5-2煤北翼辅运大巷加强支护安全技术措施.docx

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1、河西煤矿J / HeXimeikuang5一2煤北翼辅运大巷清淤支护平安技术措编制单位：综掘二队编制人：审批人：批准人：编制日期：年 月 日52煤北翼辅运大巷清淤支护平安技术措施审批签字表部门/职务审批意见签字日期综掘二队通风科安监部地测科机电科调度室技术科平安副矿长机电副矿长生产副矿长总工程师审批意见:5一2煤北翼辅运大巷清淤支护平安技术措施一、工程概况：根据现5-2煤水仓掘进情况，现需将5.2煤北翼辅运大巷作为排渣 巷道，根据现场实际情况，该段巷道暂未进行顶板支护以及清淤工作, 为保证5-煤水仓掘进进度，现需对5.2煤北翼辅运大巷进行顶板支护 及清淤工作，保证排渣期间的平安，特编制本措施并

2、严格贯彻执行。二、施工地点1、现5.2煤北翼辅运大巷已支护段向北100m；2、具体位置参照附图。三、支护方式及施工工程质量要求：1、支护方式选择：因该段巷道仅作为排阡巷道，且后期不存在复用可能，故该段巷 道仅对顶板进行清淤支护，采用锚网支护进行，具体参数确定如下:锚杆支护参数确定采用悬吊作用理论进行。(1)顶锚杆长度计算：l = kh + l + l2式中：L 一锚杆长度，m；H 冒落高度，一般取2m；K 平安系数，一般取1.51.8；取1.8；L1 -锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m；其中：顶=8/2/= 6/(2x5)= 0.6

3、加式中：B 巷道掘进宽度，取6m。f -岩石坚固性系数，砂岩取5,煤层取3；那么L顶=1.8x0.6 + 0.5 + 0.05 = L63%，顶板选用20 X 2200mm高强锚杆 满足要求；(2)锚杆间距、排距计算，间排距取a：，=。28 炳仁匕d一锚杆的直径(mm)r岩石容重(KN/m3 )6 t一杆体材料的抗拉强度(MPa)顶锚取455MPa。顶锚取 d:20,10, 6 t=455,计算得= 0.028x20x4.23 = 2.37根, 考虑岩体的挤压破坏范围及相同条件下的经验，为平安起见，取排距 1500mm,顶部锚杆间距1400mm；(3)锚杆直径确实定d顶=1.13x(Q 顶/不

4、产=1.13*(105*1()3/455丫2 =17.17根机取顶锚杆直径20mm,式中：锚杆直径，mm；Q锚杆设计的锚固力，根据检测报告：Q顶二105KN。t杆体的抗拉强度，顶锚取。t=455MPao(4)锚杆锚固力计算锚杆锚固力可按下式计算：。顶=(1/4卜2屈)=0.25 X3.14 X0.022 x335 x 1(/ = 105KN式中：。屈一杆体材料的屈服极限，取。屈二335Mpa；d一杆体直径，mm。(5)锚杆的选择巷道顶部锚杆选择6 20mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，Q二105KN；(6)锚固剂确实定锚杆锚固采用MSCK2360型树脂锚固剂。故该段巷道补强支护采用620X2200ni

5、ni高强度螺纹钢锚杆，间 排距1400X 1500mm,网片选用6 6X6000X 1100mm钢筋网片，每根顶 锚用2根锚固剂锚固。2、准备工作(1)首先将局部通风机安装好，并将风筒铺设至补强支护段前；(2)将物料运至现场(锚杆、托盘、钢筋网片、锚杆钻机)；(3)打锚杆前先将顶板及帮部的浮歼活岩清除掉。(4)接好风、水管路，接头要严密、不得漏风，风水管路、风筒等严禁使用非抗静电管路、风筒使用；3、操作步骤通风一给水一开压风一敲帮问顶一钻眼一安装锚杆一挂网一上 托盘并紧固一清淤。4、工程质量要求：锚杆形式和规格：0 20mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，长度2200mmo 托板：采用拱型高强度托板，托

6、板规格为150X 150义10mm。金属网规格：网片为e6钢筋网片。网间搭接长度不小于100mm, 每隔500mm用不小14#镀锌双股铁丝扭结1道。锚固方式：配套2根MSCK2360型树脂锚固剂。锚杆布置：顶锚杆间距X排距二1400X 1500mm,每排5根锚杆。锚杆角度：顶板中部的3根锚杆与顶板成90。布置，两边的锚杆 向帮偏移15。布置。5、其他：现场支护以现场实际断面为主，严格按照措施内的锚杆间排距施 工！四、施工工艺1、打眼：在钻杆上做好标记，确定钻眼深度，打完眼后，吹净 眼内残渣；2、安装锚杆：先将2根MSCK2360型树脂锚固剂用长钎子放入钻 眼内，然后将杆体用锚杆钻机送进锚杆孔，

7、开动锚杆钻机转动，使药 卷破碎混合均匀，3-5分钟后，方可落锚杆钻机，挂网上托盘和螺帽， 用力矩扳手拧紧螺帽；相邻的网片使用14#镀锌双股铁丝扭结，网片搭接100mm；3、清淤：待支护完成后方可进行清淤工作，严禁空顶作业。五、施工平安技术措施1、打眼前必须检查作业地点附近巷道内顶帮支护情况完好和巷 道内瓦斯浓度不超过0.5%、其它有毒有害气体浓度不超过规定时， 方可进行作业，发现问题，必须要及时进行处理后方可作业。2、现场作业人员必须配备气体监测仪或指定专人盯靠现场，保 证现场无气体超限。3、打眼前，检查风水管路，保证管路连接可靠，必要时需用铁 丝绑好管路连接处，保证施工过程中高压风水管路不会

8、滑托伤人。4、施工过程中，要不定时检查作业场所区域瓦斯、顶板等情况， 保证作业现场无隐患，无危险源。5、补强支护必须严格按设计施工，托盘接顶严实，锚杆外漏 20mm50mm。6、每班作业前均需对现场平安情况进行检查，出现问题及时解 决，严禁隐患或问题遗留到下个班组。7、施工过程中严禁车辆出入。8、高空作业时必须配备平安带，严禁无措施登高作业。9、施工期间身后退路应保持畅通无阻；每班作业人员必须不定 时检查后路情况，出现问题及时撤出作业区域。10、风开工具、风管、水管，接头必须用配套U型卡连接牢固, 严禁用铁丝、异形销或单腿销代替。11、现场管理人员要加强现场监督和巡视，及时发现、制止“三 违”

9、现象，并严肃处理“三违”人员。12、现场通讯设备应保持畅通。13、施工中要照前顾后，认真做到“四不伤害工作业人员要做 好互保联保。14、班班必须做到工完料净场地清。六、文明施工1、施工用的材料、工具、器材必须分类码放整齐，距施工地点 不得低于二十米，不得占用巷道断面的四分之一，不得影响通风及行 人。2、施工前，如有必要必须进行清淤工作，保证退路畅通，无杂 物堆积。3、每班施工结束后，必须清净现场的落料及杂物，把工具材料 分类码放整齐，施工地点及回风侧100m范围内每班至少洒水一次。4、保证施工巷道的缆线及设备干净卫生。每班施工结束后，必 须将巷道内的杂物、材料清理干净，卫生清扫彻底。缆线、管道上的 灰尘等处理干净，吊挂恢复如初。5、其它未尽事宜，按照三大规程及领导审批意见执行七、避灾路线1 .水灾、顶板避灾路线：事故地点一 5一2煤井底车场一副斜井一地面.火灾、煤尘、瓦斯避灾路线：事故地点一 5-2煤井底车场一副斜井一地面附图：1.加强支护段位置示意图2 . 5-煤北翼辅运大巷加强支护断面图.加强支护段避灾路线图