风压试验方案.docx

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1、1#锅炉风压试验技术措施1 .工程概况1.1 工程简介山西国锦一期2X300MW煤砰石发电供热工程为每台连续蒸发量为1070t/h锅炉，配 300MW汽轮发电机组。锅炉为东方锅炉(集团)股份设计制造，型号为 DG/1070/17.4-a2o该锅炉是亚临界参数国产化循环流化床汽包炉，自然循环，单炉膛，一次 中间再热，气固式旋风分别器，平衡通风，露天布置，燃煤，固态排渣，受热面采纳全悬吊 方式，钢架为双排柱钢结构。1. 2各风机的性能参数.编制依据风机台数转速(r/min)全压(Pa)电机电压(V)引风机290097316000一次风机21490222596000二次风机2149116575600

2、0流化风机329506540060001.2 电力建设施工质量验收及评价规程其次局部：锅炉机组DL/T5210.2-20221.3 电力建设施工及验收技术法律规范锅炉机组篇DL5190.2-20221.4 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格锅炉分册-20221.5 火力发电厂焊接技术规程DET 869-20221.6 电力建设平安工作规程第一局部：火力发电DL7479.1-20021.7 中国能源建设集团平安生产管理暂行方法(中能建发安质环2022.5号)1.8 山西国锦一期工程山西电建三公司国锦工程施工组织总设计1.9 山西电力勘测设计院锅炉帮助机械安装图(F2901-J0302)1.1

3、0 豪顿华工程及成都电力机械厂供应的相关图纸.锅炉风压试验的目的1 .1风压试验的目的检验炉膛、布袋除尘器、旋风分别器、后竖井烟道及烟、风、煤管道严密性。3 . 2风压试验的范围3. 2. 1本次风压试验为全炉整体风压，包括炉膛、后竖井、点火风道设施、冷风管道、 热风管道、给煤管道、空预器、烟道、布袋除尘器等系统。与空预器 !点火风道I-!风室 I 风帽|!炉膛|.工程概况11 .编制依据1.风压试验的目的12 .风压试验应具备的条件2.锅炉系统气密性试验方案6.风压试验程序及技术要求7 .质量掌握及检查验收6.平安保证措施及文明施工78 .作业时环境、环节的考虑8.风压组织机构9炉膛炉膛炉膛

4、炉膛二次风机!空预器u二次风箱A炉膛流化风机H回料阀引风机 由哇痴藤省煤由后至井分另脑一4.风压试验应具备的条件1 .1锅炉一次风机、二次风机、引风机及流化风机单机试转合格。4 . 2锅炉各类孔门安装完毕。4. 3必要的监测,保护掌握系统的安装工作已完成。4. 3. 1轴承温度监测系统完成。风机出入口档板的掌握系统安装完。电源掌握系统安装完。4. 4冷却水系统安装完成并冲洗合格。4. 5有关附属系统调试工作已基本完成，具备风机启动条件。全部电源掌握系统通电检查且验收合格，具备风机启动条件。挡板门开度与指示调整正确，执行器行程与指示吻合。冷却水水压、水流量满意要求,水路畅通且无渗漏。4. 6附属

5、机械的事故按钮工作正常、牢靠。4. 7转动机械的暴露局部应有保护罩或围栏。4.8电机电流表安装完毕，能投入使用。4. 9引风机、一次风机、二次风机、流化风机分部试运完。4. 10炉本体、布袋除尘器及烟、风、煤管道安装完毕，临时加固已撤除，并清理洁净， 验收合格。4. 11炉本体、布袋除尘器及烟、风、煤管道的各种孔门及附件安装完毕；烟、风、煤管 道支吊架生根位置正确，焊接坚固。4. 12锅炉冷态通风试验测点安装焊接完。4. 13烟、风、煤管道及附属机械的风门安装焊接完，风门及挡板关闭严密，调整敏捷， 开关方向正确，并有明显的开关标记。4. 14全部风压表安装完毕并校验合格。4. 15锅炉整体密封

6、安装完。4. 16附属机械启动前，轴承温度计配齐并调试合格。4. 17全部风压系统的梯子、平台、扶梯、栏杆安装完毕。4. 18风压系统具有良好的照明并有牢靠的通讯设施。4. 19锅炉炉膛内部炉墙施工完毕,验收合格并签证。4. 20就地设施安装。4. 20. 1烟风系统电动、手动执行器安装完。5. 21布袋除尘设施安装完毕。5.锅炉系统气密性试验方案风压试验前关闭烟、风、煤管道上的全部人孔门和观看门。5. 2对全部暂未接通的仪表测量孔和管口进行封堵。5. 3翻开全部待测试的烟、风管道的挡板门。5. 4关闭引风机进口门。5. 5投运一次风机、二次风机使系统增压至747Pao6用肥皂水、火焰等检查系

7、统是否漏风。5. 7用对讲机进行现场的通讯联络。5. 8对检查觉察的漏点进行标定和纪录。5. 9检查完毕后要准时处理漏点。5. 10补漏后重新进行气密性试验，直至试验合格。6. 11工器具局部：序号名称规格数量备注1氧气瓶10个2乙燃瓶5个3气割工具5套4电焊工具5套5角向砂轮机61005台6肥皂10块7火把假设干5. 12材料局部:序号名称规格数量备注1脚手架管4)51X3.520根3 m2脚手架管651X3.510根6m3脚手架板3m30块4平安网3X6m10块5彩条布20m25. 13机械局部:1对讲机15台2电焊机逆变3台7. 风压试验程序及技术要求：7.1 检查锅炉炉膛、旋风分别器、

8、后竖井、空预器、烟、风、煤管道、除尘器等部位,清理洁净并确保内部无人时，关闭全部孔门。6. 2锅炉出渣局部封闭。6. 3将烟、风管道的风门开关一次,检查风门有无卡涩,确定风门的正确开关及操作机构 的敏捷性，检查无误后，将这些风门调至全开位置。6. 4启动帮助系统。6. 4. 1通冷却水。6. 5启动风机：6. 5.1关闭引风机入口调整挡板；翻开一次风机、二次风机、出口调整挡板。启动时间应有肯定间隔,转速到达额定转速后,按动事故按钮,事故按钮应动作敏捷、牢2=4。6. 5. 3监测启动电流值,检测并纪录空载电流。6. 5. 4关闭引风机进口自动调整电动门。6. 5. 5关闭引风机出口电动风门。6

9、. 5. 6翻开二次风机出口电动风门。6. 5. 7翻开冷风道入口电动风门。6. 5. 8翻开热风道出口电动风门。6. 5. 9翻开烟气调整挡板电动风门。6. 5. 10翻开热风道手动调整挡板门。6. 5. 11翻开热风道出口电动调整门。6. 5. 12翻开冷风道出口电动调整门。6. 5. 13待二次风机运转平稳后，按程序启动一次风机。6.6调整一次风机、二次风机出入口挡板门，维持炉膛正压力为747Pa。6. 7炉膛压力到达要求后，开头全炉范围的漏风检查，重点检查范围：炉顶密封、炉顶 穿墙管四周、给煤机出口关断挡板区、各种孔门、炉出口密封、烟风道伸缩节、炉膛密封各 风门轴端、给煤管道、除尘系统

10、、空预器连通箱等。6. 8风机运行中的监测工程：6. 8.1风机不在喘振区运行。6. 8. 2主轴承温度、振动，电机轴承温度、振动。6. 9运行中紧急停机条件：6. 9.1轴承温度过高,经监测主管人员要求的。6. 9. 2轴承振动过大,经监测主管人员要求的。6. 9. 3消失以下状况,监测人员可以按动事故按钮,紧急停机。6. 9. 3. 1轴承温度急剧提升时。6. 9. 3. 2有特别声响危及设施平安的。6. 9. 3. 3危及人身及设施平安的其它状况。6. 10运行中一般故障处理：6. 10. 1冷却水压力、流量低。6. 10. 2 喘振。风机在喘振区工作时，重新调整运行工况，假如在喘振区内

11、运行超过15分钟，将会 造成叶片折断。6. 10. 3泄漏6. 10. 3.1螺栓松动法兰泄漏；紧固螺栓，压紧法兰。6. 10. 3. 2运行中不能处理的，做好标记。6. 11风压检查6. 11.1维持炉膛正压747Pa,采用正压检查锅炉受热面及烟道；冷、热风管道及空气 预热器的严密性。6. 12重点检查部位：6. 12. 1水冷壁拼缝、炉顶密封；6. 12. 2旋风分别器区密封；6. 12. 3省煤器护板区域；6. 12. 4空预器连通箱；6. 12. 5烟、风管道伸缩节;12. 6各种风门挡板轴头；6. 12. 7各类孔门。7.质量掌握点及检查验收风压试验的整个过程须由业主、监理公司、工程

12、部现场见证进行；7. 2消失以下状况应停风机：严峻漏水、漏风等现象；轴承工作温度不稳定，滑动轴承温度高于60C,滚动轴承温度高于90,轴承工作温度 提升很快时；2. 3轴承振动超过0. 10mm;各转动机械及电机发生剧烈振动，轴向位移增大同时内部有磨擦声或撞声；3风压试验验收标准：检验指标性质单位质量标准检验方法及器具试验压力Pa正压747Pa.试验时观看 风压计风压试验程序符合批准的风压试验措施观看试验过程气密性门、孔主要严密不漏用肥皂水或火焰检查焊缝活动密封置挡板缺陷纪录和处理有完整的缺陷纪 录，缺陷应准时、彻底处理查对纪录，并观看、 检查缺陷处理结果8.平安保证措施及文明施工8.1风压试

13、验应选在白天进行，对全部参与风压工作人员进行平安交底；8. 2试验前，必需检查炉膛、烟、风、煤管道及设施内部确保无人时，方可关好人孔，启动风机；3试验范围内的平台、梯子、栏杆应装设齐全，孔洞应有盖板；6.4 风压试验开头前，停止锅炉范围内的一切安装工作，试验区域应挂警告牌，装设警戒绳，与试验无关人员不得进入试验区域;6.5 试验区域应配备完备的消防器材，应具备有扑灭电起火、油起火、一般物品起火等 火灾所对应的灭火器材；8. 6现场配备急救药品，急救 120；8. 7试验区域应配有充分的正式或临时照明；8.8通讯联络采纳对讲机和直通 两套系统，对讲机、手机等不得在电源盘前使用，以 防对掌握系统造

14、成干扰；8. 9风压试验肯定要坚持“两票”制度（即工作票和操作票）；8. 10风压试验期间对正式试运的设施，不得进行清扫、擦拭和润滑；8. 11风压试验检查，只许在系统外进行，严禁开启人孔，以防伤人，更不得进入系统内 进行检查；8.12参与风压检查的人员，检查前后要清点并核对人数，在危急处检查时要系好平安带;8. 13检查所用的肥皂水和火把要谨慎使用，防止人员损害和火灾；8. 14如检查出缺陷,应纪录并做好标记,待机械停运并停电且办理工作票后方可处理；8.15消缺完毕，全部工作票结票后方可重启系统；8. 16成立风压指挥组，明确责任分工，参与试运的人员要听从统一指挥，无指令不得擅 自行动，工作

15、完毕后应向总指挥汇报；9. 17垃圾废料应分类存放，不得任意燃烧、随处淹埋；9.作业时环境、环节的考虑9. 1.对作业环境的考虑1.1.1 1.1进入施工现场人员必需正确佩戴平安帽，穿工作服，并戴有上岗证。1.1.2 对现场的材料、设施实行定置化管理，按指定场所分数堆放，并应整齐、有序、 标志明显，不得随便乱放、乱丢，污染环境。1.1.3 施工现场作业面，必需做到“工完、料尽、场地清”，试验结束后，施工人员在 下班前对作业面进行清理，清理出的施工垃圾倒入垃圾池内，废料应堆放在指定地方。9. 1. 4不得对施工现场设置的平安标语、平安设施进行破坏。9. 1.5试验过程中要节省用水，节省用电。留意

16、对成品的保护，防止二次污染。10. 1.6对于在试验中产生的施工垃圾，要分类放置，禁止乱扔乱放。10.2. 作业环节的考虑10.2.1 工纪录对试验过程中觉察的缺陷要详尽纪录，并具有可追朔性；9. 2. 2试验过程中对系统进行检查时要仔细细仔，不得有遗漏处；9. 2. 3仔细做好缺陷处理工作，以保证工程的安装质量。9.3.危急点、危急源确实定及掌握工序危急源危急点掌握措施电机轴承超温设施损坏人身伤电机四周四周或上方严禁施工，与试验无关人员不启动设施松动亡得靠近，事故按钮要有专人监护。风压 检查系统漏风接触带压系统造 成损害检查工作只许在系统外进行，严禁开启孔门，以防 伤人，更不得进入系统内进行

17、检查。漏风 检查使用明火火灾、烧伤系统检查时留神用明火，以防发生不必要火灾。设施高空作业高空落物设施小件及材料堆放应坚固，工器具应使用工具袋消缺或挂平安绳。启动 电机带点区域工 作触电、火灾及电 气设施损坏加强漏电保护器的使用并监督检查，执行用电操作 规程，严禁违规操作，加强电气设施检查与维护， 用电区域挂警示牌。高空 作业高空坠落高空坠落正确使用平安带及平安绳等。9. 4检查责任区详细划分:序号责任区负责人操作局部1风门操作王泽伟2辅机局部田海龙检查局部1烟风煤管道局部赵波、辛毅、王磊、石晓军、 米阳、侯晓广、张海滨2水冷壁区域、旋风分别器区域、后竖井烟道3空预器局部4冷风及烟道区域5辅机检查6电除尘10、风压组织机构总指挥：赵京中副指挥：要建中孟玉庆 尚国太 郭晓东成员：石斌赵波辛毅石晓军王磊牛晓鹏何维生米阳 田海龙 王泽伟 王建强 侯晓广 张海滨任文军 刘凯刘凤林 李雄伟平安负责：王保健质量负责：袁跃文技术负责：赵波风压各部位检查人员：田海龙等7人（辅机检查）辛 毅等12人（炉膛、旋风分别器、后竖井区域）王磊等5人（空预器区域）刘凤林等10人（烟风煤管道）李雄伟等15人（冷风管道、烟道及电除尘区域）安全员：何维生牛晓鹏侯晓广张海滨