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1、 钢筋工程(1)钢筋的采购与保管 依据施工用材计划,编制原材料采购计划,报项目经理审批通过后,实施采购。原材料按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分类堆放,作好标识、妥善保管。(2)材质的检验 每批各种规格的钢筋有产品质量证明书及出厂检验单。使用前,依据 GB1499 的规定,以同一炉(批)号,同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于 60t,抽取试件作力学性能试验,并分批进行钢筋机械性能试验。根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外观质量,并测量本批钢筋的代表直径。在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋,各取一个拉力试件和一个冷弯试验(含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)。
2、如一组试验项目的一个试件不符合规定的数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。需焊接的钢筋尚应作焊接工艺试验。以另一种钢号(或直径)代替设计文件规定的钢筋时,先报监理工程师批准后使用。(3)钢筋的制作 钢筋的加工制作,按照流程图 6-5,在加工厂内完成。加工前,技术员认真阅读设计文件和施工详图,以每仓位为单元,编制钢筋放样加工单,经复核后转入制作工序;以放样单的规格、型号选取原材料。依据有关的规范规定进行加工制作;成品、半成品经质检员及时检查验收;合格品转入成品区,分类堆放、标识。(4)钢筋的安装 钢筋出厂前,依据放样单,逐项清点,确
3、认无误后,以施工仓位安排分批提取,用 8t 或 10t 半挂车运抵现场,由具备相应技能的操作人员现场安扎。钢筋焊接和绑扎应符合 GB50204-2002 第 5 节的规定和施工图纸要求。绑扎时根据设计图纸,测放出中线、高程等控制点,根据控制点,对照设计图纸,利用预埋锚筋,布设好钢筋网骨架。钢筋网骨架设置核对无误后,铺设分布钢筋。钢筋采用人工绑扎,绑扎时使用扎丝梅花形间隔扎结,钢筋结构和保护层调整好后垫设预制混凝土块,并用电焊加固骨架确保牢固。钢筋接头连接初拟以手工电弧焊为主。焊工经过培训合格后持证上岗,并严格按操作规程操作。对于结构复杂的部位,技术人员事先编制详细的施工流程图,并亲临现场交底、
4、指导安装。(5)钢筋工程的验收 钢筋的验收实行“三检制”,检查后随仓位验收一道报监理工程师终验签证。当墙体较薄,梁、柱结构较小,请监理先确认钢筋的施工质量合格后,转入模板工序。钢筋接头的连接质量的检验,由监理工程师现场随机抽取试件,熟悉施工详图和设计文件 编制钢筋放样加工图表 加工制作 检查验收 分类堆放 标 识 出 厂 图 6-5 钢筋制作流程图 三个同规格的试件为一组,进行强度试验,如有一个试件达不到要求,则双倍数量抽取试件,进行复验。若仍有一个试件不能达到要求,则该批制品即为不合格品。不合格品,采取加固处理后,提交二次验收。钢筋的绑扎有足够的稳定性。在浇筑过程中,安排值班人员盯仓检查,发现问题及时处理。