最新引水工程施工组织设计..pdf

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1、目录第一章编制依据及原则第二章施工总说明第三章施工总布置第四章主要项目施工程序、施工方法第五章施工工期及保证措施第六章质量控制与管理措施第七章安全保证及管理措施第八章施工组织机构第九章环境保护措施及文明施工第十章施工试验及保险第十一章施工协调管理、档案管理和竣工资料整理附件一：拟投入本标段的主要施工设备表附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三：拟投入本标段的劳动力计划表附件四：施工进度网络图附件五：施工总平面图附件六：临时用地表第一章编制依据及原则1.1 编制依据1.根据广德县开发区桃源河引水工程招标文件、合同文件、图纸、招标预备会、答疑书等相关资料。2.建设单位对本工程的工期、质量

2、要求等。3.现行有效的国家标准和水利部部颁水利施工规范、规程。4.我单位有关人员现场勘察情况。5.我单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施工经验以及本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料。6.国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同的规定的技术规范执行。（1）规范水利水电工程测量规范水利水电工程施工测量规范水利水电枢纽工程等级划分及设计标准水利水电工程施工组织设计规范水利水电工程施工质量评定规程土石坝安全监测技术规范（2）国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥硅酸盐大坝水泥、普通硅酸盐大坝水泥、矿渣大坝水泥（3）其它：普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法

3、普通砼用砂质量标准及检验方法建筑地基处理技术规范1.2 编制原则我单位一旦中标，将本工程按照先重点后一般的原则，全面规划，统筹安排。对人力、物力、财力的分配，在首先考虑重点和关键工程的同时，也要安排好一般工程的衔接及现有工程的施工现状，按业主要求工期交付运营使用。本着“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”的思路指导施工。具体为：严格遵守招标文件规定的格式和内容编写。根据工程的实际情况，围绕重点工程项目，统筹安排，突出关键工序和特殊工序。制定切实可行的施工方案，制定健全的质量、安全保证措施，确保工程质量和施工安全。合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。充分发挥公司优

4、势。我公司具有水利施工经验，有齐全配套的先进机械设备，有经验丰富、技术水平高的管理人员；有足够的经济能力和良好的社会信誉，充分发挥这些优势，可以保证本工程优质、按期完工。第二章施工总说明2.1 工程概述1、工程实施地点：广德县开发区2、建设规模：约 180 万3、工期要求：60日历天2.2 水文、气象和工程地质（1）水文气象1.水文气象及暴雨特征11 水文气象该地区气候为典型的亚热带湿润季风气候，四季分明，气候温和，雨量适中。年平均气温 15.4，历年最高气温41.0，历年最低气温为-18，无霜期平均 250 天，最短 230 天；多年平均降雨量1347mm，最大年降雨量1977mm；最小年降

5、雨量 776mm，发生在 1978 年。多年平均径流深758mm，多年平均蒸发量为1070mm。年平均雨日 132 天，最大风力 8 级左右，年平均日照2162 小时。1.2 暴雨洪水特征本流域属皖南山地暴雨区，暴雨发生频繁，暴雨中心位于黄山和天目山交汇地区，多年平均暴雨天数为9 天，本区暴雨多由梅雨锋、台风及冷风低槽、低涡切变等天气系统形成，且多发生在夏秋两季。梅雨发生于每年的6 月中旬至7月中旬，此类雨型历时长，笼罩面广，降水量大，极易引起洪涝灾害。流域内洪水主要由暴雨形成。洪水发生时间与暴雨发生时间基本相应，多发生在 68月份。由于流域地处皖南山区，流域坡降大，河槽调蓄能力小，降雨汇集迅

6、速，洪水过程具有典型的山区性河流特点，陡涨陡落。（2）地质条件1.地形地貌广德县属黄山余脉和天目山余脉所环抱的丘陵地区，皖南山地与沿江平原的过渡带，地貌格局比较复杂。广德县总体地形特点是南北高、东西底、中部为凹陷盆地，即南部为低山、最高海拔863.3m 北部为丘陵、中部为河谷平原冈地，多呈山间冲洪积沉积地貌。2.地质构造和地震本工程区构造单位属扬子地台下扬子台坳皖南陷褶断带（III23-1 安徽省区域地质志），大地构造位于江南大陆与南京凹陷过渡地带。自燕山期以来，本区一直表现为上升运动，而其北侧则以沉降运动为主，形成宣广断陷盆地，至晚第三纪第四纪，总体又呈不断上升状态，剥蚀大于堆积，拗陷进入衰

7、退期，地层相对稳定，未见有大差异的构造活动。根据中国地震动参数区划图1：400 万（GB18306-2001）及水工建筑物抗震设计规范（DL5073-2000）,本区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为 0.35s。相应地震基本烈度为6 度，地层较稳定，除重要建（构）筑物外，一般不设防。本区历史上亦未发生破坏性地震。3.水文地质概况受本区地层类型的影响，本区地下水蕴藏较为贫乏，其地下水赋存的主要形式有：基岩裂隙水：含水层厚度及深度随裂隙发育程度和地貌特征而定，多为弱微透水层，属贫水类型，其补给来源主要为大气降水；第四系坡积物、河床河漫滩松散堆积物孔隙含水，其补给来源为大气降水及

8、库水，并与库水呈互补关系。地下水位受库水水位的高低及各种裂隙等渗漏通道的发育程度控制。4.地层及岩性本区主要分布地层为下志留统霞乡组（S3）页岩、粉细砂岩，以及第四系（Q3-4）坡残积物、松散山间粗碎屑沉积物。第三章施工总布置3.1 布置原则根据招标文件要求，各施工场地总平面布置占地范围将不超过征地规定的界限，并结合本标段施工技术的条件、施工环境、工程特点和施工需要进行布置，施工布置主要按以下原则进行：(1)所有临建设施、施工辅属企业及施工道路均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地内规划布置；(2)临建设施的规模和容量根据本工程的施工总进度和施工强度的需要进行规划设计，在满足施

9、工要求的前提下，做到简单、实用；(3)场内交通规划，以满足施工需要为前提，并适应不同时期工程进展的需求；力求使交通联系简便，运输组织合理，节省线路、设施的工程投资，减少管理运营费用；3.2 现场布置规划根据施工图纸及工程所在地的实际现场情况，本着有利于生产、方便生活、经济合理的原则，进行本工程的临时设施布置。3.3 施工交通1、按合同规定负责场外公共道路至施工点的全部临时道路和停车场，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路，以及为满足超重件运输而必须采取的临时加固措施。2、修建道路应做好路基和路面的排水设施，路面应进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。3、修建道路不应危害邻近

10、道路两侧的农田、民舍以及设施等，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。3.4 施工照明根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。3.5 施工通讯进场后与当地政府和电信部门联系，配备一台传真机，一台有线电话，并开通 ADSL，连接英特网。无线电话利用现有的手机，另外工地配备5 台对讲机。在取得有关部门对无线电设备的功率、工作频率与其他特性的批准后方可使用对讲机，并做到与监理人可以在工地的任何工点之间使用对讲机。3.6 施工机械修理和加工厂3.6.1 车辆停放及修理车辆停放场地及修理场布置在业主指定区

11、域，面积约为 80m2，并搭设修理间1 间。3.6.2 木工加工场木工加工场布置在发包人指定区域内，布置100m2加工场，并搭设木工加工用房 2 间，配备木工加工机械一套，主要用于建筑物木模板的制作、对销螺栓的配制，施工用钢模板均在现场堆放、整理。加工场四周围挡封闭，内部设置排水系统及消防系统。3.6.3 钢筋加工场钢筋加工场布置在发包人指定区域内，布置100m2加工场，并搭设钢筋加工用房 2 间，配备钢筋加工机械一套，主要用于钢筋加工，及钢筋原材料、加工后的半成品钢筋的现场堆放、整理。加工场四周围挡封闭，内部设置排水系统及消防系统。3.7 各类仓库3.7.1 水泥仓库根据砼最高浇筑强度，水泥

12、储备量考虑为10T，水泥库棚采用竹、石棉瓦搭建.3.7.2 综合仓库储存钢材，五金、化工、配件、工具、行政用品、生活、劳保、建筑材料等，根据存放物 品性质不同确定房屋结构和消防要求，建筑面积共计50。3.8 施工消防1、建立一支工地临时施工消防队负责工地的消防工作。2、辅助（场）区、停车场、生活区等地均设置室外消防水池及消防砂池。3、对必须配备室内配手提式灭火器。第四章施工程序、施工方法4.1 施工测量4.1.1 现场施工测量施工现场测量关键是做好三个步骤工作即一复二建三控制，一是复核校验监理工程师提供的基准点，二是建立建筑物纵横轴线，三做好控制桩。抓好测量工作是提高施工工程质量的重要因素之一

13、，在工程开工前，首先编写工程测量作业指导书并报监理工程师审批。1、总则对业主和监理工程师提供的原始基准点、基准线和水准点的基本数据进行复核、验算，当有出入时，以书面形式报告监理工程师，共同核实。根据监理工程师提供的测量基准点(线)，按国家测绘标准和本工程精度要求，测设用于工程施工的控制网。增设的控制点要求与监理工程师提供网点和水准网点的基本数据完全吻合，并满足规定的施工精度。2、平面控制根据接引的控制网坐标，建立施工现场的方格控制网或三角网，并绘制放样图，将建筑物位置标注在平面坐标图中，然后在施工现场放样定位，复测无误后对定位桩进行加固保护。3、高程控制在关键建筑物的轴线上建立工地高程控制点，

14、并从提供的水准点上引测高程，高程点设在不受施工开挖、填筑、堆料影响的范围外，且选埋于通视良好，地质坚硬，便于长期保存，方便使用的地方。4、施工放样负责工程施工所需的全部施工测量放样工作。并按招标文件的规定，提交计量测量资料报送业主、监理工程师审核。计量测量资料包括：土方开挖放样图表、主体施工放样图表、竣工测量资料等。5、施工监测在建筑物底板开始建立纵横向控制轴线、高程点后，对每次建筑物加荷前后以及工程通水前后直到竣工交付使用为止，必须定期对各部位的建筑物进行监测，包括建筑物的沉降及水平位置等，每次监测均有记录，最后汇总存档。4.1.2 竣工测量工程全部完成后，进行竣工测量，并整理汇编到竣工资料

15、中。4.1.3 进度照片与录相本工程采用数码相机、摄像机对工程进行定点定时和不定时拍摄反映工程进度情况的适时照片和录像。在任何情况下，间隔不多于28d，向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的彩色照片副本两份。凡属关键性的施工程序用摄像机拍制录相。提供经监理工程师确认的施工图片及相册。工程大事记用摄像机拍制录相。4.1.4 人员、仪器配备施工队伍进场后即成立测量工作组，由现场技术负责人负责。根据该工程情况，安排测量工程师 1人，测工 2人。4.1.5 质量保证措施1、质量保证以计划指导施工，以文字作为施工的依据，凡是计算不清或无人校核的数据不能放样，凡是口头上讲的不能放样。我们控制质量的办法是

16、：严格按总公司 ISO9001质量体系要求，事先计划、中间检查，（采用三检制，即专职测量员初检，组长复检，质检员终检）成果校核，以提高工序质量来提高成果质量。同时定期对各控制点复测，注意控制点的保护。2、控制点保护措施用木条钉成三角架，顶端钉一个带彩旗的木杆，杆长1m，将该架固定于各控制点上，使控制点处于醒目位置，避免人为及机械破坏，同时注意定期检查，对已破坏点进行修复。3、其他我们将严格按测量员职责要求，高标准、严要求地完成测量工作，围绕建精品工程这个中心开展好测量工作。（1）、施工控制网的建立平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点拟采用二等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控

17、制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。（2）、施工过程中，主要进行以下测量工作：开工前，应对原设控制点,中心线复测,布设施工控制网，并定期检测；建筑物及附属工程的点位放样；建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；竣工测量。（3）、施工测量主要方法：放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度不低于测设时的精度。4.2 施工导流和水流控制工程施工方法4.2.1 概况施工图纸所示的施工导流和水流控制工程，其工

18、程项目包括：（1）枢纽的导流和截流；（2）工程区围堰（3）建筑物的基坑排水；（3）导流建筑物的拆除。4.2.2 导流围堰围堰的施工：在有地表水的地段，开挖基坑应设置围堰，本工程根据其施工的环境，水文情况，围堰可以采用袋装土围堰，施工时应注重充分利用当地材料和设备，尽可能缩短工期，提高工效，保证安全。要求堰顶面至少高出施工期最高水位 0.8-1.0m，围堰应尽量减少压缩河床断面，要满足强度和稳定的要求。4.2.3 围堰拆除围堰的拆除待水下工程具备验收条件得到监理工程师批准后拆除。拆除前，先用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，结束后用水泵向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平，对围堰水下土方，采用绞

19、吸式挖泥船进行开挖，弃土吹填到排泥场。4.2.4 质检措施1、质量保证体系：成立项目经理、项目总工程师、质检员、各工区长组成的质量保证机构，建立由专职质检员复检、施工队复检和班组自检的工程质量三级检验制。2、具体施工质量管理措施（1）施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部复检。（2）质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测。（3）干密度、含水量的检测取样量：自检时每150m3取样不少于 1 个。为使土样具有代表性，不论填筑量多少，每

20、个施工作业面，每层自检、复检取样数量均不少于 15 个。3、质量控制方法（1）常水位以下填筑为水下挤淤施工，水下填筑时，自围堰南北两端相向进行，合拢后将断面加宽至设计断面，并严格按堤防施工规范进行：（2）填筑的干密度以及断面的外轮廓线和沉降超高均满足设计要求。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。（3）填筑土料质量符合设计要求，最大粒径不大于10cm，其含水量宜控制在 1723%范围内。（4）填筑时，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在2030cm范围内，不得沿斜坡填筑，铺料至边时，在设计边线两侧超填30cm，运至工作面上的土料，按渐进或渐退依次卸料，整平后碾压。4.3 土

21、方开挖工程施工方法4.3.1 工作内容本合同施工图纸所示的土石方开挖工程内容包括本合同各项永久工程和临时工程的基坑开挖、公路、房屋基础以及其他监理人指明的土方明挖工程。4.3.2 施工准备1、工程复测：开工前，根据设计图纸和现场控制桩点，做认真细致的复测。复测内容包括控制轴线、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。2、以经复核的基准点为基础，布设一条一级导线作为施工平面控制基线，作为施工放样的基准。3、建立施工测量控制网。做好施工基面清理后的施工断面测量工作，做好桩、点保护。4.3.3 施工程序施工测量放样铲除杂草、灌木排水、开挖弃土运至指定点检查验收。土层较薄时土层较

22、厚时施工准备测量放线装载机直接挖装推土机集料、装载机挖装自卸汽车运土至碴场人工配合反铲修整边坡验收、进行下一道工序4.3.4 施工方法1、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。（1）表土清挖、堆放和有机土壤的使用1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤流失。2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。2、土方开挖1）开挖区域的临时道路按监理人根据本技术条款规定批准的施工总布置

23、设计进行场内交通道路布置，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。2）旱地施工除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工3、雨季施工在雨季施工中，有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。5、机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。6、边坡面渗水排除在开挖边坡上

24、遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。7、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。4.3.5 质量控制1、土方开挖前的质量控制土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。2、土方开挖过程中的质量控制在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标

25、高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。4.4 石方开挖依据设计图纸，根据取土场距离既有线及居民区位置的远近，石方开挖采用两种方法。（1）取土场距离既有线和居民区较远时，石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破为主，边坡地段预留 2-3 米采用光面爆破。石方路堑的路床顶面标高必须符合设计图纸要求，高出部分辅以人工凿平。超挖部分按监理工程师批准的填料，回填并碾压密实稳固。爆破施工a、开凿作业面，清除地表杂物和覆盖土层。b、布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并予以编号，插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。c、钻孔：钻孔是爆破质量好环的重要一环，严格

26、按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，进行补孔或透孔。严禁少打眼，多装药。清除孔口周围的碎石、杂物，对于孔口岩石破碎不稳固段，进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。d、装药：严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。e、炮孔堵塞：炮孔堵塞长度大于最小抵抗线，堵塞材料采用2/3 砂和 1/3粘土堵塞。f、爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设

27、网路敷设，严格遵守爆破安全规程中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，起爆点设在安全地带。g、起爆：网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下在规定时间，指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。h、安全检查爆破完成间隔规定时间后，安全检查无误，即可进行机械施工。i、总结分析：爆破后对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标是否合理，进一步确认已暴露岩石结构，产状、地质构造、岩石物理力学性质，综合分析岩石单位耗药量，作好爆破记录，聘请有经验的爆破专家进行分析、总结，对下一循环爆破作业进行优化。保证安全、质量的技术措施a、用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，安全可靠。b、采用

28、微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动，在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。c、采用先进的爆破技术，对于石质坚硬，整体较好的岩石进行爆破时，应用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距，充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。d、为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保持层。在石质较差地段，进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆

29、破药量和分段药量，以免扰动山体。e、从开始装药，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。（2）当取土场距离既有线和居民区较近时，爆破断面临近既有线，安全施工要求高，难度大。为确保既有线行车安全，施工中采取浅孔松动爆破和双层排架防护。爆破施工方法a、双层防护排架搭设施工作业时在临近既有线一侧，按要求选择适当位置钻孔埋设32 地锚，锚杆长度为 1.5 米，埋设深度为 1 米，间距为 2 米。排架立管套住地锚杆，纵向管距 1 米，前、后排管距40 厘米，排架横管间距2.0 米，内侧挂竹排，同时设剪

30、刀撑、水平支撑杆。水平支撑杆设锚杆与边坡锚固，锚杆长1.3 米，埋设深为1 米，间、排距为4 米4 米，拉筋为 12 钢丝绳。开挖作业面的形成及爆破方法：将开挖断面分成若干个梯形三角台阶，纵向从两端向中间控爆，横向台阶的工作面一般与线路方向形成60-70 度夹角，以使最小抵抗线方向背离既有线方向。根据边坡设计要求，光爆地段采取间隔装药、微差爆破等方法进行施工。b、炮位覆盖措施炮孔覆盖：购置废旧车胎编制柔性炮被覆盖于炮位上。这种覆盖材料有较高的强度、弹性和韧性，不易折断，并有一定的重量，不易被爆炸气浪抛起，而且这种材料可反复使用、易修补、经济实惠。要求胶皮炮被厚度不得小于1 厘米，编织要严实，四

31、面用钢丝扎紧加固。土袋覆盖加压：在柔性炮被上方加压土袋，并对有可能出现危险滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护，钢丝绳网或布鲁克网四周设锚杆拉紧。以防止滚石危及既有线行车安全。土袋均采用工地废弃水泥编织袋装土，严禁装石子，以免飞石伤人。炮孔阻塞：炮孔阻塞长度应大于或等于最小抵抗线，阻塞材料采用沙土堵塞。c、布孔形式孔眼布置采用浅眼、深孔、预裂及多排微差挤压爆破四种方法布置炮孔。d、爆破方法采用边坡纵向台阶与横向台阶形成约70 度夹角的三角槽式爆破方法。其方法为先在开挖路堑横向从上至下形成若干个梯形台阶并与边坡光爆面形成一个约 70 度的三角形溜槽，竖直角应大于 60 度，台阶宽度高度均为2 米

32、，台阶布孔方式为双排布孔。靠既有线一侧采用预留防护墙微差爆破的方法，防护墙高为1.5 米左右，厚度为 2 米左右，微差分段为：前排1 段，后排 3 段，单排炮孔使用同段；设计边坡一侧为了达到光爆效果前排为5 段，后排为 7 段，此台阶为纵向台阶，在起爆时可与横向台阶同时起爆。在台阶形成过程中纵向台阶不应过长，纵向台阶的尾部一定要超过垂直既有线方向横向台阶的头部防护。爆破后的爆碴顺三角溜槽清至底部，用小型运输车人工装卸弃除。设计边坡随工作面向前推进而形成，外边防护墙也随工作面向前推进逐渐消失，防护排架也随工作面向前推进逐渐拆迁重搭。e、爆破工作程序每一轮爆破施工前，先由技术负责人编制施工设计，并

33、在现场作好对各工序施工负责人的交底工作。各工序施工负责人在施工中严格按此设计操作，每一道工序完毕后应履行签字手续，做到责任到人。现场技术负责每一道工序的监控工作。在钻孔与装药施工中，发现与设计不相符，工序负责人可与现场负责人及现场技术负责人讨论，确定最佳施工方案，并在爆破工作记录表的变更说明中注明。装药工序施工前，由现场负责人对炮孔进行抽查，并认真填写“炮孔检查记录表”，如符合要求，方可进行装药，否则严禁装药。当各工序都进行完毕后，由现场负责人、技术负责人、安全负责人及相关旁站人员作最后检查，确认可以施爆后，履行签字手续。现场负责人向防护人员发出开始警戒指令，并鸣笛，对人员进行清场。由现场负责

34、人向防护人员询问情况，确认安全后，由现场负责人向起爆员发出“起爆”指令（注意：起爆网路与起爆器此时方能进行连接），同时鸣笛并向防护人员发出起爆指令。起爆后，由技术负责人与安全负责人到现场进行检查，确认安全后，由现场负责人向两端防护人员发出解除警戒命令。如出现险情，现场负责人应立即组织抢险工作，在相关旁站人员确认安全后，方可由现场负责人向防护人员发出解除警戒命令。同时，由现场负责人组织出碴施工。现场负责人组织技术负责人、安全负责人、各工序负责人及相关旁站人员参加在现场讨论会，对此次爆破的效果进行分析，总结经验，并作爆破工作记录。技术负责人进行现场勘察，进行下一轮爆破的施工准备工作。f、控爆施工注

35、意事项严格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的岩石达到“碎而不抛”、“松动而不散”或“预裂无飞”的效果。严格控制爆破松动范围：要求施工放样要准确无误，爆破后的断面尺寸与设计尺寸相符。光爆地段在爆破作业过程中光爆效果要满足设计要求，爆破后的边坡平顺而稳定，半孔率不小于90%。严格控制爆破四害：爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石。控制滚石：该控爆段山体上部存在危石，在施爆前，必须对其进行加固或处理，确认安全后方可进行爆破施工。控制飞石：爆破飞石是炸药爆炸后的多余能量对石头产生作用的结果。为控制爆破飞石，在施工中主要采用取优孔径、孔深、孔数、孔距、排距和炸药单耗，采用合适的装药方法和起爆方式，提高炮孔的

36、阻塞质量，以达到每个炮孔所产生的爆破能量与炮孔周围介质所需能量相等，达到松动而无剩余能量造成飞石。加大装药的分散合理性：将炸药理进行分散化和微量化处理，采取“密布孔，浅打眼，少装药”的方法将总装药量“化整为零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以达到降低爆破地震波、空气冲击波、噪音和飞石的危害。选择最优抵抗线方向：在最小抵抗线方向，爆破地震强度最小，反方向最大，侧向居中。然而，在最小抵抗线方向上，又是碎块飞散的主导方向。为了综合减震和控制飞石，应使被保护的构造物或边坡居于最小抵抗线两侧位置，分四个控爆作业面若干个台阶沿山体两端向中间推进。施工安全防护措施a、防护排架在搭设过程中要设专职质检员亲临

37、现场指导施工，并设专职安全员解决搭设过程中可能会出现的安全问题。当排架分段搭设完毕后要经技术负责人检查评定验收后方可投入使用。b、防护排架任何一个断面的高度保证高出爆破作业面至少3 米。c、堑坡顶部爆破边坡坡面形成后，按间距约5 米设置揽风绳，揽风绳采用钢丝绳制作，并用 32 钢筋锚固于边坡坡面上。d、在爆破施工现场按规定选择适当位置设置爆破标志牌。e、炮位覆盖柔性炮被，上另压一层土袋，并对有可能出现滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护。f、为防止出现意外事故，爆破作业现场准备抢险接触网杆、钢钎、大铁锤等必备材料并在起爆之前组织足够的抢险人员待命。g、为防止爆破作业过程中意外险情影响车辆运行安

38、全，在施工爆破作业现场设防护人员，防护员配备一面红色信号旗，信号旗要求用塑料胶带粘接，在出现特殊意外险情时拦停车辆。4.5 土石方填筑工程施工方法4.5.1 工作内容本工程按施工图纸所示的所有土石方填筑工程的施工。其工作内容包括：土石方料物平衡、取料、运输、反虑料及保护层填筑和碾压等所有施工程序及各项工作内容的质量检查和验收等。4.5.2 砂砾（碎）石夯填1、用于夯填的材料可以是基坑开挖的碴料，也可民取自监理人指定的料场。2、在接近建筑物 1m的范围内填方，不应有大于75mm 料径的块石。3、控制夯填材料的分层铺筑厚度不超过 250mm，并控制适当的含水量。4、使用监理单位批准的施工方法压实填

39、筑材料，压实后的填筑体的干容重不低于 2.0T/m3。4.5.3 施工方法4.5.3.1填筑前的准备1、完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。2、完成土体填筑部位的全部基础处理工作。3、完成土料的土工试验，完成现场土料碾压实验，确定土方填筑的施工参数。4.5.3.2土料运输1、挡土墙及涵管顶 1.0 米以内土方回填时，采用人力双胶轮车送至填筑面。2、运输使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的杂质带入填筑区。4.5.3.3土料填筑1、施工程序施工程序：制定方案测量放样装运卸料铺平按实验参数碾压监理验收下一层施工。2、填筑要求（1）土方填筑每一填土层按规定参数施

40、工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。（2）压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查认为不合格时，返工至监理人认可为止。（3）铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:3。（4）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。（5）为保持土料正常的填筑含水量，降雨量大于1.0mm时，应停止填筑。当风力或日照较强时，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。（6）土体填筑面应略向上倾斜，以利

41、排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。（7）雨季停工前，填土表面应铺设保护层，复工前予以清除。4.5.4 质量控制1、土方填筑工程的质量检查和验收（1）土方填筑前，会同监理工程师进行以下各项目的的质量检查和验收：1）填筑前地形平、剖面测量资料的复核检查；2）填筑前按规定进行基础面清理质量的检查和验收；（2）施工期的质量检查和验收施工过程中会同监理工程师定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和验收；1）在土料场对土料的含水量进行检查；2）对填筑区每层铺土厚度（2530cm）、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层土填筑完成，经监理工程师签证后

42、进行上一层土的填筑；（3）完工验收土方填筑工程全部完工后，向监理工程师申请完工验收，并按规定提交完工验收资料。4.6 混凝土和钢筋混凝土工程施工方法4.6.1 工作内容本章规定适用于本合同施工图纸所示的砌体工程和车桥等永久工程建筑物的混凝土、钢筋混凝土等的混凝土工程。施工遵循“先主后次，先深后浅”的原则。4.6.2 模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。设计符合下列要求：形式与结构特点和施工方法相适应；具有足够的强度、刚度、稳定性；浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计规定，各项误差在允许范围内；模板表面光洁、平整、接缝严密；制作简单、装拆方便、经济耐用，做到系列化和标准化

43、。4.6.3 钢筋和锚筋1、钢筋的材质（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验。2、钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。4.6.4 普通混凝土（含钢筋混凝土）1、混凝土材料A.水泥:（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准（2）发货：每批水

44、泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。B.骨料（1）混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。（3）粗骨料的质量要求应

45、符合以下规定：1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3 及构件断面最小边长的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。2）采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；2、配合比（1）各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按 SD105-83有关规定执行。（2）混凝土配合比设计1）按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。2）水工混凝土水灰比的最大允许值应符合

46、下表的规定。水灰比最大允许值混 凝 土 部 位水灰比上、下游水位以上0.60 上、下游水位变化区0.55 上、下游最低水位以下0.60 基础0.60 内部0.65 受水流冲刷部位0.50（3）按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。（4）混凝土配合比调整：在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。3、混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：（1）选用材料及其产品质量证明书；（2）试件的配料、拌和和试件的

47、外形尺寸；（3）试件的制作和养护说明；（4）试验成果及其说明；（5）不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；（6）不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；（7）各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。4、拌和（1）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（2）除合同另有规定外，承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ-82第 5.3.2 条的

48、规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。（3）拌和设备安装完毕后，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。（4）混凝土拌和应符合SDJ207-82第四章第三节有关的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于下表的规定。混凝土纯拌和时间（s）拌和机进料容量（m3)最大骨料粒径（mm）坍落度(cm)25 58 8 1.0 80 2.5 2.0 1.6 150（或 120）2.5 2.0 2.0 2.4 150 2.5 2.0 3.0 5.0 150 3.5 3.0 3.0（5）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。5、运输（1）混凝土

49、出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。（2）混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm 的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于 80mm 的三级配混凝土其垂直落距不应大于 2m。（3）水工大体积混凝土运输，应优先采用吊罐直接入仓的运输方式。若经监理人批准采用皮带、汽车或泵送等其它运输方式时，应按 DL/T5144-2001 有关规定执行。6、浇筑（1）说明1）任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为 12h），通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统

50、、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。2）任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。（2）基础面混凝土浇筑1）建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。2）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，制定引排措施报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。3）易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏和扰动原状土壤。4）基岩面浇筑仓，在浇