车工技术项目课程标准.doc

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1、车工技术项目课程标准一、适用对象适用于中职、高职的机械、机电、数控专业的车工实习。二、课程性质本课程是体现以技能训练为主，结合我校的实际情况编写的。在每一课题中我们选了典型性，针对性强的训练课题，切实做到“是什么、怎样做”的教学思想。做到“管用、够用、适用”。三、参考课时120课时四、总学分8学分五、课程目标本课程的任务是使学生掌握车工中级工职业标准的能，要较好地处理理论教学与技能训练的关系。对目前的机加工现状有一定的了解，养成良好的工作习惯，树立正确的安全意识，具有一定的创新思维能力、科学的工作方法，既有利于帮助学生掌握知识、形成技能、提高能力。六、设计思路项目来源：根据本专业的人才规格要求

2、和职业能力之机械设计与制造基本能力的要求。学习项目安排思路：按照知识、技能的连贯性和递进关系设置，具体为：轴类零件套类零件螺纹加工综合练习。体例结构：递进式、流程式、并列式。有关用语的界定：参照国家职业标准。参考课时确定的标准：实施性教学计划。七、内容纲要项目一 机床结构认识（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 会操纵车床。2会进行车床维护、保养。3会对车刀进行一般刃磨。4会正确进行三抓卡盘的拆装。职业知识：1了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。2知道车刀的基本知识。3熟悉文明生产和安全技术的要求。职业道德与情感

3、：1培养学生爱专业、爱课程的思想情感。2培养学生良好的学习习惯和严谨的工作作风。（四）工作任务能熟练操作机床的各个手柄。项目二 手动车端面与外圆（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 会使用游标卡测量工件，并准确读数。2会正确使用变速手柄，调节进给量和切削速度。3能熟练操作大拖板、中拖板、小拖板的匀速进退刀运动。4会熟练手动车工件端面与外圆。职业知识：1车刀几何参数的选择。2会手动车外圆和端面的方法。职业道德与情感：1培养学生的相互帮助和相互合作的能力。2培养学生严格认真、精益求精的工作作风。（四）工作任务掌握手动加工工

4、件的方法。项目三 机动车端面和外圆（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 会使用深度游标卡测量工件，并准确读数。2会熟练手动车工件端面与外圆。职业知识：1会机动车外圆和端面的方法。2学会提高车外圆精度的方法。职业道德与情感：1培养学生的相互帮助和相互合作的能力。2培养学生严格认真、精益求精的工作作风。（四）工作任务会机动车削外圆端面。项目四 车台阶工件（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 学会千分尺的测量方法并能准确读数。2进一步熟练车外圆和端面

5、的操作方法。职业知识：1学会车台阶工件的方法。2学会提高车外圆精度的方法。职业道德与情感：1培养学生综合运用知识的能力。2培养学生严格认真、精益求精的工作作风。（四）工作任务会正确加工台阶工件。项目五 一夹一顶加工（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 会正确使用中心钻钻孔。2能一夹一顶装夹工件并正确加工。职业知识：1会正确使用中心钻钻孔。职业道德与情感：1培养学生综合运用知识的能力。2培养学生严格认真、精益求精的工作作风。（四）工作任务会正确加工台阶工件。项目六 简单轴类零件综合练习（一）适用对象适用于中等、高等的机械

6、、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 能熟练使用各种工量具。2能熟练加工端面和外圆并达到尺寸要求。职业知识：1初步学会加工零件的工艺流程。2. 掌握工序的划分方法。职业道德与情感：1培养学生综合运用知识的能力。2培养学生严格认真、精益求精的工作作风。（四）工作任务能够熟练加工端面和外圆。项目七 车沟槽和切断（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 能准确刃磨切断刀和车槽刀。2会正确车削和测量矩形槽。3能使用直进法和左右借刀法切断工件。职业知识：1掌握切断刀和车槽刀的刃磨方法。2. 掌

7、握工序的划分方法。职业道德与情感：1培养学生综合运用知识的能力。2培养学生严格认真、精益求精的工作作风。（四）工作任务能用直进法和左右借刀法切断工件。项目八 圆锥的加工（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 会使用万能角度尺测量工件，并准确读数。2根据共建的锥度，会计算小滑板的旋转角度。3会转动小滑板车削圆锥体。职业知识：1掌握计算圆锥半角的方法。2. 掌握万能角度尺用法。职业道德与情感：1培养学生综合运用知识的能力。2培养学生严格认真、精益求精的工作作风。（四）工作任务会用转动小滑板法加工合格的圆锥体。项目九 钻孔（一

8、）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 会使用万能角度尺测量工件，并准确读数。2根据共建的锥度，会计算小滑板的旋转角度。3会转动小滑板车削圆锥体。职业知识：1掌握计算圆锥半角的方法。2. 掌握万能角度尺用法。职业道德与情感：1培养学生综合运用知识的能力。2培养学生严格认真、精益求精的工作作风。（四）工作任务会用转动小滑板法加工合格的圆锥体。项目十 车削内孔（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 会内孔车刀的正确刃磨、装夹。2会内孔的车削方法和测量方法。

9、职业知识：1掌握塞规的使用方法。2. 掌握内径百分表的使用方法。职业道德与情感：1培养学生综合运用知识的能力。2培养学生独立分析问题和解决问题的能力。（四）工作任务掌握内孔刀具的刃磨和内孔车削的方法。项目十一 外螺纹车刀的刃磨（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 掌握外三角螺纹车刀的刃磨要求和刃磨方法。2会用角度样板检查螺纹车刀。职业知识：1能说出常用螺纹的种类和螺纹各部分的名称。2. 会对普通螺纹进行尺寸计算。3能说出三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求。职业道德与情感：1培养学生爱动脑、爱分析的良好习惯。2培养学生学

10、以致用，服务社会的思想。（四）工作任务会刃磨三角形外螺纹车刀。项目十二 直进法低速车削三角形螺纹（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 掌握外三角螺纹车刀的刃磨要求和刃磨方法。2会用角度样板检查螺纹车刀。职业知识：1能说出常用螺纹的种类和螺纹各部分的名称。2. 会对普通螺纹进行尺寸计算。3能说出三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求。职业道德与情感：1培养学生爱动脑、爱分析的良好习惯。2培养学生学以致用，服务社会的思想。（四）工作任务会刃磨三角形外螺纹车刀。项目十三 直进法低速车削三角形螺纹（一）适用对象适用于中等、高等的机

11、械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 学会左右切削法车削三角形外螺纹。2掌握控制螺纹乱扣的方法。职业知识：1掌握顺倒车加工螺纹的动作要领。2. 会对普通螺纹进行尺寸计算。3能说出三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求。职业道德与情感：1培养学生爱动脑、爱分析的良好习惯。2培养学生学以致用，服务社会的思想。（四）工作任务会左右切削法车削合格的三角形外螺纹。项目十四 更换挂轮加工螺纹（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 学会斜进法车削三角形外螺纹。2会正确使用螺纹千分尺和螺纹环规测量三

12、角螺纹。3掌握挂轮调整的方法。4熟练掌握提起开合螺母或倒顺车加工螺纹的协调动作。职业知识：1能合理选择切削用量 。职业道德与情感：1培养学生爱动脑、爱分析的良好习惯。2培养学生学以致用，服务社会的思想。（四）工作任务会用斜进法车削三角形螺纹。项目十五 内螺纹的加工（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 掌握三角形内螺纹内车刀的几何角度要求。2掌握三角形内螺纹孔径的计算方法。3掌握三角形内螺纹的敬爱工方法会用螺纹塞规测量三角形内螺纹。职业知识：1了解三角形内螺纹内车刀的几何角度要求 。职业道德与情感：1培养学生爱动脑、爱分

13、析的良好习惯。2培养学生学以致用，服务社会的思想。（四）工作任务会用斜进法车削三角形螺纹项目十六-二十 综合练习（一）适用对象适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习。（二）参考课时6课时（三）学习目标职业技能：1. 通过综合练习进一步巩固提高各种车削的操作练习。2掌握工件质量分析方法和预防加工过程中产生废品。职业知识：1掌握工件质量分析方法和预防加工过程中产生废品。2能独立合理的选择切削用量。职业道德与情感：1培养学生爱动脑、爱分析的良好习惯。2培养学生学以致用，服务社会的思想。（四）工作任务会用加工一些综合复杂的零件。八、技能考核要求根据中华人民共和国职业技能鉴定规范的要求进行考核

14、。九、实施建议1教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。2教师应按照项目的学习目标编制项目任务书。项目任务书应明确教师讲授（或演示）的内容；明确学习者预习的要求；提出该项目整体安排以及各模块训练的时间、内容等。如以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）的要求，也应作出明确规定。3教师应以学习者为主体设计教学结构，营造民主、和谐的教学氛围，激发学习者参与教学活动，提高学习者学习积极性，增强学习者学习信心与成就感。4教师应指导学习者完整地完成项目，并将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合。十、教学条件基本要求：车床、教室较高要求：车床、投影仪、多媒体课件、多媒体教室

15、十一、学习评价教师评价和学习者互评相结合：考核其学习习惯、工作作风、工作态度、同组学生间的相互合作能力等。过程评价和结果评价相结合：结果评价采用理论知识和技能考核，但更要重视其学习的过程评价，从是否学会方法、有无创新、对知识的理解、技能的拓展、互帮互学等方面考核。理论评价和实践评价相结合：在基本理论知识、识图的基本方法与绘图的基本技能的考核基础上，重视在机械加工实践中的应用：对机械加工图样的理解掌握。校内评价和校外评价相结合：考核学校领导、同专业教师、学生的满意度和企业的满意度。企业对知识和技能的认同度，是否满足企业的需求。十二、说明本课程标准主要适用于中等职业学校的机电、机械专业，五年制高职及其他相近专业（例数控加工技术等）也可参照执行。