乳化沥青课件概要优秀PPT.ppt

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1、乳化沥青技术第一章第一章 乳化沥青简介乳化沥青简介1 1什么是乳化沥青什么是乳化沥青2 沥青固态常温液态3 乳化沥青颗粒乳化沥青常温下是液态的沥青分散在水相中乳化沥青是沥青在乳化剂和一定的条件下，经机械剪切作用而形成的水包油分散体系。乳化沥青的组成乳化沥青基质沥青乳化剂、助剂水 乳化 将沥青加热溶化，在机械的作用下，使沥青以微小的颗粒状态分散于含有乳化剂的水溶液中，形成一种水包油状的，相对稳定的乳液 乳化沥青 乳液：油包水型 水包油型 一般乳液 精细乳液水油油水油包水型水包油型 表面处治沥青再生其他雾状封层砂封层稀浆封层微表处开普顿封层现场冷拌和现场热拌和全厚度再生场拌土壤稳定 透层基层稳定

2、保护层填坑 裂缝填补粘层 贯入式防尘剂乳化沥青的应用乳化沥青的优点乳化沥青的优点 一、提高道路质量一、提高道路质量 二、扩大沥青适用范围二、扩大沥青适用范围 三、节约能源三、节约能源 四、节约材料四、节约材料 五、延长施工季节五、延长施工季节 六、削减环境污染，改善施工条件六、削减环境污染，改善施工条件应当相识到应当相识到 ：1 1乳化沥青不是热沥青的替代品乳化沥青不是热沥青的替代品 各有其各有其优缺点优缺点 相互补充相互补充 相辅相成相辅相成 2 2有确定的适用范围和方法，不是万能的有确定的适用范围和方法，不是万能的 必需科学地运用乳化沥青必需科学地运用乳化沥青 3 3其技术含量很高必需驾驭

3、它的内在规其技术含量很高必需驾驭它的内在规律，才能真正发挥出它独特的作用律，才能真正发挥出它独特的作用 4.4.乳化沥青技术发展至今还不特殊完善乳化沥青技术发展至今还不特殊完善.很很多技术方面的问题还须要我们做进一步探讨和多技术方面的问题还须要我们做进一步探讨和探讨探讨其次章其次章 沥青的乳化原理、工艺沥青的乳化原理、工艺和设备和设备一、什么是乳化一、什么是乳化 一种物质以多个分子形成的集合体（微粒）的形式，分散在另一种物质中，形成相对稳定的混合物，这一过程就叫做乳化，形成的混合物叫做乳液第一节第一节 沥青的乳化原理沥青的乳化原理水油水油(a)(b)二、沥青的乳化原理二、沥青的乳化原理 乳化剂

4、连接了沥青与水两种互不相溶的体系，降低了沥青与水界面的表面张力，使沥青能够以微小的颗粒状态分散于水溶液中，形成相对稳定的混合物 三、乳化沥青的性质三、乳化沥青的性质 1 1、常温下，乳化沥青是一种黑色或棕黑色的易流、常温下，乳化沥青是一种黑色或棕黑色的易流淌的液态混合物；淌的液态混合物；2 2、乳化沥青由沥青、水、乳化剂三种基本成分组、乳化沥青由沥青、水、乳化剂三种基本成分组成成 3 3、沥青以微粒的形式分散（或悬浮）于水溶液中；、沥青以微粒的形式分散（或悬浮）于水溶液中；4 4、乳化沥青是一个不稳定的体系，在某些条件变、乳化沥青是一个不稳定的体系，在某些条件变更时会破乳析出沥青；更时会破乳析

5、出沥青；5 5、乳化沥青是一种水包油状的乳液、乳化沥青是一种水包油状的乳液 其次节其次节 沥青的乳化工艺沥青的乳化工艺一、工艺原理一、工艺原理 工艺原理：在确定的温度下，将沥青、水、和工艺原理：在确定的温度下，将沥青、水、和乳化剂的混合物送入乳化机，在乳化机的强力搅乳化剂的混合物送入乳化机，在乳化机的强力搅拌、剪切、摩擦的作用下，使沥青形成微小的颗拌、剪切、摩擦的作用下，使沥青形成微小的颗粒，匀整分散于乳化剂水溶液中。粒，匀整分散于乳化剂水溶液中。沥青 130乳化剂水溶液 60 乳化机乳化沥青二、乳化沥青的必要条件二、乳化沥青的必要条件 1 1、沥青、沥青 大分子的饱和烃、芳香烃、胶质、沥青质

6、大分子的饱和烃、芳香烃、胶质、沥青质等组成的困难混合物等组成的困难混合物 其化学组成其化学组成 随产地、原随产地、原油、加工工艺的不同差别很大油、加工工艺的不同差别很大 乳化的难易程乳化的难易程度不同度不同 基质沥青技术指标及组成基质沥青技术指标及组成2、水 Mg2+Ca2+阳离子乳化剂有利，使乳液稳定 阴离子乳化剂不利，易与阴离子乳化剂反应 生成不溶于水的物质，影响乳化力。CO32-HCO3-阳离子乳化剂不利，可与胺基盐酸盐反应生成不溶于水的物质，影响乳化力 阴离子乳化剂有利，缓冲作用，使乳液稳定 依据乳化沥青的离子类型，选择符合水质要求的水源3、乳化剂乳化剂 占比例小 但影响大 4、温度

7、沥青 一般110150 水 一般5070 T沥青+T水2005、添加剂 6、乳化设备 乳液质量 工作效率 7、操作人员 设备正常、高效工作二、沥青乳化剂的分类二、沥青乳化剂的分类1 1、按离子类型 阴离子型乳化剂 离子型乳化剂 阳离子型乳化剂 两性离子型乳化剂 非离子型乳化剂-+/-沥青-乳化剂与沥青微粒的结合形式沥青+阴离子乳化剂阳离子乳化剂2、按亲水基的种类 （在离子型分类的基础上再分）阴离子乳化剂 R-COONa 羧酸盐 RSO3Na 磺酸盐 ROSO3Na 硫酸脂盐 ROPO3Na 磷酸脂盐 阳离子型乳化剂 R-NHCH2CH2CH2NH2 烷基胺 R-NH2HCl 伯胺盐 R-NH2

8、(CH3)Cl 仲胺盐 R-NH(CH3)2Cl 叔胺盐 R-N(CH3)4Cl 季胺盐 （注：R为碳氢链 以下同）两性离子型乳化剂 R-NHCH2CH2COOH 氨基酸型 R-N(CH3)2CH2COOH 甜菜碱型 非离子型乳化剂 R-O-(CH2CH2O)n-H 聚氧乙烯型 R-COOC(CH2OH)3 多元醇型3、按施工时的破乳速度分 慢裂型 中裂型 快裂型 慢裂快凝型 乳化剂对破乳速度的影响乳化剂对破乳速度的影响 影响破乳速度的因素很多，最主要的是乳影响破乳速度的因素很多，最主要的是乳化剂化剂 一般认为乳化剂的分子结构和离子性影响一般认为乳化剂的分子结构和离子性影响了破乳速度了破乳速度

9、 阴离子乳化剂多数为慢裂乳化剂阴离子乳化剂多数为慢裂乳化剂 阳离子乳化沥青的破乳速度趋于加快阳离子乳化沥青的破乳速度趋于加快 乳化剂用量大，破乳速度就慢，乳化剂的用乳化剂用量大，破乳速度就慢，乳化剂的用量小，则破乳速度加快，量小，则破乳速度加快，1、乳化剂可以使沥青的性能提高、不变、降低、或大幅降低，一般状况下会使沥青的性能降低 2、不同种类的乳化剂对沥青的性能影响不同 3 同一种乳化剂，用量不同，对沥青的性能影响不同，一般用量越大，影响越大；4、质优纯净的乳化剂对沥青的影响不大，质劣不纯的乳化剂会使沥青的性能明显下降；5、添加剂、乳化工艺都会对沥青的性能产生影响；沥青加热1305水加热605

10、乳化剂掺配泵1计量计量乳化机泵3储存计量出厂泵2计量泵3三三 沥沥青青乳乳化化的的一一般般工工艺艺乳化沥青生产形象示意图加热沥青乳化剂，添加剂水沥青加热1305水加热605乳化剂掺配泵1计量计量乳化机泵3储存计量出厂泵2计量泵3沥沥青青乳乳化化的的工工艺艺步步骤骤沥青配置沥青配置沥青加热1305水加热605乳化剂掺配泵1计量计量乳化机泵3储存计量出厂泵2计量泵3三三 沥沥青青乳乳化化的的一一般般工工艺艺步步骤骤乳化剂水乳化剂水溶液配置溶液配置沥青加热1305水加热605乳化剂掺配泵1计量计量乳化机泵3储存计量出厂泵2计量泵3三三 沥沥青青乳乳化化的的一一般般工工艺艺步步骤骤沥青乳化沥青乳化沥青

11、加热1305水加热605乳化剂掺配泵1计量计量乳化机泵3储存计量出厂泵2计量泵3三 沥沥青青乳乳化化的的一一般般工工艺艺步步骤骤乳液储存乳液储存沥青加热1305水加热605乳化剂掺配泵1计量计量乳化机泵3储存计量出厂泵2计量泵3三三 沥沥青青乳乳化化的的一一般般工工艺艺步步骤骤沥青配置沥青配置乳化剂水乳化剂水溶液配置溶液配置沥青乳化沥青乳化乳液储存乳液储存（一）、沥青配置（一）、沥青配置 1 1、要求、要求 （1 1）对沥青进行加热，并保证沥青的温）对沥青进行加热，并保证沥青的温度稳定在度稳定在13051305之间之间 （2 2）保证把沥青连绵起伏地供应乳化机）保证把沥青连绵起伏地供应乳化机运

12、用运用2、留意 （1）沥青温度要稳定不能过高和过低 过低 粘度大 流淌困难 功率消耗大 乳化不完全 过高 消耗能源 增加成本 可能使水汽化 导致油水比发生变更 （2）对于先改性后乳化的沥青，要先改性处理 （方法略）（二）、乳化剂水溶液的配置（二）、乳化剂水溶液的配置 1 1、要求、要求 （1 1）将水加热，保证乳化剂水溶液的温）将水加热，保证乳化剂水溶液的温度稳定在度稳定在605605之间之间 （2 2）保证合理的乳化剂和添加剂的用量）保证合理的乳化剂和添加剂的用量 （3 3）保证将乳化剂混合液连绵起伏地供）保证将乳化剂混合液连绵起伏地供应乳化机运用应乳化机运用2、留意 （1）乳化剂水溶液的温

13、度不能过高或过低 过低 乳化剂溶解慢 乳化不完全 过高 使水汽化 油水比发生变更 （2）严格按要求的比例限制乳化剂的用量 过少 乳化不完全 乳液不稳定 破乳速度快 过多 奢侈 成本高 影响原质沥青的性能 破乳速度慢 （3）须要调酸的乳化剂，要当心地加酸，保证乳化剂水溶液的pH值达到要求 （4）对于非液态的乳化剂，要先稀释 （5）对于复配乳化剂 应当留意各组分的用量、加料依次、温度、pH值等 (6)更换不同离子类型的乳化剂时，生产线的各个部分都应清洗 （三）、沥青乳化（三）、沥青乳化 1、要求 （1）对沥青和乳化剂水溶液进行合理的配比 （2）乳化出合格的乳液 （3）保证产量沥青乳化剂水溶液泵泵计

14、量计量乳化机乳液半自动连续式 特点：油水配比精度高，不易混入空气，运行稳定，产量高，结构困难，适合于连续大量生产沥青乳化剂水溶液泵泵计量计量乳化机乳液计算机特点：调整速度快，油水比限制精度高，运行稳定，操作简便，设备结构困难，价格高 全自动连续式 2、留意 （1）按要求限制沥青和乳化剂水溶液的配比 油水比 一般50%（2）生产前，必需对乳化机和沥青泵预热 70左右 （3）乳化机间隙的调整 间隙小 乳液细 质量好 产量低 大 粗 差 高 一般0.10.8mm （4）开关机依次 开机：乳化机 水溶液泵 沥青泵 关机：沥青泵 水溶液泵 乳化机（四）、乳液的储存（四）、乳液的储存 1 1、要求：、要求

15、：（1 1）有足够的容量，以保证生产的须）有足够的容量，以保证生产的须要要 （2 2）对乳化沥青进行确定的疼惜）对乳化沥青进行确定的疼惜 （3 3）便利输出）便利输出 2 2、型式及特点、型式及特点 池池 立式立式 地面地面 罐罐 卧式卧式 架空架空 3、留意 （1）要有搅拌装置 定期 搅拌 延缓 破乳 分层 叶片 循环泵 （2）要密闭 削减水分蒸发、延缓分层速度 防止雨水、杂物等落入 （3）储存时间一般不超过5天 时间长 要勤搅拌 定期检验 防止乳液大量破乳 （4）输出泵 用完要刚好清洗 以防乳化沥青在泵中破乳，堵塞泵体乳化沥青的性能要求乳化沥青的性能要求-乳化沥青施工可操作性乳化沥青施工可

16、操作性-乳化沥青质量的稳定性乳化沥青质量的稳定性项 目单位指标要求筛余物（1.18mm）0.1颗粒电荷/实测粒径m平均粒径7；模数粒径5贮存稳定性（1天，25）（5天，25）1.0 5.0低温贮存稳定性（-5）无粗颗粒或块状物蒸发残留物残留物含量60软化点42针入度（25，100g）0.1mm40120延度（25）cm100延度（5）*cm20溶解度（三氯乙烯）99专用乳化沥青的常规性能检测专用乳化沥青的常规性能检测筛余物试验：筛余物试验：1.18mm筛，乳化沥青筛，乳化沥青5005gPr=100（m2-m1）m式中：式中：Pr筛上残留物含量，筛上残留物含量，%m乳化沥青试验质量，乳化沥青试验

17、质量，gm1滤筛及金属盘质量，滤筛及金属盘质量，gm2滤筛、金属盘与筛上滤筛、金属盘与筛上残留物合计质量，残留物合计质量，g残留物含量试验：残留物含量试验：-方法概要方法概要 将乳化沥青倒入敞口容器中，加热将水分将乳化沥青倒入敞口容器中，加热将水分完全蒸干（加热温度不大完全蒸干（加热温度不大1633 1633），计），计算残留沥青的百分含量，结果取整数即可。算残留沥青的百分含量，结果取整数即可。-操作要点操作要点当感觉搅拌阻力比较大时，表明乳化沥青中当感觉搅拌阻力比较大时，表明乳化沥青中水分已经比较少了，此后应严格限制加热水分已经比较少了，此后应严格限制加热温度在温度在 1633 1633以下

18、，以免沥青老化或改以下，以免沥青老化或改性剂分解；等到水分完全蒸干，再在性剂分解；等到水分完全蒸干，再在16331633加热加热1min.1min.水分较少时应缓慢搅拌，以免带入气泡干扰水分较少时应缓慢搅拌，以免带入气泡干扰对水分是否完全蒸干的推断（加热搅拌过对水分是否完全蒸干的推断（加热搅拌过程中表面不再有气泡冒出时，则表明水完程中表面不再有气泡冒出时，则表明水完全分蒸发）。全分蒸发）。-试验概要试验概要将乳化沥青注入规定的储存管中静置将乳化沥青注入规定的储存管中静置1 1天天或或5 5天后（按要求），天后（按要求），从储存管的顶部和从储存管的顶部和底部分别取样，底部分别取样，测定其残留物百

19、分含量测定其残留物百分含量（见残留物测定方法），用其差值表示乳（见残留物测定方法），用其差值表示乳化沥青的储存稳定性化沥青的储存稳定性,差值越小稳定性越好。差值越小稳定性越好。储存稳定性试验储存稳定性试验-操作要点操作要点向储存管中倒入乳化沥青时，储存管要略向储存管中倒入乳化沥青时，储存管要略微倾斜一些，使乳化沥青顺着储存管微倾斜一些，使乳化沥青顺着储存管壁流下，以防产生气泡影响储存结果。壁流下，以防产生气泡影响储存结果。储存管底部的乳化沥青在倒出前确定要摇储存管底部的乳化沥青在倒出前确定要摇匀。匀。装样时不要带入气泡。装样时不要带入气泡。倒样时不要喷溅得到处都是。倒样时不要喷溅得到处都是。第

20、三节第三节 沥青乳化设备沥青乳化设备一、沥青乳化设备的分类一、沥青乳化设备的分类 1、按生产流程 分批作业 连续作业 交替连续式 分批连续式 管道掺配式2、按设备配置 （1）移动式 生产实力较小 移动便利 适用于工程量小，工程地点分散且距离较远的工程 （2）可搬移式 生产地点可搬移，生产实力较大，但对设备的组合性能要求高，成本高 （3）固定式 固定在地面上 形成一个固定的有确定范围的生产车间，布局宽敞，运用沥青便利。生产实力大，效率高。二、沥青乳化设备的主要结构二、沥青乳化设备的主要结构 沥青配置系统 乳化剂水溶液掺配系统 沥青乳化系统 计量装置和电气系统 沥青乳液储存系统组成（一）、沥青配置

21、系统（一）、沥青配置系统 罐体保温材料温度计输出供应乳化机排污孔导热油锅炉沥青输入电机叶片组成：罐体 加热器 温控器 搅拌器 输送管道 限制阀罐体保温材料放水口导热油水液位仪导热油温度计液位计温度计电机乳化机泵（二）、乳化剂水溶液掺配系统（二）、乳化剂水溶液掺配系统乳化剂乳化剂组成：热水罐 掺配罐 输送泵热水罐掺配罐A掺配罐B（三）、沥青乳化系统（三）、沥青乳化系统 1、均化器 齿轮泵混合器均化头混合液2、乳化机胶体磨 定子转子叶轮混合液出口 乳化机对乳液质量的影响很大 衡量乳化机优劣的主要看乳化出的沥青乳液的均细化程度 均细化程度越高 即乳液越细 乳液的质量越高 其运用性能、储存稳定性越好

22、其次看乳化机的每小时产量 产量越高 工作效率越高 另外 还要看乳化机是否经久耐用、高效低耗、运用便利、平安牢靠等（四）、计量装置和限制系统（四）、计量装置和限制系统 1 1、温度限制、温度限制 主要是指沥青和乳化剂水溶液的温度主要是指沥青和乳化剂水溶液的温度限制，限制，人工限制和开关自动限制都有滞后效应，人工限制和开关自动限制都有滞后效应，使温度超过上限或下限，一般问题不大，但使温度超过上限或下限，一般问题不大，但实际应用中应反复测试，不能相差太多实际应用中应反复测试，不能相差太多2、液位限制 主要是指乳化剂掺配罐、沥青罐、乳化沥青罐、热水罐的液位限制 一般接受浮球液位计限制 也会出现滞后效应

23、 反复试验实际液位高度和实际加水量,最终确定液位计的实际定位高度。3、油水比限制 油水比 指的是乳化沥青中，沥青和水溶液的质量比 一般为5：5到6：4 限制方式 开式 半自动式 全自动式 限制原理 通过仪表测出流量，依据检测结果，自动调整限制机构来变更其流量，从而限制油水比 设乳液流量为Q 沥青流量为Q1 乳化剂水溶液流量为Q2 则：Q=Q1+Q2 设乳液中沥青含量为A 则：A=Q1/Q 由以上两式得出 A=Q1/(Q1+Q2)或 A=(Q-Q2)/Q 沥青乳化剂水溶液泵泵计量计量乳化机乳液计算机方案一、测Q1和Q2 Q1Q2特点：比较直观 但由于沥青比较粘稠，而且粘度随温度和标号不同变更很大

24、，所以测沥青流量的流量仪表没有特殊合适的 Q沥青乳化剂水溶液泵泵计量计量乳化机计算机Q2Q乳液方案二、测Q和Q2 特点：乳液流量Q简洁 测量，克服了沥青 流量不易测量的缺 点。但是乳液流量Q 受乳液气化的影响 较大；另外，假如乳化沥青在流量计中破乳，就会堵塞 流量计，影响正常运用。4、电气系统 包括：电源、电机的限制、各执行电器元件、电器显示等 计算机集中限制 常规电器元件限制 自动限制装置都有自动限制和手动限制两种方式，一般起先工作时用手动限制，系统正常工作以后用自动限制第四节第四节 沥青乳化设备的选用沥青乳化设备的选用一、在经济效率方面应考虑一、在经济效率方面应考虑 1 1、设备生产实力大

25、小、设备生产实力大小 2 2、能源消耗量多少、能源消耗量多少 3 3、设备的价格凹凸、设备的价格凹凸 4 4、运转费用的凹凸、运转费用的凹凸二、在机械的质量方面应考虑二、在机械的质量方面应考虑 1 1、设备的运转是否稳定牢靠、设备的运转是否稳定牢靠 2 2、设备的安装、拆卸、检查、修理是否、设备的安装、拆卸、检查、修理是否便利便利 3 3、对乳化沥青的质量限制和检验是否便、对乳化沥青的质量限制和检验是否便利、牢靠利、牢靠 4 4、能否连续生产、能否连续生产 5 5、操作是否便利、操作是否便利 6 6、运行时是否存在平安隐患、运行时是否存在平安隐患乳化沥青乳化沥青生产设备生产设备第六节第六节 沥

26、青乳化设备运用沥青乳化设备运用一、乳化沥青生产的一般工作流程：一、乳化沥青生产的一般工作流程：1 1、准备：、准备：沥青、水、乳化剂、添加剂等原料准备足够沥青、水、乳化剂、添加剂等原料准备足够设备各个部分及配套设施处于正常工作状态设备各个部分及配套设施处于正常工作状态电力供应正常电力供应正常工作人员到位工作人员到位沥青加热水加热设备预热配制乳化剂水溶液开机检验产品合格调整系统生产不合格2、生产：3、结束停机各部位检查清洗保养整理场地生产乳化沥青的主要程序1、试验室小试；初步确定各种材料的比例配方和工艺参数，制定工艺卡；2、设备中试；依据小试确定的材料的比例配方和工艺参数和制定工艺卡调整设备，中

27、试生产300-1000kg;3、对中试的乳化沥青质量检验和材料试样试验室试验，最终确定各种材料的比例配方和工艺参数，制定工艺卡；4、按中试后试验室最终确定各种材料的比例配方、工艺参数和制定工艺卡开机生产；5、过程取样检验油、水比，保证乳化沥青产品质量的稳定。重要性重要性影响乳影响乳化沥青稳定和质量的因素化沥青稳定和质量的因素可能性可能性生产设备生产设备配方配方乳化剂乳化剂储存储存运输运输生产过程生产过程基质沥青基质沥青水质水质其他其他二、乳化沥青生产中的留意事项二、乳化沥青生产中的留意事项 1 1、生产前应制定严格的、生产前应制定严格的“生产工艺流程生产工艺流程”，并组织工作人员应细致学习，并

28、组织工作人员应细致学习 2 2、设备的操作应由专人负责、设备的操作应由专人负责 3 3、操作人员应熟悉和驾驭设备的操作要领、操作人员应熟悉和驾驭设备的操作要领 4 4、沥青和水溶液的温度合乎要求、沥青和水溶液的温度合乎要求 5 5、严格依据要求的比例配置乳化剂水溶液、严格依据要求的比例配置乳化剂水溶液 6、要严格限制油水比 7、若接受自动限制油水比的设备，应先用手动限制，待设备工作正常时，再用自动限制 8、留意开关机时的操作依次，确定不能颠倒 9、留意平安生产，工作人员不得擅自离岗 10、保持工作间的通风良好和卫生三、设备的修理与保养三、设备的修理与保养(1)乳化机和输送泵及其它电机、减速机乳

29、化机和输送泵及其它电机、减速机,按其按其出厂说明书的规定进行日常保养。出厂说明书的规定进行日常保养。(2)每班工作结束后每班工作结束后,应清洗乳化机应清洗乳化机,没有保温设没有保温设施和防腐设施的乳化设备施和防腐设施的乳化设备,还应清洗沥青泵还应清洗沥青泵,乳乳化剂水溶液泵以及管道。化剂水溶液泵以及管道。(3)沥青乳化机应定期检查其定子与转子的协作沥青乳化机应定期检查其定子与转子的协作间隙间隙,当不能达到该机所规定的最小间隙时应当不能达到该机所规定的最小间隙时应考虑更换定子和转子。考虑更换定子和转子。(4)用于限制流量的定量泵或流量计用于限制流量的定量泵或流量计,应定期检应定期检查其精度查其精

30、度,并刚好进行调整和维护。并刚好进行调整和维护。(5)每半年清除限制柜中的尘灰每半年清除限制柜中的尘灰,微机部份不得微机部份不得吸尘吸尘,应用吹尘器除尘应用吹尘器除尘,以免尘灰入机以免尘灰入机,损坏机损坏机件。件。(6)设备长期停用设备长期停用,应放净罐中以及管道中的液应放净罐中以及管道中的液体体,保持清洁；各运动部件加注润滑油。保持清洁；各运动部件加注润滑油。乳化沥青破乳过程乳化沥青破乳过程乳化沥青破乳过程的电荷变化乳化沥青破乳过程的电荷变化（以阳离子为例）（以阳离子为例）破乳过程破乳过程乳化沥青须要破乳使得沥青还原，形成强度，这也是我们对乳化沥青的要求乳化沥青须要破乳使得沥青还原，形成强度

31、，这也是我们对乳化沥青的要求.但是在生产但是在生产,储存储存,运输的过程中，我们希望乳化沥青保持匀整运输的过程中，我们希望乳化沥青保持匀整,稳定的状态稳定的状态四、乳化沥青的储存和运输四、乳化沥青的储存和运输稳定状态下的乳化沥青粒径分布稳定状态下的乳化沥青粒径分布乳化沥青的储存乳化沥青的储存乳化沥青是一个热力学不稳定体系,沥青颗粒会有絮凝,凝合,沉淀的趋势.不正确的储存和操作,则会加速这种趋势.絮凝絮凝沥青颗粒聚集在一起凝合凝合沥青小颗沥青小颗粒变成大粒变成大颗粒颗粒沉淀沉淀大颗粒会很简洁沉淀，大颗粒会很简洁沉淀，最终产生破乳最终产生破乳.X乳化沥青不稳定的趋势乳化沥青不稳定的趋势乳化沥青的储

32、存乳化沥青的储存 储罐储罐立式罐（举荐）：乳化沥青暴露在空气中表面积立式罐（举荐）：乳化沥青暴露在空气中表面积最小最小,而且占用的空间少而且占用的空间少,简洁加热简洁加热,保温保温,和监测和监测液位液位.适用于固定罐适用于固定罐.卧式罐卧式罐：成本较低，安装便利：成本较低，安装便利.可在现场临时运可在现场临时运用用.应尽量装满应尽量装满,削减暴露面积削减暴露面积,同时运用略微地搅同时运用略微地搅拌和循环拌和循环.材质材质:耐酸耐酸,耐腐蚀耐腐蚀,低碳钢低碳钢,合金钢合金钢,不锈钢不锈钢,工程工程塑料塑料.储罐管线：储罐管线：泵的吸入口的管线应安装在罐的底部位置泵的吸入口的管线应安装在罐的底部位

33、置(5CM(5CM高度高度).).进罐管线或循环管线应靠着罐的侧壁进罐管线或循环管线应靠着罐的侧壁,远离泵吸入口远离泵吸入口,位置应接近罐的底部位置应接近罐的底部,以低于液面以低于液面,防止起泡防止起泡.取样管线应安装在罐的底部取样管线应安装在罐的底部0.60.6米高的位置米高的位置.储罐搅拌器储罐搅拌器:可以运用简洁的低速搅拌器可以运用简洁的低速搅拌器,也不要过量的搅拌也不要过量的搅拌.每天每天不少于不少于1 1次，每次不少于次，每次不少于10min,10min,和出货前搅拌一段时和出货前搅拌一段时间间.乳化沥青的储存乳化沥青的储存乳化沥青的储存乳化沥青的储存加热系统可选用：加热系统可选用：

34、-导热油导热油.导热油温度应低于导热油温度应低于8585.-热水加热热水加热:-蒸汽加热蒸汽加热-太阳能加热太阳能加热-电加热电加热加热面积由罐的大小来确定加热面积由罐的大小来确定.乳化沥青的储存乳化沥青的储存乳化沥青储存温度乳化沥青储存温度 通常乳化沥青常温储存，考虑到应用，建议储存温度范围限通常乳化沥青常温储存，考虑到应用，建议储存温度范围限制在制在5-355-35之间：之间：1 1在加热时，介质不允许超过在加热时，介质不允许超过85,85,否则因为水分蒸发否则因为水分蒸发,而变而变更材料性能更材料性能,甚至破乳甚至破乳 ；2 2 温度超过温度超过3535，会影响乳化沥青的稳定性和砂浆的施

35、工，会影响乳化沥青的稳定性和砂浆的施工性；性；3 3过低的温度过低的温度,也会破坏乳化沥青也会破坏乳化沥青,使沥青从水相中分别出来使沥青从水相中分别出来,导致破乳导致破乳.运输工具运输工具可用汽车罐车可用汽车罐车,火车槽车或铁桶装运火车槽车或铁桶装运.全部盛装工具都应有盖全部盛装工具都应有盖,并密封并密封.全部盛装工具全部盛装工具,在灌装前都应检查在灌装前都应检查,确认是确认是否有残留物否有残留物,当残留物为其它类型的乳化沥当残留物为其它类型的乳化沥青或其它化学品时青或其它化学品时,应依据要求清理干净应依据要求清理干净,才才可灌装可灌装.装车时装车时,应尽量避开产生大量泡沫应尽量避开产生大量泡

36、沫,以影响以影响乳化沥青质量乳化沥青质量.气温要求气温要求与乳化沥青的储存温度范围类似与乳化沥青的储存温度范围类似,在在5-5-3535之间之间清洗要求清洗要求装了不同产品的储罐装了不同产品的储罐,槽车槽车,洒布车分类清洗洒布车分类清洗 乳化沥青的乳化沥青的运输运输 乳化沥青的运用乳化沥青的运用向搅拌车输料向搅拌车输料输料前用清水将乳化沥青泵清洗输料前用清水将乳化沥青泵清洗5 5分钟，放干水后，再用乳分钟，放干水后，再用乳化沥青置换出化沥青置换出5Kg5Kg乳化沥青用空桶盛装，避开清洗泵后柴油、乳化沥青用空桶盛装，避开清洗泵后柴油、水带入搅拌车内。另乳化沥青泵的入口管道放置合适孔径的水带入搅拌

37、车内。另乳化沥青泵的入口管道放置合适孔径的筛空网过虑。筛空网过虑。搅拌车中乳化沥青要求搅拌车中乳化沥青要求-现装现用，并实施车载控温。特殊状况须要短暂存放时，现装现用，并实施车载控温。特殊状况须要短暂存放时，搅拌车应停放阴凉处、避开曝晒，导致温度过高，影响乳搅拌车应停放阴凉处、避开曝晒，导致温度过高，影响乳化沥青质量化沥青质量.依据搅拌车状况，应定期清理乳化沥青的结皮物。依据搅拌车状况，应定期清理乳化沥青的结皮物。搅拌车暂存的乳化沥青，应进行搅拌或适当自循环搅拌车暂存的乳化沥青，应进行搅拌或适当自循环.更换不同厂家或不同品种的乳化沥青时，搅拌车的乳化沥更换不同厂家或不同品种的乳化沥青时，搅拌车

38、的乳化沥青罐应彻底清洗。青罐应彻底清洗。乳化沥青施工乳化沥青施工透层为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面确定深度的薄层。沥青路面各类基层都必需喷洒透层油，沥青层必需在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。基层上设置下封层时，透层油不能省略。气温低于10或大风天气，即将降雨时不得喷洒透层油。透层油的用量通过试洒确定，不得超出要求的范围。用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的状况下喷洒。在无结合料粒料基层上洒布透层油时，应在铺筑沥青层前12d洒布。透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保

39、液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。用途及下卧层类型乳化沥青规格用量(L/m2)透层无结合料粒料基层PC-21.02.0PA-2半刚性基层PC-20.71.5PA-2粘层新沥青层或旧沥青路面PC-30.30.6PA-3水泥混凝土PC-30.30.5PA-3透层沥青的洒布接受沥青洒布车进行洒布作业，将单位平方喷洒量输入电脑后，施工过程能够按行车速度自动调整喷洒量，并保证喷洒沥青温度、浓度等指标始终满足施工要求洒布时应留意喷油压力是否满足施工要求，要保证喷洒出来的乳化沥青有确定的雾化量。智能型沥青洒布车洒布留意事项车速和洒布量的限制洒布车

40、应以匀整的速度行驶，起步时间应尽量短，刚好达到洒布速度。洒布量由试验试洒确定，实际施工中的洒布量应以洒布后不露白且不形成明显的表面径流为标准。露白说明洒布量偏小或洒布不匀整，表面径流说明洒布量偏大。洒布车行走必需顺治平稳，不能时快时慢。洒布结束后必需刚好关闭油路，防止余油在表面径流成膜。洒布车行走路途洒布车在正常路段应从中心分隔带一侧起先洒布，退车至起点或调头进行洒布，分三次完成整幅的施工，超高段应从路肩一侧起先洒布，目的是防止多余油量向外侧流淌。每次洒布面必需重叠1015cm。人工帮助作业人工作业以清除过洒部位的径流带及未洒到的不匀整露白部位，出现油膜的部位必需进行清理。人工补洒接受手持喷雾

41、器。粘层粘层为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。粘层油可接受快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青，也可接受快、中凝液体石油沥青，其规格和质量应符合要求，所运用的基质沥青标号应与主层沥青混合料相同。粘层油品种和用量，应依据下卧层的类型通过试洒确定。当粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时，粘层油的用量可增加到0.61.0 L/m2。在沥青层之间兼作封层而喷洒的粘层油可接受改性沥青或改性乳化沥青，其用量一般不少于1.0 L/m2。粘层油应接受沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。气温低于10时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可以分

42、成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。粘层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成,或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。乳化沥青的泡沫处理乳化沥青的泡沫处理 泡沫的产生是表面活性剂的特性，泡沫的产生是表面活性剂的特性，在生产、运输中产生泡沫是不利的，影响生在生产、运输中产生泡沫是不利的，影响生产和运输产和运输 在稀浆封层施工中，可改善混合料的和易性，在稀浆封层施工中，可改善混合料的和易性，但是，在拌和过程中假如产生大量微小的气泡，但是，在拌和过程中假如产生大量微小的气泡，会延缓破乳速度，影响路面的早期成型会延缓破乳速度，影响

43、路面的早期成型 防止起泡：防止起泡：生产和运输过程中生产和运输过程中 ，输送液体时，将管子插，输送液体时，将管子插到容器底部到容器底部 也可加入消泡剂消泡，但会增加成本也可加入消泡剂消泡，但会增加成本 乳化沥青日常操作的留意点乳化沥青日常操作的留意点要要:-加热乳化沥青时加热乳化沥青时,要略微地搅拌要略微地搅拌,以解除和削减结皮的形成以解除和削减结皮的形成.-在冬天时在冬天时,防止泵防止泵,管线管线,阀门被冻住阀门被冻住,不用时不用时,吹扫管线吹扫管线,清洗泵清洗泵.-泵送乳化沥青时泵送乳化沥青时,吸入管线应从罐的底部进入吸入管线应从罐的底部进入,以避开破坏可能形成以避开破坏可能形成 的结皮的

44、结皮.-灌装乳化沥青进运输车辆时灌装乳化沥青进运输车辆时,应运用挡板以防止飞溅应运用挡板以防止飞溅.-长时间存放乳化沥青长时间存放乳化沥青,应搅拌和循环应搅拌和循环.不要不要-不要随意混合不同品种不要随意混合不同品种,类型类型,等级的乳化沥青。等级的乳化沥青。不要用压缩空气来搅拌乳化沥青不要用压缩空气来搅拌乳化沥青,会导致破乳。会导致破乳。不要接受回流方式搅拌乳化沥青。不要接受回流方式搅拌乳化沥青。乳化沥青的平安、环保乳化沥青的平安、环保乳化沥青与热沥青相比紧急性要小。乳化沥青通常贮存操作温度较低，因此很少会导致烫伤，爆炸或溢流。乳化沥青主要不利于健康的问题在于皮肤接触。1）对人体：-防止皮肤

45、接触；-戴上防护用品（包括平安帽，防护镜，手套，平安鞋等),防止干脆接触.急救：-假如发生皮肤接触，立刻用水冲洗，换掉污染衣物。-假如乳化沥青泼溅到眼睛里，立刻用水冲洗至少15分钟。-若不慎吞咽，使患者保持仰卧。若患者还有意识，应立刻使他/她喝入大量的水。留意：在急救之后，必要时仍要去就医。乳化沥青的平安、环保乳化沥青的平安、环保2）对环境：-避开乳化沥青发生泼溅,污染下水道。-一旦乳化沥青发生泼溅，应立刻实行紧急措施。环境处理：对于意外泼溅出的乳化沥青，应立刻洒砂或用土覆盖,铲除，这种含有沥青的混合物可在特殊的装置中焚烧处理。对于乳化沥青废液处置，用酸碱溶液中和乳化沥青，使其破乳，待沥青析出后，除去水分。废水应稀释并导向废水处理设备。而余下的沥青回收可在特殊的装置中焚烧处理。谢 谢 大 家