六西格玛基础知识培训课件29910.pptx

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1、六西格六西格玛基基础 知知识培培训培训部门：质控部编制人：编制时间：2013年7月25日a6 Sigma发展史发展史a 什么是什么是 6 Sigma?a6 Sigma 的基本方法的基本方法a6 Sigma案例案例培训内容主要内容培训前的沟通必须摒弃的两种学习态度1、无所谓的态度“既然安排学习就学吧！至于六西格玛真的有用吗，我才不管呢？反正培训都这么回事儿”2、畏惧的态度“听说六西格玛要运用到很多统计学的知识，还有很多数据呀，分析呀，我的基础很差，肯定是听天书，难呀”必须渗透的两种意识1、危机意识随着市场垄断加剧，分析家认为未来的市场将会出现“只有第一，没有第二”的局面，换言之，如果不追求“行业

2、第一”的位置，将面临的就是被淘汰2、共同荣辱意识全员的齐心协力，给公司带来效益，公司效益的增长，为员工带来更多福利；培训也是公司提供给成员的一种福利，它可以提高员工的市场竞争力，那么，员工也应该用所学的技能知识进行实践，共同为提高公司的市场竞争力而努力！真学、真会、真信、真用一、6 Sigma发展史质量大师的贡献1.沃特阿曼德休哈特创立统计过程控制（SPC）理论，发明PDCA循环2.威廉爱德华兹戴明推广使用PDCA循环3.约瑟夫M朱兰编写朱兰质量手册、总结质量三步曲 质量计划、质量控制和质量改进4.石川馨发明因果图，质量管理小组奠基人之一质量成果在日本 在戴明、朱兰的帮助下，以及费根保姆的TQ

3、M引导下，日本人结合其国情对质量管理进行了大量的实践和创新。20世纪70-80年代，经过20多年的持续改进，日本产品的质量显著提高，占领了大部分美国市场，而美国企业的产品则逐步失去自己的本土市场，许多美国企业面临着生死存亡的问题！一、6 Sigma发展史质量突破在六西格玛 “为什么要开展六西格玛管理？”摩托罗拉的回答是：为了生存。70 年代到80 年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了 BP 机和半导体的市场。1985 年，公司面临倒闭。一个日本企业在70 年并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后，很快投入了生产，不良率只有摩托罗拉管理时的 1/20

4、。他们使用了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量很臭”。在其CEO Bob Galvin 领导下，摩托罗拉开始了六西格玛质量之路。今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1988 年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是六西格玛质量之路。是六西格玛管理使摩托罗拉从濒临倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。一、6 Sigma发展史6 Sigma发展史 1987年，年，Motorola 1991年年，Allied signal 联合信号联合信号1995年，年，GE 2001年，

5、年，Caterpillar 卡特彼勒2003年，中国企业开始引进实施年，中国企业开始引进实施一、6 Sigma发展史6 Sigma发展阶段轨迹认知度Awarenessmid-80s8893摩托罗拉摩托罗拉获得美国质量大奖ABB,Allied Signal摩托罗拉累计经济效益达$2.2 亿 94959900Dr.Michel Harry and Mr.Richard Schroeder创立六西格玛学院 GE,柯达多数财富500强;日本、韩国企业服务业广泛实施，金融/酒店/医院02/03年中国企业实施年代Time二、什么是6 Sigma？质量管理发展过程质量管理发展过程质量管理发展过程质量管理发展

6、过程操作者工长检验员统计全面质量管理 六西格玛（工具方法）190019181937196019801987二、什么是6 Sigma？初识6 Sigma例子：某公司是按照客户的订单提供显示器的生产，为了保证能够及时完成客户的订单，需要选择一家供应商作为长期的战略合作伙伴。目前所选定的A和B供应商在产能、质量保证、价格方面都满足要求，为了了解它们的供货的及时性，分别收集了3个月交货周期（订单下达制至交货的天数，数据见附表），请问：选择哪家供应商更好？订单订单AB117 14 2813314124121351412691071712812129121310612111210121011供应商供应商平

7、均供平均供货周期货周期A11.9B12标准差标准差3.341.21结论：选择供应商B。波动越小，满足客户需求的能力越强二、什么是6 Sigma？什么是什么是?l“”希腊文称之为希腊文称之为“Sigma”，即标准偏差，即标准偏差-用来描述我们要研究的过程的特性值相对于其平均值的偏离程度l每个过程都有其预计的输出量，称作每个过程都有其预计的输出量，称作“均值均值”l每个输出量都会有变化每个输出量都会有变化，对变化的测评称作，对变化的测评称作“”l减少减少变差和缺陷变差和缺陷是是6 Sigma 的目标的目标 1 1LSLLSLUSLUSL均值均值LCLUCL二、什么是6 Sigma？6 Sigma的

8、定义的定义 目前世界上还没有公认的、统一的六西格玛定义，各公司在推进过程中根据自身运行情况，诠释了六西格玛定义。MOTOROLA六西格玛定义：一个全面的柔性系统，通过充分理解客户需求，严谨地使用事实和数据，持续关注改进和重新创造过程，来最大程度地达到业务的成功GE公司六西格玛定义：六西格玛是一种以客户为中心的理念；一种基于数据的决策方式；一种系统解决问题的方法；不断改进、无边界、崇尚学习的企业文化二、什么是6 Sigma？如何理解如何理解？Bad!Good!二、什么是6 Sigma？如何理解如何理解6 Sigma？二、什么是6 Sigma？缺陷与缺陷与6 Sigma6 Sigma（数理意义）（

9、数理意义）Sigma西格玛西格玛%Yield正品率正品率DPMO每百万次缺陷数每百万次缺陷数699.9997%3.4599.98%233499.4%6,2103.597.7%22,700393.3%66,807269.1%308,537130.9%691,462工业平均水平二、什么是6 Sigma？99%99%是否足够好？（现实意义）是否足够好？（现实意义）每 34 年有 1 小时停电每月有 7 小时停电每年有 68 次配错药每年有 200,000次配错药在一些主要机场每 5 年有 1次航班不能下降在一些主要机场每天有 2 个航班不能正常下降每星期有 1.7 例不成功外科手术+每星期有 5,0

10、00 例不成功外科手术每 7 个月有 1 分钟不安全自来水每天有 15 分钟有不安全自来水每小时丢失 7 件邮件每小时丢失 20,000邮件99.999660%Good(6 Sigma)Vs99.379000%Good(4 Sigma)二、什么是6 Sigma？不同企业不同企业 水平的分布水平的分布经营质量（水平）产生问题的件数少多差好服务业（非制造业）制造业一般企业缺陷产品的产生率3.4PPM三、6 Sigma的基本方法DMAIC DMAIC 路径图路径图路径图路径图 DOE回归ANOVAt-测试过程分析A 分析规划VOCSIPOCCE 矩阵D 定义数据收集计划量检具 R&R控制图能力分析M

11、 测量选择解决方案风险分析小试策划I 改进QC 图文件化监控C 控制三、6 Sigma的基本方法DMAIC DMAIC 十步法十步法 Define Measure Analyze Improve ControlStep1：聚焦关键问题Step2：确定CTQ和YStep3：确定目标计划Step4：测量系统分析Step5：过程能力分析Step6：寻找潜在要因Step7：确定关键因素Step8：提出改进措施Step9：验证改进结果Step10：固化改进结果四、6 Sigma的案例对于一家面包店对于一家面包店第一步、第一步、选择“关键质量特性”顾客看重的是什么顾客看重的是什么?蓬松度蓬松度 软硬度软硬

12、度 香味香味 新鲜新鲜 口味口味Y=Y=口味口味!四、6 Sigma的案例第二步、对关键质量特性第二步、对关键质量特性“Y”定定义绩效标准 如何测量口味如何测量口味(Y)?Y)?品尝小组品尝小组 从从1 1 到到1010划分等级划分等级 目标目标:平均为平均为 8 8级级 期望期望:不要低于不要低于7,7,即即 低于低于7 7级为缺陷级为缺陷 但是但是.这个系统正确吗这个系统正确吗?四、6 Sigma的案例第三步、第三步、验证Y的测量系统 如何开展如何开展?让品尝小组闭上眼睛让品尝小组闭上眼睛,测测定几个面包样本定几个面包样本 有些样本重复使用有些样本重复使用 同一样本的级别稳定同一样本的级别

13、稳定-“重复性重复性”不同测定人员的级别稳定不同测定人员的级别稳定-“-“再现性再现性”品尝小组 面包 1 面包 2 面包3 A 5 5 8 8 9 9 B B 4 4 9 9 1 1 C C 4 4 9 9 2 2 D D 8 8 9 9 8 8 E E 4 4 8 8 2 2 F F 5 5 9 9 1 1 G G 8 8 9 9 2 2“重复性”与“再现性”表明该测量系统有效四、6 Sigma的案例第四步、第四步、建立Y（口味）的过程能力 如何实施如何实施?正常条件下烘烤几块面包正常条件下烘烤几块面包 品尝小组评级品尝小组评级 平均等级为平均等级为 7.4 7.4 相对于相对于6 6 过

14、程来说过程来说,该偏差该偏差过大过大76543211 2 3 4 5 6 7 8 9 10#等级数等级3 x 10+4 x 9+6 x 8+4 x 7+3 x 6+2 x 5+1 x 4+1 x 31+1+2+3+4+6+4+3目标=8缺陷 77 缺陷(等级小于 7)24 等级数(得自品尝小组)0.292=每1,000,000 面包有292,000 缺陷这是一个这是一个 2 2 过程过程!四、6 Sigma的案例第五步、第五步、定义Y（口味）的改进目标 如何定义改进如何定义改进?将竞争对手作为标竿将竞争对手作为标竿 关注缺陷关注缺陷 (即即 口味等级口味等级 7)7)明确明确“可接受的西格玛可

15、接受的西格玛 水平水平”设定相应的改进目标设定相应的改进目标或许或许5 5 过程是足够的过程是足够的!四、6 Sigma的案例第六步、第六步、识别Y（口味）波动的来源 如何确定偏差的主要来源如何确定偏差的主要来源(Xs)?Xs)?厨师大脑风暴厨师大脑风暴 可能的原因是可能的原因是:-盐的用量盐的用量-面粉品牌面粉品牌-烘烤时间烘烤时间-烘烤温度烘烤温度-发酵粉等级发酵粉等级 发酵酵粉 面粉四、6 Sigma的案例第七步、第七步、筛选波动的潜在根源 如何筛选波动根源如何筛选波动根源(Xs)?Xs)?设计试验设计试验 采用潜在波动的不同采用潜在波动的不同来源来源 品尝小组对试验中使品尝小组对试验中

16、使用的面包评级用的面包评级 结果可显示关键变量结果可显示关键变量 面粉发酵粉来源来源结论结论可忽略可忽略可忽略可忽略可忽略可忽略主要原因主要原因主要原因主要原因关注关注关注关注“关键变量关键变量关键变量关键变量”四、6 Sigma的案例第八步、第八步、发现X与Y之间的关系 如何发现关键变量如何发现关键变量(Xs)Xs)与与Y Y 之间的关系之间的关系?进行更详尽的试验进行更详尽的试验 关注关注:烘箱温度从烘箱温度从 325 325 到到 375;375;三种品三种品牌的面粉牌的面粉 次数次数#温度温度 品牌品牌 1 325 1 325 A A 2 325 B 2 325 B 3 325 C 3

17、 325 C 4 350 A 4 350 A 5 350 B 5 350 B 6 350 C 6 350 C 7 375 A 7 375 A 8 375 B 8 375 B 9 375 C 9 375 C FLOUR FLOUR FLOURBrand ABrand ABrand BBrand BBrand CBrand C注意注意:在温度变化明显时在温度变化明显时,烤制时间是一个因素烤制时间是一个因素.结果结果:350&350&品牌品牌A A 是是最佳组合最佳组合四、6 Sigma的案例第九步、第九步、建立X的公差 面粉Brand ABrand A如何确保烘箱温度受控如何确保烘箱温度受控?数据

18、表明数据表明 350 (5 )350 (5 )是降低口味变化的最佳温度是降低口味变化的最佳温度 除非紧急情况除非紧急情况,否则使用品牌否则使用品牌A A 的面粉的面粉 “好面包好面包”寻找好的面粉供货商以备寻找好的面粉供货商以备 不时之需不时之需 但是.我们的测量系统正确吗?四、6 Sigma的案例第十步、第十步、验证X的测量系统 如何进行如何进行?校正温度仪的准确性校正温度仪的准确性 需要标准仪器以备比较需要标准仪器以备比较 租用其他高级设备租用其他高级设备 比较结果比较结果验证测量仪器是准确的验证测量仪器是准确的四、6 Sigma的案例第十一步、第十一步、确定改进后的过程能力 如何实施如何

19、实施?检查所有烤箱温度检查所有烤箱温度 实时监控温度实时监控温度 关注过程能力关注过程能力 查找波动的程度查找波动的程度四、6 Sigma的案例第十二步、第十二步、实施对X的控制 面粉“Brand C”Brand C”我们还要做些什么我们还要做些什么?每日检查烤箱的温度水平每日检查烤箱的温度水平 审核备选面粉供货商的使用审核备选面粉供货商的使用 频率频率(例如例如:品牌品牌C)C)定期更换品尝小组定期更换品尝小组 将结果制成图表将结果制成图表讨论和提问谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH