节流阀性能试验作业指导书.docx

《节流阀性能试验作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《节流阀性能试验作业指导书.docx（6页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、节流阀性能试验作业指导书文件编号： Q/KV-WD-37 日期： 日期： 日期：公布日期：2023.10.15实施日期：2023.10.30ABV节流阀性能试验作业指导书 Q/KV-WD-37 REV A1.0 目的供给 API SPEC 6A 设备证书用的性能鉴定程序。2.0 范围适用于全部制造的和供给的产品，对产品设计和转变设计结果是强制执行的， 供试制或生产样机用的。3.0 鉴定试验用的产品a) 总则 性能鉴定试验应在试制的或生产的 API SPEC 6A 设备样机上进展， 以验证其压力、温度、载荷、机械循环和标准试验流体的性能要求符合设计要求。b) 试验产品 性能鉴定试验除本附录内另有

2、规定外，应在全尺寸产品或代表最终产品有关部件规定尺寸的装置上进展。c) 产品尺寸 承受鉴定试验的设备的实际尺寸，应在对正常生产的设备规定尺寸的允许公差范围之内。假设可能，这些实际尺寸应代表最低限。尺寸公差的最低限应由公司依据具体状况，如密封性和机械功能考虑选定。d) 外部涂漆或涂层 任何用于试压的产品不应有阻碍泄漏检测和 /或观看的油漆或其他涂层。4.0 安全人员和设备的安全，对人员和设备的安全应予恰当考虑。5.0 验收准则5.1 总则产品验证试验应包括本附录规定产品要求等级PR的全部试验要求。5.2 构造完整性 试验的产品不得有不符合其它性能要求的永久变形程度。5.3 承压完整性a) 室温下

3、的静水压试验 在室温下的静水压试验，在规定的稳压期间无可泄露消灭，应予验收。在稳压期间压力测量装置上观看到的压力变化，应小于试验压力的 5%或 500Psi(3.45MPa)，取其小者。b) 室温下的气压试验 在室温下的气压试验，如无可见的连续气泡，应予验收。如观看到泄漏，应在大气压下测量，在规定的稳压期间，其泄漏必需小于每小时20cc(立方厘米)。c) 最低/最高温度试验 在高温或低温下的静水压或气压试验，如在压力测量装置上观看到的压力变化小于试验压力的 5%或 500Psi(3.45MPa)，择其小者， 应予以验收。5.4 标准试验流体的兼容性a) 金属材料金属材料的标准试验流体兼容性应由

4、试验或参考建立的兼容性批准文件，形成文件。b) 非金属密封 非金属密封的标准试验流体兼容性应按 12.6 规定的验收准则。5.5 试验后检查 试验过后样机必需解体检验。全部有关的工程应予以拍照。该检查应包括书面说明该产品和部件的设计没有造成任何达不到要求的缺陷。6.0 静水压试验2023.10.15 公布第 1 页共 5 页2023.10.30 实施ABV节流阀性能试验作业指导书 Q/KV-WD-37 REV Aa) 试验介质 试验介质应是一种适宜于试验温度的流体。 水或带添加剂的水、气、液压或其它流体的混合物，均可用作试验介质。试验介质应是在试验过程中保持流体或气体状态的流体。b) 气体的替

5、代 当规定用静水压试验时，公司可选择用气体代替液体，并承受气体试验的试验方法和验收准则。7.0 气压试验a) 试验介质 可承受空气、氨气、甲烷或其它气体或几种气体的混合气。b) 10000Psi(69.0MPa)和更高压力的设备 10000Psi(69.0MPa)和更高额定工作压力的设备，要求气压试验。c) 泄露查验 进展室温下的气压试验应有查验泄露的方法。产品或完浸没在液体内，或是漂移产品要检查的密封区域，以便觉察全部可能的泄露通道。产品可与一个连接着封住产品全部要查验的，可能有泄露通道的盲板连接件的管子的一端装配在一起。管子的另一端应沉醉在体内或连接到泄露测量装置。8.0 温度试验a) 温

6、度测量装置的位置温度测量应与被试验设备接触，距离相应通孔0.5(13mm)之内,在另一设备上距封存流体润湿外表 0.5in(13mm)以内。b)最高温度试验的加热 最高温度试验可在通孔内部或外部加热。加热应使整个通孔或相应润湿外表到达或超过最高温度。c)最低温度试验的冷却 最低温度试验应在设备的整个外外表冷却。9.0 稳压期a) 稳压期的开头 稳压期应在压力和温度已呈稳定，试验设备和所带的压力监测装置已与压力源隔绝以后开头。规定的稳压期应是最低的时间。b) 压力稳定 当每小时试验压力的变化不大于 5%或 500Psi/h(3.45MPa/h) 时，取其较小者，应认为压力稳定。在整个稳压期间，压

7、力应保持在试验压力的 5%或 500Psi(3.45MPa)之内，取其较小者。c) 温度稳定 当每分钟的温度变化小于 1F(0.55/分)时，应认为温度稳定。在整个稳定期间，温度应保持在或超过最大极限，但不应超过最大极限 20 F(11.1/以上。10.0 压力和温度循环10.1 压力/温度循环 除在产品的特别鉴定试验中对被试验的特别产品另有规定外，压力/温度循环应按 10.3 的规定进展。10.2 试验压力和温度 试验压力和温度范围应按 2 的规定。10.3 试验程序注：温度变化期间，应监视和把握压力。a) 在室温存大气压力下开头上升温度至最高。 b)施加试验压力，至少保持一小时，而后泄压。

8、c)温度降至最低。d)施加试验压力，至少保持一小时，而后泄压。e)上升温度至室温。f)在室温下施加试验压力并上升压力至最高。g)最少保持一小时。2023.10.15 公布第 2 页共 5 页2023.10.30 实施ABV节流阀性能试验作业指导书 Q/KV-WD-37 REV Ah)保持试验压力，降低温度至室温。i)最少保持一小时。j)保持试验压力，上升温度至室温。k)泄压，再上升温度至最高。l)施加试验压力，至少保持一小时，而后泄压。m)降低温度至最低。n) 施加试验压力，至少保持一小时，而后泄压。o) 上升温度至室温。p) 施加试验压力，至少保持一小时，而后泄压。q) 施加 5%-10%的

9、试验压力，至少保持一小时，而后泄压。11.0 载荷和机械循环应对被试验的特别产品按产品的特别鉴定试验的规定进展载荷试验和机械循环。12.0 非金属密封的试验12.1 非金属密封 暴露于从进内产品或注入流体的非金属密封，应经受本节规定的性能鉴定程序。12.2 程序意图 本程序的意图是依据 12.4 规定的标准试验流体参数验证密封性能，包括装有密封的产品的性能。12.3 温度记录 温度记录应是按 8 规定，与设备接触测得的稳定温度。12.4 试验介质 试验介质应是按表 1 材料级别规定的标准试验流体。12.5 密封材料的热化学性能 对预期使用条件的密封材料的流体兼容性，应在最高额定温度或更高温度，

10、将密封材料暴露于标准试验流体中进展反响试验来验证。12.5.1 浸渍试验 比照试样暴露于标准试验流体前后的物理和机械性能，并应按下述的温度和压力进展。本试验就增加性能鉴定程序或产品的特别鉴定试验规定的全量程压力和温度试验。a) 试验介质 表 1 列出各材料级别用的标准试验流体。评价非金属材料应全部浸没在烃类液体内。试验容器应充入等于其容积 60%的烃类液体。还应充入试验容器材 5%的水。标准试验流体用的烃类液体应承受适宜的气体混合物加以超压。b) 温度 试验温度应为试验温度级别规定的最高温度额定值。c) 压 力 加 热 到 试 验 温 度 后 的 最 终 试 验 压 力 应 力 10000ps

11、ig 100psig(69MPa+0.7MPa)。d) 暴露时间试验暴露时间至少为 160h。12.5.2 装置试验 标准试验流体试验应在到达或超过最高额定温度与压力下， 在代表制造零件规定的间隙或挤压间隙的设备或产品上，用缩小的或全尺寸的密封件进展。a) 试验流体 表 1 列出各材料级别的材料级别的标准试验流体。试验装置的安放应使局部密封同时暴露于液相和气相中。试验装置内应充入等于试验装置容器的 60%的烃类液。还应充入试验装置容积 5%的水。烃类液体应承受适宜标准试2023.10.15 公布第 3 页共 5 页2023.10.30 实施ABV节流阀性能试验作业指导书 Q/KV-WD-37

12、REV A验流体的气体或混合气体加以超压。b) 温度试验温度应为试验温度级别规定的最高温度额定值。c) 压力加热到试验温度后的最终试验压力应为密封的额定工作压力。d) 暴露时间 试验暴露时间最少应为 160h。12.6 验收标准a) 验收准则 按 12.5.1 进展的试样浸渍试验显示的非金属密封件的标准试验流体兼容性，其验收准则应形成文件。按 12.5.2 装置试验的非金属密封件验收准按 5.3 的规定。b) 试验验收的替代 通过12.5.1 浸渍试验的材料允许不再进展12.5.2 装置试验。通过 12.5.2 装置试验的材料，即使 12.5.1 浸渍试验失败，也可接收 12.5.2 装置试验

13、失败的材料不行接收。13.0 文件13.1 鉴定档案 要求本公司保存每一个鉴定试验的档案。13.2 鉴定档案的内容，假设适用，鉴定档案应包含或引用以下资料： a试验次数和修订程序，或试验程序。 b被试验产品的完整标识。c试验完成日期。 d参数的特定产品的型号和其它有关的验证数据。e密封件设计等级静态、动态。f 适用于试验产品，包括密封和非挤压装置的全部具体尺寸图和材料标准。g试验装置、产品和密封件或试样的略图。应说明测量温度和压力的位置。h实际密封外表尺寸。 i文件内验证的全部试验数据，包括实际试验条件压力、温度等和可见泄漏或其它验收参数。 j全部试验介质的标识。 k试验设备标识和校准状况。l

14、本公司报告证书，包括试验密封件的供给商、成型日期、成份证明和非金属材料的批号。n)依照试验的设备符合 API SPEC 6A适用设计要求和符合性证书。14.0 产品的特别鉴定试验14.1 总则14.2 鉴定试验 本节包含被试验产品的特别和独有的程序。除本文件另有规定外，本节的程序应附加在性能鉴定程序-一般要求内。14.3 验收准则 除另有说明外，本章特别程序内的验收准则应按性能鉴定程序一般要求进展。14.4 再加力 除产品操作程序另有规定，任何密封件如在试验期间要求再加力， 必需再次试验。14.5 客观证据 客观证据规定为适用的现场经受记录、试验数据、技术刊物、有限元分析FEA，或鉴定性能要求

15、的计算。14.6 机驱动阀、节流阀、或其它机动产品，机动操作的阀、节流阀或其它产品，应有与手动产品一样的性能鉴定。2023.10.15 公布第 4 页共 5 页2023.10.30 实施ABV节流阀性能试验作业指导书 Q/KV-WD-37 REV A验证手动阀或节流阀应验证一个根本设计一样的机动阀或节流阀，手动和机动设计之间的功能差异通过装置试验或产品试验进展相应的验证。应考虑的功能差异包括但可不限于以下内容：阀杆密封设计阀杆尺寸阀杆运动直线或旋转比照 阀盖设计操作的相对速度液压与气动比照本公司应具有文件或证明，以支持机动阀、节流阀或其它产品承受的机动型式液压或气动。14.7 垫环隔离密封 垫

16、环隔离密封是悬挂器的零件，但可分别试验。15.0 PR1 节流阀的性能鉴定见表 3。15.1 室温下的静压试验 按性能鉴定程序一般要求的 6 或 7 选择试验介质的液压或气压试验，应按以下程序进展；15.1.1 阀体静压试验 阀体静压试验的压力应为节流阀的额定工作压力。阀体试验应包括三局部：a) 初始稳压期 3min。b)降压至零。c)再次稳压期 15min。15.1.2 阀座对阀体的静水压密封试验 阀座对阀体的静水压试验压力应等于节流阀的额定工作压力。阀座试验应包括以下三局部公司可选择盲封阀座进展本试验：a) 初始稳压期 3min。b)降压至零。c)二次稳压期 15min。表 3 节流阀的性能鉴定试验性能要求水平室温下的开启/关闭循环动压试验在室温下的阀座对阀体密封试验在最高和最低温度下的开启/关闭循环动压试验封存流体兼容性操作力或操作扭矩压力/温度循环PR1客观证据客观证据客观证据客观证据客观证据客观证据2023.10.15 公布第 5 页共 5 页2023.10.30 实施