靶场改建施工组织方案16076.pdf

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1、 1 靶场改建施工组织方案 一、编制说明 2（一）编制依据 2（二）编制原则 2 二、工程概述 2 三、施工部署 3（一）质量目标 3（二）工程目标 3（三）安全、文明施工管理目标 3 四、施工方案及技术措施 3（一）靶档施工 3（二）固定靶壕施工 4（三）射击地线及地勤通道施工 7（四）截水沟施工 10（五）围墙施工 12（六）防护栅栏施工 14 五、安全质量管理措施 14 六、雨季施工安全保证措施 16 七、施工环保、水土保护目标及措施 16 八、文明施工保证措施 17 项目经理部 2 射击场改造施工方案 一、准备说明（一）编制基础 1.业主和军区相关文件的要求。2.靶场设计图。3.实际现

2、场侦察。4.现行国家和地方有关工程施工技术规范、规程和质量检验评定标准(如下):建筑边坡工程技术规范GB 50330-2013 建筑地基基础工程施工规范GB 51004-2015 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土质量控制标准 GB501642011（二）编译原则 根据本工程的特点和军区的要求，本工程的技术标准以主体工程的施工工艺、施工方法、管理力量、劳动力安排、施工机械配置为重点，结合公司的施工经验、施工能力、资源和设备配置进行编制。具体体现如下:1.调动我单位精锐的管理人员和强大的施工技术力量及作业班组，加

3、强施工现场标准化、科学化、规范化的施工作业管理。2.充分考虑各种不利的施工进度、质量、安全等因素，综合考虑完成施工任务的时间进度、人员配备和施工方法。3.遵守施工规范、标准和操作规程以及国家有关部门关于质量和安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。4.遵守中华人民共和国环境保护法和当地人民政府的环境实施细则，并按照有关要求和规定组织实施。认真分析本工程各阶段的具体情况，结合我公司的技术实力和施工管理水平，合理安排。施工过程中，合理安排，狠抓重点。做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，确保工程按时、按量、按质完成。二、工程概述 该工程位于*，毗邻*，主要包括靶区、靶场射击线、固

4、定靶沟、3 地面通道、截水沟、砖墙、防护围栏等工程。靶采用堆积梯形土，砖墙高3m，246m 龙；4 条拍摄地线宽 3m，长 66m 龙；固定管沟长 85m，宽 1.4m，高 2.5m 深沉；地面通道长 200 米，宽 1.2 米；宽；80 截水沟 120m；50 截水沟 100m；围栏约 500 米。三、施工安排 根据本项目的特点，在技术上要高度重视，在组织上要全面实施，在管理上要先进。为确保工程质量、工期、安全等主要技术指标，特制定以下管理目标:（一）质量目标 本工程施工的质量目标是确保工程质量合格，各相关职能部门和项目管理部门必须高度重视本工程的施工质量。运用科学的管理方法，制定严格的质量

5、控制措施，精心组织施工，确保工程 100%合格。（二）工程目标 按照要求的时限完成项目。根据本工程的特点，在确保工程质量和安全生产的前提下，优化施工网络计划，合理组织，严格控制关键工作，确保按期完成施工任务。（三）安全文明施工管理目标 1.安全的 安全目标:“零伤亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”。严格执行安全政策、法规和操作规程，加强安全意识教育，搞好安全文明施工，加强安全监管，对关键部位和重要环节采取相应的防护措施，确保工程不发生重大安全和人身伤害事故，创建安全文明工地。2.文明施工 根据建设部施工现场安全文明施工标准化工地要求，达到企业文明施工标准，创建安全文明施工标准化工地。四、施工

6、方案和技术措施（一）目标结构 目标文件是通过平整原始山体填方而构建的。1.施工准备工作(1)相对于相邻的基本控制点放出目标的基线。(2)目标断面轮廓的放样和填充。项目经理部 4 (3)机械、设备和材料的准备。2.建筑技术（1）目标边坡切割 削坡前测量断面，控制桩位，按设计要求的坡度和标高清理多余土方，集中堆放。挖掘机和自卸卡车用于将其运输到最近的路段进行回填。用挖掘机自上而下削坡，分层分段清除大堤多余土方，施工时按设计坡比留出边坡。开挖过程中严禁超挖后回填。开挖后，应及时压坡。（2）目标文件训练 目标填土取自指定的取土区。根据土方平衡法则，目标填土分段加固。土壤运到填筑面后，用装载机平整压实。

7、（二）固定目标战壕结构 1.施工准备工作(1)施工前，图纸所示的当前位置应处于施工中。(2)施工前，必须对沟槽进行检查，签字认可合格后，方可进行下道工序施工。(3)根据设计图纸，进行施工测量，确定目标沟槽的中心线、标高、宽度，确定变形缝的位置，加密保护控制桩。(4)原材料和半成品的检验和试验。2.建筑技术（1）工艺流程 混凝土垫层底钢筋绑扎底模安装底混凝土浇筑侧墙内模安装侧墙钢筋绑扎侧墙外模安装侧墙混凝土浇筑。（2）建筑技术 2.1 混凝土垫层 2.1.1 模板:垫层侧模板可采用 10#槽钢或 100mm100mm 方木模板，模板背面用钢或方木固定。2.1.2 垫层混凝土:垫层混凝土用平板振动

8、器振捣密实，根据标高控制线刮平表面，用木抹压实，垫层混凝土强度达到 1.2MPa 后方可进行下道工序 2.2 底板钢筋绑扎 2.2.1 钢筋的接头形式和位置:钢筋的接头形式必须符合设计要求；当 5 设计无要求时，混凝土结构中直径大于 22mm 的钢筋接头应采用焊接或机械连接；其他钢筋接头可绑扎搭接，搭接长度应符合设计和相应的施工规范。底板上上下钢筋的接头位置应错开；下层钢筋接头位置应在楼板跨度的中间1/3 处，上层钢筋接头位置应在楼板端部 1/3 处。2.2.2 底板钢筋的绑扎:底板上下两层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣。底板上下钢筋之间设置钢筋马凳，马凳间距应根据底板厚度确定，一般为 60

9、0mrn1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料扣固定，使保护层厚度符合设计要求。2.2.3 钢筋接头要求 钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度末端至钢筋弯折处的距离，不应小于钢筋直径的 10 倍，且不应在最大弯矩处。钢筋的连接，不论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头应按钢筋直径的 35 倍错开(绑扎接头不应小于钢筋直径的 30 倍)，但不小于 500mm。2.3 底模安装 2.3.1 模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数较多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等。)，特殊或组合钢模板和钢支撑也可用于满足特殊需要。2.3.2 安装底模:墙体下部的施工缝应留在离墙体

10、底面不小于200mm300mm 的墙体上或高于坡面。这部分要用模板处理，模板底部要用同强度等级的细石混凝土垫块和加固三角架支撑牢固。2.3.3 变形缝处橡胶止水带的加固:在结构底板变形缝处设计橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的正确加固和定位。结构内侧部分用加钢支架夹紧，结构外侧部分可用方木排架固定。2.4 底板混凝土浇筑 2.4.1 总体要求:底板混凝土应连续浇筑，不留施工缝；采用压茬的方法进行注浆。2.4.2 结构变形缝的浇筑:有结构变形缝时，以变形缝为界，从仓内跳仓施工。变形缝浇筑过程中，止水带下部混凝土应先振捣后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触碰止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛出浮

11、浆且不起泡为准。2.4.3 模板浇筑:模板下部混凝土浇筑完成并初步沉降后，方可开始浇 项目经理部 6 筑模板内混凝土。振捣后的混凝土应在初凝前振捣两遍，以提高混凝土的密实度。2.4.4 压光修整:混凝土浇筑后，及时用平板振动器和刮杠将混凝土表面刮平，消除表面泌水。混凝土收水后，用木抹子搓平，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养护。2.5 侧墙内模安装 2.5.1 模板支架的安装:模板及支架应采用碗扣式脚手架或钢管扣件式脚手架，支架方案由设计计算确定。2.5.2 内模安装 l)内模的水平和垂直支撑应可调，以控制侧墙和屋顶的标高。2)侧墙模板应采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距通过计算确定。3)模板接缝应

12、用细海绵条填塞，防止漏浆。4)直墙侧模采用两侧带橡胶锥垫和套筒的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量和布置应通过计算确定。拆模后取出胶锥垫，拔出螺栓并用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或把螺栓留在混凝土中，只切掉胶锥垫中的螺栓，用微膨胀水泥砂浆压平。5)当直墙侧模板未用螺栓固定时，应在两侧模板之间加临时支撑杆。浇筑混凝土表面时，应拆除支柱。6)模板表面应涂脱模剂。7)模板接缝应紧密配合，可用胶带嵌缝。如果间隙过大，应返工或修改模板尺寸。8)固定模板的支撑不得与脚手架连接，侧墙模板和屋面模板的支撑应自成体系，不得因拆除侧模板而影响屋面支撑。2.6 侧墙钢筋绑扎 2.6.1 绑扎墙体钢筋前，应将预留插筋表面的

13、砂浆清理干净，并将插筋校正到位。如有位移，应予以纠正。钢筋绑扎应严格符合设计和施工规范的要求。2.6.2 双排钢筋在墙体上的固定:双排钢筋在墙体上的净距由定位立杆控制。立杆的间距不应超过 l000mm，并应呈梅花形布置。螺栓杆的末端不应直接接触模板表面。2.6.3 钢筋保护层的控制:墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢块绑 7 扎时，每块不得少于一块，并呈梅花形排列；结构角、腋角等角的数量应适当增加。2.7 侧墙和屋面外模板安装 施工参考 2.5。2.8 侧墙混凝土浇筑 一般要求 1)墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处均匀浇筑一层 30 mm 50 mm 厚与墙体混凝土强度等级相同的水泥砂浆或减石混

14、凝土。2)墙体混凝土应分层连续浇筑，并用插入式振捣棒振捣密实，每层厚度不得大于 500mm。3)混凝土的自由下落高度不得超过 2m，否则应采用串筒或溜槽的方法浇筑，以防止混凝土浇筑过程中出现离析现象。4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝前完成。两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于 300mm。2.8.2 混凝土从搅拌机出料至浇筑第二层混凝土的时间不得超过 2.5h，超过时间应设置施工缝。2.8.3 养护:混凝土养护应避免混凝土早期脱水和养护期间缺水。在室温下，混凝土通过覆盖水来养护。每天浇水的次数要保证混凝土表面始终处于湿润状态。普通混凝土养护时间不应少于 7d，有抗渗要求的其

15、他混凝土养护时间不应少于 14d。模板拆除。非承重模板只有在混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆除而损坏时才能拆除。（三）地线和地面服务通道的施工 地线和地面通道用面包砖铺设。1.施工工艺流程 持力层准备施工放样铺砂垫层铺面包砖检测评定。本工程施工流程为施工准备、铺砂浆、铺路面砖、整形、填缝。(1)清理基层:清理基层的灰尘和杂物。如有局部不平，应凿除凸出部分，并填补凹陷部分。Leveling 和弹线:根据设计标高控制点、进场标高和平面轴线。在铺 项目经理部 8 设每块 5m*5m 的正方形之前，根据位置和标高在每个角上铺设一块基准石，并以此为基础在每边铺设一块基准石。测量检查后，标高和位置正确，

16、然后大面积铺砌。试拼和试排:在铺设前，试拼每块石材的方位和角度。拼好后分两个方向编号，然后按照编号整齐排列。检查板块之间的间隙，检查板块位置是否与设计图纸一致。正式摊铺前，应进行试排。(4)砂浆:3cm 厚 1:3 水泥砂浆垫层。根据水平线定出砂浆虚铺厚度，通过实验确定。画好十字线，铺好砂浆。用 1:3 水泥砂浆，铺好后刮大杠，拍实，用抹子抹平，其厚度高出水平线 2-3mm。面包砖铺贴:铺贴前提前将面包砖撒上灰尘，浸泡后阴干备用。板块试铺时，将放置在铺筑位置的板块纵横接缝对齐后，用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振实，锤至铺筑高度。板块试铺合格后，打开板块，检查灰缝层是否平整密实。补充砂浆，在水

17、泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻原位对齐，用橡皮锤轻敲放置在板块上的木垫使板块平整，根据水平线用水平仪找平，然后按顺序两面和背面铺贴。摊铺时，随时检查。如果发现任何缝隙，应在铺设前将板抬起并用砂浆填充。Filling 和擦缝:铺贴后，根据面包砖的颜色，用白水泥和颜料与板块颜色相近的 1:1 稀释水泥浆，然后放入小口浆壶中，慢慢倒入板块之间的缝隙中。在缝边流动的水泥浆，用牛角刮刀送入缝中，直至基本充满，缝宽 2mm。1-2h 后，用棉球蘸浆擦缝，直至平整光滑。用湿纱布擦去粘附在石头表面的泥浆。6覆盖养护:灌浆 24 小时后，用土工布或干净的细砂覆盖，并洒水养护不少

18、于 7 天。2.建筑技术（1）材料应符合以下要求:根据设计要求和规范，所用材料应经质量检验合格后方可进场。放置面包砖时，要轻拿轻放，码放整齐，按批次、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。垫层和接缝用砂应分开堆放，并采取防雨措施。（2）校准标高和基层复检 根据设计图纸，应对路面进行定位，并校准标高。基层表面应重新检查，如不符合要求，应进行修整。9 砖基准点和基准线的设置，根据铺装平面设计图，面包砖基准点应设置在路边。通过面包砖基准点，应设置两条相互垂直的面包砖基准线，其中一条基准线与路缘基准线之间的角度应为 0 度或 45 度。当设置两个或两个以上面包砖参考点，同时铺设面包砖时，根据工程规模和面

19、包砖外形尺寸，宜设置纵横平行的铺装砖参考线，间距为 5-10m。（3）砂浆垫层的铺设 砂浆垫层的虚铺厚度应通过设计和试验确定。根据工程量，铺设垫层的方法为刮板施工。在铺好的垫子上，不能有任何扰动。（4）面包的摆放 根据施工组织设计，面包砖的铺砌应从路面砖的基准点开始，路面砖应按设计图样铺砌。铺路面砖时，不允许在砂垫层上作业，但可以铺在刚铺好的路面砖上，并在板上立一块大于 0.3m2 的木板进行铺筑。面包砖的接缝宽度应符合 CJJ79-98 的要求。当摊铺到路边产生不超过20mm 的缝隙时，可适当调整面包砖之间的接缝宽度来弥补。不应用水泥砂浆填充。需要填筑细石混凝土的地方，应在当天填筑规定强度等

20、级的细石混凝土。应通过确定两条相互垂直的面包砖基准线作为基准线来调整接缝。面包砖铺好后，用小型振动压路机从路边缘向中间路面碾压 2-3 遍。直线摊铺时，振动压路机的方向应垂直于面包砖的长度方向，速度应与行走速度相等，以不扰动面包砖为准。（5）砖缝填充 砖与砖之间的接缝应填砂，接缝填砂的方法应符合下列要求:在表面均匀地撒上一层薄薄的接缝用砂，用扫帚或刷子等工具将表面的砂扫入接缝中，并按本规程所示的方法用振动压路机将砂压入接缝中。接缝处应反复灌砂和振压，直至接缝填满并填满。砖路面施工完毕后，应将路面上的砂石清理干净。（6）特殊零件的构造 平板施工可通过调整面包砖的接缝宽度进行，接缝宽度应符合下列要

21、求:弯曲处周围面包砖的接缝宽度不应大于 6mm，弯曲处周围面包砖的接缝 项目经理部 10 宽度不应小于 2mm。在修建竖曲线便道时，便道的基层和砂垫层宜采用超竖曲线，接缝宽度宜为 2-6mm。工字形铺贴，墙角面包砖的铺贴方式可以是工字形，也可以是人字形。人字形铺砌时，转角处面包砖可用专用端头面包砖切割块或细石混凝土铺砌。当在边界或连接处不能使用末端专用面包砖时，可以切断面包砖使用。面包可以用切割机切。切割块的最小尺寸应大于或等于 20 毫米。（四）截水沟建设 1.施工工艺流程 截水沟工程施工:采用 M7.5#浆砌片石，具体施工工艺如下:2.施工方法（1）施工准备工作 1.1 施工管理人员和工人

22、已进场，数量能满足施工要求。1.2 施工所用的水泥、碎石等材料已进场，检验合格，数量满足施工要求。配合比试验已上报中心实验室审批。1.3 砂浆搅拌场地已平整硬化，称重设备及标志齐全，搅拌机运转良好，施工便道已修复。1.4 技术准备工作，首先进行图纸会审和技术交底工作，经过施工放样，符合现场地形地貌，并与桥涵、构筑物和线外排水系统或自然水系能顺利连通；施工技术交底已落实到每个工人，以指导施工。（2）施工放样 根据现场的实际情况，截水沟需要分段施工，断面放样和放样一般以两个构筑物之间的长度为单位，以保证水沟与构筑物进出水口的顺畅连接。2.1 沟槽开挖 在截水沟内外划出轮廓线，用石灰画在地面上，人工

23、挖掘机械辅助开挖，自卸汽车运输。当开挖距离设计尺寸 10-15 厘米时，人工开挖。人工修整至设计尺寸，不扰动沟底和坡面原有土层，不欠挖。基坑开挖后，应复测槽底施工准备工施工放样 沟渠挖掘 毛石圬工 缝合和养生 回填压实 交货时检查 11 标高。开挖土方应堆放并运出场外，严禁堆放在沟外，避免路基施工和路基排水。开挖完成后，请管理处检查合格后进行下一道工序。2.2 毛石砌体 砌体施工前，应对浆砌片石进行检查，石料的强度应符合设计要求。形状应大致呈方形，上下两面大致平整，厚度为 150-300mm，宽度约为厚度的1.0-1.5 倍，长度约为厚度的 1.5-3.0 倍(如有锐边应打掉)。使用贴面时，应

24、从外露面的周边向内略修。后部可以修剪，但要比修剪的部分小。铺设时，根据设计坡度，连接两根立杆或挂样板。在敷设过程中，应随时校正电杆，确保各部分尺寸符合图纸要求。砌体施工时，分层砌筑，每砌一层砌块应放置牢固，砌块之间应砂浆饱满，粘结牢固，不得空鼓。砌筑时应覆盖底浆，竖缝砂浆应铺在已砌好的石块侧面，石块放好后再填实捣实。铺设上层石块时，避免振动下层石块。中断后恢复铺设前，应清洁铺设表面并用水湿润。铺设时，采用灌浆法。灌浆前严禁铺石。砌块应平放，即大面朝下。砌缝宽度控制在 20mm 以内，上下竖缝错开距离不小于 100mm，同时，上下砌体不应有接缝。砌筑砂浆应随拌随用，保持适当的稠度。一般 2 3

25、小时就要用完。温度超过 30时，应在 1 2 小时内用完。禁止使用已初凝的砂浆。砂浆必须用搅拌机搅拌。施工中计量准确，严格控制配合比，保证工程质量。2.3 接合和固化 砌体勾缝砂浆采用 10#砂浆。勾缝前，用钢丝刷将接缝处的泥砂清除，然后用水湿润，防止砂浆凝固后脱落。所有接缝应采用凹形接缝。砌体勾缝应嵌砌 10-16mm 深度。当接缝槽深度不够时，应在接缝前凿足够深。每砌好一段，待砂浆初凝后，用湿草帘覆盖，并定时洒水养护 7-14d。维护时避免外力碰撞、振动或轴承。2.4 回填夯实 铺设后，回填土应按要求分层，每层厚度不超过 20cm，用夯锤夯实，并通知管理处工程师验收。（五）墙壁结构 1.施

26、工工艺流程 围墙施工:采用标准砖，灌浆法施工。其工艺流程为:测量放线挖基础土方砖基础铺设围栏墙面抹灰砖墙涂刷。项目经理部 12 2.施工方法（1）基础工程建设 1.1 技术人员放围栏定位灰线平整地面修复施工道路。1.1.1 技术人员放围栏定位灰线:确定围栏开挖位置，便于平整围栏场地。1.1.2 场地平整:将场地平整至总平面设计标高。1.1.3 施工道路的修复:施工道路的修复，以方便施工期间材料的进入。1.2 基础开挖 技术人员定开挖线人工开挖清理浮土定围栏定位线浇垫层筑墙回填土方转运土方。1.2.1 放出开挖线:定位基础开挖位置；1.2.2 人工开挖:人工开挖至设计标高；1.2.3 清理浮土:

27、清理开挖过程中产生的浮土；1.2.4 设置围栏定位线:定位围栏的准确位置；1.2.5 垫层浇筑:浇筑围栏设计基础垫层；1.2.6 砌体墙:砌体墙为0；1.2.7 土方回填:人工将土方回填至正负零。1.2.8 土方转运:回填完成后，剩余土方由拖拉机转运至操场。（2）砖石结构 2.1 材料 2.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，且规格应与出厂合格证和试验单相符。2.1.2 水泥:应根据砌筑位置和环境选择品种和标号，宜采用 32.5 号矿渣硅酸盐水泥；有出厂合格证和检测报告才能使用。2.1.3 砂:应采用中砂，砂的含泥量不得超过 5%。2.1.4 水:应使用不含有害物质的清洁水。2.1.5

28、 其他材料:拉结筋、预埋件等。应符合设计规范的要求。2.2 操作流程 2.2.1 搅拌砂浆:砂浆采用机械搅拌，手推车装运，磅称。材料运输主要采用井字架垂直运输和手推车水平运输。13 根据试验提供的砂浆配合比称量配料，水泥配料精度控制在 2%以内；砂、石灰膏等配料的精度应控制在 5%以内。砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为先砂、水泥、外加剂，再水。加料完毕后，搅拌时间不得少于 1.5 分钟。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在搅拌后 3 小时和 4 小时内使用。2.2.2 组构建方法 砖砌体应上下错开，内外砌筑，灰缝平直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8m

29、m 或大于 12mm。2.2.3 圈梁和构造柱施工 实体围栏4000 带构造柱 240*240 414；6200;在正负位置设置雨栏顶部圈梁，圈梁配筋为 240*240 412；6200（3）水泥砂浆墙面抹灰施工 3.1 基层处理:吊直、罩方、灰饼、墙面冲筋。抹底灰和中灰的工艺与用纸筋砂浆抹墙基本相同，只是底灰和中灰用 1:2.5 水泥砂浆抹。施工前，将墙面湿润，用木抹子搓毛，砂浆凝固前用扫帚扫面。3.2 水泥砂浆涂刷:中层砂浆涂刷完毕次日，按计量要求用 1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂刷，厚度 5-8mm。操作时，先将墙面湿润，然后用砂浆刮平使其与中灰粘在一起，再抹第二遍，达到要求的厚度

30、。用压力表找平拉直后，用铁抹子压平。（4）脚手架 4.1 围栏施工过程中，应搭设脚手架工程。脚手架将从基础施工开始搭建。本工程脚手架主要用于围墙结构的施工、围墙的装饰和围墙灯的安装使用。按照以下流程进行:材料准备-基础修整养护-脚手架搭设-脚手架拆除。4.2 脚手架材料为钢管、扣件和竹跳板，各种材料必须满足规范中各项指标的要求。脚手架为双排脚手架，两侧立杆间距 1500，横杆间距 1500。底部设置扫地杆，间距 900。竹跳板铺在第二级台阶的标高处。为了安全防护，应在操作者处设置密目网。（六）防护围栏结构 1.施工准备工作 项目经理部 14 (1)防护围栏安装前，组织技术人员审核图纸，分类计算

31、各段工程量，为施工提供可控依据。(2)施工放样:每隔 20 米设一根桩，做好标记，在立柱基础线上撒石灰，要求准确简洁。2.建筑技术 测量放线运输基础开挖埋柱安装金属网。2.1 测量放线:每隔 20m 放出安装线，做好标记，撒石灰线。2.2 基础开挖:人工开挖基础。开挖后，要求坑内无明显碎土和杂物。2.3 埋柱:人工埋柱。埋柱时，柱子应放在基坑中间，不得垂直倾斜，然后用支架固定。2.4 金属网安装:金属网采用矩形管框架，规格为 30mm50mm，内丝采用钢丝冷拉。柱连接板和网连接板采用 90角钢制成。螺栓采用防盗设计，由螺钉、螺母和防盗垫圈组成。安装和拆卸使用专用工具，根据不同连接点的厚度选择不

32、同尺寸的防盗螺栓。五、安全质量管理措施 1.技术交底制度 认真组织或参加技术(设计)交底会，明确工程设计目的，了解设计内容和技术要求，为保证工程质量奠定基础。总工程师签发技术交底书，逐级进行技术交底。2.技术质量培训系统 认真培训施工现场的主要管理和技术人员，并进行考核发证，提高人员综合素质。同时，加强工艺培训，把技术素质培训作为常态机制，形成良好的学习氛围，建设学习型组织，确保所有参与施工的员工都参加培训，做到上岗前培训。3.安全管理措施(1)工区经理、专职安全管理人员、其他管理人员和技术人员、特殊工种操作人员、转岗或调换岗位的工人，上岗前必须按照安全生产法的有关规定接受安全培训教育，经考核

33、合格后方可上岗。定期开展安全生产宣传教育活动，吃透安全生产的原则和目标，实现安全生产和文明生产，提高员工的安全意识和技能。(2)每天，专职安全工程师和现场工人负责日常安全检查。发现问题要 15 及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。(3)工程开工前，项目负责人应向参加施工的各类人员认真交底安全技术措施，使每个人都能掌握工程施工的特点和各时期的安全施工要求。架子队接受生产任务时，应组织全体人员同时听取安全技术措施的讲解。如果安全技术措施没有向所有操作人员进行交底或解释，架子队有权拒绝接受任务并提出意见。技术交底活动应由双方签字确认。(4)每天上班前，作业队班组长召集所辖全体人员，针对当天的任务，结合安全

34、技术措施的内容和作业环境、设施设备的安全状况，以及班组成员的技术素质、安全知识、自我保护意识和思想状态，进行有针对性的班前讲话活动，提出具体注意事项，并跟踪落实，做好活动记录。(5)作业班组进行安全交接班，交接安全防护措施、人员设备安全、安全警示等。在施工中，确保在安全保证的情况下进行下一步的施工作业。(6)施工生产过程中发生的伤亡事故(包括急性职业中毒)，按照企业职工伤亡事故报告和处理条例及国家有关规定进行报告和调查处理。事故应按制度逐级上报，不得隐瞒。安全处理应坚持“事故原因不清，事故责任者和员工不教育，事故责任者不处理，预防措施不制定”的原则。认真分析，找出原因，追究责任人或责任单位的经

35、济、行政和法律责任。(7)实行安全生产奖励制度，定期进行安全生产总结评比，对安全生产做出有功贡献的单位和个人进行奖励，激发职工的安全生产意识；严格责任追究制度，按规定对安全事故责任单位和个人，实行经济处罚，以吸取教训，促进安全生产。六、雨季施工安全保证措施 1.雨季来临前，项目经理部专职安全工程师组织人员对施工现场的防洪、防雨、排洪设施、材料堆放、生活区、运输道路、设备进行全面细致的检查，对存在的安全隐患立即进行处理。2.暴风雨来临前，采取针对性措施，防止大风大雨，切断施工电器电源。暴风雨过后，立即检查脚手架、边坡、基础和临时设施的安全状况，如发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修复

36、。3.在基坑周围设置排水沟。材料堆放在距基坑边坡顶部的安全距离内。4.现场施工使用的高低压设备和线路应按规范要求安装架设，并做好接地和接零。应安装防雷装置，不得使用损坏或绝缘性能差的电线。所有电线 项目经理部 16 都要用电杆吊起来，这样电线就不会乱放。所有开关箱应有门和锁，并配有防雨罩和危险标志。雨季应加强供电线路和设备的检查。5.清理工作面上的泥浆，防止滑倒。6.如遇雷雨，立即切断施工用电。施工期间保持排水系统畅通，对任何可能影响设施设备稳定性的作业有足够可靠的安全防护措施，防患于未然。现场中小型设备必须按规定配备防雨罩或雨棚，安装机电设备接地安全装置，机电开关漏电保护装置安全可靠；施工电

37、缆、电线埋于地下，对漏电的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季到来之前，应对现场设备进行绝缘检查。七、施工环境保护、水土保护目标及措施 1.认真执行环境保护法、环境噪声污染防治法、水污染防治法、水土保持法、大气污染防治法、森林法等相关法律法规。2.在施工过程中，应制定完善的环境保护和水土保持措施，确保工程所在地的环境不受污染和破坏，并按照“三同时”的原则同步实施。3.采取合理措施，避免因施工方法不当造成的污染、噪声等原因对公民财产和生活环境造成危害和妨碍。减少施工扬尘。建筑垃圾和生活垃圾应按规定运至指定地点处理。4.将建筑垃圾运至指定地点；取土场和弃土场应及时平整，并进行必要的保护，避免水土流失

38、；临时施工场地和进场道路在使用后将恢复原状。八、文明施工保证措施 开工前完成施工现场平面布置的设计，施工时按平面布置图实施。同时根据工程进度，及时安排施工场地，或进行必要的调整。施工在设计指定和批准的场地进行。确需临时租用施工场地、临时占用道路的，应当依法办理批准手续，经批准后方可使用。施工现场应设置安全文明施工图纸牌和施工铭牌，以及施工现场卫生合同图、安全生产纪律牌、防火须知牌、无重大事故安全生产日记号码牌、施工现场主要管理人员和监督人员的电话号码。标志位置合理，字迹正确，线条清晰。设置连续通畅的排水设施和沉淀设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和河流；在施工区域的沟、井、坎、洞等危险

39、地形旁设置醒目的警 17 示标志，并采取安全防护和支护措施；材料、机具设备按现场总平面布置图在固定场地堆放整齐，水电管线按规范架设，材料加工场地、预制场地、材料堆放场地硬化，成品、半成品、原材料堆放整齐，不得占用场内道路和安全防护设施；临街、穿越道路或人口密集区的建筑物，应设置防止物体坠落的防护设施。所有施工人员应佩戴上岗证，上岗证由项目经理部统一规定样式或统一制作；提倡有条件的施工单位对施工人员实施着装，工作服应美观舒适，符合安全要求；施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽和岗位胸卡，管理人员、工人和特种作业人员应佩戴不同颜色的安全帽；高空作业和其他施工人员应按规定配备相应的防护用品；施工人员文

40、明驾驶、文明操作；特种作业人员应持证上岗，行为文明，杜绝“三违”现象。争创标准化工地，在工地醒目位置制作五证一图。每个施工现场管理制度都有文明施工的规定。建立个人岗位责任制、经济责任制、安全检查制、证书制、奖惩制、竞赛制和各种专业制度。加强现场文明检查、考核和奖罚管理，促进文明施工管理水平的提高。检查的范围和内容要全面、周到，包括生产区、生活区、现场面貌、环境文明和制度执行情况等。对检查中发现的问题应采取纠正措施。加强现场文明检查、考核和奖罚管理，促进文明施工管理。检查的范围和内容要全面、周到，包括生产区、生活区、现场面貌、环境文明和制度执行情况等。对检查中发现的问题应采取纠正措施。施工现场应

41、及时完成“三通一平”，并设置“五证一图”，标明工程概况、施工负责人、技术负责人等。在施工现场设置醒目的安全警示牌和安全标语，创造良好的施工环境，建设安全、文明、规范的工地。临时生产生活设施的布置应便于组织生产生活，尽量少占土地。临时设施应符合消防安全和现场卫生的规定，一般不得占用在建工程的位置。生活区和施工区应划分清楚。1.临时便道:主要施工场地和临时施工运输道路采用混凝土或泥结碎石。施工中做好养护工作，路面不得有坑洞和积水，保持平整光滑。天气干燥要经常洒水，防止扬尘。2.临时用房:临时用房的布置应符合消防安全和现场卫生的规定，面积应满足办公和作业人员的生活需要，有良好的通风和采光。项目经理部

42、 18 3.临时排水:施工现场应设置连续畅通的排水系统。排水沟断面满足流量要求。泥浆、污水、废水经处理后排入污水管道，不得外流。4.临时供电:编制临时供电施工组织设计，确定电源线、总配电箱、分配电箱的位置和线路走向，计算负荷。选择变压器容量和导线截面，绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。所有用电事宜均由专业电工操作，照明线和动力线分开敷设。5.现场建筑材料应按施工现场平面布置图规定的区域堆放，堆放整齐，并设置标志，不得超出围蔽范围，不得占用现场道路和安全防护措施。6.驻地大门旁应设置醒目整洁的概况牌，标明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位及各单位负责人姓名。7.现场施工人员应佩戴工作胸卡和安全帽，遵守各项规章制度。非施工人员不得擅自进入施工现场。