整，证机是否一致；n3、检查水泥是否经检测合格，旁站时检查水泥用量，记录水泥、外掺剂进场及损耗情况，做好相关台帐；n4、记录施工日期、天气情况、施工段落桩号、桩机编号、桩排号、设计桩长、喷灰量、采用的施工方式：如全程复搅、分段复搅等，开机时间；n5、检查承包人相关施工，管理人员是否在现场；n6、记录施工中的异常现象及处理措施,如机械故障，堵管，爆管，停电工作电流突然增大,钻到设计标高而电流不增大，断桩或地质变化等现象；n7、随时检查桩机运行情况,如钻机是否平稳，钻杆是否垂直;n8、成桩后对电脑记录仪打印成果进行签证；

15、n9、发现问题及时向监理工程师汇报。2023/4/2512预应力张拉旁站要点n1、张拉前对材料及机具进行检查，记录张拉用钢绞线、锚具、夹片和连接器等材料的生产厂家，规格型号，并确认已经检测合格;n2、检查预应力钢绞线穿索情况(不得有缠绞，扭麻花，锈蚀现象，表面不应有污染，损伤等)；n3、记录千斤顶型号，油表编号，确认千斤顶，油表、钢尺等器具经校验标定，并在有效期内。n4、记录张拉构件名称，编号，对于后张法还应记录构件龄期，同条件养护试块强度及弹性模量测定值等；n5、对于后张法张拉检查预留孔道的尺寸与位置是否正确，孔道是否平顺，有无堵塞，梁端锚垫板、压浆孔是否已清理干净，锚垫板是否垂直于孔道中心

16、线，锚垫板后砼是否密实等；n6、记录张拉开始时间，操作人，张拉顺序及方式；n7、描述张拉过程是否符合要求，随时记录油表读数与伸长值，并督促施工单位如实记录和填写相关表格，后张法张拉过程中应时刻观察锚垫板的变形情况；n8、对张拉过程的异常情况及处理措施做好详细记录；n9、张拉完毕后，及时测量构件的起拱度，并对构件进行仔细检查；n10、查看端头多余预应力筋的切割工艺是否符合要求，记录切割方式；n11、检查张拉现场及安全保障措施;n12、发现张拉过程中存在问题及时向监理工程师汇报。2023/4/2513孔道压浆旁站要点n1、检查制作水泥浆所用材料的质保及配合比资料，材料未经检测合格不允许使用；n2、

17、检查压浆机械压力表是否齐全，其工作性能是否满足施工要求；n3、检查管道的清洁及畅通情况;n4、监督水泥浆的拌制过程，记录拌制时间、操作人员、压浆梁号、压浆顺序、方式及各孔道压浆起止时间、压力读数等；督促施工单位如实填写构件压浆记录表并及时确认;n5、检查水泥浆的稠度；记录试块制作时间及情况；n6、记录压浆过程中的异常情况及处理措施，并及时向监理工程师汇报2023/4/2514结束语 监理旁站要点我们就学习完了，希望大家在旁站工作中认真负责，真正履行监理旁站职责，为监理站标准化建设添砖加瓦，为保证工程质量尽一份力，同时也希望大家将自己的旁站经验进行总结，给我们的培训工作提出好的意见。电话：0773-4829076 邮箱：2023/4/2515