[精选]如何推行5S.pptx

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1、教练：饶建辉教练：饶建辉2004年年4月月10日日 如何推行如何推行5S5S课程内容课程内容p5S5S现代企业管理的基础现代企业管理的基础p5S5S推进重点推进重点p5S5S推行实务推行实务一、什么是一、什么是5S？5S起源起源5S5S起源于起源于 ，其具体含义是指在现场，其具体含义是指在现场中对人、机、料、法等生产要素进行有中对人、机、料、法等生产要素进行有效的管理。是一切现场管理的基础。效的管理。是一切现场管理的基础。19551955年年 最先提出最先提出“安全始于整理安全始于整理 、终于整理、终于整理 的宣传口号。当时只推的宣传口号。当时只推行了前两个行了前两个S S。19861986年

2、年 的的5S5S著作问世，并由此掀起著作问世，并由此掀起了工厂管理了工厂管理5S5S模式的热潮。模式的热潮。5S大转盘测试大转盘测试整理整理区分区分要与不要要与不要将要将要的东的东西西定定位位保持光亮保持光亮和卫生和卫生没有垃圾没有垃圾和脏乱和脏乱养成养成良好良好的习的习惯惯清扫清扫清洁清洁素养素养什么是什么是5S？5S是指整理、是指整理、清扫、清洁、素养习惯、清扫、清洁、素养习惯等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此，因此简称简称“5S。5S定义定义整整理：理：SEIRI要要/不要不要整整顿：顿：SEITON定位定位清清扫：扫：SEISO没有垃圾和脏

3、乱没有垃圾和脏乱清清洁：洁：SEIKETSU保持光亮和卫生保持光亮和卫生素素养：养：SHITSUKE养成良好的素养与习惯养成良好的素养与习惯安全安全 Safety Safety节约节约 Save Save习惯化习惯化 Shiukanka Shiukanka效劳效劳 Service Service坚持坚持 Shikoku Shikoku整整理：理：SEIRI要要/不要不要就是区分必要和非必要品。就是区分必要和非必要品。现场不放置非必要品。现场不放置非必要品。将混乱的状态收拾成将混乱的状态收拾成井然有序的状态。井然有序的状态。不要的东西毫不考虑的丢掉不要的东西毫不考虑的丢掉整整顿：顿：SEITON

4、定位定位就是能在就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必要秒内找到要找的东西，将寻找必要品的时间减少为零。品的时间减少为零。能迅速地取出。能迅速地取出。能立即使用。能立即使用。处于能节约的状态。处于能节约的状态。清清扫：扫：SEISO没有垃圾和脏乱没有垃圾和脏乱将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净清洁的状将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净清洁的状态，清扫的对象：态，清扫的对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱窗。地板、天花板、墙壁、工具架、橱窗。机器、工具、测量用具等。机器、工具、测量用具等。清清洁：洁：SEIKETSU保持光亮和卫生保持光亮和卫生将整理、将整理、清扫进行到底，并且制度化；管、清扫进行

5、到底，并且制度化；管理公开化，透明化。理公开化，透明化。素素养养：SHITSUKE养成良好的素养与习惯养成良好的素养与习惯对于规定了的事情，大家都要认真的遵守执行。对于规定了的事情，大家都要认真的遵守执行。典型的例子就是要求严典型的例子就是要求严守标准，强调的是按标准守标准，强调的是按标准执行。执行。养成良好的养成良好的5S管理习惯。管理习惯。规定了规定了的事坚决遵的事坚决遵守执行守执行将要与不要的东将要与不要的东西分开，不要的西分开，不要的东西丢掉，要的东西丢掉，要的东西保存。东西保存。维持清洁扫过的维持清洁扫过的地方清洁无污的地方清洁无污的状态。状态。将有用的东西将有用的东西定出位置放置，

6、定出位置放置，保持能立即取保持能立即取出想要的物品出想要的物品将不需要的东西彻将不需要的东西彻底清扫干净。底清扫干净。整理整理 清扫清扫清清洁洁素养素养整整理：要与不要，一留一弃。理：要与不要，一留一弃。整整顿：科学布局，取用快捷。顿：科学布局，取用快捷。清清扫：去除垃圾，美化环境。扫：去除垃圾，美化环境。清清洁：洁净环境，贯彻到底。洁：洁净环境，贯彻到底。素素养：形成制度，养成习惯。养：形成制度，养成习惯。5S之歌之歌学习雷锋好典范学习雷锋好典范二、为什么要推行二、为什么要推行5S？为什么要推行为什么要推行5S研讨？研讨？为什么要推行为什么要推行5S？1.1.获得客户对整洁工厂的获得客户对整

7、洁工厂的赞扬及对产品品质的信赖；赞扬及对产品品质的信赖；2.2.提高企业提高企业的整体形象；的整体形象；3.3.整洁的工厂，将能吸引整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿；客户订单的意愿；为什么要推行为什么要推行5S？4.4.整洁的工作场整洁的工作场所中上班的员所中上班的员工，都有被肯工，都有被肯定、被赞扬的定、被赞扬的荣誉，进而促荣誉，进而促进组织团队精进组织团队精神力量的提高，神力量的提高，生产力也会提生产力也会提高；高；为什么要推行为什么要推行5S？5.5S5.5S的工作的工作场所是节约场所是节约的场所，以的场所，以降低成本，降低成本，减少浪费，减少浪费，减少库存；减少库存；为什么要推行为什

8、么要推行5S？6.6.推展推展5S5S后，后，跟随减少浪跟随减少浪费而来的是费而来的是生产时间的生产时间的节约，当然节约，当然交货延迟的交货延迟的现象也就自现象也就自动消失了；动消失了；7.7.建立建立5S5S的的组织是宽敞、组织是宽敞、明亮的工作明亮的工作场所；安全、场所；安全、舒畅的工作舒畅的工作环境；环境；为什么要推行为什么要推行5S5S？8.5S8.5S也是建也是建立标准化的立标准化的推动者，随推动者，随时向品质零时向品质零缺点目标迈缺点目标迈进；进；为什么要推行为什么要推行5S5S？9.9.不管任何行业推行不管任何行业推行5S5S，都会创造出令人，都会创造出令人满意的工作场所，到满意

9、的工作场所，到达全员参与工作的干达全员参与工作的干劲；劲；10.10.实施实施5S5S活动，亦能活动，亦能培养一批有企划、能培养一批有企划、能力，以及自主管理的力，以及自主管理的干部和员工。干部和员工。为什么要推行为什么要推行5S5S？三、三、5S是现代企业管理的基础是现代企业管理的基础整理整理 清扫清扫清洁清洁素养素养减减少少空空间间上上的的浪浪费费减减少少机机器器设设备备的的故故障障率率落落实实机机器器设设备备维维修修保保养养方方案案消消除除品品质质异异常常事事故故的的发发生生提提高高产产品品品品位位及及公公司司形形象象消消除除各各种种污污染染源源提提升升人人员员的的工工作作效效能能消消除

10、除各各种种管管理理上上的的突突发发状状况况高高尚尚养养成成人人员员的的自自主主管管理理提提高高物物品品架架子子柜柜子子的的利利用用率率降降低低材材料料半半成成品品成成品品的的库库存存做做好好生生产产前前的的准准备备工工作作缩缩短短换换线线时时间间提提高高生生产产线线的的作作业业效效率率管理合理化管理合理化5S与管理合理化关系与管理合理化关系管管理理要要与与不不要要的的东东西西提提高高机机器器设设备备效效率率减减少少时时间间上上的的浪浪费费维维持持工工作作场场所所的的整整洁洁养养成成良良好好的的工工作作习习惯惯品质品质成本成本交期交期产量产量安全安全士气士气整理整理清扫清扫清洁清洁素养素养5S是

11、现代企业管理的基础是现代企业管理的基础人人机机料料法法环环5S5S是增强企业体质的最好保健品是增强企业体质的最好保健品5S5S土壤土壤企业管理企业管理品品质质成成本本交交期期安安全全士士气气产产量量四、四、5S之间有什么关系？之间有什么关系？5S之间的关系第第1 1个个S S整理整理将有用的东西将有用的东西定出位置放置定出位置放置第第5 5个个S S修养修养第第4 4个个S S清洁清洁第第3 3个个S S清扫清扫区分区分“要用与要用与“不用的东西不用的东西保持美观整洁保持美观整洁使员工养成良好习惯使员工养成良好习惯遵守各项规章制度遵守各项规章制度将不需要的东西将不需要的东西彻底清扫干净彻底清扫

12、干净第第2 2个个S S 5S之间有什么关系？之间有什么关系？整理是整理是的基础，的基础，又是整理的稳固，清扫是又是整理的稳固，清扫是显现整理、显现整理、的效果，而通过清洁和素养则使企业的效果，而通过清洁和素养则使企业形成一个整体的改善气氛。形成一个整体的改善气氛。整理整理 清扫清扫清洁清洁素养素养只有整理没有只有整理没有，物品真难找得到，物品真难找得到，只有只有没有整理，无法取舍乱糟糟，没有整理，无法取舍乱糟糟，只有整理只有整理没清扫，物品使用不可靠，没清扫，物品使用不可靠，3S效果怎保证，清洁出来献一招，效果怎保证，清洁出来献一招，标准作业练修养，公司管理水平高。标准作业练修养，公司管理水

13、平高。5S关系展示关系展示朗诵赛朗诵赛/快板快板课程内容课程内容p5S5S现代企业管理的基础现代企业管理的基础p5S5S推进重点推进重点p5S5S推行实务推行实务一、整理的推进重点一、整理的推进重点1、定义、定义整理是对现场的物品，进行区分要用和不要用的整理是对现场的物品，进行区分要用和不要用的，不要用的去除掉，长期不用的放进仓库。，不要用的去除掉，长期不用的放进仓库。2、目的：、目的：把把“空间腾出来活用，防止误用，创造清爽的空间腾出来活用，防止误用，创造清爽的工作环境。工作环境。3、整理的三清原则、整理的三清原则清理清理区分需要品和不需要品区分需要品和不需要品去除去除清理不需品清理不需品清

14、爽清爽层别管理需要品层别管理需要品整理整理整理家务整理家务要点一：制定要点一：制定5S要与不要标准要与不要标准整理推行五要点整理推行五要点制定制定“要和要和“不要的标准表不要的标准表根据标准表，对工作场所全面检查，判根据标准表，对工作场所全面检查，判别别“要与要与“不要不要范例范例一要一要1、正常的设备、机器或电气装置、正常的设备、机器或电气装置2、附属设备滑台、工作台、料架、附属设备滑台、工作台、料架3、台车、推车、堆高机、台车、推车、堆高机4、正常使用中的工具、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成

15、品、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料、尚有利用价值的边料9、垫板、塑胶框、防尘用品、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品、使用中的样品12、办公用品、文具、办公用品、文具13、使用中的清洁用品、使用中的清洁用品14、美化用的海报、看板、美化用的海报、看板15、推行中的活动海报、看板、推行中的活动海报、看板16、有用的书稿、杂志、报表、有用的书稿、杂志、报表17、其他私人用品、其他私人用品二不要二不要1、地板上的、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污、油污C、不再使用的设备治、工夹具、模具、不再使用的

16、设备治、工夹具、模具D、不再使用的办公用品、垃圾筒、不再使用的办公用品、垃圾筒E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框、破垫板、纸箱、抹布、破篮框F、呆料或过期样品、呆料或过期样品2、桌子或橱柜、桌子或橱柜A、破旧的书籍、报纸、破旧的书籍、报纸B、破椅垫、破椅垫C、老旧无用的报表、帐本、老旧无用的报表、帐本D、损耗的工具、余料、样品、损耗的工具、余料、样品3、墙壁上的、墙壁上的A、蜘蛛网、蜘蛛网B、过期海报、看报、过期海报、看报C、无用的提案箱、卡片箱、挂架、无用的提案箱、卡片箱、挂架D、过时的月历、标语、过时的月历、标语E、损坏的时钟、损坏的时钟4、吊着的、吊着的A、工作台上过期的作业指示书、工作台上

17、过期的作业指示书B、不再使用的配线配管、不再使用的配线配管C、不再使用的老吊扇、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工夹具、不堪使用的手工夹具E、更改前的部门牌、更改前的部门牌要点二：全面检查要点二：全面检查对工作场所全面检查，包括看到和对工作场所全面检查，包括看到和看不到的看不到的，同，同时将时将“需要、需要、“不需要的物品区分开。不需要的物品区分开。物料框的例子物料框的例子地面上的检查物品地面上的检查物品推车、叉车等搬运工具；推车、叉车等搬运工具；各种良品、不良品、半成各种良品、不良品、半成品、材料；品、材料；工装夹具、设备装置；工装夹具、设备装置；材料箱、纸箱、容器等；材料箱、纸箱、容器等；

18、油桶、油污；油桶、油污；花盆、烟蒂缸；花盆、烟蒂缸；纸屑、杂物。纸屑、杂物。工作台上的检查物品工作台上的检查物品破布、手套等消耗品；破布、手套等消耗品；螺丝刀、扳手、刀具等工螺丝刀、扳手、刀具等工具；具；个人物品；个人物品；作业指导书；作业指导书；图纸资料；图纸资料；样品；样品；余料；余料；纸屑、杂物。纸屑、杂物。办公区的检查物品办公区的检查物品抽屉和橱柜里的文件；抽屉和橱柜里的文件；桌上的各种办公用品；桌上的各种办公用品；公告板、海报、标语；公告板、海报、标语；风扇、时钟等；风扇、时钟等；报表、资料；报表、资料；材料架的检查物品材料架的检查物品原、辅材料；原、辅材料；呆料；呆料；废料；废料；

19、其他非材料物品；其他非材料物品；墙上的检查物品墙上的检查物品标牌、提示牌；标牌、提示牌；宣传画、标语；宣传画、标语；挂架；挂架；意见箱；意见箱；吊线、配线、配管；吊线、配线、配管；蜘蛛网；蜘蛛网；室外的检查物品室外的检查物品废弃物废弃物生锈的材料；生锈的材料；自行车、摩托车；自行车、摩托车；托板；托板；杂草；杂草；要点三：决定处理方式要点三：决定处理方式调查物品的使用频率，尤其是工具类，决定其处调查物品的使用频率，尤其是工具类，决定其处理方式。理方式。使用频率使用频率处理方式处理方式一年没有使用过一次的物品一年没有使用过一次的物品废弃废弃放入暂存仓库放入暂存仓库也许要使用的物品也许要使用的物品

20、三个月使用一次的物品三个月使用一次的物品放在工作场所附近集中摆放放在工作场所附近集中摆放一星期用一次的物品一星期用一次的物品放在作业现场放在作业现场三天一用的物品三天一用的物品放在不要移动就可以取到的地方或随身携带放在不要移动就可以取到的地方或随身携带要点四：制定废弃物处理方法要点四：制定废弃物处理方法设定不要物品的回收制度设定不要物品的回收制度设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法尽量不要制造不要物品尽量不要制造不要物品例例不可燃物品不可燃物品用议定方法处理用议定方法处理报废的机器、设报废的机器、设备、各种空桶、备、各种空桶、过期的报纸等过期的报纸等出售出售

21、可燃的垃圾可燃的垃圾回收垃圾厂或回收垃圾厂或烧毁、再利用烧毁、再利用要点五：每日自我检查要点五：每日自我检查所在岗位是否乱放不要物品所在岗位是否乱放不要物品配线配管是否整齐有序配线配管是否整齐有序产品或工具是否按规定放置产品或工具是否按规定放置是否在指定场所按照处理方法分别整理收集不是否在指定场所按照处理方法分别整理收集不要物品或废弃物要物品或废弃物上班前上班前5 5分钟，下班后分钟，下班后5 5分钟分钟5S5S活动活动整理活动的推行方法范例整理活动的推行方法范例设备设备作业台作业台维修品维修品不良品不良品空容器空容器搬运工具搬运工具橱柜橱柜标识物标识物垃圾筒垃圾筒边角料边角料清扫用具清扫用具

22、分发随堂资料分发随堂资料要点一：制定要点一：制定5S要与不要标准；要与不要标准；要点二：全面检查；要点二：全面检查；要点三：决定处理方式；要点三：决定处理方式；要点四：制定废弃物处理方法；要点四：制定废弃物处理方法；要点五：每日自我检查。要点五：每日自我检查。整理推行五要点小结整理推行五要点小结整理活动实战演练整理活动实战演练根据整理活动所学，结合自己岗位实际，选出根据整理活动所学，结合自己岗位实际，选出一点应用于实践中，并与您左右的同事分享。一点应用于实践中，并与您左右的同事分享。二、二、的推进重点的推进重点1、定义、定义是把要用的东西留下来，依规定按是把要用的东西留下来，依规定按“三定原则

23、：定三定原则：定品、定位、定量地摆放整理，明确地标示出来。品、定位、定量地摆放整理，明确地标示出来。2、目的：、目的：整齐有标示，不要浪费整齐有标示，不要浪费“时间找东西，工作场所一目时间找东西，工作场所一目了然，创造整齐洁净的环境。了然，创造整齐洁净的环境。3、的三定原则的三定原则定品、定位、定量定品、定位、定量4、作用、作用提高工作效率、及时发现异常、有利于制定标准化提高工作效率、及时发现异常、有利于制定标准化要点一：彻底进行整理要点一：彻底进行整理整理工作没有落实不仅浪费空间，而且零整理工作没有落实不仅浪费空间，而且零件或产品会因变旧不能使用而造成浪费件或产品会因变旧不能使用而造成浪费不

24、要的东西也要管理，会造成浪费如库不要的东西也要管理，会造成浪费如库存管理或盘点都比较麻烦存管理或盘点都比较麻烦推行五要点推行五要点仓库盘点的例子仓库盘点的例子要点二：定位要点二：定位布置流程，确定放置场所布置流程，确定放置场所定位原则：一是位置要固定；二是根据物品的使定位原则：一是位置要固定；二是根据物品的使用频率和使用的便利性来决定物品放置的场所。用频率和使用的便利性来决定物品放置的场所。参照整理中参照整理中“依使用频率判断标准决定放置场所。依使用频率判断标准决定放置场所。堆放标准一般为堆放标准一般为120CM，高度超过，高度超过120CM的物料，宜放的物料，宜放于易取放的墙边。于易取放的墙

25、边。危险品应在特定的场所保管危险品应在特定的场所保管无法按规定位置放置的物品，应挂无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放标识牌，注明暂放标识牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等原因、放置时间、负责人、预计放至何时等物料倒塌事故物料倒塌事故天那水事故天那水事故要点三：规定放置方法要点三：规定放置方法根据物品的类别和形态来决定物品的放置方法。根据物品的类别和形态来决定物品的放置方法。立体放置，提高收容率。立体放置，提高收容率。危险场所应用栅栏等隔离。危险场所应用栅栏等隔离。放置方法多采用平行、直角等方式。放置方法多采用平行、直角等方式。尽可能按先进先出的方法放置。尽可能按先进先出的方法放置

26、。清扫用具以挂式方法放置。清扫用具以挂式方法放置。要点四：划线定位要点四：划线定位有醒目的颜色画线定位有醒目的颜色画线定位色带宽度的参考标准。色带宽度的参考标准。主通道：主通道：10CM次通道：次通道：5-7CM通道宽度的参考标准。通道宽度的参考标准。纯粹人行道：约纯粹人行道：约80CM以下以下单向车通道：约车宽单向车通道：约车宽+60CM以上以上双向车通道：约车双向车通道：约车1宽宽+车车2宽宽+80CM以上以上划线定位方式。划线定位方式。油漆、定位胶带、瓷砖、栅栏等油漆、定位胶带、瓷砖、栅栏等有颜色进行区分，其一般含义为：有颜色进行区分，其一般含义为：黄色：一般通道、区域线黄色：一般通道、

27、区域线白色：工作区域白色：工作区域绿色：料区、成品区绿色：料区、成品区红色：不良品区警告、安全管理制红色：不良品区警告、安全管理制厦门国际银行厦门国际银行日资电子企业日资电子企业台资制鞋企业台资制鞋企业要点五：标识要点五：标识标识要包括现场的标示和放置场所的标识。标识要包括现场的标示和放置场所的标识。放置场所的物品原则上一对一标识。放置场所的物品原则上一对一标识。多利用看板进行管理多利用看板进行管理鹦鹉的故事鹦鹉的故事各个场所的各个场所的实例实例要点一：彻底进行整理要点一：彻底进行整理要点二：定位要点二：定位布置流程，确定放置场所布置流程，确定放置场所要点三：规定放置方法要点三：规定放置方法要

28、点四：划线定位要点四：划线定位有醒目的颜色画线定位有醒目的颜色画线定位要点五：标识要点五：标识推行五要点小结推行五要点小结活动研讨活动研讨根据根据活动所学，结合自己岗位实际，选出一活动所学，结合自己岗位实际，选出一点应用于实践中，并与您左右的同事分享。点应用于实践中，并与您左右的同事分享。三、清扫的推进重点三、清扫的推进重点1、定义、定义去除工作场所内的脏污，将看得见和看不见的地方清扫去除工作场所内的脏污，将看得见和看不见的地方清扫干净，并防止污染的产生。干净，并防止污染的产生。2、目的：、目的：去除去除“脏污，保持现场内干干净净、明明亮亮，创造脏污，保持现场内干干净净、明明亮亮，创造清洁的工

29、作场所，并使质量保持稳定。清洁的工作场所，并使质量保持稳定。3、清扫的三扫原则、清扫的三扫原则扫漏溢出物扫漏溢出物扫黑落下物扫黑落下物扫怪不对劲之处扫怪不对劲之处4、清扫的作用、清扫的作用无尘化无尘化清扫清扫头碰玻璃的故事头碰玻璃的故事要点一：清扫准备要点一：清扫准备安全教育：对于可能发生的受伤、事故安全教育：对于可能发生的受伤、事故触电、碰伤、尘埃入眼、砸伤不安全因触电、碰伤、尘埃入眼、砸伤不安全因素进行教育与预防。素进行教育与预防。机器设备基本常识教育：学习设备基本构机器设备基本常识教育：学习设备基本构造、原理，对于为什么会发生故障，如何造、原理，对于为什么会发生故障，如何减少故障与损失进

30、行教育。减少故障与损失进行教育。清扫推行五要点清扫推行五要点头发卷入传输带事故头发卷入传输带事故高压气吹伤眼睛事故高压气吹伤眼睛事故擦试机器手指压伤事故擦试机器手指压伤事故要点二：设立清扫责任区要点二：设立清扫责任区利用公司平面图，标识各责任区及负责人。利用公司平面图，标识各责任区及负责人。各责任区应细化成各自的定置图。各责任区应细化成各自的定置图。必要时公共区域可采用轮值的方式。必要时公共区域可采用轮值的方式。要点三：周期性地进行例行清扫，清理脏污要点三：周期性地进行例行清扫，清理脏污规定例行清扫的内容，每日每周的清扫时间和内容。规定例行清扫的内容，每日每周的清扫时间和内容。清扫过程中发现不

31、良之处应加以改善。清扫过程中发现不良之处应加以改善。死角、擦试不到的地方死角、擦试不到的地方墙角和天花板脱落墙角和天花板脱落地板破损的地方地板破损的地方清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念带白手套检查。带白手套检查。工作台、桌子底部的清扫工作台、桌子底部的清扫洗手间和茶水间地板的清扫洗手间和茶水间地板的清扫机器设备周围的清扫机器设备周围的清扫配线、管线上的擦试配线、管线上的擦试清扫用具本身保持清洁和定位。清扫用具本身保持清洁和定位。要点四：调查污染源要点四：调查污染源跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏，并杜绝，并杜绝脏污是一切异常和不良的根源。脏污是一切异常和不良

32、的根源。调查脏污的源头。调查脏污的源头。检讨研究对策。检讨研究对策。流水线布满灰尘的事例流水线布满灰尘的事例要点五：清扫标准化要点五：清扫标准化建立清扫标准，作业标准建立清扫标准，作业标准清扫点检要项。清扫点检要项。建立清扫标准。建立清扫标准。清扫实例清扫实例要点一：清扫准备要点一：清扫准备要点二：设立清扫责任区要点二：设立清扫责任区要点三：周期性地进行例行清扫，清理脏污要点三：周期性地进行例行清扫，清理脏污要点四：调查污染源跑、冒、滴、漏，并杜绝要点四：调查污染源跑、冒、滴、漏，并杜绝要点五：清扫标准化建立清扫标准，作业标准要点五：清扫标准化建立清扫标准，作业标准清扫推行五要点小结清扫推行五

33、要点小结清扫活动研讨清扫活动研讨根据清扫活动所学，结合自己岗位实际，选出根据清扫活动所学，结合自己岗位实际，选出一点应用于实践中，并与您左右的同事分享。一点应用于实践中，并与您左右的同事分享。四、清洁的推进重点四、清洁的推进重点1、定义、定义将前将前3S实施的做法制度化标准化，并贯彻执行实施的做法制度化标准化，并贯彻执行及维持成果，继续保持场所及设备等的清洁。及维持成果，继续保持场所及设备等的清洁。2、目的：、目的：通过制度化来维持成果，并显现通过制度化来维持成果，并显现“异常之所在异常之所在，并做到异常时的对策方法可视化。，并做到异常时的对策方法可视化。3、清洁的三持原则、清洁的三持原则维持

34、不制造脏乱维持不制造脏乱保持不扩散脏乱保持不扩散脏乱坚持不恢复脏乱坚持不恢复脏乱清洁清洁要点一：进一步落实前要点一：进一步落实前3S工作工作彻底落实前彻底落实前3S工作，整理、工作，整理、清扫是动作，清洁、清扫是动作，清洁是结果。是结果。多利用早会、文宣活动，维持新鲜的活动气氛。多利用早会、文宣活动，维持新鲜的活动气氛。多鼓励表扬。多鼓励表扬。清洁推行五要点清洁推行五要点海尔的站海尔的站5S5S早会早会要点二：制定目视管理、颜色管理标准要点二：制定目视管理、颜色管理标准清洁的状态，除了维持前清洁的状态，除了维持前3S的效果外，更要通的效果外，更要通过各种目视化的措施，来进行点检工作，使异常过各

35、种目视化的措施，来进行点检工作，使异常现象一目了然，让工作现场保持在正常的状态。现象一目了然，让工作现场保持在正常的状态。借借之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而到达目视管理的要求。明朗化的现场，而到达目视管理的要求。目视管理目视管理是指用形象直观、色彩适宜的视觉信息是指用形象直观、色彩适宜的视觉信息来揭示管理状况和作业方法，让全体员工能来揭示管理状况和作业方法，让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速地做出判断和对策。迅速地做出判断和对策。简而言之就是：简而言之就是：看得见的管理看得见

36、的管理一目了然的管理一目了然的管理目视管理的目的目视管理的目的用直观的方法，让正常与否一目了然，把用直观的方法，让正常与否一目了然，把工厂潜在的大多数异常、管理状况与作业方工厂潜在的大多数异常、管理状况与作业方法显现化，变成谁都一看就明白的事实。法显现化，变成谁都一看就明白的事实。目视管理的特点目视管理的特点l以视觉信号显示为基本手段，大家都能够以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。看得见。l以公开透明化为基本原则，尽可能地将管以公开透明化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见，借助推动理者的要求和意图让大家看得见，借助推动自主管理，自主控制。自主管理，自主控制。l现场工作

37、人员可以通过目视方式，将自己现场工作人员可以通过目视方式，将自己的建议、成果、感想展示出来，进行互相交的建议、成果、感想展示出来，进行互相交流。流。常用的目视管理方法常用的目视管理方法l绿灯行，红灯停绿灯行，红灯停l设置设置“人员去向板，方便安排工作人员去向板，方便安排工作l有小纸条挂在出风口，显示空调、抽风机有小纸条挂在出风口，显示空调、抽风机是否在工作是否在工作l用图表的形式反映工作内容或进度状况用图表的形式反映工作内容或进度状况l异常信号灯红、黄异常信号灯红、黄l反面实物展示反面实物展示常用的目视管理方法常用的目视管理方法l识别管理识别管理工种识别工种识别白色厂服：办公室职员白色厂服：办

38、公室职员蓝色厂服：生产员工蓝色厂服：生产员工绿色厂服：品检人员绿色厂服：品检人员红色厂服：维修人员红色厂服：维修人员职务识别职务识别无肩章：普通员工无肩章：普通员工一杠：组长一杠：组长二杠：经理二杠：经理三杠：厂长三杠：厂长熟练度识别熟练度识别红牌：培训中员工红牌：培训中员工黄牌：非熟练员工黄牌：非熟练员工白牌：熟练员工白牌：熟练员工绿牌：技术工绿牌：技术工要点三：稽核要点三：稽核建立稽核表；建立稽核表；责任人员认真执行，一一点检；责任人员认真执行，一一点检；主管人员做不定期的复查；主管人员做不定期的复查；稽核反响。稽核反响。要点四：制度化要点四：制度化制订奖惩制度、加强执行制订奖惩制度、加强

39、执行依依5S竞赛方法，对在竞赛方法，对在5S活动中表现优良和执行不活动中表现优良和执行不力的部门及人员给予奖惩。力的部门及人员给予奖惩。分粥的故事分粥的故事 有七个人曾经住在一起，每天分一大桶粥。要命的是，粥每天都有七个人曾经住在一起，每天分一大桶粥。要命的是，粥每天都是不够的。一开始，他们抽签决定谁来分粥，每天轮一个。于是乎每周是不够的。一开始，他们抽签决定谁来分粥，每天轮一个。于是乎每周下来，他们只有一天是饱的，就是自己分粥的那一天。后来他们开始推下来，他们只有一天是饱的，就是自己分粥的那一天。后来他们开始推选出一个道德高尚的人出来分粥。强权就会产生腐败，大家开始挖空心选出一个道德高尚的人

40、出来分粥。强权就会产生腐败，大家开始挖空心思去讨好他，贿赂他，搞得整个小团体乌烟障气。然后大家开始组成三思去讨好他，贿赂他，搞得整个小团体乌烟障气。然后大家开始组成三人的分粥人的分粥 会及四人的评选会及四人的评选 会，但他们常常互相攻击，扯皮下来，会，但他们常常互相攻击，扯皮下来，粥吃到嘴里全是凉的。最后想出来一个方法：轮流分粥，但分粥的人要粥吃到嘴里全是凉的。最后想出来一个方法：轮流分粥，但分粥的人要等其它人都挑完后拿剩下的最后一碗。为了不让自己吃到最少的，每人等其它人都挑完后拿剩下的最后一碗。为了不让自己吃到最少的，每人都尽量分得平均，就算不平，也只能认了。大家快快乐乐，和和气气，都尽量分

41、得平均，就算不平，也只能认了。大家快快乐乐，和和气气，日子越过越好。日子越过越好。要点五：维持要点五：维持5S意识意识5S信息公司内部刊物。信息公司内部刊物。5S的海报、标语。的海报、标语。要点六：高阶主管经常带头巡查要点六：高阶主管经常带头巡查台湾生产副总台湾生产副总5S5S巡查的事例巡查的事例要点一：进一步落实前要点一：进一步落实前3S工作工作要点二：制定目视管理、颜色管理标准要点二：制定目视管理、颜色管理标准要点三：稽核要点三：稽核要点四：制度化要点四：制度化要点五：维持要点五：维持5S意识意识要点六：高阶主管经常带头巡查要点六：高阶主管经常带头巡查清洁推行五要点小结清洁推行五要点小结清

42、洁活动研讨清洁活动研讨根据清洁活动所学，结合自己岗位实际，根据清洁活动所学，结合自己岗位实际，选出一点应用于实践中，并与左右同事分享。选出一点应用于实践中，并与左右同事分享。五、素养的推进重点五、素养的推进重点素素1、定义、定义使每位员工依规定行事，养成习惯，工作主动积使每位员工依规定行事，养成习惯，工作主动积极，形成良好的企业文化。极，形成良好的企业文化。2、目的：、目的：养成工作标准认真的习惯，营造团队精神。养成工作标准认真的习惯，营造团队精神。3、素养的三守原则、素养的三守原则守纪律守纪律守时间守时间守标准守标准素养素养要点一：持续推动前要点一：持续推动前4S至习惯化至习惯化作为主管应不

43、断教导部署，加强前作为主管应不断教导部署，加强前4S的执行和改善的执行和改善素养推行五要点素养推行五要点要点二：制订共同遵守的有关规定、规则要点二：制订共同遵守的有关规定、规则尽可能让员工参与协商来设定内容尽可能让员工参与协商来设定内容各种规定、规则目视化，用眼睛一看就了解各种规定、规则目视化，用眼睛一看就了解如：利用漫画、图表、标语、看板、卡片如：利用漫画、图表、标语、看板、卡片要点三：制订礼仪守则要点三：制订礼仪守则语言礼仪语言礼仪早上好；早；请；谢谢；对不起等早上好；早；请；谢谢；对不起等礼仪礼仪三声响前拿起；您好，三声响前拿起；您好，XX公司；您好，请问张小姐在吗？；对不起，他不在，公

44、司；您好，请问张小姐在吗？；对不起，他不在，请问能帮您转达吗？请问能帮您转达吗？仪表礼仪仪表礼仪坐姿、走姿、配挂厂牌、厂服坐姿、走姿、配挂厂牌、厂服行为礼仪行为礼仪在规定的场所吸烟、在指定的场所进餐在规定的场所吸烟、在指定的场所进餐礼仪礼仪要点四：教育训练要点四：教育训练新进人员专项训练新进人员专项训练早会早会现场改善技能训练现场改善技能训练要点五：实施自主改善要点五：实施自主改善有人丢垃圾，无人捡垃圾的工厂是三流工厂有人丢垃圾，无人捡垃圾的工厂是三流工厂有人丢垃圾，有人捡垃圾的工厂是二流工厂有人丢垃圾，有人捡垃圾的工厂是二流工厂无人丢垃圾，有人捡垃圾的工厂是一流工厂无人丢垃圾，有人捡垃圾的工

45、厂是一流工厂素养活动研讨素养活动研讨 根据素养活动所学，结合自己岗位实际，根据素养活动所学，结合自己岗位实际，选出一点应用于实践中，并与左右同事分享。选出一点应用于实践中，并与左右同事分享。六、六、5S实际演练实际演练办公区办公区5S检核表检核表1 1、是否将不要的东西丢弃？抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、是否将不要的东西丢弃？抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板图表、文具用品、墙上标语、海报、看板 2 2、地面、桌子是否会显得零乱、地面、桌子是否会显得零乱 3 3、垃圾筒是否装得太满、垃圾筒是否装得太满 4 4、办公设备不会沾上污浊及灰尘、办公设备

46、不会沾上污浊及灰尘5 5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？6 6、下班时桌面整理清洁、下班时桌面整理清洁 7 7、有无归档规则、有无归档规则8 8、是否按归档规则加以归类、是否按归档规则加以归类 9 9、文件等有无实施定位化颜色、标记、文件等有无实施定位化颜色、标记 1010、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者 1111、办公室墙角没有蜘蛛网、办公室墙角没有蜘蛛网1212、桌面、柜子上没有灰尘、桌面、柜子上没有灰尘 1313、公告栏没有过期的公告物品、公告栏没有过期的公告物品1414、饮水

47、机是否干净、饮水机是否干净 1515、管路配线是否杂乱，、管路配线是否杂乱，线、电源线固定得当线、电源线固定得当 1616、抽屉内是否杂乱、抽屉内是否杂乱1717、下班垃圾均能清理、下班垃圾均能清理 1818、私有品是否整齐地放置于一处、私有品是否整齐地放置于一处1919、报架上报纸整齐排放、报架上报纸整齐排放 2020、是否遵照规定著装、是否遵照规定著装 2121、中午及下班后，设备电源关好、中午及下班后，设备电源关好 2222、办公设备，随时保持正常状态，无故障物、办公设备，随时保持正常状态，无故障物 2323、盆景摆放，没有枯死或干黄、盆景摆放，没有枯死或干黄 2424、是否有人员动向登

48、记栏、是否有人员动向登记栏 2525、有无文件传阅的规则、有无文件传阅的规则 2626、当事人不在，接到、当事人不在，接到 时，是否以时，是否以 留话备忘留话备忘 来联络来联络 2727、会议室物品的定位摆设、会议室物品的定位摆设 2828、工作态度是否良好有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西、工作态度是否良好有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西 2929、接待宾客的礼仪、接待宾客的礼仪 现场现场5S检核表检核表 1 1、现场摆放物品如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区现场摆放物品如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区 分要用与不要用的分要用与不要用的 2 2、物料架

49、、模具架、工具架等之正确使用与清理物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理 3 3、桌面及抽屉定时清理、桌面及抽屉定时清理 4 4、材料或废料、余料等置放清楚、材料或废料、余料等置放清楚 5 5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐 6 6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠 7 7、非立即需要或过期如：三天以上资料，物品入柜管理或废弃、非立即需要或过期如：三天以上资料，物品入柜管理或废弃8 8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放 9 9、资料、保养卡、

50、点检表定期记录，定位放置、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置 1010、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置 1111、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 1212、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示 1313、作业场所予以划分，并加注场所名称、作业场所予以划分，并加注场所名称 1414、消耗品如抹布、手套、扫把等定位摆放，定量管理、消耗品如抹布、手套、扫把等定位摆放，定量管理 1515、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐、加工中材料、待检