工程投标书范本.doc

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1、施工投标文件施工投标文件项目名称： 0000 消防支队智能健身房工程 投标文件内容： 智能健身房施工 投标人： 郭 伟 （签章）法定代表人或其委托代理人： 李跃先 （签章）日期： 2010 年 5 月 5 日身份证明信单位名称： 单位性质： 地址： 成立时间： 经期期限： 姓名： 性别： 男 年龄：42 职务： 总经理 系 海威龙钢结构工程有限公司 的法定代表人。特此证明。投标人： 签章日期： 2010 年 5 月 5 日法定代表人授权委托书：兹授权 同志，为我方参加 工程招标投标工作的委托代表人，其授权范围为本工作招标投标及合同签订等事宜，在权限范围内与你方洽谈有关招标投标及合同签订等等事宜

2、，并承担责任。附：委托代表人性别： 年龄： 身份证号： 有效期限： 2010 年 6 月 30 日授权单位（盖章）： 法定代表人（签字或盖章）： 2010 年 5 月 5 日投 标 函致： 根据你方招标工程项目工程的招标文件，遵照中华人民共和国招标法等有关规定，经踏勘项目现场和研究上述招标文件其他有关文件后，我方原人民币 1 元，的投标报价及合同条款、工程建设标准和工程量清单的条件要求承包上述工程的施工、竣工、并承担任何质量缺陷保修责任。我方已详细审核全部招标文件，包括修改文件及有关附件。我方承认投标函附录是我方投标函的组成部分。一旦我方中标，我方保证按投标须知及投标前附表的规定的工期 70

3、天内完成并移交全部工程。我方同意所提交的投标文件在“投标须知”规定第 17 条规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。如果我方中标，我方原承担本次招标的招标代理费。投标人： 单位地址： 法定代表人或其委托代理人： 项目管理人员表项目名称：姓 名性 别职 务职 称参加工作时间学 历从业年限注册编号管理人员情况以上空白。项目管理人员表项目名称：姓 名性 别职 务职 称参加工作时间学 历从业年限个人概述从事建筑行业多年，一直以来在建筑行业中多次担任施工项目经理及项目质量负责人有一定的组织领导能

4、力，能够严格要求自已，对工作认真。能够处理各种工地突发事件，对于工程质量更是严格按照国家标准执行，做事认真负责。项目管理人员表项目名称：姓 名性 别职 务职 称参加工作时间学 历从业年限个人概述从事建筑行业多年，一直以来在建筑行业中多次担任施工项目经理及项目质量负责人有一定的组织领导能力，能够严格要求自已，对工作认真。能够处理各种工地突发事件，对于工程质量更是严格按照国家标准执行，做事认真负责。项目技术负责人表姓 名职 务学 历从业年限以下空白施工投标文件项目名称： 0000 消防支队健身房工程 投标文件内容： 健身房施工 项目总报价： 749142.81 元 日期： 2010 年 5 月 5

5、 日施 工 组 织 设 计一、工程概述 1、工程概述 1.工程主要工作内容 该工程招标范围为 0000 消防支队健身房工程。 2.工程施工条件及要求 工程现场已基本具备“三通一平”，建设单位资金已落实，具备开工条件。根据工程招标文件、施工图纸和实际现场踏勘，制定出工程范围内各项目的最佳实施方案，力争在目标工期内完成该工程，同时做到工程安全文明施工。 二、施工准备工作和工序衔接 1、工程准备工作及总进度计划 工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 .技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质

6、量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容： 1.1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料 1)建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计（技术设计）、施工图设计、彩钢设计总平面设计和城市规划等相关资料文件。 2)设计、施工验收规范和有关技术规定。 .熟悉、审查设计图纸的目的 3)为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终产品（建筑物、构筑物或绿化），创造出符合设计要求的景观景象。4)为了能够在拟建工程开工之前，使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，以及成景的关键

7、部位与景观构成要素。 1.熟悉、审查设计图纸的内容 5)审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计，施工方面的方针和政策。 6)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。 7)审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致。 8)审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 9)工程所用的主要材料尤其是植物材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 10)明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。 1.熟悉、审查

8、设计图纸的程序。 熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。11)设计图纸自审阶段。施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。12)设计图纸的会审阶段。一般由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审。图纸会审时，首先由设计单位和工程主要设计人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最

9、后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。13)设计图纸的现场签证阶段。在拟建工程施工的过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核

10、定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归人拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。 1.5 原始资料的调查分析 为了做好施工准备工作，除了要掌握有关拟建工程的书面资料外，还应该进行拟建工程的实地勘测和调查，获得有关数据的第一手资料，这对于拟定一个合理、切合实际的施工组织设计是非常必要的，因此应该做好以下几个方面的调查分析： .6 编制施工图纸预算施工预算 编制施工图预算。施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一，这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑与工程承预定额及其取费标准，由施工单位编制的确定建筑安装工程造价的经济文件，它是施工企业内部控制各项

11、成本支出、考核用工、“两算”财经、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。.7 编制施工组织设计 施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造的过程，为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业和协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系，必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案（施工组织设计）。施工组织设计的具体操作见第四章。 2.物资准备 .材料、制品、机具和设备是保证施

12、工顺利进行的物资基础。这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 2.2.2 工具的准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。编制工具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。 .物资准备工作的程序 物资准备工作的程序是搞好物资的重要手段。通常按如下程序进行： .根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定国拨材料、统配材料、地方材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。 .根据各种物资需要计

13、划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。 .根据各种物资的需要计划和合同，拟定运输计划和运输方案。 .按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。 .劳动组织准备 .劳动组织准备的范围既有整个施工企业的劳动组织准备，又有大型综合的拟建建设项目的劳动组织准备，也有小型简单的拟建单位工程的劳动组织准备。这里仅以一个拟建工程项目为例，说明其劳动组织准备工作的内容如下： .建立拟建工程项目的领导机构 .施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据拟建工程项目的规模、特点和复杂程度，确定拟建工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协

14、作相结合；把有施工经验、有业精神，有工作效益的人选取入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。 .建立精干的施工队伍 施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工队伍（是专业施工队伍组，或是混合队伍组），要坚持合理、精干的原则；同时制定出该工程的劳动力需要量计划。 .集结施工力量、组织劳动实力 工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。 .向施工队、工人进行施工组织设计、计划和技术交底 施工组织设计、计划和技术交底的目

15、的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽的向施工组和工人讲解交待，这是落实计划和技术责任制的好办法。施工组织设计、计划和技术交底的内容有工程的施工进行计划、月（旬）作业计划；施工组织设计、其是施工工艺质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照系统逐级进行，由上而下直到工人队组。交底的方式有书面形式、口头形式和现场示范形式等。 队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、技术标准、安全措施的操作要

16、领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。 .建立健全各项管理制度 工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，但无章可循更是危险的。为此，必须建立、健全工地的各项管理制度，内容包括：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）以及植物材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。 .1 做好“四通一清”，认真设置消火栓 “四通一清”是指水通、电通、道路通畅、

17、通信通畅和场地清理，应按消防要求，设置足够数量的消火栓。 水通：水是施工现场的生产和生活用水的关键，应使其尽可能与永久性的给水系统结合起来，并做好施工现场的地面排水系统，为施工创造良好的环境。 电通：电是施工现场的主要动力来源。拟建工程开工前，要按照施工设计要求，接通电力设施，做好其他能源（如蒸汽、压缩空气）的供应，确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。 道路畅通：施工现场的道路是组织物资运输的动脉。拟建工程开工前，必须按照施工总平面图的要求，修好施工现场的永久性道路（一般为公园的主路）以及必要的临时性道路，形成完整畅通的运输网络，为各种材料与机具的进场、堆放创造有利条件。 通讯畅通：施工

18、现场应有一定的通讯设施，保证施工过程中的通信与通讯，以及应付突发事件。 按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试动转。.做了建筑物（配）件、制品、材料和堆放按照建筑材料、构（配）件和制品、材料和植物材料，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。 7、冬、雨季施工安排 7.1 做好冬、雨季施工安排 按照施工组织设计的要求，落实冬、雨季施工的临时设施的技术措施。 7.2 设置消防、保安设施 按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布

19、置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。 .施工的场外准备 施工准备除了施工现场内部准备工作外，还有施工现场外部的准备工作。其具体内容如下： .材料的采购 部分苗木均必须外购，工艺设备更是如此。这样如何与加强生产单位联系，签订供货合同，搞好及时供应，对于施工企业的正常施工是非常重要的；对于协作项目也是这样，除了要签订议定书之外，还必须做大量的有关方面的工作。 .2 向上级提交开工申请报告 当材料的加工和订货及做好分包工作和签订分包合同等施工场外的准备工作后，应该及时地填写开工申请报告，并上报上级批准。根据对招标文件和施工图等有关资料的认真研读，并结合类似工程的

20、实践经验，在确保工程质量的前提下，我单位确定本工程工期为 15 日历天，实际施工安排中我们主要从两个关键工序进行控制。具体详见施工进度计划表。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。9 材料矫正：材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。放样：放样前应该核对施工图

21、、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；度量工具必须经法定计量单位校验；放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。放样样板制作：样板采用厚度 0.3mm 的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等） ，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。号料：号料前应详细熟

22、悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在 14mm 以下时缝宽为 2mm；厚度在 1620mm 以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定。加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量

23、。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定。制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定。9.1 焊接：严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝

24、、焊钉使用前应清除油污、铁锈。焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘 3050mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。焊接 H 型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于 200mm，拼接焊接应在 H 型钢组装前进行。需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制

25、，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。9.2 组装：钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 3050mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超过4mm，并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行，以保证构件组装的精度。组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组

26、装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。矫正：组合 H 型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过 9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。除锈、施涂本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂

27、层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于 85。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。9.4 施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在 24 小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 (1)施

28、工准备根据设计图纸要求，选用油漆。准备除锈机械，涂刷工具。涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。(2)工艺流程基面清理 涂装(3)涂装施工 基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进

29、的除锈工艺。2 涂装：a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。(4)涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定 3 点厚度，取其平均值。(5)成品保

30、护钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。钢构件涂装后，在 4 小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。3 涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。需要焊接的部位留出 50mm 左右不用喷涂。9.5 检验、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）就位准备-钢柱吊装-校正并临时固定-柱最后

31、固定-钢梁吊装-就位临时固定-柱间支撑吊装-钢屋架吊装-支撑吊装-檩条安装-天沟安装-面板安装等。 （拼装就位临时固定）10 安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件） 。所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用 15t 的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览

32、表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移，在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致） 。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。B、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验

33、收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。10.1 钢结构吊装：本工程采用 15 吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临

34、时浪风采用拉条固定。钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约 30-40CM 时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在 20MM 内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面 100MM 时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着

35、檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装校正钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。10.2 高强螺栓施工 施工工序 高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生

36、变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。10.3 钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。彩钢板安装 安装施工 一般规定

37、 金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求，同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候，应取得设计单位的同意，并签署设计变更文件。金属面夹芯板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，编写安装施工工艺和施工组织设计。金属面夹芯板的安装施工，应根据施工组织设计进行，并进行工序验收。上道工序验收合格后，下道工序方可施工。10.4 运输与存放 金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好，捆绑牢固，防止金属面被磨损或划伤。运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输，亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。运输过程中，应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上，不应使用加木楔等临时固定措施，以避免因车身晃

38、动时，引起板材松动。运输超高超长板材时，应注意运输高度，防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎，最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处，这样可均匀分配绳索捆扎压力，避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。 远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于 1.0 米。超过 12 米以内时，须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎，避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。货运抵现场后，应按施工先后顺序存放， 堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦，再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫，使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触，且能确保夹芯板的堆码高度在 23 米以内时不发生变形或损坏。10.

39、5 施工准备夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备，主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定，如未达到要求，应及时更换。 金属面夹芯板安装前，应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。墙体工程金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求，弹出基准内线。并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。安装夹芯板前，应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。 安装墙板时，应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀.严密，墙面应保持垂直。在墙体的垂直方

40、向上，应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯板，应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接，其搭接长度不应小于 50mm，且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉，拉铆钉横向间距应不大于 300mm。 夹芯板竖立连接后，应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。如未达到要求，应立即重做调整。 夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时，应配用较大垫片，紧固力应适度并牢固，避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称，间距均匀。用于转角处的夹芯板，即转角板应在施工图上详细标明，按图纸施工。转角板的内外包角，宜采用彩钢角板或角铝，其对接缝应平整密实，与相接的夹芯板墙面

41、保持顺平竖直。 转角板转角处的连接应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线，无明显错位。连接处不得出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。屋面工程 安装施工时，屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外，同时还应遵守下列原则: 1)屋面坡度不得小于 5%，腐蚀环境条件下不得小于 8%。2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接，搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于 10%时，搭接长度不小于 300mm，当屋面坡度大于 10%时，搭接长度应不小于 200mm。搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接，中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材

42、料密封，外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板，首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接，且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉，避免屋面渗水或漏水。夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致，搭接部位必须设置防水密封材料。 包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接，其压接长度应不小于 60mm，可用拉铆钉连接，其间距应不大于 200mm，安装时应注意边缝平直。夹芯屋面板应尽量避免开洞，必须开洞时应按设计要求，并做相应的技术处理。天沟必须有足够的排水容积，排水坡度应不小于千分之八，坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口，排

43、水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置，不得出现明显挠度，造成积水。天沟安装完毕，应清理干净里面的杂物，顺通雨水管。搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边，切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等，严重影响板材质量和使用寿命。主要技术措施本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：加强工程质量管理的措施：加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活

44、动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。 做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状

45、况。保证工程质量技术措施：钢结构制作: 此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H 型钢翼缘板采用单面 45 度坡口对接，腹板采用单面 45 度坡口斜接。 焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后 24 小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行 1:1 的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。型钢

46、在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后再吊装。为了防止和低效焊接变形，焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员

47、必须持证上岗。钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大 0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用 15MM 左右。为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在 40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。 制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。钢结构安装： 钢结构吊装过程严格执行GB502052001 钢结构

48、施工及验收规范开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工前必须进行技术交底。施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。 施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。压型钢板安装:在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。每块板端部不少于 3 个螺钉，中间支撑处在大于 3 米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。 包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于 20-50 毫米，拉铆钉间距小于