5-2煤西翼辅运大巷巷修施工安全技术措施.docx

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1、目录5煤西翼辅运大巷巷修施工安全技术措施2一、工程概况2二、巷道布置及支护说明2三、支护设计5四、支护工艺9五、施工方法、工序10六、生产系统11七、矿井六大系统20八、安全技术措施25九、避灾路线62拌器内。开始边推进边搅拌锚杆，直至锚杆将螺母顶透，外露达到 设计要求。锚杆安装完成后应立即对其进行预紧，保证锚杆预紧扭 矩达到设计要求。（二）锚杆支护质量要求安装牢固，托板密贴壁面。1. 顶锚杆拉拔力不小于100KN,帮锚杆拉拔力不小于60KNo螺母必须上满上紧，紧固有效。2. 锚杆方向与顶帮垂直，允许偏差15 o锚杆外露长度1050mm。3. 锚杆间排距允许误差为TOO+100mm。4. 顶、

2、帮锚杆预紧扭矩不小于100N - m,失效锚杆必须及时处 理，达到设计要求。5. 锚索拉拔力不小于150KN,外露长度150250mm。6. 巷道净宽偏差有中线允许0-100mm。7. 巷道净高偏差有腰线允许0-+150mmo五、施工方法、工序（一）施工方法采用EBZ-200型掘进机机械破煤掘进，煤炭经掘进机一运、铲 车、运送至5煤主井底刮板破碎机，通过主皮带进入矿井主运输系 统。巷道支护利用锚杆机和帮锚机施工。（二）施工工序1、延伸压风、供水、排水管路至52煤西翼辅运大巷入口，临 时延伸排水管路进行巷道排水（巷道积水一次性排完，排完后巷道 观察巷道积淤情况，清理淤泥。积淤不多时扫帮作业与煤渣

3、同时运 输）。2、清理该巷道的淤泥。3、进行巷修支护作业。六、生产系统（一）通风一、通风方式与供风距离5煤西翼辅运大巷巷修施工中，采用全风压通风。二、通风系统（一）进风系统：副斜井一 5煤井底车场一5以煤西翼辅运大巷一施工地点（二）回风系统：掘进工作面一 5煤西翼辅运大巷一 5”煤西翼回风大巷联巷一 5 煤总回风巷一回风斜井一地面。（二）压风系统工作面压风来自安装在地面压风机房的空气压缩机，用DN159 压风管经主斜井变DN108管路供风至迎头，迎头风压不低于 0.5Mpao压风系统：地面压风机房一主斜井一52煤西翼辅运大巷一工作 面用风地点。（三）综合防尘一、供水水源：在地面建有永久性主静压

4、水池和备用水池。主水池容量为300m 3 ,备用水池容量为300ni3。井下供水采用矿井水处理过滤后回用 井下的方式，采用自来水做备用水源。从地面静压水池经过无缝钢 管沿副斜井下供水，同时供水施救系统能在紧急情况下为避险人员 供水、输送营养液提供条件。供水、防尘、供水施救系统共用一路 供水管路。二、供水管路：矿井采用钢管为供水主管路，巷道分支管路为DN108聚录乙烯 钢丝骨架管，皮带巷每隔50m安设一个三通及阀门，其它巷道每隔 50m安设一个三通及阀门。迎头30m内采用KJ19高压胶管接至主供 水管，再采用KJ10高压胶管接至各防尘地点。井下供水管路能够覆 盖各个工作地点和所有矿井采区避灾线路

5、，并安装有供水阀门。三、供水敷设线路：地面蓄水池一主斜井一 5煤西翼辅运大巷一掘进迎头。四、防尘系统：掘进机作业时打开内、外喷雾，各转载点安设转载喷雾、湿式 钻眼；距迎头50m内安设一道自动控制风流净化喷雾，冲刷巷道、 净化风流，加强个体防护等综合防尘措施。迎头20川范围内每班至 少冲尘一次，20m以外巷道每旬至少冲尘一次，并做好冲尘记录。五、喷雾布置：（一）巷道内安设三道全断面喷雾，距迎头不大于50m设置两 道，随掘进进度及时前移；距回风口 10-15m范围内安装一组固定式 全断面防尘喷雾。喷头布置以喷雾能布满巷道断面为准，喷头间距 500 mm,距巷帮300 mm；喷雾贴巷道顶板布置，距巷

6、道顶板小100 mm；喷嘴要迎风流安设，与巷道顶板成30夹角，喷雾不得直接喷 在巷道顶帮或其他物体上；喷嘴扩散角45。60。，要保证喷嘴出 口 Im以内，水雾能覆盖全断面。喷雾供水阀门要安设在人员便于安 全操作的地点。（二）掘进机上的转载点喷雾用一个直角形铁支撑装置，固定在综掘机转载处的溜槽帮上， 高度为250mm,喷嘴位于溜槽中心，喷嘴数量至少为2个。喷雾中 心线垂直于溜槽并能覆盖落煤点。（三）综掘机外喷雾：综掘机喷雾必须保证压力足够、雾化效 果良好，掘进机作业时打开内、外喷雾（内喷雾工作压力不得小于 2MPa,外喷雾工作压力不得小于4Mpa,内喷雾不能正常使用时，外 喷雾必须达到8Mpao

7、）（四）各类喷雾连接管路长度应根据实际情况加工，做到敷设 平直，无多余长度。巷道冲尘管路盘放整齐。风流净化喷雾连接管 路必须沿煤帮垂直敷设。（四）防灭火该巷道掘进时防火的重点是防止设备、机械摩擦生热，电缆线 和人为火灾。有备用的沙子直接灭火。防火水源与防尘水源相同。 在机电酮室、配电点等地点存放灭火用的沙子、灭火器等灭火材料 （消防沙箱不小于0.25 m3,沙箱内沙容量不小于0.2蛆,干粉灭火 器2个，消防锹2张，纸质沙袋10袋），掘进机转载机机头处配备 灭火器2个。发生火灾时用沙子、灭火器直接灭火。灭火器的使用 方法：操作者站在上风侧（距起火点5m左右处），拔出保险销，侧 身按下压柄，对准火

8、源根部，由近而远，左右扫射，快速推进，直 至把火焰全部扑灭。一、防灭火水源（同防尘水源）：地面蓄水池一主斜井一 5一2煤西翼辅运大巷一掘进迎头。二、防灭火措施：（一）入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服入 井。（二）加强电气设备管理，杜绝失爆现象，所用电缆、风筒、胶 带均具备阻燃性能。（三）任何人发现井下火灾时，应当视火灾性质、灾区通风和 瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速 报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应当立即按灾害 预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。（四）矿值班调度和在现场的区队长、班组长应当依照灾害预 防和处理计划的

9、规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离， 并组织人员灭火。电气设备着火时，应当首先切断其电源；在切断 电源前，必须使用不导电的灭火器材进行灭火。（五）抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查甲烷、一氧 化碳、煤尘、其他有害气体浓度和风向、风量的变化，并采取防止 瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。（五）运输方式一、运输方式掘进过程中：作业地点的废料、使用的材料、设备等均通过防 爆无轨胶轮车进行运输。二、运输路线（一）运煤路线：施工地点一5一2煤西翼辅运大巷一5煤刮板破 碎机一主斜井一地面。（二）运料路线：地面一副斜井一5煤井底车场一5煤辅运大 巷一 5一2煤西翼辅运大巷一施工地点。（三）运输

10、物料车辆必须有专职人员捆绑、专职司机。（六）供电系统（一）电源5以煤西翼辅运大巷动力用电来自5顼煤临时配电点1#移动变电 站（KBSGZYT250/10KV/1140V）,通过5”煤辅运大巷敷设至尸煤西 翼辅运大巷，在5煤辅运大巷安装一台矿用隔爆型馈电开关，供电 给掘进机、风机等负荷，电压等级为1140V；（二）供电线路地面10KV变电站一5”煤临时配电点1#移动变电站（KBSGZY- 1250/10KV/1140V） 一5煤西翼辅运大巷掘进机（三）工作面的用电设备选型与负荷统计1、设备选型5”煤西翼辅运大巷的用电设备选用（1）型号为EBZ-200的掘进机一部。2、5点煤西翼辅运大巷掘进用电设

11、备负荷统计负荷统计表表1名称型号数量功率（kW）电压（V）电流（A）KBSGZY-1250/10掘进机EBZ-20013211140165照明综保ZBZ-4. 0141140（四）移动变电站容量验算】合计325Sb=Kx X E Pe/cos 4）Sb变电站的容量Kx需用系数（详见表2）EPe由该变电站供电的设备的额定总功率（详见表1）cos 4）加权平均功率因数（详见表2）Sb二Kx X E Pe/cos 4） 二0. 81X310/0. 7二359KVAKx=0. 4+0. 6XPd/EPe=0. 4+0. 6X250/310= 0. 81 359KVA 18A,满足要求。3、按经济电流密

12、度初选主截面其经济截面为：A=Iw/Jmd=18/2. 25=8mm2式中A 电缆主芯截面，mm2J经济电流密度，A/mm2,查表得2. 25A/mm2o根据高压电缆经济电流密度校验150min2电缆能够满足要求。 按允许电压损失校验电缆截面该高压电缆长度750m,校验计算时以750m长度进行校验。U%二3IgL (Rocosd)+Xosin4) /lOUn%U%-电压损失百分数Un-额定电压(kV)L-电缆长度(km)Ro、Xo电缆线路单位长度的电阻及电抗(Q/km)U%= 1. 732*27*0. 6 (0. 0435*0. 7+0. 107*0. 714) /10*10%=0. 02%根

13、据全国供用电规则的规定，高压系统中的电压损失在正 常情况下不得超过7%,故障状态下不得超过10%o所以所选电缆的 截面积符合要求。（六）低压电缆截面选择型号确定选择的低压电缆要符合煤矿安全规程的规定。根据电压等 级、使用保护环境、机械的工作情况等确定电缆的型号。向掘进机、 胶带输送机等设备供电的电缆选用MYP型。2、按长时最大允许负荷电流初选低压电缆截面掘进机其长时负荷电流计算如下：le=250/1. 732*1. 14*0. 85二 150A现选用型号为MYP-0. 66/1. 14 3X70+1 X35 mm2的电缆给掘进 机供电，允许持久电流为220A150A,满足要求。通风机其长时负荷

14、电流计算如下：le=60/1. 732*1. 14*0. 8=30A现选用型号为MYP-0. 66/1. 14 3X 16+1 X 10 mm2的电缆给局部 通风机供电，允许持久电流为64A30A,满足要求。短路电流的查表计算掘进机电机处的两相短路电流计算移变到馈电开关的电缆MYP-1. 14kv 3X70+1X35 55米电缆, 折合为50mm2电缆为5*0. 73=3. 65馈电开关的电缆MYP-1. 14kv 3X70+1X35 200米电缆，折合为 50mm2 电缆为 200*0. 73=148. 6电缆合计 3. 65+148. 6=152查煤矿供电设计与继电保护整定计算示例表4-2

15、3,得两项短路 电流为5911A 局部通风机电机处两相短路电流计算移变至KBZ-400馈电开关段MYP-1. 14kv 3X70+1 X35电缆55m, 馈电开关至局部通风机的电缆为MYP-1. 14kv 3X16+1X10的40米缆MYP-1. 14kv 3X70+1X3555米电缆，折合为50mm2电缆为 5*0. 73=3. 65电缆MYP-1. 14kv 3X16+1X10 50米电缆，折合为50mm2电缆 为 40*3=120电缆合计3.65+120=123查煤矿供电设计与继电保护整定计算示例表4-23,得两项短路 电流为6973A局部通风机电机处两相短路电流计算移变至风机开关的电缆

16、为MYP-1. 14kv 3X25+1X10的53米 电缆MYP-1. 14kv 3X25+1X1053米电缆，折合为50mm2电缆为 53*1. 91=101. 3查煤矿供电设计与继电保护整定计算示例表4-23,得两项短路 电流为2939A八、过流保护装置整定1) KBSGZY1250/10/1. 14移动变电站保护装置的整定高压配电箱过流保护装置整定过载保护整定高压配电箱过载保护装置的动作电流，按移变一次侧额定电流 来整定，即Iz=KxZPn/V3Uncos4)=0. 92*369/1. 732*10*0. 75二28A取28A短路保护整定该移变所带负荷功率最大为掘进机截割电机，功率为20

17、0kW,额 定电流IN=120A,此处取INM=6IN,其他电机正常运行来考虑，其一 次侧动作电流计算为：IdN (INM+ZIN) /Kb=(6*120+75+30) /8. 33=99. 03A动作电流倍数n二Id/Iz二99. 03/28二3. 53取n二4倍短路电流为112A开关速断保护是按过载保护的倍数进行整定的，所以取速断保 护Isd=4IZ,由过载保护装置动作。低压侧保护箱过流保护装置整定 过载保护整定其过电流(速断)保护整定值应略大于下级控制开关的过电流(速断)保护整定值，同时满足灵敏系数的要求，过载保护整定值 为：Iz=KxZPn/V3Uncos4)=0. 92*369/1.

18、 732*1. 2*0. 7=233. 3A取 230A短路保护整定Id(INM+EIN) /Kb= (6*120+75+30) =825动作电流倍数n二Id/Iz=825/230二3. 85取口二4倍开关速断保护是按过载保护的倍数进行整定的，所以取速断保 护Isd=4IZ,由过载保护装置动作。短路保护整定值为920A2)控制开关的整定 KBZ-400馈电开关过流保护装置整定 过载保护整定Iz=KX E Pn/ V 3U2ncos 1. 5,满足要求。 局部通风机开关保护整定过载保护整定IzNIe = 30A短路保护整定Id=8Ie=8*30=240A5煤西翼辅运大巷巷修施工安全技术措施、工程

19、概况根据生产接续计划，我机组将施工5煤西翼辅运大巷巷修工作, 该巷积水淤泥较多，密闭启封后，先对该巷进行排水、清淤，最后 进行巷修工作，为确保施工期间的有序安全工作，特编写本安全技 术措施。二、巷道布置及支护说明（一）巷道布置5一2煤西翼辅运大巷设计距离199. 38m,开口对巷道进行巷修施 工。（二）煤层及顶底板岩性本巷道掘进煤层为5以煤层，多以半亮型为主；物理性质变化不 大；均为黑色，条痕褐黑色，沥青状光泽；地质构造简单。结构：煤层结构简单，属稳定的全区可采厚煤层。顶底板岩性见下表:岩石 名称厚度（m）岩性特征物理性质顶板泥岩 细粉 砂岩46. 5m5煤层顶板大部分为泥岩、细粉砂岩 为主R

20、QD 值为 6479%,平 均抗压强度为23. lOMPa,属不稳定一较 稳定型（III）;煤5或煤5. Om5煤多为半暗型，少量半亮型，局部 可见暗淡型煤。煤层具有明显的条带 状结构，夹少量镜煤细条带、透镜体 及线理状一薄层状丝炭，具水平和断 续水平层理。抗压强度为MPa,平均 9. 97 MPa；抗 拉强度 0. 22-0. 54 MPa,平均 0. 33 MPao校验灵敏度系数Kx=Id（2）/Id=6973/240=29 1. 5,满足要求.（七）、压风系统工作面压风来自安装在地面压风机房的空气压缩机，用DN159 压风管经主斜井变DN108管路供风至迎头，迎头风压不低于 0.5Mpa

21、o压风系统：地面压风机房一主斜井一 5一2煤西翼辅运大巷一工作 面用风地点。（八）供排水系统一、供水系统：自地面高位清水池一主斜井一5一2煤辅运联巷 -5”煤西翼辅运大巷一掘进迎头。延接防尘管路时，整条巷道每50m安装一组三通接阀门，便于 洒水冲洗煤、岩尘。排水系统：迎头一52煤西翼辅运大巷一5煤辅运大巷一煤井 底车场一副斜井一4”煤中央水泵房一主斜井一地面。七、矿井六大系统（一）安全监测监控系统一、为加强工作面瓦斯监测管理，必须在工作面设置瓦斯及其 它监控设备。（一）监控系统：中心站安设在地面调度中心。分站设置在5 煤辅运大巷临时配电点。各类传感器由分站接出，安设在规定地点。（二）监控设备的

22、类型及型号：监测监控系统型号KJ95X、分 站型号KJF130.甲烷传感器型号KGJ16B.开停传感器型号KGT15、 C0传感器型号KGA5、粉尘传感器型号GCG1000.温度传感器型号 KG3007A.风筒传感器GFK10、风速传感器型号为GFY15、远程控制 开关型号为KDG15A-I o 8种仪器使用的电缆型号为：MHYV1X4X 7/0. 52o（三）监控设备的布置1. 在距工作面迎头不大于5m范围内风筒另一侧设置甲烷传感 器。2. 距回风口往里1015m范围内设置甲烷传感器。甲烷传感器吊挂位置为距顶板不大于300mm,距帮不小于 200mm。（四）瓦斯报警、断电、复电瓦斯浓度及断电

23、范围工作面瓦斯报警浓度1.0% ,断电浓度31.5% ,复电浓度V1. 0%；回风口瓦斯报警浓度1.0% ,断电浓度1.0% ,复电浓度V 1.0%；断电范围：断电范围为本掘进工作面巷道内所有非本质安全型 电气设备。（五）开停传感器的配备和使用在主副局部通风机的电缆线上各安设一个开停传感器，以监测 主副通风机的开停状态。（六）远程控制开关的配备和使用在掘进工作面馈电开关的负荷侧安设一个远程控制开关，用于 24小时不间断监测工作面的供电状态及当瓦斯含量大于1.5%或者 风筒无风的情况下及时切断本掘进巷道内所有非本质安全型电气设 备。（七）一氧化碳传感器的配备与使用一氧化碳传感器安设在距回风口 1

24、0 15m,报警浓度为N 0. 0024% o（八）风速传感器的配备与使用距回风口往里1015m处安设风速传感器，监测工作面风速。（九）温度传感器的配备与使用掘进工作面温度传感器安设在风筒的另一侧距迎头不大于5m, 报警温度为N26 o（十）粉尘传感器的配备与使用掘进工作面粉尘传感器安设在风筒的另一侧距迎头10T5rn范 围，距底板1. 5m-2m高度监测工作面粉尘浓度。二、便携式甲烷检测报警仪的配备和使用（一）矿长、矿总工程师、掘进队长、工程技术人员、班长、 流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查 工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪。安全 监测工必须携带

25、便携式甲烷检测报警仪。如有报警现象（甲烷报警 点为1.0%）必须采取有效措施进行处理。（二）班组长下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪，并把常 开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停 止工作，进行处理。（三）机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便 携式甲烷检测报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓 度，仪器报警时不得通电或检修。三、其它（一）现场所有工作人员必须爱护安全监测监控系统线缆和设 施，严禁随意破坏或挪用，保证监测监控系统的正常运行。（二）当巷道过断层或其它地质构时，每次进行掘进前，必须 将工作面迎头甲烷传感器移至安全位置，掘进工作完成后再恢复到

26、 规定悬挂位置。（二）通信联络系统按照安全避险的要求及煤矿安全规程要求，矿井装备了一 套矿用调度通信系统，中心站安设在地面调度中心，电话分线盒设 置在5”煤西翼辅运大巷，通信电话型号为KTH15O一、通信系统路线地面调度室一主斜井一 5煤西翼辅运大巷一掘进工作面二、通信设施及相关事项1. 通信电话应悬挂在距工作面迎头不得超过30m处，电话及线 路应保护好，随掘进工作面及时向前移动。严格执行每班汇报制度,发生事故必须及时向调度室汇报。2. 通信电话与电缆不得敷混搭，井下工作人员不得随意按电话 紧急按钮。三、通信设备通矿井上调度室，工作面出现险情时立即向矿汇 报，快速有效地启动应急预案，进行抢险救

27、灾。四、电话按照规定全部设置在便于观察、检修和围岩稳定、支 护良好、无淋水、无杂物的地点。五、监测监控电缆不得与动力电缆混挂。（三）人员位置监测系统一、按照煤矿井下作业人员管理系统使用规范（AQ1048-2007） 和煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件（AQ6210-2007）的要 求，煤矿安装有1套KJ69J型人员位置监测系统。主要用于监测人 员位置，具有携卡人员出入井时刻、重点区域出入时刻、限制区域 出入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路 线等监测、显示、打印存储、查询、报警、管理等功能。二、安装位置及要求：（一）在尸煤辅运大巷临时配电点安装1台型号为KJF130人

28、员位置监测分站，在5一2煤西翼辅运大巷掘进回风口安装1台 KJF80. 2A矿用本安型无线接收器以便对掘进工作面的人员进行实时 监测。（二）KJF80. 2A矿用本安型无线接收器应挂在支护良好、无滴 水、无杂物、使用方便的地点；接线盒应放在干燥、通风、无滴水 的地点。（三）现场负责人或电工每班在接班时必须对无线接收器和监 控电缆的完好状况进行检查，保证信号畅通。如责任范围内监控线 路出现故障，当班必须安排电工及时进行处理；如查不出原因，要 及时向调度室监控中心汇报，由调度室监控中心安排人员进行处理。（四）监控电缆与动力电缆吊挂必须符合相关要求，否则严禁 投入使用。（五）下井的所有人员必须佩带K

29、GE37B（AJ）型无线编码发射 器，无线编码发射器跟人员必须一一对应，入井工作时必须随矿灯 携带，否则不得入井。必须一人一个无线编码发射器，不得一人携 带多只或携带别人的无线编码发射器入井。（六）使用人在发现固定无线编码发射器的螺丝松动后应及时 与井口信息房工作人员联系进行紧固。（七）员工升井后必须擦拭无线编码发射器，保持清洁、完好、 干燥。无线编码发射器及固定螺丝不能被水泥等物糊住，不能用水 冲洗无线编码发射器。（八）施工单位必须保证人员位置监测系统的电源及线路正常 运行。若发生故障必须及时安排人员处理，并保证两小时内恢复正 常供电（四）压风供水自救系统一、该巷道采用集中供风、供水方式，一

30、方面，正常生产时， 为井下掘进工作面风动工具（包括凿岩机、风镐、风锤、锚杆打眼 机及喷浆机等）提供压缩空气动力供井下掘进支护和降尘使用；另 一方面，按照国家煤矿安全总局的要求，预防在发生水火瓦斯等事 故时，为井下有工作人员的场所提供安全保障的新鲜压缩空气，进 行自救。二、根据煤矿压风自救系统建设标准要求，掘进巷道选用 ZYJ-M6型矿井压风供水自救装置，安装位置距迎头不大于40m移动 状态。该装置具有减压、流量调节、消音、泄水、防尘等功能，结 构轻巧、使用方便、快捷，当井下发生灾变事故时，通过该装置向 被困人员提供新鲜空气，达到安全避灾的作用。（一）巷道每隔50m接三通一个，安设KJ-19高压

31、球阀并采用 高压胶管引至巷帮。（二）掘进工作面距迎头2540m的距离设置一组压风自救、 供水施救阀门。（三）压风自救、供水施救系统的阀门应安装齐全，阀门扳手要同一方向，开关灵活可靠；供水量要足够现场人员使用，阀门、 管路安装高度按距底板1.20-1. 50m左右，便于现场人员自救应用。（四）压风自救、供水施救系统管路下面或管路上不得堆放杂 物，有水沟地点水沟盖板要完好无缺失。三、装置的结构和使用方式：该装置由管道、开闭阀、连接管、减压组及防护套等5部分组 成。当井下发生灾变事故时，扳动开闭阀体的手把气路通畅，功能 装置迅速完成泄水、过滤、减压和消音等动作后，此时防护套内充 满新鲜空气供避灾人员

32、救生呼吸。防护套内的空气压力为 （0. 05-0. 1） Mpa,防护套外有毒气体的压力低于套内压力，因此外 部有害气体不会进入防护套内对避灾人员造成危害。（五）紧急避险系统一、紧急避险系统概况：矿井共设置1个永久避难碉室（4一2煤东翼主运大巷容纳65人）, 在尸煤辅运大巷、主井底各设置一组自救器补给站。当工作面发生水灾、火灾、瓦斯或煤尘等事故时，根据现场事 故发生情况能上井的人员必须按照避灾路线及时上并，不能及时上 井的人员应根据就近原则进入避难碉室内避灾。八、安全技术措施一、施工准备一、施工前，由技术员负责传达贯彻作业规程及相关措施, 并组织职工进行考试、签字，职工考试成绩合格后方可下井作

33、业， 不合格人员必须补考且合格后再下井作业。因事不能及时考试的， 必须进行补充贯彻和考试，成绩合格后方可下井作业。二、施工前，地测科必须提前标出开口位置，标好中腰线，施 工单位严格按线施工。三、施工前，作业场所悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、临时支护图、正规循环作业图、避灾路线图、通风系统图、运 输系统图、安全监控布置和断电控制图、截割示意图、正规循环作 业图表等。四、开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查， 确认无安全隐患后，方准人员进入工作面工作。所有人员必须经常 检查工作地点的顶板、支护、水文、瓦斯等情况，发现问题及时处 理。同时准备好各种支护材料和所需工具。五、开工前必

34、须经相关职能科室检查同意，且获得同意后方可 施工。二、“一通三防”管理（一）通风管理（一）局部通风机管理1. 局部通风机入井前必须由使用单位、机电科共同对局部通风 机的完好情况进行检查，确认设备完好后方可入井，保证正常运转。 局部通风机安装设备齐全，要使用低噪音通风机，吸风口有风罩和 整流器，高压部位有衬垫，严密不漏风。2. 局部通风机和启动装置安装在进风巷道中，距掘进巷道回风 口不得小于10m。距底板高度不低于0. 3m,不影响行人和运输。局 部通风机安装地点附近支护完好、无淋水，局部通风机吸风口附近 lOm范围内严禁堆放杂物。3. 局部通风机由指定人员负责管理，其他任何人不准随意停开 局部

35、通风机；通防科根据工作面的风量确定风机的型号及电机的运 行级数，其他任何单位、任何人不得调整局部通风机的运行级数。 局部通风机实行挂牌管理，管理牌板齐全，数据准确。4. 每班检查风机的运行情况，发现问题及时汇报通防科并在24 小时内处理完毕。处理完毕前由专职瓦检员检查本工作面的风量及 瓦斯情况。5. 全风压供给该处的风量必须大于风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口之间的巷道中的最低风速煤巷、半煤巷不低于 0. 25m/s、岩巷不低于 0. 15m/so6. 掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的 备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用 三专（专用开关、专

36、用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多 可向3个不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机的电 源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时, 备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。7. 使用局部通风机供风的地点必须实现风电闭锁和甲烷电闭 锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或者停风后能切断停风 区内全部非本质安全型电器设备的电源。8. 正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时, 该局部通风机通风范围内应当停止工作，排除故障；待故障被排除, 恢复到正常工作的局部通风机后方可恢复工作。9. 掘进工区每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通 风机的

37、自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存 档备查。10. 局部通风机必须保持连续运转，不得停风。有计划停风时必 须提前一天书面通知调度室、机电运输科、通防科并报总工程师批 准，做到有计划、有组织、有安排，制定专项安全保障措施和排放 瓦斯措施，并逐级审批。停风前必须先通知班组长将人员全部撤至 全风压进风流处，切断电源、设置栅栏、悬挂“禁止入内的警示 标志，禁止人员入内。11. 因停电、故障等原因造成停风时，安监员、瓦检员、区队长、 班组长或其他现场人员必须立即汇报调度室；班组长立即将人员全 部撤至全风压进风流中，切断电源、设置栅栏、悬挂“禁止入内 的警示标志，禁止人员入内。12. 严

38、禁在停风或者瓦斯超限的区域内作业。13. 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先与调度 室核实停风区内的甲烷浓度，证实停风区中最高甲烷浓度不超过1. 0%和二氧化碳浓度不超过1. 5%,且局部通风机及其开关地点附近 10m范围内甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机， 恢复正常通风。停风区中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须由瓦斯排放现场指挥小组按照排放瓦斯措施进行瓦斯 排放；在排放瓦斯前任何人不得启动停风巷道的局部通风机或恢复 停风巷道的供电。14. 临时停工地点不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、悬 挂“禁止入内的警标，禁止人员入内。停风前必须

39、经调度室、通 防部、机电部、总工程师批准后方可执行。停工区内甲烷或二氧化 碳浓度达到3.0%或其他有害气体超过煤矿安全规程第135条的 规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复已封闭的停 工区或者采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。 排除瓦斯工作必须制定安全技术措施并按照瓦斯排放措施执行。15. 正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复 时，正常工作的局部风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须 人工开启局部通风机。启动局部通风机时应点动操作，点动次数不 少于3次，每次间隔23秒，第4次方可正式启动，防止一键启动 后造成风筒脱节、破损等现象。16. 使用双

40、级电机供风的局部通风机启动时第一级电机与第二 级电级启动间隔时间为58秒，禁止两级电机同时启动。17. 严禁使用3台及3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作 面供风；不得使用1台局部通风机向2个掘进工作面供风。（二）风筒管理1. 风筒自动切换的交叉风筒直径为800mm、长度10000mm,掘进 工作面使用直径800mm的正压风筒，2. 因特殊原因采用其实它规格的风筒时，必须经过通防科批准 后方可执行。通防科要根据风筒的规格、供风距离、风量、风压等 参数进行计算确定能满足工作面风量需求方可批准，异径风筒接头 必须使用过渡节，先大后小，不准花接。3. 风筒拐弯必须使用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不准拐

41、急弯，不得私自采用其它规格的风筒。4. 风筒出风口距掘进迎头的距离不得大于8m,保证迎头风量充 足。5. 风筒吊挂应平、直、稳，做到逢环必挂、缺环必补，风筒接 头严密，无反接头，接头要反压边。6. 风筒无破口（掘进工作面迎头10m除外，但不得出现长度大 于10cm的破口7. 任可物体不得摩擦、挤压风筒。风筒穿过墙体时要使用硬质 风筒；8. 因更换风筒、风筒脱节、破损造成局部地点无风或风量不足 时，必须立即停止掘进迎头的施工并汇报调度室，班组长立即切断 本工作面全部非本质安全型电气设备的电源，将人员全部撤至风筒 正常通风地点以外，并尽快修复或更换风筒。修复或更换风筒完毕 后要及时汇报调度室。9.

42、 更换风筒时不得停风。在风机双电机运行的工作面因风量太 大无法接通风筒时，在汇报调度室批准后可由专职电工将局部通风 机电机改为单机运行，但接通风筒后必须立即恢复双电机运行，处 理完毕后汇报调度室。10. 区队有计划更换风筒时必须提前一天书面通知调度室，在更 换风筒前现场汇报调度室批准后方可执行，并执行更换风筒时停电、 撤人、汇报的各项规定。11. 掘进迎头要保持风量充足。安监员、瓦检员、区队长、班组 长或其他任何人员发现停风或风量不足时要立即汇报调度室、通防 科，并将人员全部撤至全风压进风流中，查明原因、及时处理，严 禁在无风、微风或者瓦斯超限的区域内作业。12. 风筒必须编号管理（临时风筒及

43、变节除外）。13. 风筒必须集中上架存放，一条巷道内只能有一处存放点，分 类码放整齐，不得与其他物品一起存放，并与人行道、无轨胶轮车 保持至少0.2m的间距。（三）其他要求矿压观测底板里色八、11 粉砂 山 石0.42 11. 50m底板以黑色粉砂岩为主。RQD值为7288%,平均 抗压强度为26. 37MPa, 基本属不稳定一较稳定 型(III)1、观测对象：5以煤西翼辅运大巷。2、观测内容:顶板离层量、锚杆锚固力、巷道围岩位移量等3、观测方法：顶板离层监测、锚杆锚固力检测、挂线围岩观测 法。序号观测内容观测目的观测方法1顶板离层观测顶板稳定状况，及时采取安全措施顶板离层指示仪2锚杆锚固力检

44、测锚杆锚固强度锚杆拉力计3巷道位移量监测巷道相对变形量，从而判定稳定性挂十字线4、监测要求(-)顶板离层监测顶板离层仪安装深部深9. 3m,浅部深2. Im。顶板离层仪的布置:顶板离层仪每100m安装一个。巷道开口、贯通、岔口处要安设 顶板离层仪。所有顶板离层仪必须安设在巷道顶板的中线位置或交 岔点的中心位置。(二) 顶板离层仪的观测要求：(1) 所有顶板离层仪应挂牌管理，牌板上应清晰表明顶板离层 仪的编号、巷道名称、安装日期、浅部、深部安装初始值、观测日 期、浅部、深部离层变化量、观测人等内容。(2) 顶板离层仪的观测频度为安装后一周内每天观测1次，一 周后每7天观测一次。在此范围以外，除非

45、离层有明显增长，则增 加观测次数。(3) 观测记录实行现场记录与地面记录台帐对口制度。掘进期 间两次测读数据出现明显变化时，必须加强安全监测。(4) 所有监测数据必须真实有效，严禁造假。总下沉量超过40颇1. 坚持测风制度，每10天至少进行一次全面测风，对采掘工作 面和其他用风地点，应当根据实际需要随时测风，应当根据测风结 果采取措施，进行风量调节。2. 车辆及人员经过一组风门时，严禁两道风门同时打开；人员 经过一道风门后，必须及时关闭，然后再打开另一道风门。3. 巷道贯通必须遵守下列规定：(1) 巷道贯通前必须制定调整风流的专项措施。巷道贯通前 50m,必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。(2) 停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，每班 必须检查风筒