智能电子防盗锁(T-ZSZN 001—2019).pdf

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1、ICS 91.060.50Q 70团体标准T/ZSZN 0012019智能电子防盗锁Iintelligent thief resistance electronic lock2019-10-14 发布2020-01-01 实施中山市门业协会发 布T/ZSZN 001-20191目次前言.21范围.32规范性引用文件.33术语和定义.34分级、分类与代码.45技术要求.56试验方法.117检验规则.178标志、包装、运输和贮存.20T/ZSZN 001-20192前言本标准按 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准代替 GA 374-2001电子防盗锁。本标准与 GA 374-200

2、1 相比主要技术变化如下：请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准起草单位：中山市门业协会、中山市东港家具制造有限公司、中山市三海门业有限公司、中山市罗汉松门业有限公司、中山市八号木业有限公司、中山市但木匠家居有限公司、中山市春晖门业有限公司、中山市幸富门业有限公司、中山市鸿博木业制造厂、中山市鸿艺木门销售有限公司、中山市金雕木业有限公司、中山市小榄镇友联木器厂、中山市石岐区原木居木器店本标准主要起草人：李朝光、欧阳晋湘、欧阳晋刚、陈润强、陈汝昭、但国富、司徒春涛、牛玉山、阮宇璇、许勇、李志均、何伟铨、李作能、白玉宝、朱建楼、孙章和。T/ZSZN 0

3、01-20193智能电子防盗锁1范围本标准规定了电子防盗锁的技术要求和测试方法。本标准适用于以电子信息及其载体作为“钥匙”，以电动方式控制机械锁定机构启、闭的锁。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验

4、B：高温GB/T 2423.3 电子电工产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦)GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 420

5、8-2008 外壳防护等级（IP 代码）GB/T 5080.7 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB 9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 16796-2009 安全防范报警设备 安全要求和试验方法GB/T 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.11 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GA/T 73-20

6、15 机械防盗锁3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 电子防盗锁 thief resistance electronic lock以电子识别方式、处理相关信息并控制机械执行机构实施启闭且具有一定防破坏能力的锁。3.2 钥匙 keyT/ZSZN 001-20194用来控制电子防盗锁进行启闭的信息或信息载体。3.3 防护面 protection surface电子防盗锁在实际使用中需要防护的、可能被工具破坏或被实施技术开启的结构面。3.4 误识率 fail acceptance rate用未授权钥匙开启电子防盗锁的比例，用百分比表示。3.5 安全级别 security grade电子防盗

7、锁按其技术指标的不同及自身防破坏能力的程度所划分的等级。3.6 普通机械手工工具 common machine hand tools普通机械手工工具包括凿子、楔子、螺丝刀、手锯、各种钳子、不大于 3.6kg 的打锤、不大于 1.5m长的各式撬棍和撬扒工具。）4 分级、分类与代码4.1 分级产品按机械强度、防机械方式技术开启时间及环境适应性，将产品的安全级别由低到高分为A、B、C三级。4.2 分类按功能分为单机型、联网型两类。4.3 代码产品名称代号：用 DZFDS 表示电子防盗锁。产品分类、分级：由三位字母表示，第一位字母表示安全级别，采用字母 A、B、C 分别代表安全级别为 A、B、C 级；

8、第二位字母表示环境适应性类别；第三位字母表示功能分类，采用字母 D、L 分别代表单机型、联网型。企业标识：由企业自行规定。示例：XXXX 企业生产的安全级别为 A、功能为单机型的电子防盗锁，其产品代码应为DZFDS-A-D-XXXX。企业标识功能分类安全级别产品名称代号，电子防盗锁用汉语拼音首字母“DZFDS”表示T/ZSZN 001-201955技术要求5.1一般要求5.1.1 外观与灵活性5.1.1.1 电子防盗锁的表面应无明显的变形、裂纹、褪色，也不应有毛刺、砂孔、起泡、腐蚀、划痕、涂层脱落等缺陷。5.1.1.2 电子防盗锁的控制机构灵活、无卡阻现象，手动部件手感良好，活动自如。5.1.

9、2 外形尺寸5.1.2.1 锁体安装孔位尺寸电子防盗锁锁体孔位尺寸应符合附录 A 中 1、2、3 号中其中一种。5.1.2.2 锁面安装孔位尺寸电子防盗锁锁面安装尺寸应符合附录 A 中 A、B、C 型中其中一种。5.2功能要求5.2.1信息保存在电子防盗锁断电或更换电池后，已注册的识别信息不应丢失，当电源恢复正常后，电子防盗锁应能正常进行启闭。5.2.2应急开启当电子防盗锁的电源出现故障、电子识读装置或控制部分失效时，应至少具有一种方式对电子防盗锁进行应急开启。5.2.3用户管理可在电子防盗锁上进行添加、删除用户操作。5.2.4权限管理电子防盗锁应具有用户权限分级管理功能，在用户添加、删除过程

10、中应有相应的授权机制。5.2.5错误操作处置当连续五次实施错误操作时，电子防盗锁至少应具有以下功能中的其中一种：a）可发出声/光报警提示；b）可输出报警信号；c）可进行限时锁定。T/ZSZN 001-201965.2.6防破坏报警当电子防盗锁的防护面遭受外力破坏时，电子防盗锁应至少具有以下报警方式中的其中一种：a）可发出声/光报警提示；b）可输出报警信号。5.2.7 开锁事件记录对于联网型的电子防盗锁，可在本机存储开锁记录，并可远程终端上查看记录信息，记录内容应包括开锁日期、时间、用户。5.2.8 时钟校准对于联网型的电子防盗锁，可对电子防盗锁进行时钟校准，24h 计时误差应不大于 5s。5.

11、2.9 报警信息上传对于联网型的电子防盗锁，可将报警信息等上传至远程终端。5.3性能要求5.3.1 误识率电子防盗锁的误识率不大于 1%。5.3.2 机械强度要求5.3.3.1 锁壳强度锁壳应具有足够的机械强度和刚度，在承受 2.65J 的冲击强度及 A 级 2000N、B 级 4000N、C 级 6000N的静压力试验后，不应产生永久的变形和损坏。5.3.3.2锁舌（栓）强度电子防盗锁主锁舌（栓）在承受 A 级 2000N、B 级 4000N、C 级 6000N 的轴向静压力后，所产生的缩进不应超过 5mm，且电子防盗锁应能正常使用。主锁舌（栓）承受 A 级 2000N、B 级 4000N、

12、C 级 6000N的侧向静压力后，电子防盗锁应能正常使用。5.3.3.3 手动部件强度对闭锁后位于防护面的手动部件施加 1600N 的静拉力及 A 级 25Nm、B 级 50Nm、C 级 75Nm 的扭矩时，锁具不应开启，手动部件不应产生变形或损坏。5.3.3.4 锁扣盒(板)强度电子防盗锁的锁扣盒（板）在分别承受轴向 A 级 3000N、B 级 5000N、C 级 7000N 的静压力和侧向的3000N、B 级 5000N、C 级 7000N 静压力试验后，不应产生明显的塑性变形。5.3.3.5 识读装置机械强度具有键盘盒和/或人体生物特征和/或读卡器识读装置的电子防盗锁，电子防盗锁其外壳防

13、护等级应符合 GB4208 中 IP50 等级的规定；在识读装置上施加 110N 的静压力，作用 60s2s，不应产生永久性T/ZSZN 001-20197变形和损坏；键盘的任一按键经过 50000 次的动作，该键不应产生故障和输入密码失效现象。5.3.3.6 转轴缩回锁舌扭矩不大于 3 Nm。5.3.3.7 机械钥匙缩回锁舌扭矩不大于 1.5Nm。5.3.4 钥匙要求5.3.4.1 信息识别卡抗弯曲特性经过 1000 次弯曲试验，试验后卡的功能应完好，且不应出现任何破裂。5.3.4.2 信息识别卡抗扭曲特性经过 1000 次弯曲试验，试验后卡的功能应完好，且不应出现任何破裂。5.3.4.3

14、抗静电在钥匙上任意点与地之间施加 1500V 静电电压，钥匙的性能不应受到影响。5.3.4.4 机械钥匙强度在承受 3 Nm 扭矩后，机械钥匙应无明显变形或断裂。5.3.5 耐久性要求在额定电压和额定负载电流的情况下，进行 60000 次的锁具启、闭操作，不应有电的器件损坏，也不应有机械零件的损毁和粘连故障。5.3.6 防技术开启要求5.3.6.1 防强电场技术开启正常工作的电子防盗锁在规定的强电场的作用下，不能出现开启现象。5.3.6.2 防强磁场技术开启正常工作的电子防盗锁在规定的强磁场的作用下，不能出现开启现象。5.3.6.3 防机械方式技术开启由专业技术人员采用技术手段实施技术开启，A

15、 级电子防盗锁在 5min 内不能被开启，B 级电子防盗锁在 10min 内不能被开启，C 级电子防盗锁在 20min 内不能被开启。5.4 电源5.4.1 供电方式电子防盗锁可采用低电压直流电源或 AC220V 电源转换为直流低电压两种方式进行供电。5.4.2 电池容量T/ZSZN 001-20198使用电池供电时，电池容量应能保证电子防盗锁连续正常启、闭 8000 次以上。5.4.3 欠压指示当电子防盗锁的供电电压低于标称电压值的 80%时，应能给出欠压指示。给出欠压指示后的电子防盗锁应还能正常启、闭不少于 50 次。5.4.4 电源电压适应范围当电源电压为额定值的 85%115%范围变化

16、时，电子防盗锁不需要作任何调整应能正常工作。5.4.5 工作电流在正常工作条件下，电子防盗锁的平均工作电流应不大于 500mA。在休眠状态下，单机型电子防盗锁的平均工作电流不大于 50uA,联网型电子防盗锁不大于 150uA。5.5 环境适应性要求5.5.1 气候环境适应性按表 1、2、3、4 规定的条件进行气候环境适应性试验，每项试验后电子防盗锁应能正常工作。盐雾试验后电子防盗锁表面不应有锈蚀。5.5.1.1 高温（工作状态）表 1 高温（工作状态）试验参数环境类别ABC温度（C）405570持续时间（h）2225.5.1.2 低温（工作状态）表 2 低温（工作状态）试验参数环境类别ABC温

17、度（C）0-10-25持续时间（h）c2225.5.1.3 恒定湿热（工作状态）表 3 恒定湿热（工作状态）试验参数环境类别A、B、C温度（）40相对湿度（%）93持续时间（h）485.5.1.4 盐雾（非工作状态）T/ZSZN 001-20199表 4 盐雾（非工作状态）试验参数环境类别A、B、C盐溶液浓度（50.1）%温度（352）喷雾时间每隔 45min 喷雾 15min盐雾沉降量1.0mL/(h80cm2)2.0mL/(h80cm2)持续时间48h5.5.2 机械环境适应性电子防盗锁在表 5、6、7 规定进行机械环境适应性试验，每项试验后电子防盗锁应能正常工作，且电子防盗锁内的各机械零

18、件、部件无松动，外壳无变形和损坏。5.5.2.1 正弦振动（工作状态）表 5 正弦振动（非工作状态）环境类别A、B、C频率范围（Hz）10-150加速度（m/s2）2轴向数目3扫频速率（倍频程/分钟）1扫频周期的数目/轴向/工作状态15.5.2.2 冲击（工作状态）表 6 冲击（非工作状态）环境类别A、B、C脉冲持续时间（ms）11ms加速度150m/s2冲击轴向数6每轴向上的脉冲次数3三相互垂直轴向（X、Y、Z）每轴向都为（+、-）两个方向。5.5.2.3 自由跌落（非工作状态）表 7 包装跌落（非工作状态）环境类别A、B、C高度（m）1.0几何面数4各个面跌落次数15.6电磁兼容要求5.6

19、.1 静电放电抗扰度T/ZSZN 001-201910电子防盗锁应能承受 8kV（接触）和/或 15kV（空气）的静电放电试验。试验期间不应产生误动作或功能暂时丧失而能自动恢复，试验后工作应正常。5.6.2 射频电磁场辐射抗扰度电子防盗锁应能承受频率范围为 80MHz1000MHz（调制频率为 1kHz,调制度为 80%）的射频电磁场辐射干扰试验，试验场强为 10V/m。试验期间不应产生误动作，试验后工作正常。磁卡、IC 卡、TM 卡应具有上述条件下的抗电磁干扰能力，试验后不应产生数据变化或失效。5.6.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度当电子防盗锁采用 AC220V 电源供电时，将脉冲幅度为 0.5

20、kV、重复频率为 5kHz 的电快速瞬变脉冲群信号，分别加到电源线的火线、地线进行干扰，试验过程中没出现误动作，试验后工作正常。5.6.4 电源电压暂降和短时中断抗扰度当电子防盗锁采用 AC220V 电源供电时，施加 30%UT25 个周期的电压暂降，试验期间不应产生误动作，试验后电子防盗锁应工作正常。5.6.5 无线电骚扰应符合GB 9254-2008中B级的要求。5.7安全性要求5.7.1 绝缘电阻当电子防盗锁采用 AC220V 电源供电时，电子防盗锁电源插头或电源引入端子与外壳裸露金部件之间的绝缘电阻应符合 GB 16796-2009 中 5.4.4.1 的要求。5.7.2 泄漏电流当电

21、子防盗锁采用 AC220V 电源供电时，在正常工作状态下，机壳对大地的泄漏电流应小于 5mA。5.7.3 抗电强度当电子防盗锁采用 AC220V 电源供电时，在受试电子防盗锁电源插头与外壳裸露金属件间,应能承受AC1500V、50Hz 试验电压，历时 1min,试验中不应出现击穿和飞弧现象，试验后电子防盗锁应无故障，功能应正常。5.7.4 阻燃对于采用塑料材料作为电子防盗锁的外壳和配套装置，其塑料外壳的阻燃特性应符合 GB16796-2009 中 5.6.3 的规定。5.7.5 标志的内容应符合 GB 16796-2009 中 5.3.1 的规定。5.7.6 标志的耐擦性应符合 GB 1679

22、6-2009 中 5.3.2 的规定。T/ZSZN 001-2019115.8 稳定性要求电子防盗锁连续加电 7 天，每天启、闭不少于 30 次，应能正常工作，不出现误动作。5.9 可靠性要求采用平均无故障时间（MTBF）来衡量电子防盗锁的可靠性。电子防盗锁的平均无故障时间不应低于10000h。6试验方法6.1试验条件环境温度：040相对湿度：25%90%大气压强：86Kpa106Kpa6.2 一般要求检验6.2.1 外观和灵活性检查采用目视检查和手工操作的方式进行检验，应符合 5.1.1 的要求。6.2.2 外形尺寸检验按照附录 A 的相关规定，采用游标卡尺测量相关机械结构件的尺寸，应符合

23、5.1.2 的要求。6.3 功能检验6.3.1 信息保存检验人为使电子防盗锁电源断电 5min，然后恢复供电，应符合 5.2.1 的要求。6.3.2 应急开启检验当电子防盗锁具有应急机械锁头时，将电子防盗锁电源断电，采用机械钥匙应能开启锁具；当电子防盗锁具有外接应急电源接口时，应可通过外接应急电源接口对电子防盗锁进行供电，使电子防盗锁能够正确执行开启指令，或按照说明书规定的其他应急开启方式进行试验，应符合 5.2.2 的要求。6.3.3 用户管理检验将受试样品加电，按照产品说明书进行添加、删除用户的操作，应符合 5.2.3 的要求。6.3.4 权限管理检验将受试样品加电，按照产品说明书进行操作

24、，验证不同权限等级的用户对电子防盗锁是否具有不同的操作能力。6.3.5 错误操作处置检验将受试样品加电，采用无效的电子编码钥匙或生物钥匙对电子防盗锁连续进行五次错误操作，电子T/ZSZN 001-201912防盗锁应能给出声和/或光报警提示或有报警信号输出或限时锁定。6.3.6 防破坏报警检验将受试样品加电后处于正常工作状态。当通过普通机械手工工具拆卸电子防盗锁前面板时，应给出报警。6.3.7 开锁事件记录检验将受试样品加电后处于正常工作状态，检查正常的开锁事件是否在电子防盗锁本机或远程客户端上有相应记录。6.3.8 时钟校准检验按照产品说明书的规定，在本机或通过远程终端对电子防盗锁进行校时，

25、应符合 5.2.8 的要求。6.3.9 报警信息上传检验按照产品说明书的规定，在远程终端上查看上传的相关报警信息，应符合 5.2.9 的要求。6.4 性能检验6.4.1 误识率检验对采用电子编码方式的“钥匙”，采用概率统计的方法进行试验，用不少于 5 种非本产品的“钥匙”进行试验，要求最少试验 1000 次，试验结果应符合 5.3.1 的规定。指纹识读单元指标应按 GA/T894.6-2010 的方法进行试验，判定结果应符合 5.3.1 的规定。其他生物特征技术的识别指标按相关标准规定的方法进行试验，判定结果应符合 5.3.2 的规定。6.4.2 机械强度试验6.4.2.1 锁壳强度试验锁壳防

26、冲击试验：将锁具外侧表面平放，用一直径为 50.8mm（质量为 540g 的钢球），从 0.5m 的高度垂直自由落下，冲击在外壳表面上，试验后检查应符合 5.3.3.1 的规定。锁壳静压力试验：将锁具外侧表面平放，用直径为 50mm 的压头，对准锁壳薄弱部位逐渐施加压力并达到规定值，保持 1min，卸载后检查锁壳的塑形变形情况，应符合 5.3.3.1 的规定。6.4.2.2 锁舌（栓）强度试验轴向静压力试验：将电子防盗锁固定在压力试验机上，主锁舌（栓）伸出到锁定位置，将上压头对准主锁舌（栓）的几何中心位置，逐渐施加压力至 5.3.3.2 规定的静压力值，并保持 1min，卸载后测量锁舌（栓）回

27、缩距离，应符合 5.3.3.2 的要求。侧向静压力试验：将电子防盗锁固定在压力试验机上，主锁舌（栓）伸出到锁定位置，将上压头边距锁舌（栓）根部 3mm 处，逐渐施加压力至 5.3.3.2 规定的静压力值，并保持 1min，卸载后对锁具进行操作试验，应符合 5.3.3.2 的要求。6.4.2.3 手动部件强度试验将电子防盗锁正常安装后固定在压力试验机上，对手动部件逐渐施加拉力至 5.3.3.3 规定的拉力值，并保持 1min，卸载后检查手动部件的脱落情况，应符合 5.3.3.3 的要求。将电子防盗锁正常安装后固定在压力试验机上，以手动部件的中心为参考基准点施加 5.3.3.3 规定的扭矩值，并保

28、持 1min，应符合 5.3.3.3 的要求。T/ZSZN 001-2019136.4.2.4 锁扣盒（板）强度试验将受试样品固定在拉力试验机上，逐步施加压力达到 5.3.3.4 规定的静压力值，并保持 1min，卸载后检查锁扣盒的塑形变形情况，应符合 5.3.3.4 的要求。6.4.2.5 识读装置机械强度试验识读装置的外壳防护等级应按照 GB 4208-2008 中 IP50 的规定进行试验，试验结果应符合 5.3.3.5的要求。在识读装置的外壳表面上，放置一直径为 177mm 的钢质半球，球面朝下，相当于 110N 的力，作用时间持续 602s，试验结果应符合 5.3.3.5 的要求。具

29、有键盘盒的电子防盗锁，对按键进行 50000次的动作，试验结果应符合 5.3.3.5 的要求。6.4.2.6 转轴缩回锁舌扭矩试验将电子防盗锁正常安装牢固固定后，当识读装置对输入的密码、指纹或刷卡等验证成功后，以手动部件转轴中心为参考基准点施加 5.3.3.6 规定的扭矩值，应能正常开启电子防盗锁。6.4.2.7 机械钥匙缩回锁舌扭矩将电子防盗锁正常安装牢固固定后，采用机械钥匙开启电子防盗锁，以机械钥匙的中心轴线为参考基准点施加 5.3.3.6 规定的扭矩值，应能正常开启电子防盗锁。6.4.3 钥匙试验6.4.3.1 信息识别卡抗弯曲特性试验将信息识别卡一短边固定，将另一边抬起或压下，使卡的翘

30、度（拱高）为 20mm，弯曲 1000 次，试验结果应符合 5.3.4.1 的要求。将信息识别卡一长边固定，将另一边抬起或压下，使卡的翘度（拱高）为 10mm，弯曲 1000 次，试验结果应符合 5.3.4.1 的要求。每弯曲 125 次，在读和/或写的状态下检验刷卡功能是否正常。6.4.3.2 信息识别卡抗扭曲特性试验将信息识别卡两个短边夹紧，扭曲（15o1o），每扭曲 125 次，在读和/或写的状态下检验刷卡功能是否正常，扭曲 1000 次，不应出现任何破裂现象，试验结果应符合 5.3.4.2 的规定。6.4.3.3 钥匙抗静电试验在钥匙上任选 3 点，施加 1500V 静电放电电压，试验

31、后功能应正常。6.4.3.4 机械钥匙强度试验将机械钥匙或电子防盗锁固定在金属试验夹具上，如 GA/T 73-2013 中附录 A 中图 13 所示，钥匙从锁头中拔出约 2mm 使钥锁芯不能转动，用扭力扳手夹住钥匙柄 12mm 深，施加规定的扭矩，试验结果应符合 5.3.4.4 的要求。6.4.4 耐久性试验将电子防盗锁按照产品说明书的要求正确连接，并施加额定电源电压，按照产品要求的正常启、闭操作程序连续进行试验，连续启、闭试验 60000 次，试验结果应符合 5.3.7 的要求。T/ZSZN 001-2019146.4.5 防技术开启试验6.4.5.1 防强电场技术开启试验电子防盗锁在正常工

32、作条件下，对其辐射 50V/m 的电磁场（频率选择为 150MHz、350MHz、450MHz、800MHz 4 个频点进行试验），不能出现锁具开启现象。6.4.5.2 防强磁场技术开启试验电子防盗锁在正常工作条件下，用不小于 25000 高斯的磁性材料在锁具周围任意滑动，不能出现锁具开启现象。6.4.5.3 防机械技术开启试验电子防盗锁机械结构方面的技术开启试验应按 GA/T 73-2013 中 6.6.6 的要求进行试验，试验结果应符合 5.3.8.3 的要求。6.5 电源检验6.5.1 供电方式检验按照产品说明书的规定对电子防盗锁进行通电试验，应符合 5.4.1 的规定。6.5.2 电池

33、容量检验电子防盗锁内置电池在满电量的情况下，对电子防盗锁连续进行 8000 次启、闭试验，应符合 5.4.2的规定。6.5.3 欠压指示检验将电子防盗锁连续进行多次启、闭试验期间，测量电池电压，当电池电压降至电子防盗锁标称工作电压的 80%时，电池剩余电量应可支持电子防盗锁继续连续启、闭不少于 50 次。6.5.4 电源电压适应范围检验将供电电压分别调整至额定电压值的 85%、100%、115%进行试验，每次试验时间不小于 10min，不得出现电子防盗锁拒开、误开现象。试验结果应符合 5.4.4 的规定。6.5.5 工作电流检验平均工作电流检验：用直流稳压电源代替电池连接电子防盗锁，在电源负极

34、引出的电源线与电子防盗锁的电源线之间串行接入精度为 1%功率为 3W 的电阻 R，对电子防盗锁进行启、闭操作，同时用示波器测量电阻压降的变化，记录电压变化的波形，读取各段电压幅值 Vn及维持时间 Tn，按如下公式计算，重复三次，取平均值，应符合 5.4.5 的要求。I=(V1T1+V2T2+V3T3/R式中：V1，T1分别为锁具启动工作后至开启前的电压测量值和时间；V2，T2分别为锁具执行开启动作时的电压测量值和时间；V3，T3分别为锁具动作后至退出工作状态的电压测量值和时间。休眠状态电流检验：用直流电源代替电池连接电子防盗锁，在电源正极引出的电源线与电子防盗锁的电源线之间串行接T/ZSZN

35、001-201915入直流电流表，在非工作状态测试，应符合 5.4.5 的要求。6.6 环境适应性试验6.6.1 气候环境适应性试验在进行环境适应性试验时，除非另有规定，受试电子防盗锁不应加任何防护包装。试验中改变温度时，升温和降温速率不应超过 2。6.6.1.1 高温（工作状态）试验试验设备和程序一般应按照 GB/T2423.2-2008 试验 Bb 的规定及以下程序进行：a)受试电子防盗锁应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内，使受试电子防盗锁处于正常工作状态，并尽可能放在试验箱中央，以使受试电子防盗锁的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间；b)箱温按（0.71）/min 的平均速度（指

36、每 5min 的平均值）上升，逐渐升温至表 1 的规定值。当受试电子防盗锁达到温度稳定后，使电子防盗锁处于正常工作状态，持续时间为 2h；c)试验时间达到规定时间后，立即进行锁具的启、闭试验，电子防盗锁应能正常工作。6.6.1.2 低温（工作状态）试验试验设备和程序一般应按照 GB/T2423.1-2008 试验 Bb 的规定及以下程序进行：a)受试电子防盗锁应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内，使受试电子防盗锁处于正常工作状态，并尽可能放在试验箱中央，以使受试电子防盗锁的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间；b)箱温按（0.71）/min 的平均速度（指每 5min 的平均值）下降至表

37、2 的规定值。当受试电子防盗锁达到温度稳定后，使电子防盗锁处于正常工作状态，持续时间为 2h；c)试验时间达到规定时间后，立即进行锁具的启、闭试验，电子防盗锁应能正常工作。6.6.1.3 恒定湿热（工作状态）试验试验设备和程序一般应按照 GB/T2423.3 的规定及以下程序进行：a)受试电子防盗锁应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内；b)箱温按（0.71）/min 的平均速度（指每 5min 的平均值）上升至表 3 的规定值。当受试探测器达到温度稳定后再加湿度至相对湿度为（933）%，搁置 48h；c)试验结束后，立即对电子防盗锁进行通电进行锁具的启、闭试验，电子防盗锁应能正常工作。6

38、.6.1.4 盐雾（非工作状态）试验试验设备和程序一般应按照 GB/T2423.17 的规定及以下程序进行：a）受试电子防盗锁不带包装，并处于非工作状态下，将其放入到温度为（352）的试验箱中。使用的盐雾溶液 pH 值在 6.57.2 之间（盐溶液可采用氯化钠和蒸馏水或去离子水配制，其质量百分比浓度为（51）%）。b）按表 4 要求喷雾 48h，盐雾应充满盐雾箱内所有暴露空间，用水平收集面积为 80cm2的干净漏斗放置于空间任意一点，收集连续雾化 48h 的盐雾沉降量，平均每小时收集到 1.0mL2.0mL的溶液。c）试验结束后，用流水轻轻洗去受试电子防盗锁表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤

39、水温不得超过 35，然后在标准的大气条件下恢复干燥后进行通电进行锁具的启、闭试验，电子防T/ZSZN 001-201916盗锁应能正常工作，表面应无锈蚀现象。6.6.2 机械环境适应性试验6.6.2.1 正弦振动试验（非工作状态）试验设备和程序一般应按照 GB/T2423.10 的规定及以下程序进行：a)受试电子防盗锁应在无包装的状态下，紧固在振动台上（受试电子防盗锁的重心应位于振动台面的中心附近），应避免紧固受试电子防盗锁的装置件（螺栓、压板、压条等）在振动试验中产生自身共振；b)受试电子防盗锁按表 5 中规定的条件进行扫频振动。判断试验后结果是否符合 5.5.2.1 的要求。6.6.2.2

40、 冲击试验（非工作状态）试验设备和程序一般应按照 GB/T2423.5 的规定及以下程序进行：a)受试电子防盗锁应在无包装的状态下，紧固在冲击试验机的台面上；b)受试电子防盗锁按表 6 中规定的条件进行冲击试验。判断试验后结果是否符合 5.5.2.2 的要求。6.6.2.3 包装跌落试验（非工作状态）试验设备和程序应按照 GB/T 2423.8 的规定，受试电子防盗锁不带包装，在非工作状态下按表 7的规定进行自由跌落试验，试验后应能正常工作，且零部件无松动、位移和损坏，机壳不应有变形。6.7 电磁兼容试验6.7.1 静电放电抗扰度试验按 GB/T 17626.2-2006 中规定的方法进行试验

41、，试验结果应满足 5.6.1 的要求。6.7.2 射频电磁场辐射干扰试验按 GB/T 17626.3-2006 中规定的方法进行试验，试验期间不应出现误动作，试验结果应满足 5.6.2的要求。6.7.3 电快速脉冲群试验按 GB/T 17626.4-2008 中规定的方法进行试验，试验期间不应出现误动作，试验结果应满足 5.6.3的要求。6.7.4 电源电压暂降和短时中断试验受试样品按 GB/T 17626.11-2008 中规定的方法进行试验，试验期间不应出现误动作，试验结果应满足 5.6.4 的要求。6.7.5 无线电骚扰试验受试样品按 GB 9254-2008 中规定的方法进行试验，试验

42、结果应满足 5.6.5 的要求。6.8 安全性试验T/ZSZN 001-2019176.8.1 绝缘电阻试验按 GB 16796-2009 中 5.4.4 的规定试验，判定结果是否符合 5.7.1 的要求。6.8.2 泄漏电流试验按 GB 16796-2009 中 5.4.6 的规定，测试机壳对地的泄漏电流，判定结果是否符合 5.7.2 的要求。6.8.3 抗电强度试验按 GB 16796-2009 中 5.4.3 的规定试验，判定结果是否符合 5.7.3 的要求。6.8.4 阻燃试验按 GB 16796-2009 中 5.6.3 的规定试验，判定结果是否符合 5.7.4 的要求。6.8.5

43、标志的内容检验按 GB 16796-2009 中 5.3.1 的规定试验，判定结果是否符合 5.7.5 的要求。6.8.6 标志的耐擦性检验按 GB 16796-2009 中 5.3.2 的规定试验，判定结果是否符合 5.7.6 的要求。6.9 稳定性试验受试电子防盗锁在正常气候条件下连续工作 168h，每天至少进行一次锁具启、闭试验，判定结果是否符合 5.8 的要求。6.10 可靠性试验可靠性试验按 GB/T 5080.7 的规定进行试验，判断结果是否符合 5.9 的要求。7检验规则7.1 检验分类7.1.1 型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式

44、生产后，如结构、材料、工艺、生产设备和管理有较大改变可能影响产品性能时；产品长期（一年以上）停产后恢复生产时；交收检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异；国家有关产品质量监督机构提出要求或合同规定等。7.1.2 出厂检验a)A 组检验（逐批）：交收产品时，全数检验；b)B 组检验（逐批）：交收产品时，从 A 组合格批中抽样检验；c)C 组检验（周期）：每半年进行一次，受试样品从交收检验合格批中随机抽取；7.2 检验项目和顺序检验项目、顺序、技术要求及不合格分类按表 8 的规定。T/ZSZN 001-201918表8 检验项目及顺序序号检验项目技术要求试验方法不合格分类型式检验出厂检验组批AB

45、C1外观和灵活性5.1.16.2.1C-2外形尺寸5.1.26.2.2C3信息保存5.2.16.3.1B4应急开启5.2.26.3.2B5用户管理5.2.36.3.3B6权限管理5.2.46.3.4B7错误操作处置5.2.56.3.5B8防破坏报警5.2.66.3.6B9开锁事件记录5.2.76.3.7B10时钟校准5.2.86.3.8B11报警信息上传5.2.96.3.9B12误识率5.3.16.4.1B-13锁壳强度5.3.3.16.4.3.1B-14锁舌（栓）强度5.3.3.26.4.3.2B-15手动部件强度5.3.3.36.4.3.3B-16锁扣盒(板)强度5.3.3.46.4.3.

46、4B-17识读装置机械强度5.3.3.56.4.3.5B-18转轴缩回锁舌扭矩5.3.3.66.4.3.6B-19机械钥匙缩回锁舌扭矩5.3.3.76.4.3.7B-20信息识别卡抗弯曲特性5.3.4.16.4.4.1C-21信息识别卡抗扭曲特性5.3.4.26.4.4.2C-T/ZSZN 001-20191922抗静电5.3.4.36.4.4.3B-23机械钥匙强度5.3.4.46.4.4.4B-24耐久性要求5.3.76.6.7B-25防强电场技术开启5.3.8.16.6.8.1A-26防强磁场技术开启5.3.8.26.6.8.2A-27防机械方式技术开启5.3.8.36.6.8.3A-2

47、8供电方式5.4.16.7.1C-29电池容量5.4.26.7.2B-30欠压指示5.4.36.7.3B-31电源电压适应范围5.4.46.7.4C-32工作电流5.4.56.7.5B-33高温（工作状态）5.6.1.16.8.1.1B-34低温（工作状态）5.6.1.26.8.1.2B-35恒定湿热（工作状态）5.6.1.36.8.1.3B-36盐雾5.6.1.46.8.1.4B-37正弦振动（非工作状态）5.6.2.16.8.2.1B-38冲击（非工作状态）5.6.2.26.8.2.2B-39自由跌落（非工作状态）5.6.2.36.8.2.3C-40静电放电抗扰度5.7.16.9.1B-4

48、1射频电磁场辐射抗扰度5.7.26.9.2B-42电快速瞬变脉冲群抗扰度5.7.36.9.3B-43电源电压暂降和短时中断抗扰度5.7.46.9.4B-44无线电骚扰5.7.56.9.5B-T/ZSZN 001-20192045绝缘电阻5.8.16.10.1A-46泄漏电流5.8.26.10.2A-47抗电强度5.8.36.10.3A-48阻燃5.8.46.10.4A-49标志的内容5.8.56.10.5A-50标志的耐擦性5.8.66.10.6A-51稳定性要求5.96.11B-52可靠性试验5.106.12B-7.3 抽样与组批规则7.3.1 组批规则交付检验的批应由同一生产批的产品构成。

49、7.3.2 抽样规则7.3.2.1 型式检验的受试样品不应少于 3 台。7.3.2.2 出厂检验分为：a)A 组检验为全数检验；b)B 组检验的样品数量按 GB/T 2828.1 的规定随机抽取；c)C 组检验的样品数量按 GB/T 2829 的规定随机抽取。7.4 判定规则7.4.1 表 8 规定的项目、顺序、技术要求、试验方法和不合格分类判定样品是否合格。如果有一项 A类或者两项 B 类不符合要求则判为不合格品。7.4.2 全数检验的样品应全部合格，对抽样检验的样品不合格品数小于或等于接收数（Ac），则判为批合格；不合格品数大于或等于拒收数（Re），则判为批不合格。7.4.3 如无特殊规定

50、，一般采用检查水平 II，在 B 组检验中，不合格品的接收质量限（AQL）为 1.5；在 C 组检验中，不合格品的不合格质量水平（RQL）为 20。7.4.4 在连续批的逐批检验中，若质量水平保持较好或较差时，应按 GB/T 2828.1 规定的转移规则进行放宽检查或加严检查。7.5 不合格品的处置7.5.1 对判为合格批中的不合格品应由厂方调换或修复成合格品。7.5.2 B 组、C 组检验不合格时，其代表批的产品应停止检验，分析原因，消除不合格因素后再提交检验。7.6 不合格批再检验批检验不合格时，经修理、调试和检验合格后，再次随机抽取规定数量的样品提交检验。若仍判为不合格时，则可拒收。待查