钢筋工程施工方案1.pdf

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1、钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案本工程钢筋采用 I 级圆钢、级螺纹钢。所有进场钢筋必须出具产品质量证明书、合格证。钢筋进场后立即组织监理单位对钢筋原材料进行抽样，送检。合格后方可用于施工。一、钢筋技术性能要求一、钢筋技术性能要求1、钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。2、钢筋代换应符合下列要求钢筋的级别种类和直径必须按设计要求采用。钢筋代换必须得到设计单位的同意，并应签署设计变更通知单。3、钢筋加工区应设防护棚，防护棚应该满足钢

2、筋加工的需要。钢筋应按型号堆放整齐，钢筋下面应摆设垫块架空，以防止钢筋生锈。二、钢筋施工工艺框图二、钢筋施工工艺框图钢筋进场检验见证送检抽样配料钢筋加工钢筋安装及连接三、钢筋抽样三、钢筋抽样1、钢筋抽样、配料由专业技术人员负责，填好料表后，经过负责人审批才可进行加工。2、抽样计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前隐蔽验收钢筋绑扎直径大于直螺纹套筒直径小于绑扎搭接1618提下要有利于加工安装。3、各种构件的钢筋下料时，要严格按照图纸尺寸进行计算，以免造成材料的浪费与返工。四、钢筋制作加工四、钢筋制作加工1、钢筋加工在现场指定的地方进行。2、钢筋加工前，抽样人员要对工人进行质量安全技术交

3、底。3、加工时，严格按料表进行下料，并保证成型后的形状、尺寸准确。4、加工好的半成品钢筋堆放要整齐、有序，并挂标有钢筋规格、型号、数量、部位等的标志牌。绑扎时由塔吊运至作业现场。5、钢筋加工顺序基础钢筋柱钢筋墙竖向筋墙水平筋主梁筋次梁筋楼板主筋板负弯矩筋。6、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。7、钢筋调直，可用机械或人工调直。8、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。9、钢筋弯钩或弯曲（1）钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长

4、度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为 6.25d，对直弯钩为 3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。（3）箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸定。（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度直段长

5、度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度五、钢筋连接五、钢筋连接基础纵向钢筋的接长采用直螺纹套筒，d16 的钢筋采用搭接，搭接长度为 35d，接口必须按规范要求错开。主体结构纵筋直径 d18 的采用直螺纹套筒连接，其余采用绑扎连接。（一）直螺纹套筒（一）直螺纹套筒钢筋直螺纹接头所用套筒材料其实测力学性能应符合下表要求。序号12345项目屈服强度（N/mm2）抗拉强度（N/mm2）延伸率 S5（%）硬度（HRB）或（HB）套筒的尺寸允许偏差套筒的尺寸允许偏差外径允许偏套筒外径 D差50500.50.01D壁厚（T）允许偏差+0.12t0.10t+

6、0.12t0.10t长度允许偏差22力学性能指针2253503755002060-80102133接头性能等级和应用：1、直螺纹接头按静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉压性能划分，本工程用 I 级。2、I 级挤压接头要符合现行行业标准钢筋机械连接能用技术规程JGJ107-2003 中的有关规定。直螺纹接头的保护层厚度应满足现行国定标准 砼结构设计规范GBJ10 中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不小于 15mm，连接套筒之间的横向净距不宜小于 25mm。受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截

7、面面积的百分率，应符合下列规定：（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过 50%；（2）受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；（3）接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%；（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；3、接头施工1、施工准备。（1）加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。2、钢筋丝头加工（1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。（2）按钢筋规格更

8、换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。（3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度（4）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。（5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0 C 时，应掺入 1520%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。（6）操作人员应按附录 C 中表 C1 的要求检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。（7）经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，且不得少于 10 个，并按附录 D 填写钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中

9、合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。（8）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。3、现场连接施工（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。（3）滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2 扣。4、接头的形式检验：滚轧直螺纹接头的形式检验应符合钢筋机械连接通用技术规程

10、JGJ1072003 的各项规定。5、现场检验及验收1、工程中应用滚轧直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的形式检验报告。2、钢筋连接作业开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;（3）三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时还应不小于 0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。3、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4、滚轧直螺纹接头的现

11、场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验和验收，不足 500 个也作为一个验收批。5、对每一验收批均应按 I 级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格，并按附录 E 填写接头拉伸实验报告。6）在冷藏间部分的直螺纹连接必须经零下25 摄氏度的条件下专门试验确定。6、随机抽取同规格接头数的 10

12、%进行外观质量检查，钢筋与套筒规格应一致，接头完整丝扣外露应不超过2 扣。（二）绑扎连接（二）绑扎连接钢筋安装顺序：柱纵向钢筋、箍筋墙纵向钢筋墙水平钢筋、定位筋主梁主筋及箍筋次梁主筋及箍筋楼板主筋楼板负筋钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用 20铁丝绑扎直径 12 以上钢筋，22铁丝绑扎直径 10以下钢筋。1、柱子钢筋（1）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱核心区箍筋为绑扎到位，

13、将核心区外箍焊接成钢筋笼，再安装就位。（2）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（3）柱竖向钢筋配料及接头施工时，要避开受力最大部位，即核芯区上下各 600mm 范围内不应有接头，并使接头相互错开35d，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密或全长加密。（4）钢筋保护层用预制水泥砂浆垫块控制（也可采用成品塑料垫块），规格为5050保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎用，垫块绑扎间距为 10001000。（5）柱墙钢筋机械接头施工时均须搭设独立的钢管灯笼架进行操作。架上的人关键要负责找好接头钢筋的垂直度，下端的人负责稳定接头。（6）当梁高

14、范围内柱（墙）纵筋斜度b/a1/6 时，可不设接头插筋；当 b/a1/6 时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。2、墙钢筋（1）墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 180 度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。（2）双层钢筋网，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）及梯子筋以固定钢筋的间距。（3）墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪上下柱墙不同截面接头示意图上下柱墙不同截面接头示意图力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。（4）竖向钢筋配料及接头施工时，要避开受力最大部位，即核芯区上下各 600mm 范围内不应接头，并使接头相互错开35d，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密或全

15、长加密。（5）为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，以固定墙、柱筋，在点焊固定时要用线锤校正。（6）钢筋保护层用预制水泥砂浆垫块控制，规格为5050保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎用，垫块绑扎间距为 10001000。（7）外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。（8）当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理参照柱做法。（9）柱核心区箍筋应通长设置。（10）梁柱节点核心区先将梁

16、上部钢筋绑在柱纵向钢筋上，然后将加密区箍筋绑在梁上部钢筋上，最后穿入腰筋和梁下部钢筋。（11）剪力墙竖筋一次到顶，定位采取专项措施：水平及竖向钢筋间距保证措施采用梯子筋，两层钢筋之间间距保证措施采用撑铁。2、梁与板（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（3)板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、窗台

17、等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。主次梁箍筋弯钩叠合处，穿绑时应注意，交错绑扎在不同架立筋或梁面筋上。（5）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。（6）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭

18、接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（7）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（8）板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。（9）板筋连续配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中 1/3 范围内搭接。（10）板筋铺设前，先在模板上分好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋，板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。（11）板筋绑扎单向板除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，双向板钢筋相交点须全部绑扎。（1

19、2）当板上洞口尺寸300 时，钢筋不切断，绕过洞口绑扎，洞口尺寸800 时，需进行加固，位置及大样详结施说明10.6 条。（14）双层板筋之间须安放钢筋马凳，间距 10001000，负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座摆放标准层马凳。地下室底板，其余板用保护层（15）梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格 5050保护层厚度，梁筋垫块每隔 800 交叉设置，分别放在梁的底部和两侧。板筋垫块 1m2放一个，垫在主筋下角并绑牢。（16）主次梁节点处主梁钢筋应通长布置。（17）根据图纸会审结果：基础梁按正受力构件进行钢筋布置，基础底板按反受力构件进行钢筋布置。（18）根据图纸会审结果：设计院补充

20、后浇带大样图，后浇带位置钢筋严格按大样图进行施工。（19）楼梯梁主筋锚入柱、剪力墙应满足规范锚固长度要求。（20）砼浇捣时，派专人负责钢筋的修理和纠偏工作。3、钢筋安装的质量要求（1）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸允许偏差如下表：项目网的长、宽网眼尺寸骨架的宽及高骨架的长箍筋间距受力钢筋间 距排 距允许偏差 mm102051020105（2）钢筋绑扎接头 1 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2 受拉区域内，级钢筋绑扎接头末端做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。3 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4 钢筋绑扎接头的搭接长度应为 1.2la。钢筋锚固长度

21、表混凝土强度等级钢筋类型C20级钢筋35d级钢筋（月牙45d纹）注：本工程抗震为级要求时，故受力钢筋搭接长度增加 5d，即 ld=1.2la+5d（3）各受力钢筋之间的绑扎位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的 1.3 倍区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率应符合以下规定：1 受拉区不超过 25%；2 受压力不超过 50%；绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径 d 且不小于 25mm。（4）受力钢筋保护层厚度必须满足设计要求。（5）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差

22、符合下表规定：项目受力钢筋排距钢筋弯起点位置允许偏差 mm52040d35d30d25dC25C25箍筋、横向钢筋间距中心线位焊接预埋置件水平偏差基础受力钢筋柱、梁保护层板、墙、壳六、防雷措施六、防雷措施205+310531、由于本工程钢筋数量大，因此防雷接地体要利用建筑物本身的桩、承台、底板、剪力墙内的钢筋焊接成电气通路。2、按照规范要求，引下线间距不大于18mm，选用足够的柱均匀分布在建筑物四周。3、每条柱选用 2 条主筋（对角）下端与底板钢筋网焊接连通。4、每条柱内用作防雷引下的两条主筋用10 钢筋跨接焊通，提高防雷引下的可靠性以及确保两主筋电阻平衡度一致。5、用作防雷引下的各柱，根据需要在相应层预埋 1001008mm钢板，钢板与引下线的两条主筋焊接连通，用于方便测量以及接地连接之用。6、所有的焊接必须搭接，搭接长度按规范要求。7、基础防雷接地体的工频电阻不大于 1。