(6.8.2)--典型平面铣加工3【任务二实施】——项目训练PPT.ppt

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1、平面类零件铣削加工（二）1.切削参数2.非切削参数3.层任务一学 习 目 标：1.搜集、查阅、获取边界面铣削加工方式的相关资料，并能在软件中进行对应操作2.搜集、查阅、获取NX自动编程加工工艺规划的相关资料，并能对加工零件进行工艺规划3.搜集、查阅、获取“平面铣”和“边界面铣削”方式下切削参数的功能及设置方法的相关资料，并能在实际编程时运用知识：知识：学 习 目 标：1.能使用分析命令对零件的加工部分进行全面分析2.能正确的对零件的粗、精加工使用合理的切削参数3.能正确使用层的功能4.能正确的进行数控加工零件的工艺分析5.能合理的选用刀具技能：技能：1.能够在一起进行交流、讨论、制订工作任务方

2、案。2.能在组内进行沟通交流，评价整个工作情况，正确面对工作中的批评，具备良好的职业综合素养和工作态度。素养：素养：平面类零件铣削加工（二）平面铣，是用边界来定义毛坯、部件、检查、修剪范围的。尽管我们建立了平面铣，是用边界来定义毛坯、部件、检查、修剪范围的。尽管我们建立了实体面，在选择的过程中，从实体面上提取出来了边界线作为对象的范围。实体面，在选择的过程中，从实体面上提取出来了边界线作为对象的范围。平面类零件铣削加工（二）一、切削参数 A平面类零件铣削加工（二）1.切削模式平面类零件铣削加工（二）（1）跟随部件切削参数：平面类零件铣削加工（二）“平面铣平面铣”中中“跟随部件跟随部件”，在，在

3、“切削参数切削参数”里面的里面的“策略策略”里，合并距离，功能里，合并距离，功能不起作用。不起作用。策略：顺铣：对刀具的排屑比较好，策略：顺铣：对刀具的排屑比较好，毛坯距离：工件放大一定的量，作为毛坯来使用毛坯距离：工件放大一定的量，作为毛坯来使用 毛坯余量：毛坯不够大的情况下，使毛坯放大的量毛坯余量：毛坯不够大的情况下，使毛坯放大的量 最终底面余量：工件上所有平面位置的余量最终底面余量：工件上所有平面位置的余量 部件余量：除平面以外的余量部件余量：除平面以外的余量平面类零件铣削加工（二）（2）公差：作用：控制刀具加工精度粉红色的线：理论上刀具走的轨迹内公差：里面的绿色线，允许刀具轨迹向里切多

4、少，也就是允许过切的量。外公差：外面的绿色线，允许刀具轨迹向外切多少，也就是允许欠切的量。内公差和外公差在计算的时候是要叠加起来的，比如内外公差都是0.03mm，叠加起来就是0.06mm，平均起来就是粉红色的线。公差要根据机床的精度来设置，粗加工一般余量给的大，公差应该给大，公差给小刀具路径多。平面类零件铣削加工（二）平面类零件铣削加工（二）（3）拐角：凸角：绕对象滚动：拐角的地方走的是圆角，但加工部位的尖角位置仍然是尖角。延伸并修剪：拐角的地方走的是直角。加工直角或尖角的效果要比绕对象滚动好一点。延伸：和延伸并修剪差不多。光顺：指凹角，应用在高速切削的情况下。减速：只在最后一刀执行减速。圆周

5、上进给调整：调整进给率：在拐角处拐弯的时候突然加速。平面类零件铣削加工（二）（4）连接：区域排序：加工多区域的时候，刀具在加工完一个区域，移动到下一区域的时候刀具的走刀路线。平面类零件铣削加工（二）（5）空间范围：处理中的工件：清角，清除残料。使用2D的IPW：必须先设置一个边界组，可以设置到workpiece下面。程序放在边界组下面。平面类零件铣削加工（二）（6）更多区域连接：优化刀路用的。边界逼近：刀路从第一刀开始就逼近工件的外形。不容易漏料。（二次曲线的外形用）允许底切：加工工件上倒扣位置。下限平面：加工之前设置安全平面属于上限平面。控制Z值的加工深度，对3轴加工没有意义，多轴加工有一定

6、作用。平面类零件铣削加工（二）2.层切削层：影响到加工效率和加工精度。（1）恒定：每层加工设置的深度，不足设置深度的量会被留下来不加工。如果勾选了“临界顶面深度切削”，可以把小于设置深度的量加工掉。所以切削层设置为恒定，必须勾选“临界顶面深度切削”选项。切削层选择恒定，在加工时容易漏料。（2）用户定义：每刀的切削深度是介于“公共值”和“最小值”之间的一个值，这个值按照加工深度平均分配。（3）离顶面的距离：（只加工最高面）毛坯顶面距离工件顶面的距离值输入到这里面，就会一刀加工到工件顶面。如果不输入按照分配的值进行加工。平面类零件铣削加工（二）（4）离底面的距离：（只加工最后一个面）最后一刀加工的

7、多少量，在这里输入。如果不输入按照分配的值进行加工。（5）增量侧面余量：每一刀下去离侧面增加一个距离。可以在2D中加工斜面，也可以加工倒扣。如果加工深度比较深，刀具悬臂较长，刀具就容易弹刀，这种情况下给负值，会解决弹刀问题。（6）仅底面：可以做任意位置平面和侧面的精加工（仅限于单个面）（7）底面及临界深度：工件上所有平面位置。（8）临界深度：把工件上的每个平面层，做了一个整面的切削。如果配合轮廓加工，能把整个工件的侧面都做了精加工。平面类零件铣削加工（二）二、非切削参数平面类零件铣削加工（二）非切削参数：刀具没有接触到工件的时候刀具走的轨迹。进刀：（黄色线标识）非切削到切削之间的过度参数。平面

8、类零件铣削加工（二）进刀类型：（1）与开放区域相同（封闭区域与开放区域采用相同的进刀方式）螺旋：刀具以螺旋的形式向下走刀。螺旋直径：刀具螺旋下刀时圆弧轨迹大小。配合斜坡角和高度来用。斜坡角：材料硬（35度）。材料软，（1015度）。高度：刀具加工完当前层，进入到下一层，刀具提高的高度。前一层：黄色线最高点到要加工位置的距离。或者说是当前加工层到黄色线最高点的距离。（蓝色的线是下刀的路径，走的是G00的速度）平面类零件铣削加工（二）当前层：黄色的进刀线到当前刀路的距离。如果高度起点设置当前层，高度应大于切削深度，平面：临时设置的平面。最小安全距离：（图片是错的），从螺旋下刀圆弧轨迹位置开始距离刀

9、具切削位置路径的距离。（设置意义不大）最小斜面长度：限制刀轨，限制非中心切削刀具的刀轨的沿形状斜进刀：进刀类型：平面类零件铣削加工（二）最大宽度：不设置最大宽度，完全以高度来控制路径的长短，高度越高，路径越长，高度越低，路径越短。插销：刀具垂直进入材料内部。对刀具损伤比较大。无：快速移动（G00）垂直进入材料内部。进刀类型：平面类零件铣削加工（二）进刀类型：（2）与封闭区域相同线性:长度：指进刀的长度，不是水平长度。刀具中心点到工件的距离。指的是3D距离。旋转角度：指XY平面上的旋转角度。斜坡角度：刀具与XY平面形成的角度。最小安全距离：水平距离的长度。刀具的外边缘到工件的距离，指的是2D距离

10、。平面类零件铣削加工（二）修剪至最小安全距离：不使用修剪至最小安全距离的时候，长度和最小安全距离哪个数值大执行哪个。如果使用修剪至最小安全距离，只执行最小安全距离。进刀类型：平面类零件铣削加工（二）高度：进刀黄色线的竖直方向，距离加工刀位的竖直高度。如果刀具路径修剪过，最小安全距离变成了刀具中心距离加工工件的距离。最小安全距离的值要大于刀具半径。忽略修剪侧的毛坯：如果在切削参数的毛坯距离上设置一个数值（比如10mm），再用修剪刀具路径功能修剪到工件外边缘，重新计算刀路会发现，刀具下刀的位置是“工件毛坯距离“加上“长度”或“最小安全距离”（取消掉修剪至最小安全距离）。如果勾选忽略修剪侧的毛坯，则

11、会忽略外围毛坯进行下刀。按照没有毛坯进行加工。进刀类型：平面类零件铣削加工（二）进刀类型：线性相对于切削：刀具如何走（进刀的黄色线相对于切削的蓝色线）。切削方式切换到跟随部件，观察黄色的进刀线，有斜进刀，有垂直进刀。从侧面看，进刀位置的黄色线距离工件不一样。如果想要进刀的黄色线距离工件一样长，选择“修剪至最小安全距离”（用了修剪命令）平面类零件铣削加工（二）圆弧：（轮廓加工、清角用的较多）“最小安全距离”和“高度“与线性中的意思是一样的半径：值大于刀半径，进刀时，按照圆弧角度走，值小于刀半径，进刀时会走一段直线，再走一段圆弧。在圆弧中心处开始：下刀时刀具先下刀圆弧中心处，再从中心处走到圆弧进刀

12、点开始走圆弧点：（跟随周边不管用）配合切削模式中的跟随部件、轮廓加工、往复加工来用的。线性沿矢量：（跟随周边不起作用）首先指定一个矢量。进刀类型：平面类零件铣削加工（二）长度：矢量的长度。线性沿矢量，在轮廓加工模式下，开放轮廓和封闭轮廓都起作用，尽管进刀方式在封闭区域中设置了螺旋，但封闭轮廓中没有走螺旋，是走的线性沿矢量。角度角度平面：两个角度加一起，是一个方向。进刀是从指定的平面上开始的。矢量平面：指定矢量和平面，进刀是从指定的平面开始的。无：走轮廓，刀路做了延伸时，可以用。初始封闭区域：加工工件的第一层的第一刀。初始开放区域：同上进刀类型：平面类零件铣削加工（二）起点/钻点：切削区域起点与

13、切削模式有着非常紧密的关系区域起点：从哪儿进刀。默认是中点/拐角，如果默认进刀的位置有压板、或钳口在个位置，要避开这样的位置去设置进刀位置。中点：加工区域中间位置拐角：加工区域角落找个位置进刀有效距离：指定距离：指定点的位置和进刀位置在距离在给定的值范围之内都是有效的，所以这个点是一个大致的点。指定点之后，会自动抓取跟工件距离最近的一点开始进刀。进刀类型：平面类零件铣削加工（二）重叠距离：精加工的时候用。粗加工和半精加工没有必要。进刀点：控制封闭轮廓很准。跟随部件，轮廓加工到）预钻孔点：（自动编程基本不用，手工编程能用的）提前在我们要加工区域内打一个孔。加工封闭区域是如果吃刀量大，刀具时进入到一定的深度才开始切削工件，这种情况下刀时对刀具损伤比较大，如果我们能在封闭区域内预先钻个孔，让刀具下刀的时候从孔里面下刀再加工，这样下刀的时候没有切削工件，就很好的保护了刀具。转移/快速：加工是按照切削层一层一层向下切削工件的，转移和快速是加工完一层刀具是以什么样的方式进入到下一层的。是提刀再下刀，还是直接下刀，提刀提多高。进刀类型：平面类零件铣削加工（二）谢谢观看