污水处理站施工方案.pdf

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1、、工程概况污水处理站是水系统工程的组成部分，由污水处理厂房、排水池雨水池、SBR池、沉淀池均质池、集水池雨水池等组成。本工程为框架结构和池类构筑物组成。其平面布置如下:、酸碱储罐间Jr集水池SBR也沉淀排水池池事故池污水处理厂房雨水池塔吊1、污水处理厂房此单位工程为砼框架和一个单层钢结构组成，填充墙砌筑。厂房基础底标高，顶标高+,轴线尺寸：X8m砼等级：基础、框架柱梁板C25,垫层C10,基础钢筋保护层厚度40mm框架梁柱40mm板25mm基础持力层为第层粉质粘土。2、排水池雨水池此单位工程为池类构筑物，钢筋砼现浇梁板，池底标高，池顶标高，池壁厚度：400mm轴线尺寸：X。砼等级C30,垫层C

2、10,水池抗渗等级：S6。水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm此水池最突出特点：池底负标高较大，池底由400X800的连梁组成。3、SBR池 此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。池底标高：，池顶标高+m,池壁厚度：450mm其轴线尺寸：37X。砼等级：池体C30,垫层C10,水池抗渗等级：S6o水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm4、沉淀池均质池此单位工程为池类构筑物,由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。池底标高：,池顶标高+,池壁厚度：300mm和350mm其轴线尺寸：25X8m砼等级：池 体C30,垫层C10,水池抗渗等级：S6o水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm

3、5、集水池事故池此单位工程为池类构筑物,由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。池底标 高：，池顶标高+,池壁厚度：300mm其轴线尺寸：X16m砼等级：池体C30,垫层C10,水池抗渗等级：S6o水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm二、编制依据施工图纸施工合同建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一规范混凝土泵送施工技术规程GB50202-2002GB50204-2002GB50300-2001JGJ/T10-95GB50205-2001钢结构工程施工质量验收统一规范岩土工程勘察报告三、施工顺序根据工序的复杂程度土方采取分层大开挖,第一次开挖深度至

4、m,第二次开挖 深度至m,第三次开挖深度至m,先施工水池,后施工污水处理厂房,最后土方回 填。四、施工准备工作1、场地平整：将现场的障碍物及垃圾清理,由测量测出场地的方格网图。2、施工道路：利用现场现有的厂房内道路。（厂区临时道用道渣辅设）3、施工用水：由业主指定位置接入。水管采用6的管子。4、施工用电：由业主或甲方指定位置接入。二级配电箱一个，用电缆引入现场三级配电箱；施工用电的最大负荷为VV-1-3X7+2X150KW5、临时设施：钢筋在现场钢筋棚下料，运至作业地点绑扎；预埋铁件在现场预制场地加工、制作，然后运至设备基础处安装。为保证方便排水池雨 水池垂直运输，在污水处理厂房南侧，排水雨水

5、池东南侧设置一台 塔吊。五、施工措施（一）、土方开挖1、土方开挖前，待降水深度符合开挖深度，支护满足规范及设计要求混凝土具备 一定的强度。保证施工现场无碍事的机械设备。2、测量定位，根据甲方提供的污水处理站放线坐标结合施工图纸中给定的尺寸，定出基础及水池的确切位置，并打好控制桩。控制桩应请甲方、监理复查确认 后方可使用。施工过程中对控制桩应加以保护。3、土方采用反铲机械开挖，在挖土时，要沿测量考虑放线人员所撒灰线里线进行（具体按照测量放线所撒灰线和现场交底进行）。测量人员应跟踪检查并测量 基底标高，及时在基底打标高控制桩，人工应跟随反铲及时清理基坑浮土，挖 出的土方应运至甲方指定弃土点。4、机

6、械开挖深度放坡，具体参照污水处理站基础支护降水施工方案质的实际情况，放坡可适当加大。对于泵房挖至，酸化池挖至，沉淀池均质池挖至，排水池雨水池挖至，根据土SBR池、集水池事故池、水解-11m，自然地坪下为砂层，第一层开挖深度按均质池池底标高统一控制，自第二层开始按层开挖，即集水池事 故池、SBR池、水解酸化池均分三次开挖，排水池雨水池分八次开挖，由于从第二 层起,开挖土方处于砂层中，土方外运车辆无法在砂层中行驶，为保证出土顺利，从 第二层开始，每挖一层，向基坑中回填40厚粘土并夯实以保证道路畅通.回填的面 积按每池自边向中间留4m宽,其余地方均垫粘土。排水池雨水池由于场地狭小，为保证运土汽车的回

7、转半径，需全部回填粘土。留置200mm进行人工清槽，作业面 根据建筑物构筑物深浅留置，排水池雨水池按3米留置，其他建筑物构筑物按2米留置，如下图示：水池外双排架（纵橫间距1.21H,步距匚血池壁池内莖采用満堂脚手架（职權间距L.5口歩距1.TG钢筋马建设置同外屛于架作业面钢筋马凳支撑脚手架（如下图所示）300030002000)2000)血密MHJK*MHJK*1D0X K0X1D0X K0X测址林-CJCJxxIVXIQMJjJj马凳沿外脾手IBIB布置5、土方开挖时应在基础以外及时人工开挖200 mrnx 300 mm排水沟，在基坑对拐位置分别设置600mm 600mM600 mm的集水坑

8、，用50水泵抽排至附近排水 系统内，进行系统排水，派专人看护。同时在基坑自然地面四周人工开挖300mm 400 mm排水沟，直接引向管井降水而设置的沉沙池内，再排向现场集水 井里。&基坑开挖完毕后应及时通知建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位进 行地基验槽，验收合格，并同意下道工序施工后，应立即进行垫层施工，避免 基底受雨水浸泡及日光的暴晒而影响地基土的承载力。质粘土。基础持力层为第2层粉7、开挖的土方应运至甲方指定弃土点。开挖的土方工程量大，用自卸卡车运至甲 方指定的厂外弃土点，运距大于200米。8、基坑土方挖完后，应立即在基坑四周距坑边1m处搭设高度为的钢管护栏，上下基坑要搭设梯子，

9、并表明安全通道指示牌。对非区域内的施工人员，不准在此逗留或作业，应远离基坑边缘，防止基坑局部塌方，造成人员滑落。9、土方回填前，先将基坑内垃圾、积水、淤泥及其它杂物清除，并办理基础隐蔽 记录。同时要做回填土的击实实验，记录最佳含水率下的干容重。土回填应分 层进行，分层夯实。大面积回填土采用蛙式打夯机夯实，局部边拐采用锤式打 夯机夯实，夯实完毕后应由监理部门监督，实验员用环刀取土送至甲方指定试 验室，土壤干容重符合要求后方能进行上一层回填土的工作。10、回填土尽量采用粘土回填，回填土质应符合要求：回填土内不得存在易腐烂 的有机物（如树根）；回填土的含水率过大的应机械摊开晾晒后回填。11、挖土允许

10、尺寸偏差及检验方法:允许偏差项目基坑（槽）标咼长度、宽度检验方法挖方场地平整50水准仪经纬仪，用钢尺量-50+200,-50+500,-150（二八水池施工1、池壁模板采用定型组合钢模板，支设前应挑选外观质量较好的模板使用，表面 涂刷脱模剂。模板应错缝搭接，壁板模板内外间采用带止水环的钢板拉条（扁 铁40*3）进行加固，纵向间距600横向间距300交叉放置。对于排水池 雨水池池壁高度达到11m多，故分两次浇筑，第一次浇筑至池底八字坡上300mm处，壁板内外侧模板均需要吊模处理，具体支模见下图：拉条部位模板缝因拉条的设置而增大，为防止漏浆，应在拉条所在模板缝处铺贴双面海绵胶2、池体钢筋绑扎顺序：

11、底板底层钢筋-壁板钢筋-底板上层钢筋底板双层钢筋网片间采用20制作钢筋“n”形马凳纵横向间距1000用通1mt“S形钩与下层底长钢筋25位于马凳上以支撑上层钢筋网片；壁板双排钢筋间采用16钢筋制作“S形钩用以固定和控制双排钢筋网片间距，纵横间距板钢筋网片点焊。模板支设前应挂好砂浆垫块。“n”形马凳布置如下图所示：h h（h=HYHjgh=HYHjg保护（其中彷沏板犀度）200200马般图底板纵横向钢筋采用闪光对焊及单面焊接接头，单面焊及闪光对焊应事先取样复试，合格后方能施焊。针对SBR也池壁高度，池壁立筋无法一次绑扎到位，在池壁标高+之间采用电渣压力焊连接。排水池池壁高度，池壁立筋及暗柱 在标

12、高、处采用电渣压力焊连接。3、池体钢筋、模板验收合格后开始浇注混凝土。用汽车泵进行砼浇筑，池体混凝 土强度等级C30,抗渗等级S&混凝土浇注应沿池壁四周分层浇筑。4、采用商品混凝土，两台汽车泵从水池一边同时向两个方向浇筑，混凝土的振捣 采用插入式振动器振实。混凝土应分层下料分层振捣并遵循快插慢拔的原则，插点间距不大于50cm每层砼虚铺厚度宜为300500伽。由于泵送混凝土塌 落度较大，流动性很强，故池壁混凝土下料振捣时必须同时设置两个以上的振 点同时施振，防止混凝土流动距离较长而造成无法及时振捣，造成漏振。由于底板面积较大为控制底板混凝土的平整度及标高，应在混凝土浇注前在底板上 层钢筋网片上纵

13、横间距200焊接钢筋标高桩。混凝土浇注时严格按此标高利 用2m铝合金尺刮平，木抹搓平压实，铁抹收光至少3遍，防止造成池底板渗漏水。5、池壁下口模板在支设时，应在模板与垫层接触位置垫上海面条，同时在浇筑砼 前24小时，用砂浆在模板底部位置堵塞。浇筑砼前，用现场搅拌机搅拌砂浆，砂浆应与砼同一标号，浇筑厚度100mm。6、混凝土浇注完毕12小时内，池底板应满铺塑料薄膜，双层麻袋覆盖浇水养护，防止裂纹产生。进入冬季采用双层麻袋覆盖蓄热养护。壁板模板不宜过早拆除，应在混凝土浇注3天后将侧模撬松，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护。浇 水养生（现场打井，用水泵抽水）应在3天内每天浇水46次，3天后每天 浇水

14、23次，养护时间不少于14天。冬季混凝土施工见混凝土冬季专项施,1*$工方案7、混凝土浇注过程中应请现场监理进行见证取样做试块：混凝土强度试块：标养、同养各一组，每组三块混凝土抗渗试块：两组（一组标养，一组同条件养护），每组六块。8、水池池体试水试水时应先封闭管道孔，由池顶放水入池。在水池达设计强度后，一般应 分三次进行冲水试验。第一次冲水高度为设计水深的1/3，第二次为2/3，第 三次将水池注水至设计水位。冲水水位上升速度不宜超过2m/h，相邻两次冲水的间隔时间，不应小于24小 时。每次冲水直测读24小时的水位下降值，计算渗水量，在冲水过程中和冲水后 应对水池做外观检查，连续观察7天，外表面

15、无渗漏及水位无明显降落方为合 格。9、试水合格后，应将池壁内外钢板拉条头人工凿深12cm气焊割除拉条头，采 用水泥砂浆抹平，将池内壁残余砂浆人工凿除，清扫冲洗干净，待池内壁干燥 后满刷SH52-10-12专用高效防腐、防水涂料。10、池内预埋件安装：、池壁上的预埋铁件由专业测放人员将预埋铁件位置用红漆标注于钢筋网片上。根据此控制线，在柱梁板上的适当位置抄出标高，来控制预买件埋件标高，然后将预埋件与钢筋焊接牢固。安装好后，检查人员应严格检查铁件的标高、尺寸、位置是否正确，是否符合规范要求。、对于池内壁的预埋套管池壁钢筋绑扎完毕后，有测放人员将套管位置放出，对于较小的套管可 以将该区域的钢筋的扎丝

16、松扣，将套管塞入池壁内，利用钢筋头将套管 与池壁钢筋网片焊接固定；对于较大的套管，应采用气焊将套管位置池 壁钢筋割除，套管放入后用钢管从套管口内穿入与池壁内外脚手架扣件 连接，固定套管。套管位置钢筋割除后，采用下图所示进行加固处理。沿1谢向、池壁板预埋铁件对于池壁上预埋铁件（爬梯铁件），应在其对应壁板模支设加固完毕后,测放人员将铁件位置外框线弹在模板面上，铁件与模板面相对应铁件位 置贴紧后电焊点焊固定。（三八框架施工1、满堂脚手架搭设时，其立杆应设置在各梁之间的位置，绕开梁，不能与梁柱相 抵触，避免造成返工。搭设前应有测量人员在塔下水池底板面根据每层梁的平 面位置弹出墨线，脚手架搭设人员根据此

17、墨线正确排列立杆。立杆应尽量设置 在梁两侧，便于梁底模横杆的搭设，立杆纵横间距。满堂脚手架第一步架高，其余每步架高，底部满绑扫地杆，满堂架搭设严格按规范要求设置，增强架体支撑的整体刚度。由于立杆搭设较高，故每根立杆应通过吊垂线保持其垂直度。2、柱体钢筋采用电渣压力焊接头，同一截面焊接接头不超过钢筋的50%电渣焊接头应取样复试，合格后方可大批量施焊。柱收头位置钢筋绑扎，采用梁包柱，同时参照图集03G101-1。屋面平台板钢筋绑扎顺序应先主梁，再次梁，后平 台板。梁接头，对于主、次梁上层受力筋在净跨跨中部受力钢筋在净跨1/3范围内焊接。1/3范围内一次搭接，下3、框架柱钢筋绑扎完毕后，沿柱体四周上

18、下每间距1m放置两块砂浆垫块，垫块 利用扎丝绑扎在箍筋上。柱底施工缝处人工凿除凸出的砂石，表面凿毛，将焊 渣等杂物清理干净，用清水冲洗干净，隐蔽工程验收后开始支设柱体模板。柱 模板采用钢模支设，木模配合，表面涂刷脱模剂，为防止漏浆模板缝间粘贴双 面海面胶。4、柱体模板错缝搭接支设完毕后，先根据测放人员在柱根部投测的柱体纵横控制 线，将柱脚模板校正完毕，采用钢管打箍，将柱脚固定并与四周脚手架扣件连 接，然后通过吊垂线将柱身模板调整垂直，采用钢管围箍，柱下口从模板底上200mm一道，其它间距400将整个柱体加固。对于存在较密的小截面构造柱，柱梁接头过多，采用九合板拼装、木方围箍间距300。对于截面

19、尺寸800mm的柱截面，采用-40*3对拉条加固，间距600。5、梁模板支设应先将梁底钢管支撑根据测放人员在脚手架立杆所抄测的相对标高拉尺确定其位置，搭设成型后铺设梁底模板，梁跨中宜适当起拱，起拱高度为 梁跨长度的1/10003/1000。梁截面较大时，应采用钢板拉条，间距600防 止胀模。拉条部位模板缝因拉条的设置而加大，应在放置拉条的同时粘贴双面 海绵胶，防止漏浆。梁侧模与底模间必须采用角模连接，严禁无角模搭接，容 易因模板边的翘曲造成严重的漏浆。&梁柱及梁板接头部位，是质量出现的通病，柱模板不合模数处用木模支设。同 时方便模板拆除，模板的支设应严格控制，梁模压住柱模，接头形式如下图所 示

20、：TT梁板模板角模柱模板模板缝-、-7、污水处理厂房屋面板上，采用钢模板满铺，不合模数处采用木板铺设或木方嵌 缝。模板间如缝隙过大，应采用封箱胶带将缝隙封堵，防止混凝土浇注时造成 漏浆。8、混凝土浇注：、污水处理厂房柱梁板整体浇筑，柱梁板均采用商品混凝土，泵送浇筑。柱身 较长的柱子，混凝土下料不能一次下料过多，造成混凝土难以及时施振，应分层下料分层振实。浇筑砼前，用现场搅拌机搅拌砂浆，在每次浇筑 柱、墙板砼时，先浇筑一层同标号砂浆100mm(2)、各层梁跨度较大、较密、梁于梁间无操作面，造成施工难度较大，故在混 凝土浇注前，梁于梁间空挡地带应满铺木跳板并与脚手架绑扎牢固、屋面柱梁板浇注混凝土时

21、，柱头位置钢筋较密集，难下棒，不能采用大直 径的振动棒进行振捣，采用直径较小的振动棒(直径3cm)进行施振，石 子粒径不能过大，宜控制在1cm-3cm防止钢筋接头处较密，因石子粒 径较大造成混凝土难以下料。、柱、梁、板及外围构造柱整体一次性浇注，不留设施工缝。砼浇注应连续 进行，对于壁板砼应沿周圈循环浇注，每层砼虚铺厚度宜为采用插入式振动器振捣砼。振动棒移动间距300500伽,400伽左右。如混凝土浇注机械突然损坏无法修复时，应将施工缝留置于次梁。六、质量保证措施1、质保体系图管理人员一览表序号职务姓名刘文祥张有志胡昌其沈建成徐迎风职称备注1234质量总负责人质量负责人质量保证工程师质量检验责

22、任师材料责任师高级工程师高级工程师高级工程师工程师经济师项目经理施工经理总工程师质量经理材料负责人5项目队主要管理人员:序号职务姓名序号项目队长技术负责人现场工长钢筋工长周国新徐尚东张福迪潘敬刚职务姓名15质量检查员技术员测量师材料员刘国瓮陈翰晔项大江程云霞2346782、质保人员职责、项目经理项目经理是化三建在龙宇煤化工现场的全权代表，领导制定本工程质量计 划并保证实施，主持现场质量会议。参加建设单位的质量会议，领导建 立现场质量体系，并保证有效运行。组织实施现场质量管理活动，组织 对工程质量的监督检查，确保质量目标的实现，对工程质量负责。、项目副经理（施工经理）项目副经理是项目经理的助手，

23、参于本工程质量计划的制定，协调组织现 场施工，保证工程按图纸，规范的要求安排施工。对工程质量负执行责 任。、项目总工项目总工在项目经理领导下，组织制定本工程质量计划，监督质量计划执 行，及质保体系的有效运行，对工程质量负技术责任。、各专业工程师在项目经理的领导之下，按专业分工负责技术管理及质量管理工作制定 技术和质量保证措施对施工过程进行监督检查，负责本专业质量计划的 执行、检查，组织对工程实体质量进行检测和试验，对本专业工程质量 负责。、专业公司项目队长是所承建工程施工质量第一责任人，对本专业的质量管理和承建工程的施工质量负责。、施工班组和施工操作人员对工序施工质量负责。3、质量通病及防治措

24、施序号质量通病产生原因防治措施1、柱体施工缝未进 行处理。2、混凝土一次下料1柱体出现烂根、蜂窝、麻面过多。1、柱体砼浇注前应将施工缝处清 水冲洗干净，根部事先浇注一层5 cm厚同混凝土中配比的砂浆。3、砼振捣出现漏振、欠振2、混凝土一次下料不能过多，应分 层下料、分层振捣。4、砼搅拌、运输不3、砼分层卜料后应充分振捣，其插 点间距、振捣时间应符合规范规 定。符合要求4、砼搅拌时间、水灰比必须满足要求；砼采用机动翻斗车运输时应 根据道路状况、配筋调整其塌落 度，如运至现场后需等待，应将 翻斗车熄火，防止过频的震动导 致混凝土离析。1、模板使用时应挑选外观尺寸较 好的使用；使用旧模板及拉条部 位

25、应在混凝土表面出1、模板缝不严2、混凝土过振3、混凝土塌落 度过大模板缝处粘贴双面海绵 胶布，楼板面模板缝采用封箱胶 带密圭寸。2现漏浆导致的蜂窝、麻面2、混凝土振捣切勿过振。3、主体混凝土：人工浇注：35 cm泵送浇注：1012cm1、接头处因不合模数使用木板或 木方补缝时，应将木材内侧面电 刨抛梁柱、梁梁接头采用木模补缝时，木 模内侧面未与梁柱 模板对齐光，安放时应将抛光面与梁 柱模板表面对齐，并加固牢靠。3处凹凸不平2、混凝土振捣时，切勿通过振动模 板以达到混凝土振实的目的，防 止木模发生偏位。1、在砼浇注前应对振捣人员进行 严格交底，增强其责任心，并专 人监督其操作；严格按照振动棒 振

26、捣间距1、混凝土漏振4池体、墙板渗水施振；振捣人员换班时 应严格进行交接并作好标识。2、拉条部位渗水3、混凝土浇注不连续，出现冷缝2、应设置止水环，拉条制作时应采 用止水环两侧拉条对焊，不宜米 用止水环中部割口，拉条从中穿 过后焊接。3、砼在分层浇注时应在下一层砼中水泥初凝之前进行上一层砼 的浇注，振捣时应将振动棒插入 交界面充分振捣。1模板加固不牢2、混凝土一次下料 过多1.对于截面超过600mn的砼现浇结构，应采用钢板拉条配合钢管背楞，增强钢模的整体受力性。钢 板拉条纵横间距600。5胀模3、混凝土振捣不规 范2.砼下料要严格按照规范要求分 层下料。3.砼振捣应分层振实，严防过振。1预埋件

27、安放不牢预埋件安放时应与模板或钢筋 采用2混凝土下料及振 捣操1、作不当电焊点焊固定牢固。3、放线误差6预埋件偏位2、混凝土下料口不得设置在预埋 件位置，防止混凝土下落过程中 对预埋件发生冲撞；振捣切勿在 预埋件位置，必须时应防止在此 位置过振。3、测放人员必须熟悉图纸，放线后 应有专人进行复测，合格后方能 使用。1施工人员操作误 差2、混凝土下料操作不当1、测量仪器必须校正完好；放线后 应有专人进行复测；控制线必须 标识混凝土柱、梁发7生偏移清楚，并交底；模板支设过 程中应及时检查；模板必须支设 牢固。2、采用泵送混凝土时，应独立搭设 泵管支撑系统，严禁将泵管直接 承担在结构模板或支撑系统上

28、，防止泵送的冲击力将模板冲撞 位移。质量检验评定标准一览表序号标准名称标准代号123456建筑工程施工质量验收统一标准地基与基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范地下防水工程施工质量验收规范GB50300-2001GB50202-2002GB50203-2002GB50204-2002GB50205-2002GB50208-2002工序质量A B、C三级质量控制点表质量控制与检验序号质检名称类别见证点12345789101112基础定位轴线标高测量标咼、边坡尺寸检查地基标咼尺寸检杳回填标咼密实度检查原材料，配合比检查配筋，预埋件

29、检查砼搅拌检杳砼浇筑，震捣检查允许偏差砼试块强度检查砼隐蔽回填检查ACACCCCRRRRRCCCARRR现浇钢筋砼基础1314151617181920222324基础地基标咼尺寸检杳钢筋，焊条检验焊工合格证及焊接试验钢筋安装焊接隐蔽检查原材料，配合比检查砼搅拌（配比计量时间）砼试块制作塌落度检查砼养护检杳一般砼试块强度检查重要结构（部位）砼试块强度一般基础外观允许偏差重要基础外观允许偏差ABBACRRRRRCCCCBBBRRRR25质量控制与检验序号质检名称类别见证点2627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657

30、序号基础隐蔽检查模板支撑强度刚度稳定性预留孔件中心标高尺寸半成品加工偏差原材料现浇砼隐蔽检查基体处理条件检查原材料配合比检查各级抹灰主要工序检查各层厚度总厚度检查材料进场检杳基层处理检查构件合格证，强度检查安装允许偏差检查防腐工程隐蔽检查原材料检查防腐质量检查及隐蔽焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差重要构件放样检查一般构件放样检查焊接工艺焊工资格认证重要构件组对检查一般构件组对检查防腐质量检查重要构件出厂（场）检查一般构件出厂（场）检查I、U级焊缝外观探伤ACCCCACCCBCCCCACABRRRRRRRRRRRRCBCBRBCCACARRRR螺栓拧紧外观检查CC钢筋砼构件运输安装构件合格证及

31、强度检查安前型号尺寸堵孔检查质检名称RC质量控制与检验类别见证点58596061626364656667686970一般构件安装允许偏差重要构件安装允许偏差构件连接焊缝接头灌缝CBCRRR金属结构安装装前制作合格矫正检查重要结构安装方案检查安装基础底座交接检查安装节点检查焊接工艺焊工资格认证I、U级焊缝无损探伤CCBRRRRRRRABACCCA川级焊缝外观检杳连接螺栓检查钢结构防腐检查钢结构安装验收（验收）71说明：、质量等级（A B C）和质量控制点（R）、A级，应由业主、监理公司、施工单位专业人员联合检查项目；、B级，由监理公司、施工单位专业人员联合检查项目；、C级，施工单位的质量检查部门

32、专业人员检查项目；R是要在所检查项目中需附上书面报验检查资料或记录。4、技术交底在工程图纸下发后，由技术人员通过方案讨论作出的施工方案，应对相 关施工人员进行方案交底，让施工人员了解在整个工程中各个工序准备使用 的施工措施，让其作到心中有数。在分部、项工程施工前应由技术人员根据 工程特点，结合实际给作业班组以书面的形式作出技术交底，让其了解相关 技术要求，采取相关的技术措施，保证该工序施工质量处于良好的受控状态。5、质量控制实行自检、互检、交接检的“三检制”。自检中的自检记录表是工号 工程师向施工班组交底的一种形式，其中表格中保证项目、允许偏差项目能 很好的让施工班组按要求进行自检，使其施工的

33、工序质量符合要求。6轴线及标高控制：轴线控制应根据现场给定的坐标控制点，利用校验合格后的经纬仪、钢 尺引至工号区域，经闭合合格后，在工号对应位置打木桩，木桩表面用小钉 定出控制点，为防止桩体移动，在木桩周围用砼围护，同时设置钢管栏杆并 涂刷醒目油漆加以保护。标高控制采用水准仪根据给定的标高控制点引至工号附近固定不动的原有建 筑表面，用红油漆醒目标识，并写出代表标高数值。7、基坑保护基坑支护祥见污水处理站支护降水施工方案，基坑开挖完毕后应及时 浇筑混凝土垫层，如需地基处理，耽搁时间较长时，应利用彩条布加以覆盖，防止日晒雨淋。严禁机动车辆进入基底，干扰地基土层。为防止塌方，应在降 雨前将基坑边坡覆

34、盖，避免雨水浸入土壁。8、混凝土质量控制措施混凝土相关材料（水泥、砂、石）应具备相关出厂试验报告，并有商品砼 供应商提供相关配合比。采用泵送混凝土浇筑基础时，混凝土间歇时间不得长于水泥初凝时间。9、混凝土试块混凝土浇注过程中应随机取样制作试块。一组标准条件下养护，一组同 条件养护。试块应及时送试。七、职业安全卫生与环境管理1、安全方针：安全第一，预防为主。2、管理目标：实现全年无重伤、死亡事故和环境投诉为零。3、安全教育、安全技术措施、个人安全防护、安全资金投入、环境保护。4、坚持入场安全教育。所有人员进场作业前，必须由项目部安全部门进行现 场安全教育，管理人员不得少于2小时，操作工人不得少于

35、4小时。没有 接受现场安全教育的人员不得进入施工现场。5、坚持每周三次安全例会制度。要对安全情况进行点评，对危险因素进行评 估，对控制措施进行交底，并认真做好考勤和记录。6、坚持特种作业持证上岗制度，对无证或超过复审期的特种作业人员，安全 人员有权停止其作业。7、进一步落实各级人员安全生产责任制，一级对一级负责，明确奖罚制度，现场设置专职安全人员，随时检查随时处理。8、对现场容易出现安全隐患的地方如高处作业、施工用电、施工机械、施工动 火、起重吊装等处应着重进行安全交底及悬挂安全警示牌。9、对施工作业人员应提供合格的个人安全防护用品：高空作业安全带；进入施 工现场必须配戴的安全帽；机械夯实配戴

36、的绝缘手套；抽水必须的绝缘胶靴；电焊面罩等。10、进行吊装前应对吊装现场进行彻底检查，发现有安全隐患处，如附近有电 网，应尽量避免起重臂在此范围内回转，必须回转时应在电网与吊车间位 置设置安全警戒线，并悬挂明显标志牌，防止起重臂杆或钢丝绳触电造成 安全事故。11、对于水平吊装的构件，过长的应在构件两端捆绑麻绳人工牵引，用以控制 构件悬空时稳12、吊装时应有专业起重人员现场指挥吊装，指挥人员应配备口哨，手势应清13、起重用钢丝绳应根据构件的实际重量，通过计算选择使用，对于旧钢丝绳14、15、夜间避免施工，必须施工时应有充足照明，严禁在光线暗淡情况下从事起16、起重机在吊物过程中严禁猛起猛落或用限

37、位装置代替操纵机构。17、吊车吊装时严禁在吊车臂杆和吊物下方行走、停留或作业，施工人员进入18、吊物上有人或放有活动的物件时严禁开车起吊19、强风、雷雨和大雾天严禁从事起重作业。20、确保安全生产所必须的资金投入。安全生产及文明施工投入按工程直接费21、工程开工前应在现场醒目位置悬挂22、现场应做到“工完料尽场地清”。现场办公及生活垃圾应集中堆放，集中运定性。楚，吊车操作人员密切注视指挥者的手势，切勿在信号不明的情况下盲目 吊装。应降低标准使用，严禁使用不符合规定的吊、夹、索具。构件的吊点应合理选择，不能造成钢丝绳间夹角过大，增加钢丝绳的拉力。采用捆绑吊装时，严禁吊绳、附件、吊物捆绑不牢。吊作

38、业。现场必须配戴好安全帽。（例如铆焊人员将铆焊工具、焊接材料放在吊物上）。的3%提取。“五牌一图”、现场分区标识牌及标语牌。至垃圾场。23、安全管理机构辅助班组24、安全/环境危害辩识及控制措施表施工班组辩识 类作业内 容别序号主要来源可能发生的事故/影响 或 风险级别/影环境影响响程度控制措施电气设施应采用TN-S系统，现场必须采用 公司统一制作或符合国家标准的配电箱。电气设备未米用TN-S系统、标1准配电箱电气设施不符合“三级配电 两容易引起触电大现 场 施 安全 健康工 用 电电气设施应符合“三级配电两级保护”要求。触电中电气设施应按 一机一闸一漏一相 设置。触电、电气火灾中钢筋下料时机

39、械操作工按操作规程进行钢 筋加工，严禁违规操作。钢筋焊接时，应穿戴防护用品。绑扎操作时应铺设走道板，操作人员系好安2级保护”电气设施未按“一机一闸一 漏3一箱1安全 健康钢筋加工钢筋焊接机械伤人烧伤、伤人大大23钢筋施工水池钢筋绑扎高空坠落大全带施工现场组织专人及时清扫并存放在指疋 的安全环境 管理1钢筋焊接固体废物（焊渣、焊 占用资源、占用土地和 空头、废钢筋头）间、污染重要地点和容器内。辩识 类作业内 容别序号主要来源可能发生的事故/影响 或 风险级别/影环境影响响程度控制措施机械设备无安全保险 装置或装置失效，机械设备 危险部1位无防护或不符合 要求，设备“带病”运行、在运行中检修。机械

40、伤害设备损坏大施工 机安全 健康械 使用用电设备及线路绝缘 不良，无保护接零、无漏电 保护1、机械设备完好，安全保险装置齐全有效。2、危险部位按规定进行防护。3、用电设备 及线路应良好，设备金属外壳可靠接地，符 合 一机一闸一漏一相，漏电保护器有效。2器或不符合要求，车辆 车况不良，安全装置不齐全 或失效，气瓶安全附件不齐 全，使用和存放不符合要 求。触电运输伤害火灾爆大炸辩识 类作业内 容别序号主要来源可能发生的事故/影响 或 风险级别/影环境影响响程度控制措施1不按规定正确佩带个人劳 保用品使用气瓶安全附件不齐和 存放不符合要求模板吊装过程中捆绑不牢脚手架未按规定与建筑结 构连接牢固容易引

41、起人员伤害中施工前应进仃安全技术交底，加强安全监督 和检杳。配好气瓶安全附件，存放要符合要求23安全 健康模 板施 工火灾、爆炸大模板吊装过程中捆绑要牢固引起物体打击大引起架体失稳、坍塌高处坠落、物体打击引起高处坠落物体打 击脚手架应按规疋与建筑结构连接牢固大脚手板要按规定满铺，材质要符合要求大施工层应按规定设置防护栏和挡脚板大采取措施控制材料的堆放占用土地和空间重要注意个人防护（带口罩和手套），隔离剂包 装物不能乱扔乱放。控制措施按要求安装安全保险装置机械伤害大按要求进行基坑支护4脚手板未按规定满铺，材质 不5符合要求6栏和挡脚板施工层未按规定米取设置 防护环境 管理施工过程中边角料等材料

42、的堆1放2辩识 类作业内 容别序号施工过程中隔离剂的使用污染空气和水体重要主要来源施工机械设备无安全保险 装置或装置失效施工过程中基坑无支护可能发生的事故/影响 或 风险级别/影环境影响响程度1混 凝安全 健土 施康工2土方塌方大3施工过程中无上下通道容易引起人员伤害中应搭设人员上下钢管斜爬梯45施工过程中在基坑边对放 和停放机具设备不按规定正确佩带个人劳 保用品对放材料和停放机具设备应离开坑边土方塌方大以上1米容易引起人员伤害占用资源，占用土地和 空间，并污染水体污染水体中施工前应进仃安全技术交底，加强安全监督 和检杳采取措施控制建筑材料的散落12环境 管理3施工过程中砼等建筑材料 的散落混凝土搅拌机的清洗重要重要清洗用水应经二次沉淀后排放混凝土搅拌时水泥灰尘污染环境重要采取措施控制水泥扬尘4电刨、电锯等设备运行噪声重要避免夜间使用，夜间使用应采取消声措施附：污水处理站施工进度计划2006年11月序号工序名称上旬2006年12月下旬上旬2007年1月下旬上旬2007年2月下旬上旬中旬中旬中旬中旬下旬12345678集水池事故池基础及池壁沉淀池均质池基础及池壁SBR池基础及池壁排水池雨水池基础及池壁污水处理厂房结构污水处理厂房建筑各水池试水各水池防腐1