精益生产管理的具体实施步骤及精益生产管理标语.doc

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1、精益生产的实施步骤：精益生产的研究者总结出精益生产实施成功的五个步骤：(1)从样板线（modelline）开始(2)画出价值流程图（valuestreammapping）(3)开展价值流程图指导下的持续改进研讨会(4)营造支持精益生产的企业文化(5)推广到整个公司下面就结合上面的五个步骤，阐述如何实施对传统生产方式的改造。（一）选择要改进的关键流程精益生产方式不是一蹴而就的，它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程，力争把它建立成一条样板线。（二）画出价值流程图价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在价值流程图中，方框代表各生产工艺，三角框代表各个工艺之间的在制品库存，各种图标表示不同

2、的物流和信息流，连接信息系统和生产工艺之间的折线表示信息系统正在为该生产工艺进行排序等等。在绘制完目前状态的价值流程图后，可以描绘出一个精益远景图(FutureLeanVision)。在这个过程中，更多的图标用来表示连续的流程，各种类型的拉动系统，均衡生产以及缩短工装更换时间，生产周期被细分为增值时间和非增值时间。（三）开展持续改进研讨会精益远景图必须付诸实施，否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What)，什么时候（When）和谁来负责（Who），并且在实施过程中设立评审节点。这样，全体员工都参与到全员生产性维护系统中。在价值流程图、精益远景图的指导下，流程上的各个独立

3、的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义。精益生产管理标语：最大限度减少企业生产所占用的资源 节约生产成本，是你我共同的义务。同样的产品以世界最低的成本生产 追求卓越的过程，享受完美的结果 消除一切浪费，追求精益求精和不断改善高品质、低成本、短交期 优化流程、精益生产、创百年企业用我们的眼睛发现问题,用我们的双手解决问题提高生产效率，是你我共同的希望。高效至精、降损求益改善观念，抓好精益生产。 多品种，小批量，实现精益生产消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产 追求完美，追求卓越，实施精益生产精益生产是赶超世界一流水平的必由之路 5s是精益生产的基础健全系统，优化流程，精益生产，全员执行 推行精益生产，剔除资源浪费大力推行精益生产，平稳度过行业冬天 推行精益生产，消灭一切浪费做到精、细、严，细节出效益 异常改善改善再改善，浪費减少减少再减少以人为本，提高效率；降低成本，杜绝浪费精益生产思想是ERP充分发挥效益的关键 最大限度降低企业管理和运营成本精益制造、优化企业生产用精益思想、实现产品零缺陷、搬运零距离、库存零库存挑战自我、精益求精、实现产品效益最大化