如何做好现场品质培训资料.ppt

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1、如何如何(rh)(rh)做好现场品质管理做好现场品质管理2012/12/3第一页，共49页。第一章 品质概论第二章 如何管理现场品质第三章 现场干部(gnb)管理品质的秘诀第四章 高效易用的管理工具目录(ml)第二页，共49页。品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品戴明 品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品在使用期间能满足使用者的需要裘兰 品质不是最好的，它只是在某些消费条件下的最好，这些条件指的是产品价格（隐含品质成本），以及实际用途。费根堡 品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质石川馨 品质就是(jish)符合要求的标准克劳斯比第一章 品质概论一、基本(jb

2、n)名词、术语第三页，共49页。早期：生产符合品质规格的产品现在：产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。应包括：满足客户现在需求：产品符合品质规格 表面看起来无缺点，感觉(gnju)好 用起来好用、方便保障客户未来需求：持久耐用无故障 外在环境影响安全可靠 为客户设想周到第四页，共49页。定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。品质控制(kngzh)包括了作业技术和活动，其目的在于监视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因，以提高经济效益。可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控状态下进行，这就是品质控制(kngzh)（QC）的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预

3、防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。品质(pnzh)控制（QC，Quality Control）第五页，共49页。定义：是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的制定与实施。注：1.为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。2.品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品质有关的系统活动。比如：品质计划(jhu)、作业和评估。品质(pnzh)管理（QM,Quality Management）第六页，共49页。定义：企业为稳定，提高产品品质进行品质活动(hu dng)所支付的费用和由于品质故障造成损失的

4、总和，它是企业总成本的一部分。1.品质成本的构成：品质(pnzh)成本（Quality Gost）品质成本品质成本工作品质成本工作品质成本外部品质保证成本外部品质保证成本预防成本预防成本鉴别成本鉴别成本内部故障成本内部故障成本外部故障成本外部故障成本第七页，共49页。3.适宜的品质成本 如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳(zu ji)平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳(zu ji)平衡。合格品率合格品率成成本本(chngbn)品质品质(pnzh)成本成本预预防防、鉴鉴别

5、别成本成本内内、外外部部故障成本故障成本第八页，共49页。品质是成功的秘诀品质是价值和尊严的起点品质管理需要全员参与品质改进，永无止境品质管理的价值理念追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求”品质是制造出来的，而不是检验出来的“预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成本提高品质，就是降低成本品质是追求卓越及永无止境的学习品质除了减少错误之外，更要与时俱进(y sh j jn)，追求完美二、品质(pnzh)观念、意识第九页，共49页。品质的谬误与真相谬 误 一：出什么价，有什么品质品质真相：品质必须超过顾客的期望，即物超所值谬 误 二：品质无标准，只是空洞理想品质真相：品质一定要谈标准，符

6、合客户要求的标准就 有品质的产品或服务谬 误 三：孰能无过，品管也不例外品质真相：预防甚于治疗，任何过失(gush)都可以事先避免谬 误 四：品管钱花得越多，品质愈高品质真相：从问题的源头着手，花费最少，品质最高谬 误 五：大部分问题错在第一线人员品质真相：85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的第十页，共49页。企业最高主管的高度重视要有专门(zhunmn)的品质管制技术人员要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识要有健全的品管组织品质管制成功(chnggng)的条件第十一页，共49页。18世纪-操作员的品质管制19世纪开始-领班的品质管制一次大战期间-检查员的品质管制1924年-美国

7、开始实施统计(tngj)品质管制1950年-日本推行全面品质管制三、品质管理(gunl)的发展历程第十二页，共49页。总经理总经理品质管制委员会品质管制委员会资资 财财(zci)部部品品管管部部财财务务部部技技 术术(jsh)副副总总生生 产产(shngchn)副副总总第十三页，共49页。进进料料检验检验 IQC Incoming Quality Control IQC Incoming Quality Control 品品质质(pnzh)(pnzh)检验检验 制程制程检验检验 PQC Process Quality PQC Process Quality ControlControl 最最终

8、检验终检验 FQC Final Quality Control FQC Final Quality Control 出出货检验货检验 OQC Outgoing Quality Control OQC Outgoing Quality Control品品质质(pnzh)(pnzh)主管主管 品品质质(pnzh)(pnzh)工程工程 QE Quality Engineering QE Quality Engineering 品品质质(pnzh)(pnzh)管理管理 品品质质(pnzh)(pnzh)保保证证 QA Quality Assurance QA Quality Assurance (品品质

9、质(pnzh)(pnzh)稽核稽核)(Quality Audit)(Quality Audit)检验检验:发现问题发现问题,消除不良流消除不良流动动 管理管理:预预防防问题问题,解决解决问题问题品 管 组 织第十四页，共49页。对全厂品质管制教育之实施。品质活动之制定与推动。品质规范之建立。制程能力之解析。异常之对策改善活动。提供管制图或品质报告。供料厂商之辅导。客户品质抱怨之处理。品质成本之计算(j sun)。各种检查工作之执行。品管组织(zzh)的机能 第十五页，共49页。一、现场品质管理的基本要素 管理者应该具备的能力人力 Man 员工是企业(qy)所有品质作业、活动的执行者。设备 Ma

10、chine 机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。材料 Material 巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。方法 Method 企业(qy)文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业(qy)的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。环境 Environment 外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。第二章 现场(xinchng)品质管理的基本要素第十六页，共49页。掌握品质(pnzh)变异的4MIE要素品品质质(pnzh)变变异异环境(hunjng)Environment方法Method机器Machine材料Material人Men工作面貌检验自互检

11、代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式资料文件故障排除品质文化BOM态度5S区分标示第十七页，共49页。1、人员教育：人员品质(pnzh)观念的调整、强化；技能培训：岗前培训：岗位培训：工作教导法：2、问题沟通：品质(pnzh)历史 突发事件 专案改善二、人员(rnyun)的管理第十八页，共49页。3、目标(mbio)管理：合格率、良品率、报废率 品质品质(pnzh)达成率达成率 2 拒收拒收(j shu)批批+1/2特采批特采批 1 拒收拒收(j shu)量量+1/2特采量特采量=1-(+)100%3 交验批交验批 3 交验量交验量 批次合格率批次合格率 合格批合格

12、批+1/2特采批特采批=100%交验批交验批 制造良品率制造良品率 良品数良品数 生产数生产数-不良数不良数=100%=100%生产数生产数 生产数生产数 制程不良率制程不良率 不良数不良数=1-良品率良品率=100%生产数生产数 抽样不良率抽样不良率 抽样不良数抽样不良数=100%抽样数抽样数第十九页，共49页。4、培养自主管理：A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：三按：按图纸、按工艺、按标准生产三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）一控：控制(kngzh)自检合格率B、开展“三不”、“三分析”活动：三不：不接受不良品、不制造

13、不良品、不传递不良品；三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。第二十页，共49页。适用性评估：规格、精密度、参数设置；坚持(jinch)做好一级保养；巡查操作规程的执行力；按规定时效点检；首检制度（含故障修复后的首检、每日首检、批量首检）监督设备管理部门做好二、三级保养。三、让机器设备“听话(tng hu)”第二十一页，共49页。建立产品用料明细表（BOM）领用材料防止出错；材料摆放区防止混料；各站位防止错用；限度样品(yngpn)使用模棱两可的时候不要轻易判断，先予挑出代用物料要事先申请确认不良品集中、保护、复检、

14、隔离；批清批结。四、材料(cilio)的管理第二十二页，共49页。1、软环境：团队氛围；团队文化；成长可能性；2、硬环境：工作空间场所对产品的保护；温度、湿度；空气洁净度（灰尘、静电、纤毛(xinmo)）；辅助设施、用品可能的危害。3、环境的改变 推行5S活动，脏乱的环境不可能生产出好产品 从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌 形成注重工作品质的企业文化五、环境(hunjng)的管理第二十三页，共49页。1、“四化”建设：流程制度化：任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得到教导、安排，事中得到控制，事后便于追查；工作标准化：将工作方法、步骤、注意事项予以

15、标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用；作业简单化：基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水平，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率；设计(shj)愚巧化：俗称防呆。2、品质历史档案建立；3、运用PDCA的管理循环来解决品质问题；4、运用QCSTORY来解决品质问题；5、QCC活动开展；6、改善提案活动推行；7、5S活动推行；8、统计技术应用六、方法(fngf)的运用第二十四页，共49页。一、产品品质不良的四大环节 设计品质问题 工程技术品质问题 管理支援品质问题 制程品质问题二、事半功倍的做法研发(yn f)、技转阶段的控制点 1、方案评审

16、；2、试模、试制、试线评审；3、小批量试产评审；4、试量产评审；5、生产依据的技术资料、品质标准齐全与否评审 6、变更评审。第三章 现场干部管理(gunl)品质的秘诀第二十五页，共49页。三、减少争议和内耗的做法管理支援、品质要求、标准的控制点1、管理支援状况评审；2、进料检验标准与成品检验标准一致性评审；3、结构、性能、外观标准的评审；4、限度样品评审；5、作业标准单元评审；6、自、互检项目评审；7、客户特殊要求评审；8、AQL评审。四、务实的做法制程控制点1、物料质量资讯接受、处理；2、领用物料查核；3、各站位用料查核；4、作业动作、自互检动作符合性查核；5、关键站位记录查核；6、修复站位

17、查核；7、不良(bling)品查核；8、不良(bling)物料复检；9、限度样品使用查核；10、标准掌握程度查核；11、QC巡检、终检问题了解；12、异常处理。第二十六页，共49页。一、常见工具介绍1.查检表2.层别法 3.柏拉图法4.特性要因图(因果图、鱼骨图)5.散布图法(正、弱正相关；负、弱负相关；无相关；曲线相关)6.管制图法(计数值；计量值管制图)7.直方图法(柱状图)8.分布图法9.实验设计10.推移图法11.抽样(chu yn)计划12.品质成本13.制程流程图14.IE方法第四章 高效(o xio)易用的管理工具第二十七页，共49页。查核表 85.5%管制(gunzh)图 80

18、.6%柏拉图 80.3%直方图 79%抽样检验 79%特性要因图 77%散布图 30.6%层别法 27.4%QC手法(shuf)使用率第二十八页，共49页。什么是特性要因图一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因(yunyn)）的影响时，将这些要因加以整理，成为相互关系而且有条理的图形，称为特性要因图 因状似鱼骨，又称为鱼骨图 1952年日本石川馨博士首先将此法用于QC之分析上，故又称石川图。特性(txng)要因图第二十九页，共49页。特性(txng)要因图的制作方法破损破损(p(psn)sn)人人机器机器(j(j q)q)材料材料环境环境方法方法常换人常换人不注意不注意不会不会无标准书无标准

19、书不好不好包装包装脏乱脏乱温差大温差大换厂商换厂商未检验未检验混料混料不稳定不稳定没调好没调好第三十页，共49页。把握脑力激荡的原则 思考重点放在“为什么”而不是“怎么解决”要因的表示要具体、简洁 特性若可细分时,最好细分,再分别绘制特性要因图 小要因若是无法采取对策(duc)，须再深入 若恐怕要因遗漏，可择时再进行一次 参与讨论人员须为相关人员,经验知识及诚意皆佳使用(shyng)特性要因图的注意事项第三十一页，共49页。问题(wnt)的整理 追查真正的原因 寻找对策 教育训练特性(txng)要因图的作用第三十二页，共49页。举出很多要因的方法 订定发掘要因数目的目标 想法（Idea）与判断

20、分开 以连锁的方式挖掘，按为什么？为什么？的方式不断问答加入更多人的意见 邀请有许多想法与经验的人们提出意见 要求相关工作现场和前后工程的人们提出意见 要求和主题有关系的人提出意见找出真因的方法根据(gnj)小组成员的意见 由小组成员举手同意 取数据资料评估影响度 参考上司、同事、专家的意见要因确认 认为找出真因后，不能立即对策，而应该进行确认，以避免浪费时间。真因确认方法：现场数据收集、分析；历史数据整理、分析；试验求证第三十三页，共49页。下面文句中，正确者请打“”，不正确者打“”。（1）举出来(ch li)的要因数，依问题的不同，大大小小加起来最好要有20个左右 （）（2）挖掘要因时，最

21、重要的是到现场察看现物 （）（3）为发挥特性要因图的功能，由许多举出来(ch li)的要因中，找出被认为重要的真因 （）（4）被认为重要的要因一旦找出后，应立即采取对策，确认其效果 （）练习题第三十四页，共49页。二八法则(fz)与ABC重点管理法20%20%的原因产生的原因产生(chnshng)80%(chnshng)80%的结果的结果80%80%的原因产生的原因产生(chnshng)20%(chnshng)20%的结果的结果占占080%080%的问题的问题(w(w ntnt)为为A A类问题类问题(w(w ntnt)8090%8090%的问题的问题(w(w ntnt)为为B B类问题类问题

22、(w(w ntnt)其余的问题其余的问题(w(w ntnt)为为C C类问题类问题(w(w ntnt)重要的少数与次要的多数重要的少数与次要的多数抓抓 大大 放放 小小第三十五页，共49页。柏 拉 图 的 使 用 掌握问题点：利用ABC重点管理法，占080%的为A类问题，8090%为B类问题，其余为C类问题发现原因：针对A类问题，进一步分析其原因，可利用特性要因图加以分析效果确认：找到原因并提出对策，加以实施，将实施后的数据与实施前对比，以确认效果使用柏拉图的注意事项 收集数据的期间和对象必须一样(yyng)勿将两个以上角度混杂一起分类 横轴依大小顺序排列,将其它项列在最后 横轴各柱形宽度要相

23、同第三十六页，共49页。柏拉图的制作方法 704030202510080604020灰灰尘尘 碰碰伤伤 流流漆漆 斑斑点点(bndin)其他其他（100%）（个）（个）缺缺点点数数合计：合计：185个个日期：日期：6月月8日日制制作作(zhzu)：大名大名1601208040第三十七页，共49页。何谓层别法：针对调查对象所收集到的数据，按照它们共同(gngtng)的特征加以分类、统计，作为相互比较的一种分析方法分层次以观察差距、平均或倾向 分开比较，发现不同 分类便于理解层别的对象和项目层 别 法对对 象象项项 目目人人部门、年龄、性别、年资、教育、职称、熟练部门、年龄、性别、年资、教育、职称

24、、熟练 机机 机号、型式、速度、位置、新旧、冶具机号、型式、速度、位置、新旧、冶具 材料材料 批别、厂商、产地、成分、等级、零件批别、厂商、产地、成分、等级、零件作业方法、条件作业方法、条件 压力、温度、湿度、顺序、方法压力、温度、湿度、顺序、方法 时间时间小时、日期、周期、月份、季度、年度、白夜班小时、日期、周期、月份、季度、年度、白夜班产品产品批别、品种、新旧批别、品种、新旧不良与错误状况不良与错误状况 项目、位置、地点、工序项目、位置、地点、工序 测量检查测量检查 仪器、人员、方法、场所仪器、人员、方法、场所第三十八页，共49页。层别法的作用 发现问题问题显在 明确问题缩小(suxio)

25、范围 原因分析掌握要因 提出对策对策评价 效果确认前后比较 检讨及标准化追踪效果使用层别法的注意事项 层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑 收集数据之前就应使用明确层别角度 层别时勿将两个以上角度混杂分类 层别法需配合其它QC手法来运用 第三十九页，共49页。图书(tsh)印刷不良损失表第四十页，共49页。何谓查检表 查检表是以简单的数据用容易了解的方式做成图形或表格，只要记上检查记号(j ho)，并加以统计整理，作为进一步分析或核对用。简单的查核表，就是备忘录，将要进行查核的工作项目一项一项的整理出来。查检表通常又叫查核表查检表的种类记录用查检表 记录用查检表又称为改善用查检表，例如用于不

26、良主因和不良项目的记录用表点检用查检表 点检用查检表的主要功能是确认作业实施和机械设备等的情形，以避免遗漏查 检 表 第四十一页，共49页。记录(jl)用查检表第四十二页，共49页。在线(zi xin)检查记录表第四十三页，共49页。出差(ch chi)临行查检表第四十四页，共49页。管理人员日常(rchng)点检查核表 日期日期项目项目12345631人员服装人员服装工作场地工作场地机器保养机器保养机器操作机器操作工具使用工具使用.查查 核核 者者异常处理异常处理第四十五页，共49页。香烟(xingyn)摊营业记录表第四十六页，共49页。决定所要收集的数据及希望把握的项目 应该由相关人员以过

27、去的经验和知识来决定，最好是部门的所有人员都参加，以免遗漏某些项目决定查检表的格式(g shi)查检表的格式(g shi)要依据所要作层别分析的程度去设计一 种记录和整理都很容易而且适合自己使用的格式(g shi)决定记录形式 可用“”或“正”，以及“、”等决定收集数据的方法 决定收集的方法首先决定由何人收集，期间多久，检 查方法也应事先确定查检(ch jin)表的制作方法 第四十七页，共49页。有效避免问题、解决问题避免“观察”与“分析”同时进行以“记录”代替“记忆”避免收集资料(zlio)时，渗入情绪文字叙述等不具体明确因素查 检 表 的 作 用 第四十八页，共49页。在下列文句中的（）内，各有两个名词，请选择正确的打“”：（1）查核表是指：订定新计划、搜集各项数据资料后，为防止看错或漏看（检查项目、数字）所使用的，只要（检查、核对）一下，就能（简单、概算地）看出(kn ch)结果，所作的表和图。（2）不良要因调查用查核表是指，依（要因别、特性值别）进行（检讨、层别）查核，调查不良品是如何发生的，亦即找（要因、现象）所使用的。（3）查核表的检核方法是，尽量避免填写文字和（手法、数字），力求简单以方便查核。另外，为了把许多数据集中在1张查核表上，、等记号分开使用，或用颜色区别，如此一来，数据的具体（对策、内容）更能轻易表现。练习题第四十九页，共49页。