工厂心得体会和感悟工厂工作心得体会简短范文.docx

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1、 工厂心得体会和感悟工厂工作心得体会简短范文工厂心得体会和感悟 工厂工作心得体会简短范文一 公司工厂生产实习心得公司工厂生产实习心得一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力气的凝练！从材料的选购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不管是硬件的设施、设备，还是软件的技术力气，都表达了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。 虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在

2、短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的熟悉。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且把握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和熟悉。 走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，干净的工作环境；井然有序的设施、设备；劳碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人协作的那种默契，并非每个公司都会具有的；人们之间团结协作的精神，使工作顺当的进展；互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和开心。在这里，我学会了与人合作，工作要仔细细心、负责任。 在装配过程中，小到

3、拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最终调试的不胜利，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必需保持糊涂的头脑，留意力高度集中，并且当心慎重地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进展返工赛过再次生产机器的功夫，所以，必需保证每个细节尽量完善无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成肯定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的美丽。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生

4、的每一个阶段都要专心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个胜利的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，仔细、踏实、大胆、执着。 工厂心得体会和感悟 工厂工作心得体会简短范文二 20xx年x月x日，我怀着感动的心情踏上了期盼已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经受一段特别的不平凡的并且收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财宝。那时候对自己的将来希，希在那里能大展拳脚，实现自己的理想。那时候想的是多么多么的好啊，直到此刻我才觉得我当时是那么的稚嫩，不行能你刚出来什么都没有就让你做

5、好的岗位。 是的，顶岗实习的生活是艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时，许多人懊悔为什么当时选择了到xx顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，我知道人只有在艰难的环境中才能磨练出顽强的意志，我也知道吃得苦中苦，方为人上认得道理，我自然还不是人上人，但是我信任在这个世界上每一个人都渴胜利，都渴自己有限的生命能制造出的价值，都渴望更多的人做出自己能做的一切，在看来你的生命无可，我自然也不例外。我知道我的实习之路还刚刚开头，我要经受的还有许多。到啦xx之后，尽管他们很就帮我们把食宿解决啦，但那里生活习惯和在xx的时候相差太大，吃的很不习惯。对我们xx人来说菜

6、里面没有一点辣椒是吃不下的，因此在那里的时候开头一段时间都只是吃一点点饭，很快身材就苗条啦。 我的实习岗位被安排在总装车间箱发组，面对一台台发好泡的冰箱从自己流过，而我的工作就是和这些冰箱打交道。我在这里做的装冰箱的托板，是将托板固定在冰箱上，这个岗位说难也不难，就是要你记得哪种型号的冰箱用哪种托板，要不要带电容，是几微法的电容。要分清晰，不能弄错，不然会导致以后的环节出错，冰箱制冷时有可能电容会发爆炸。所以这个肯定要很仔细的做，不能马虎大意，害别人帮你善后。 带我的师傅是一个中专生，开头时我觉得做这个很简洁，不用学，一看就会，做是会做，不过不是最省力的方法，就那么做啦一天，做得很累，后来，我

7、看师傅做看他做的很轻松很快，我就在想为什么我不行呢，难到是我不如他，我知道我不是只是我不够虚心，不想学，看不起这个岗位，是我的态度，既然找到的根本缘由，那就好解决啦。后来，认真看师傅的动作，怎么最省力，怎么最舒适。并且不懂的地方虚心讨叫那些老员工。就这样到我正式独立上岗时，我也像我师傅那样独立上岗啦，并不用要人帮助啦。 就这样始终到今年，我把我那条的岗位都学会啦，并且我自己也当师傅啦，而且是带三个徒弟，分别教他们不同的岗位该怎么做，开头当别人师傅时我觉得很好玩，最终不用自己做啦，可以徒弟来做啦，就这样想，所以当徒弟一来时，我就给他做啦，当时我是舒适啦，不过后来就不是那么的啦，我没有仔细的教他们

8、，导致他们出啦许多的错，很不幸的是要由我这个师傅来为他们善后，他们错多少我就要换多少，从那以后我就知道当师傅也不是那么好当的，要当就要当好，并且从那以后我也做到啦那点，不管是我徒弟也带徒弟之后，我都会仔细的教一下他们，免得出麻烦。 六个月的实习期很短，却使我懂得了许多。不仅是进展了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，根据规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际和了解，为我以后更好的进展奠定了根底。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营一湖，治理标准千里长堤。水从堤转，才能因而得福，假如大堤本身千疮百

9、孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，自败，企业无规，自乱。 经过这几个月实习下来，使我受益，详细的实践体会如下： 1、是要有坚决的信念。不管到那家公司，一开头都不会给工作我们实习生实际，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们肯定要坚持，轻易放弃只会让自己懊悔。对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。 2、要仔细了解公司的整体状况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。 3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系

10、。工作起来得心应手。与同事相处肯定要礼貌、虚心、宽容、相互关怀、相互帮助和相互体谅。 4、要学会怎样仔细地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，这里是公司，是工作的地方，是对不发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样、仔细、努力地工作。 5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的。态度不好，就算自己有学问根底也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我

11、刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚开头我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己动手多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。 6、要学会虚心，只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。 总得来说在实习期间，很，但是，在这艰难的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只

12、要我开掘，英勇地尝试，肯定会能更大的收获和启发的。 在学校里学到的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作垫，不行能会有应付瞬息万变的社会的力量。经过这次实践，时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会的一大，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。 此次的毕业实习为我深社会，体验生活供应了难得的时机，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社

13、会中生存所应当具备的各种力量。为以后自己的奠定啦坚实的根底。 工厂心得体会和感悟 工厂工作心得体会简短范文三 x月x日起进入车间进展实践学习，经过一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，熟识车间各工序生产流程和质量标准，同时也学习到车间生产现场治理，现将车间实习总结如下： 1、车间报道承受车间岗前二级培训熟识车间治理规章制度，对今后个人实践进展严格要求，实习一月中无迟到早退等违纪现象消失，严格遵循根据车间各项治理规定。 2、各生产工序实践学习，依据班长安排生产任务分别进展了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作，通过实际操作熟识了解各工序的操作流程和质量要求，更

14、深刻体会到各工序完成需团队协作的重要性，在生产中各同事均能够相互帮助，最大程度的节省时间，提高质量，增加产量，并通过生产过程中的观看学习车间生产治理，了解如何依据施工单进展安排生产、检查质量、完成生产等现场治理。 3、每天参与车间班前会，班前会与车间进展互动为车间提出口号，班前会各发言人向员工问好，各员工并以最热忱口号进展答复，一方面提升员工每天工作的精神面貌，其次方面增加了间的沟通，能够了解员工思想动态和对车间及厂部的意见和建议，进一步提升车间团队的分散力，从而提升车间生产效率。 经实践学习向车间提出三点建议： 1、加强车间物料治理，提升生产效率； 2、加强员工考勤治理，每天熟识员工出勤状况

15、，合理安排生产任务； 3、加强员工思想意识教育和质量治理意识，打造团队分散力，提升工作气氛。 存在问题及措施： 目前对车间工序操作娴熟程度有待进一步提高，需向同事不断学习操作技巧并通过实践熬炼增加技能水平，努力学习操作技能，积极参加各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的业务技能和业务学问更上一个台阶，使自己能更好的为生产效劳，为公司制造更大效益 从xx培训，学习了一些关于便利面生产的学问，觉得便利面的生产不过如此，就像自家做面条差不多，只不过是机器生产而已。带着这种意识，从xx回到xx店，进展车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，学到了理论上学不到

16、的东西，真正意识到理论学问和实际的确有一些差异，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。 从进入车间，我们分了几个小组，依次分别在和面岗，压延岗，油炸岗，点料岗，包装岗实习。前半个月是观摩学习，没有进展实地操作，但我还是进展了一些简洁的实地操作，感到车间工作也不过如此，就是几个程序化的操作而已。 前半个月就在观摩，自我感觉良好中度过，觉得学了好多东西，好多操作好像都懂了，说起来也头头是道，这一步怎么做，下一步又是什么。比方，和面的操作，我当天实习中就能说出，第一步，其次步，第三步整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了，也写了总结，颇有几分洋洋得意。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度，学了不少，也学到

17、了理论上没有的东西，觉得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事，做又是另一回事了。学习中，和面工问我能不能独立操作，我迟疑了，说的不是很好吗，但是我从没有做过一次，操作一次会是什么样子呢？连续一个班（12个小时）又是什么感觉呢？我真的实际操作了一次，用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱，仅仅是和一锅面，一个班一般要和近五十锅面，那我就要手忙脚乱五十次不敢想象。 眼高手低，这是我的毛病，什么事情都是看起来简洁，说到简单，做到却难。眼睛是会骗人的，看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其微妙，才会做出抱负的产品，实践是学习的真理！ 前半个月的实习，说是实习，不如说是参观，由于我看

18、到的只是表层的东西，学到的也还是限于理论的东西，至于实践，仅仅是几次手忙脚乱而已，如和面操作时的遗忘加水，点料操作时跟不上流水线的进度而那些每个岗位的实习总结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西，并不全是自己实习的心得体会，更不是自己学到的岗位学习所得。 前半个月根本铺张了，就是在完毕后第一次座谈会上谈的一些东西，也不过是皮毛又皮毛的东西，或者就是每个人都看到的浅显的东西，发觉的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发觉了自己的缺陷，下一步的努力方向。 休息了两天，我们进展了其次轮车间实习，这一次我们被允许在工人的指导监视下进展操作，可以动手操作了，那就再“手忙脚乱”一次吧。 依旧

19、是从和面岗开头，和面应当是我学的最好最扎实的吧，由于我在和面岗实地操作最多，而且曾在和面工的指导和监视下完成了配盐水料，叫面，和面，放面这整套和面岗的工作，尽管当时也是很狼狈，但是给我留下的印象却是最深的，我也学会了和面岗的主要工作，并且能够在和面岗单独操作一段时间，不会出什么过失。这算是很大的进步，也是我的一大收获。也算是我从事工作以来，感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论学问，到现在我还不能全部把握记住，考试可能不会，但是我可以确定，假如把我放在和面岗我可以做到不出过失。这就是进步，这就是收获，比懂了一个理论更有用。和面岗，我第一次接触的岗位，不但教会了我岗位学问，更教会了我比岗

20、位学问重要的工作学问。 接下来就是压延岗了，有了和面岗的教训，其次次到压延岗，这一次学到的却不是岗位学问，而是一个新员工的心得。 同样是新员工，不同确实是学习的心态，我们这一批来的大学生，每个人都觉得自己很不错，姿势应当都很高，而懂得的东西是不是许多，很有用呢，这就不一二论了，至少我开头觉得自己有许多欠缺之处。从这个新压延工那里我学到了，知道自己欠缺什么时，去请教，如何请教。别人并不是应当指导我们，即使是上级要求，我们不去主动请教，没有几个人会自动跑来指导我们。不懂了，应当积极去问。但是，既然是请教，那还是客气一点好吧，叫别人一声师傅，大姐，什么的不会损失什么，但得到的却许多了。 油炸岗是我实

21、习期间最不胜利的岗位。热，就是油炸工也不是总在岗位上，由于太热，所以我们根本不在油炸岗。油炸岗学到的东西，根本就是我们从资料上看的，以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习，并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用。 工厂心得体会和感悟 工厂工作心得体会简短范文四 两个星期短暂的金工实习完毕了，教师每节课布置的实习任务也顺当地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是许多的不舍和回味。不行否认，金工实习的确很累，每天都要早早地来到教室等待教师的讲解，但是金工实习可以让我们学到许多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮忙的，经过金工实习，我们最终懂得那些机器的零

22、部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。 不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的根底学科，对于我们这样的工科学生来说是特别必要的。由于我们平常可能懂得其中的理论学问，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有许多的体会与感想，现在容我渐渐道来。 第一天的是车工，也就是一般车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸的一种加工切削方法。教师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，由于精度很高，所以使用一般车床进展加工切削很难把握，

23、最终经过具体地询问教师才最终完成任务。 接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分别的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人，当天上午教师给我们上理论课，下午才开头焊接实操，根据焊接准则，在焊接前必需穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中，渐渐地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60角，最终将焊条渐渐地横向移动，当心并且认真，没过多久，一条焊缝就可以完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务根本就完成了。 数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在教师的指导下先在电脑上学会使用cam软件画图并选用各种车刀，

24、待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用特地的软件生成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。在上课时，教师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不知道那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是翻开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了！这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。 电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的外表进展加工的一种技术。电火花与线切割有一些相像的地方，都是使用高温进展加工，但电火花一般都是对

25、工件的外表进展雕刻，教师先是给我们讲解了理论学问后就让我们上车床实操了，电火花雕刻时，我选择了心形的图案进展加工，虽然速度比拟慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜爱。 热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部构造进展加热，从而转变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进展加热到830c并空冷，空冷后使用砂轮磨光工件的外表，最终测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进展了热处理，简洁来说，热处理还是比拟轻松的。 快速成型。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，英文：rapidprototyping（简称rp技术）。rp技术将一个实体的简单的三维加工离

26、散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它可以在无需预备任何模具、刀具和工装卡具的状况下，直接承受产品设计（cad）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。 教师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进展产品画图，我们每个人都必需画一个螺母作为作业，刚开头我对那个软件根本都不懂，经过教师的一步步讲解，我最终最终学会了使用那个软件。最终教师带着我们进去试验室参观快速成型的车床，并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程。 数控冲床。我觉得数控冲床是玩的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字掌握冲床的简称，是一种装有程序掌握系统的自动化机床。在金

27、工实习过程中，几乎但凡数控的机器都要画图并生成代码从而进展加工，所以数控冲床也不例外。我们先在教师的带着下学会画图并生成代码后，就可以每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，教师都会急躁地讲解，努力地让我们人人都学会。 最终两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。教师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先，教师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，由于整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水，我最终换来了一把精巧的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲惫一扫而

28、光了。 短暂的金工实习虽然完毕了，但它留给我的却是许多值得思索的东西，它带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。理论的指导需要实践的操作，许多东西假如不是自己亲自去试试，很难把握其中所包含的学问，许多理论也只有在实践中才能体会得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科学生所必需的课程。 工厂心得体会和感悟 工厂工作心得体会简短范文五 为期两周的金工实习开头了，我心里有些紧急又有些期盼，期望能在动手操作潜力上证明自己并非一个单纯的书呆子。我一向期望能在应试教育的罪恶的马蹄下幸免于难，不会被腐蚀了自己对人生的期望和行动上的敏捷。但是，经过两星期的实习培训，虽说大家都

29、是第一次来实习的菜鸟，但我经过与其他人的比拟（就怕人比人），我发觉自己的动手潜力的确很有欠缺。但的收获的，透过这次实习，我的收获是我在透过实践教育与团队合作中了解到了咱们金工实习的大致资料、工作好处和宏大之处。还有就是在团队合作中如何程度的发挥各成员的潜能，使工作效率能到达。 在开头的第一天，教师先让我们看视频了解一下金工实习中的一些标准操作，在一个小时的视频中，其中重点讲的是的是锯子、圆规、平面锉、打孔机等工作原理，在其中讲到打孔机时，最重要的安全措施是不能带手套，以免手套上的纤维被转子卷入而造成损害。整个金工实习的过程中最重要的原则是把安全放在首位。没有安全，工人就缺乏工作专心性，做事就畏

30、首畏尾，一切工作进展将难以保障。因此，我们在操作时，就应严格根据教师要求的去做，这样才能保障安全和工件的规格贴合要求。 在最开头时，我们的第一任务就是先给一个圆柱的一个圆面给锉平。锉平一个圆面不是像我们单纯的想象那样拿着平面锉在一个不平的面上来回锉，而是单一地向前锉，由于假如来回锉，工件上的铁粉将会粘在平面锉上不能掉落，若长期如此，就会损坏平面锉刀，使平面锉刀在锉工件时打滑。而单一地朝一个方向锉时，平面锉刀上的铁粉就有时间掉下来，避开了锉刀被损坏。虽然这种方法锉起来比拟累而且效率可能较低，但工欲善其事，必先利其器，要想好好地完成工作，务必保证各个工具的可用性。 在刚开头锉时，我发觉我的工件的加

31、工面很不平坦，有好几道很深的划痕，看来这次工作并不简洁。虽然对其他人的工件上挺光滑的加工面表示艳羡，削减了他们的工作量。但我认为这是一个考验我的时机，于是我很专心地去锉，要把这东西锉平可不只是消耗体力的事，还要动脑筋，如何把握力度，在哪处地方要多加把劲，如何把中间地方给锉平。这活儿很讲究技巧性。在锉之前，工件要稳稳地夹在台虎钳上，而且工件不能夹得太高或太低，太高了工件就不太稳当（有同学就由于夹得太高了，锉起来时发出吱吱的刺耳的声音），太低了就影响加工进程，不便利锉。 透过直角器，我每次都发此刻圆面的两端有透光现象，这说明白我和大多数人一样，把加工面锉得中间高，周边低了。那我就更加把劲去锉中间，

32、可我发觉无论怎样锉总是锉不平。幸好教师准时伸出援手，他用粉笔围着中间高地地方画了一个圈圈，然后让我去锉，第一次我把一些粉笔痕迹锉没了，教师说不行再来，又补画了圈圈，这次我锉得比拟好，粉笔灰还在。原先就是要给自己一个工作时的目标，朝着这目标前进能够使工作效率增大。 整个加工过程最累的就是锯了，在锯的时候要留意尽量使用整条锯条，以免锯条局部过热而导致消失退火现象，使锯条简单断裂。在锯之前，先给要锯的地方用粉笔涂好，再用划针把轮廓线画出，然后用样冲和锤子沿着轮廓线敲出一圈小孔。开头锯时，脚下要站稳，左脚稍置于前，右脚在后。用左手拇指的指甲置于样冲点前大约一毫米处定位（留加工余量），再把锯条放在拇指指

33、甲前开头锯。要锯的时候利用重心的转移来锯能够省力。在锯的时候，不要用力把锯往下压，以免锯条偏转而导致锯歪了。锯铁很消耗体力和时间，在第一天回宿舍后，我的手臂都酸痛了，不得不擦药油。锯铁锯到一半时，我想锯便利点，就换个方向再锯，于是我连续换了好几个地方锯，没有一锯究竟，结果是最终得到的平面参差不平，既增加了锉难度，又要消耗更多时间。因此我从这次中学乖了，以后就一锯究竟，平面就平坦多了。所以，实习动手操作非常重要，能够学到很多书上学不到的东西，要好好珍惜时机，吸取教训，努力改善。 工件的质量好坏取决于误差大小，误差越大，工件就沦落为次品甚至废品，误差越小，工件与工件之间的协作度就越好，不简单消失事

34、故。像我们这种需要加工成螺母的看似一般的零件其实一点也不一般，其中要求的误差要严格要求到0。01mm，而这些误差用肉眼或是尺子都测不出来，务必用到一种仪器：百分表。百分表能够准确地测出工件外表的平坦度到0。01mm，当百分表向逆时针转动时，就代表这一处高了，当百分表向顺时针转动时，就代表这一处低了。这灵敏的东西让许多人快乐而来，败兴而归，工件还有很重要的东西就是基准面的选取问题，选取最平坦光滑的基准面是很重要的，由于以后的其他面的加工都是围绕这个基准面进展的。就像在加工六棱柱之，务必选取对边最短的两面的其中一面（a面）做基准，加工完了，就以a面做基准加工b面，b面加工好了，就用角规测量一下两个

35、面之间的角度，不相宜就再加工。直到加工到相宜为止。 一周的实习很快就完毕，大家都觉得身心皆疲，但看到自己亲自做得螺母又有一种骄傲感。经过这次实习，我想起在前两个世纪的欧洲第一次和其次次工业革命，他们欧洲人的机器从无到有，造出了影响整个世界的机器，带着人类进入了钢铁时代。而他们在一穷二白时，又是如何造出比螺母更简单的机器零件呢我们的先辈们的聪慧才智和坚忍不拔的精神值得我们终生学习。 在下一周的热加工实习中，我们学习的是气割、气焊和电焊。在一开头，教师就给我们讲解热加工的重要性，很多材料的锻造，浇铸，分割和接合都离不开热，只有经受过热的考验，材料才能变得更坚韧耐用。热加工无处不在，小到平常的防盗网

36、接合，大到神州九号的上天火箭，都离不开它。小时候，我们总被教育不能玩火，而在那里，正如教师所说的，我们不止要玩火，还要玩出水平来。我们要用火或电产生的高热量来把那些我们看做结实无比的金属材料如我们所愿地加工，就务必把握必要的安全措施和操作技巧，还要克制对火的恐惊心理，才能“玩出水平”。 我先是学习气割和气焊，气割和气焊所用的气体是乙炔和氧气，透过燃烧产生氧乙炔焰，能释放高达三千多度的高温来切割金属。使用氧乙炔焰关键是把握氧乙炔的比例，当氧乙炔之比小于1时，为不完全燃烧；当氧乙炔焰之比为11.2时，为充分燃烧；当氧乙炔之比为1.2以上时，为充分完全燃烧。而我们在加工时，通常使氧乙炔之比为11.2

37、，并用焰心加热。为什么不是用外焰呢由于在自然界中，由于氧气在大气中所占的比例只有20%左右，燃烧物的燃烧很难到达充分燃烧，此时外焰的温度，因此，寻常多用外焰加热。而热加工就不同了，由于氧气充分，使内焰的温度比外焰要高。无论是气割还是气焊，在加工前务必进展的是预热，不然无法进展下去。气割前，要把焰心的尖端靠近加工面进展预热，当消失火星四溅时，就说明预热足够，只要加大氧气的量（让气体把金属液体下流）就能够进展切割了。在马上切割完成时，要先削减氧气的量才能让焰心离开加工面。 我们学习的气焊是把铜丝与铁丝熔铸在一齐，技术稳定性要求较高，移动过程中还要进展月牙形移动。经过一番学习和亲身体验，我们对火的了

38、解增加了，恐惊感也削减了，纷纷主动要多尝试。气焊和气割是特地应付一些较薄的的材料（3mm以下），用电焊则不行，由于电焊温度更高（6000度以上），简单把薄体材料给熔穿。而气焊的本钱要比电焊高，效率也低，虽然质量要好，但工业上能用电焊的根本上都不会用气焊，究竟本钱和利润是影响企业进展的重要因素。 电焊虽然危急度较高，但由于其独有的优点使其广泛应用于世界各地，无论是兴旺国家还是进展中国家。电焊的原理很搞笑，其中的焊条中间有焊芯，外面包着药皮。在焊接时，药皮下端能够构成一个喇叭口，以爱护焊芯的连续燃烧。在电焊前，需要用划擦法让焊芯通电并引着。这个方法看似简洁，但在我们实际操作时，许多时候都不留意让焊

39、条跟铁块黏在一齐了，我经过了屡次操作，才能娴熟起来。娴熟起来时，大家都当玩具来玩，争着要多尝试。很多人都能焊出一条很好的焊线，我想这就是电焊能广泛应用的真正缘由吧。 经过这次金工实习，我真的学到了许多东西，动手操作才是我们理科学习的真理。我们要学会敏捷的运用咱们的学问去制造将来。 工厂心得体会和感悟 工厂工作心得体会简短范文六 刚走出大学校门，我就很荣幸地成为xx公司中的一员，怀着自己美妙的盼望和从零开头的心态，开头了自己人生的新征程。 为了让我们更快地了解公司、适应工作，公司特地从x月x日开头对我们进展了为期一周的新员工入职岗前培训。这次培训的内容非常丰富，主要有公司历史沿革、公司组织机构与

40、企业文化介绍、公司领导讲座、各部门负责人讲授相关专业学问和自身阅历的传授、安全、治理体系以及档案治理等诸多方面的系统学习。经过七天的培训，使我在最短的时间里了解到本公司的根本运作流程，以及公司的进展历程与企业文化、企业现状和一些我以前从未接触过的专业学问等。通过这次培训，使我受益非浅、深有体会。 首先，了解公司历史沿革与公司机构、企业文化。 开头培训的第一天就是介绍单位的历史沿革，芮书记介绍得很具体，仿佛带着我们重走过这50多年的风雨，见证企业的进化，也了解到了其中的艰辛。这使我们更加珍惜现在来之不易的今日，鼓励我们更加努力去建立辉煌的明天。 在同一天，x书记为我们介绍了公司现在的组织机构，使

41、我们从宏观上了解公司的各大部门及其主要职能，为以后联系工作，提高工作效率做好铺垫。张书记还为我们具体地介绍了本公司的企业文化。在我工作的3个月来，我感觉公司的工作气氛、人际交往甚至是走在公司的路上都是有激-情而又放松的。有激-情是由于在工作中能学习到许多的学问与技巧，放松则是心理上的，这正是“工作着并欢乐着”的感觉，让我感到无比的满意。 其次，培训使我对公司主要业务有了根本的感知与熟悉。 我在公司的档案室工作，在学校学习的也是专业的档案学问，可以说，对于勘察测量这方面来说，我完全是个门外汉。这一次培训，是我第一次系统接触这方面的学问，真是受益不少，学到了许多新的学问。 经过几次专业学问的培训，

42、我大致了解了公司的主要工作任务，也许分为勘察、测量、岩土试验、测试这几大方面，并分别有对应的部门负责。比方说工程师办公室主要负责岩土工程工作，主要有勘察、设计、治理、检验、监测；测试中心主要负责原位测试、桩基检测等等。并且我对其主要工作流程以及一些术语也有了大致的了解，终于不会像刚来的时候一样，连公司的主要业务都不清不楚了。 第三，学习了公司的安全治理与治理体系方面的学问 用了一天的时间，我们系统学习了安全方面的学问与公司治理体系方面的学问。我想这对于我们应届毕业生来说，还是比拟生疏的学问。我认为其目的就是为了一、保证安全生产；二、提高工作效率、三、提升企业形象。最终的目的就是使利益最大化。在

43、这根底上有许多理论的学问与制度，这还需要我们在平常的工作中就留意，比方安全，在任何一个细小的环节中我们都要留意安全的问题，比方人走断电、防火、防盗，还有特殊是在施工现场的一些用电安全、人员安全等。这些在实际工作之后可能才能留意到更多问题，并写入制度，是安全治理更加标准。 公司是本行业第一批获得治理体系三标合一的公司，并有符合公司实际状况的治理方针。在学习中我们学习到了一个以不变应万变的治理模式，也就是pdca循环：从play（规划）到do（实施）到check（分析检查）到action（持续改良）。不管是qhsems、ems、ohsms，这一循环始终贯穿其中。认真看，这一循环也适用于我们生活各方

44、面，这其实也就是一个阅历积存的过程，从不会到会，从不好到好，从好到更好的一个过程。我信任，这个简洁而明确的循环会伴随我一生，成为我不断进步的标尺。 工厂心得体会和感悟 工厂工作心得体会简短范文七 一转瞬七天的培训就过去了，回首这七天的工作，通过学习和其他员工的相互沟通，我已渐渐的融入到这个集体中，以下是我的培训总结。 虽然我到公司的时间很短，培训所讲的内容还没有完全把握汲取、理解，但通过这些，我知道公司花了大量的人力物力进展这次的总结，这也反响了公司的企业风貌，让我看到了公司的良好面貌。下面是详细的培训总结： 从踏入公司的第一天起，我知道我已经要有进步了，公司这次培训，给我们分发了培训具体规划

45、书，涵盖的内容从公司的概况到公司礼仪，从业务到营销，从脚手架构件等材料到的特点，实际用途等，最终规划书还安排了劳动实践和现场学习。随后7天的培训安排规划开头了实事求是，这是公司创业者的优秀品德，这一点，在培训我们张总的身上我深深地感受到了这一点，并受到影响，由于我是第一次踏入这个行业，对行业的状况一无所知，所以在在学习中不能很快的理解这些培训内容。除了这些以外，我还通过与公司其他员工的沟通，了解一些人际交往等方面的学问，收获了一些其他公司不能学到的学问。 通过这次培训，我初步适应了公司的气氛，对自身工作的职责及相适应的部门工作沟通和业务的往来单位都有了肯定的了解，作为对公司负责的角度动身，我明

46、确了自己工作岗位的职责，规划了自身的长期职业规划，不仅要做好自身的工作岗位的工作，还要多花精力在公司也无进展和工地的现场治理上，为自己负责，把公司的利益放在第一位，全心全意的为公司出谋划策，为公司出力。总的来说，通过这次的培训，我提升了自己对实际工作的掌控力量，增加了工作阅历，感想公司的栽培。 由于初次进入公司，学到的东西对我来说都没有实际的演练，理论与实际运用之间的差距究竟是怎样的，目前我还不知道，但是这不是没有方法解决的，我信任只要通过努力，只要动脑报虚心的态度进展学习，一切都会有进步的，总有一天，我能成为一名有阅历有头脑，能为公司谋福利的人才。 以上是我培训的心得，总的来说，我感谢公司对

47、我们的栽培，我会用实际行动来证明，我盼望能为公司带来活力，为公司做出自己最大的奉献。 工厂心得体会和感悟 工厂工作心得体会简短范文八 在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的学问及方法，铸造工艺及设备的学问，各种机床和数控系统的学问，常用刀具的构造、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更加深刻地熟悉到了理论和实践并不是完全一样的，我们不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源铺张。所以，在以后的学习当中，我会留意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和学问只有与实践相结合，才能发挥出作用。

48、 将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上一样，通过对机械设备的观看，弥补了理论学问的缺乏之处，加深了对学问的稳固。在这七天里，我学到了很多在课堂上学不到得东西，也懂得了许多从生活中无法获得的.学问和阅历。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应当是自己的专业学问，实习上得到的感受及生产阅历。在车间中，培育了自己收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我更好地学习、把握机械工程专业学问。 在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。通过实习，不仅让我获得了机械加工的根底学问，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟