大厦管内穿绝缘导线安装工艺标准.docx

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1、 大厦管内穿绝缘导线安装工艺标准 大厦管内穿绝缘导线安装工艺标准 1 总则 1.1 适用范围 本节适用照明配线工程的管内穿线安装了程。 1.2 编制参考标准及标准见9.1.1.2。 2 施工预备 2.1 技术预备 (1)预备施工机具、材料。 (2)确定施工方法，编制施工技术措施。 (3)施工前要仔细听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 2.2 材料要求 (1)绝缘导线：导线的型号、规格必需符合设计要求，并有产品出厂合格证。 (2)镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。 (3)护口：应依据管径的大小选择相应规格的护口。 (4)螺旋接线钮：应依据

2、导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 (5)LC 型压线帽：具有阻燃性能，氧指数为27%以上，适用于导线截面为1.04mm2的导线接头压接。 (6)套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应采纳与导线材质、规格相配套的套管。 (7)接线端子(接线鼻)：应依据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。 (8)焊锡：由锡、铅、锑等元素组成的低熔点(185260)合金。焊锡制成条状和丝状。 (9)焊剂：专用焊接膏或松香酒精溶液，适用于铜或铜合金焊件。 (10)帮助材料：塑料胶带、塑料带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2.3 主要机具 (1)克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线

3、架、放线车。 (2)电炉、锡锅、电烙铁。 (3)各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。 (4)绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 2.4 作业条件 (1)配管工程或线槽安装工程协作土建构造施工完毕。 (2)高层建筑中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。 (3)协作土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。 3 质量要点 (1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，应准时补齐或更换。 (2)铜导线连接时，导线缠绕圈数缺乏5 圈，未按工艺要求连接的接头均应撤除重新安装。 (3)导线接头处的焊锡不饱满，消失虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要匀称。涮锡后要准时将焊剂去除

4、洁净，保持接头部位的干净。 (4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成。削线时应依据线径选用剥线钳对应的刀口。 (5)多股软铜线涮锡遗漏，应准时进展补涮。 (6)接头部位包缠不平坦、不严密。应按工艺要求重新进展包缠。 (7)螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪的过短等现象会造成其松动，线芯余量留的过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm 为宜。 (8)套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用匹配的压模进展压接。 (9)线路的绝缘电阻值偏低。管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象会造成

5、绝缘电阻值偏低。应进展处理修复或更换导线。 (10)LC 型压线帽应留意产品的质量，应留意其氧指数、阻燃性能、压接收管径尺寸和是否经过镀银处理。 (11)LC 型压线幅使用中不符合导线线径规格要求，或填充不实压接不实，应使用与线径配套的压线帽。压接前应填充实，压接牢，线芯不得外露。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 选择导线 扫管 穿带线 放线与断线 导线与带线的绑扎管口带护口 导线连接 线路绝缘遥测 4.2 操作工艺 (1) 选择导线 1)应依据设计图规定选择导线。 2)相线、中线及爱护地线的线皮颜色应加以区分，符合标准要求。 (2)清扫管路 1)清扫管路的目的是去除管路中的灰尘、泥水及杂物等

6、。 2)清扫管路的方法：将布条的两端坚固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。 (3)穿带线 穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿人管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。依据穿入的长度推断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一走后，再抽出一端，将管路穿通。 (4)放线及断线 1)放线： A.放线前应依据施工图对导线的规格、型号进展核对，并用对应电压等级的摇表进展通断摇测。 B.放线时导线应置于放线架或放线车上。 2)断线： 剪断导

7、线时，导线的预留长度应按以下四种状况预留： A.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。 B.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 C.出户导线的预留长度应为1.5m。 D.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 (5)导线与带线的绑扎 1)当导线根数较少时，例如23 根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎坚固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎坚固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形锑接头，削减穿管时的阻力，以便于

8、穿线。 (6)管内穿线 1)钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。 2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹人适量的滑石粉。 3)穿线时，两端的工人应协作协调。 4)穿线时应留意的问题： A.同一沟通回路的导线必需穿于同一管内。 B.不同回路、不同电压、沟通与直流导线不得穿入同一管内，但以下状况除外： (A)标称电压为50V 以下的回路; (B)同一设备或同一设备的回路和无特别干扰要求的掌握回路; (C)同一花灯的几个回路; (D)同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8 根。 C.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有肯定

9、的余量。 D.敷设于垂直管路中的导线，当超过以下长度时，应在管口处和接线盒中加以固定： (A)截面为50mm2 及以下的导线为30m; (B)截面为7095mm2 及以下的导线为20m; (c)截面为120240mm2 及以下的导线为18m。 (7)导线连接 1)导线连接应具备的条件： A.导线接头不能增加电阻值; B.受力导线不能降低原机械强度; C. 不能降低原绝缘强度; D.为了满意上述要求，在导线做电气连接时，必需在接线后加焊、包缠绝缘层。 2)剥削绝缘使用的工具及方法： A.工具使用：由于各种导线截面、绝缘层厚薄程度、分层多少等不同，适用的剥削工具也不同，常用的工具有电工刀、克丝钳和

10、剥线钳，一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线四周转围剥削，以免在线芯上留下连续伤口。 B.剥线方法 (A)单层剥法：用剥线钳剥线。 (B)分段剥法：一般适用于多层绝缘导线的剥削，如编织橡皮绝缘线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm 的绝缘层，线芯长度依据接线方法和要求的机械长度而定。(C)斜削法：用电工刀以45 角切入绝缘层，当切进线芯时停顿用力，转变刀面的角度，沿着线芯外表向线头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯。 3)单芯铜导线的直线连接： A. 绞接法：适用于4mm2 及以下的单芯线连接。将两线相互穿插，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯

11、在另一个线芯上缠绕5 圈，剪掉余头。 B.缠绕卷法：有加帮助线和不加帮助线两种，适用于6mm2 及以上的单芯线的直接连接。将两线相互合并，加帮助线后用绑线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10 倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5 圈，与帮助线捻绞2 圈，将余线剪掉。 4)单芯铜线的分支连接： A.铰接法：适用于4mm2 以下的单芯线。用分支线路的导线向干线上穿插，先打好一个圈节，以防止脱落，然后再缠绕5 圈。分支线缠绕好后，剪去余线。 B.缠卷法：适用于6mm2 及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90 度，紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10 倍，单圈缠绕5 圈后剪断

12、余下线头。 5)多芯铜线的连接共有三种方法单卷法、缠卷法、复卷法。首先用细布将线芯外表的氧化膜去除，将两线芯的结合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做成伞状分开，相互穿插成一体，并将已张开的线端合成一体。 A. 卷法：取任意一侧的两根相邻线芯，在结合处中心穿插，用其中的一根线芯作为绑线，在导线上缠绕57 圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面连续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10 倍，最终缠卷的线端与一条线捻绞2 圈后剪断。另一侧的导线依次进展。留意应把线芯相绞处排列在一条直线上。 B.缠卷法：与单芯铜导线直线缠绕连接法一样 C.复卷法：适用于多软导线的连接。把合拢的线一端用短

13、绑线做临时扎，以防止松散，将另一线芯全部严密缠绕3 圈，多余线端依次成阶梯形剪掉。另一侧也按此方法处理。 6)多芯铜导线分支连接 A.缠卷法：将分支线折成90 度紧靠干线，在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90 度角，并与连接线紧靠，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径的5倍，再将绑线两端捻绞2 圈，剪掉余线。 B.单卷法：将分支线破开(或劈开两半)，根部折成90 度紧靠干线，用分支线其中的一根在于线上缠绕35 圈后剪断，再用另一根线芯连续缠绕35 圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5 倍时为止，应保证各剪断处在同始终线上。 C.复卷法：将分支线端破开劈成两半后

14、与干线连接处中心相穿插，将分支线向干线两侧分别严密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的l0 倍。 7)铜导线在接线盒内的连接： A.单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm 处用其中一根线芯在其连接端缠绕57 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。 B.不同直径的导线接头：假如是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，应先进展涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm 处穿插，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上。 C. LC 安全型压线帽： (A)铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.04.0mm2 号的24 根导线的连接。

15、其操作方法是：将导线绝缘层剥去810mm(按帽的型打算)，去除线芯外表的氧化物，按规格选用配套的压线帽，将线芯插入压线帽的压接收内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，直至填满为止，线芯插究竟后，导线绝缘层应和压接收平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。留意：采纳LC 安全型压线帽一般优于焊包工艺，目前已被广泛使用。 (B)铝导线压接：操作方法同上。 D.加强型绝缘钢壳螺旋接线纽(简称接线纽)：6mm2及以下的单线芯在用接线纽连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm 处剪去前端，然后选择相应的接线纽按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘局部拧入接线纽的上端护套内。 8)套管压

16、接：运用机械冷态压接的原理，用相应的模具在肯定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接收间形成金属相互渗透，两者成为一体构成导电通路，要保证冷压接头的牢靠性，主要取决于影响质量的四个要点：连接收的外形、尺寸、材质、导线氧化膜的处理。 9)接线端子压接：多股导线可采纳与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，将线芯严密地绞在一起，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露局部应小于12mm。 10)导线与平压式接线柱连接： A.单芯线连接：用改锥压接时，导线要顺着螺丝旋进方向在螺丝钉上紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。 B.多股铜芯软线连接： (A)先

17、将软线做成单眼圈状，涮锡后再用上述方法连接。 (B)将软线拧紧测锡后插入接线鼻子(开口和不开口两种)，用专用压线钳压接后用螺丝紧固。留意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过12mm。 11)导线与针孔式接线桩连接(压接)：把要连接的导线线芯插人线桩头针孔内，导线暴露出针于L 大于导线直径1 倍时需要折回头插入压接。 (8) 导线焊接 铜导线的焊接：由于导线的线径及敷设的场所不同，因此焊接的方法有以下几种： A.电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进展锡焊。 B. 喷灯(或电炉)加热：将焊锡锅内，然后用喷灯(或电炉)加热，焊锡熔化后即

18、可进展涮锡。加热时要把握好温度;温度过高涮锡不饱满，温度过低测锡不匀称。因此要依据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，把握好相宜的温度进展锡焊。锡焊完后必需用布将锡焊处的焊剂及其他污物擦净。 (9)导线包扎 首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开头，缠绕12 个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进展缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。最终在绝缘层上缠绕12 圈后，再进展回缠。采纳橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2 倍后再进展缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要连接好，以半幅宽度边压边进展缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。 (10)线路检查及绝缘

19、摇测： 1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进展自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收标准及质量验评标准的规定。不符合规定时应马上订正，检查无误后再进展绝缘摇。 2)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M 的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两种状况： A.电气器具末安装前进展线路绝缘摇测时，首先将灯头内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测应准时进展记录，摇动速度应保持120 r/min 左右，读数采纳1min 后的读数为宜。 B.电气器具全部安装完后，在送电前进展摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断

20、开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进展送电试运行。 5 质量标准 5.1 主控工程 (1)导线的规格、型号必需符合设计要求和国家标准规定。 (2)照明线路的绝缘电阻不小于0.5M 动力线路的绝缘电阻值不小于1M。 检查方法：实测或检查绝缘摇测记录。 5.2 一般工程 (1)管内穿线：盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头。不进入众箱的垂立管子上口穿线后密封处理良好，导线连接坚固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 (2)爱护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接坚固严密。 检验方法：观看检查和检查工程记录。 (3)检查导线截面。 检验方法：观看检查或用卡尺测量，检查安装记录。 6 成品爱护 (1)穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持四周环境清洁。 (2)使用高凳及其他工具时，应留意不得碰坏其他设备、门窗、墙面、地面等。 (3)在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头人盒、箱、盘内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒箱内进水。 (4)穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 7 质量记录 (1)各种绝缘导线产品出厂合格证; (2)绝缘导线敷设预检、自检、互检记录; (3)设计变更洽商记录、竣工图; (4)绝缘、接地电阻测试记录; (2)分项工程质量检验评定记录。 物业经理人：