生活污水处理站施工方案.pdf

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1、 目 录 1.作业任务.2 1.1 工程概况.2 1.2 施工项目范围.2 1.3 主要工程量.2 1.4 工期要求.2 2.编写依据.3 3.作业准备和条件.3 3.1 人员配备.3 3.2 机械、工具配备.4 3.3 施工用材料要求.4 3.4 力能供应.4 3.5 施工场地布置.5 3.6 对上道工序的要求.5 3.7 对施工道路的要求.5 4.作业方法和工艺要求.5 4.1 总体作业方案.5 4.2 作业方法与步骤.5 4.3 钢筋砼水池防渗防漏方案.14 5.作业质量标准及检验要求.16 6.技术记录要求.20 7.职业安全健康、环境管理措施及安全文明施工.21 7.1 职业安全健康

2、、环境保护措施.21 7.2 安全文明施工.22 8.有关计算及其分析.23 8.1 深井降水技术方案设计.23 8.2 钢筋砼水池池壁模板设计.24 9.作业指导书的附录.28 生活污水处理站施工方案 2 1.作业任务 1.1 工程概况 本工程生活污水处理站按 4300MW 燃煤机组规模设计，采用一体化污水处理设备。其构成主要包括污水提升泵房、中水提升泵房、污水处理设备基础、风机房和室外阀门井。污水提升泵房和中水提升泵房是钢筋砼地下水池，最大埋深-8.40m，砼标号 C25W6F100，即要求抗渗标号 W6，抗冻标号 F100。污水提升泵房平面“T”形布置，尺寸 11.0X6.2m2，壁厚

3、40-60cm，中水池是 4.6X4.6m2矩形布置，壁厚 30cm。污水处理设备基础砼标号 C15 素砼，埋深-4.0m。风机房是单层砖混结构，平面尺寸 4.24X6.84m2。0.00 相当于黄海高程 11.75m。本次作业项目竖向基础埋深异同，落差大，水池套管、墙管、预埋件、孔洞多，地质条件差等特点。污水提升泵房基础埋深达-8.40m，属深基坑开挖施工作业，基坑降水采取“深井井点”降水方案施工。1.2 施工项目范围 本次施工项目主要包括地下钢筋砼结构污水提升泵房、中水提升泵房、单层砖混结构风机房和室外阀门井等施工作业内容。1.3 主要工程量 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 30cm

4、 厚碎石垫层（深层搅拌m3 65 500 深层搅拌桩桩头处理2 C10 砼垫层 m3 12 3 池体砼 C25W6F100 m3 210 模板面积：400m2 4 C20 砼 m3 14 风机房结构砼 5 C15 设备基础砼 m3 74 模板面积：95m2 6 深井井点 口 8 直接降水面积 1260m2 1.4 工期要求 生活污水处理站工程施工进度要求满足工程三级施工进度计划。生活污水处理站施工方案 3 2.编写依据 2.1施工项目作业指导书编制导则 2.2 生活污水处理站土建施工图S5407 2.3建筑施工手册 2.4火电施工检验及质量评定标准第一篇土建工程篇 2.5混凝土结构工程施工及验

5、收规范GB.50204 2.6组合钢模板技术规范GB.50214 2.7钢筋焊接及验收规程JGJ18 2.8电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇 SDJ69 2.9地下防水工程质量验收规范GB50208 2.10砌体工程施工质量验收规范GB50202 2.11建筑地面工程施工及验收规范GB50209 2.12地基与基础工程施工及验收规范 GB 50202 2.13建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111 2.14钢筋焊接及验收规范JGJ18 2.15水工混凝土施工规范DL/T5144 3.作业准备和条件 3.1 人员配备 人力资源配备 表 1 职务或工种 人数 职务或工种 人数 技术员 1

6、砼 工 25 施工员 1 钢筋工 8 安环员 1 焊 工 2 质检员 1 木 工 10 材料员 1 架子工 8 电 工 1 普 工 20 电工、焊工和架子工均属于特殊工种范畴，特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理工作，对单位工程施工质量负责。材料员负生活污水处理站施工方案 4 责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作。工人要按照技术方案进行施工，严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.2 机械、工具配备 机械、工器具配备一览表 表

7、 2 名 称 数量 名 称 数量 50m3/h 砼搅拌站 1 台 圆盘锯 1 台 砼固定泵车 1 台 移动式配电盘 5 台 砼搅拌输送车 2 辆 平板振动机 1 台 0.35m3 搅拌机 1 台 手推车 8 辆 砼输送泵管 50 米 振动棒 4 个 钢筋切断机 1 台 经纬仪 1 台 钢筋弯曲机 1 台 水准仪 1 台 弧焊机 2 台 钢卷尺 50m 1 把 平刨机 1 台 潜水泵（4#）2 台 3.2.1 机械设备要求 砼浇注前大型机械设备 50m3/h 砼搅拌站、砼泵车、砼输送车和振动机、振动棒等进行检修，对某些部件予以更换，同时购置易损配件备用，确保正常运行。3.3 施工用材料要求 所使

8、用的施工用材料必须具备质量保证书或出厂证明书及复试报告、钢筋焊接试验报告等，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工。否则，一律不得使用。进场后的钢筋、水泥、砂石在委托试验室做复试报告时，必须按照主体工程见证人备案管理制度进行见证取样。钢筋工段、砼工段和砼搅拌站应分别做好钢筋、砂石、水泥等材料的跟踪台帐。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）应提前一个月把周转性材料预算计划清单报到租赁站，以确保周转性材料能够按质按量及时供应。3.4 力能供应 在钢筋砼水池施工过程中，基坑四周深井井点保持正常运行，确保深基坑地生活污水处理站施工方案 5 下水位保持在施工平面 1.0-2.0m 以下。砼

9、浇筑前，检查施工用水、用电设备、线路的完好性。电维护人员应检查现场照明和机械工器具施工用电设备、线路的完好性和安全性。钢筋、铁件加工制作所需的氧、乙炔气体应备足备够，并按照公司制定的危险性材料管理制度进行搬运、贮藏和保管。砼半成品供应采取砼搅拌站集中生产和现场小搅拌机相结合的供料方案。3.5 施工场地布置 施工场地布置应合理、整洁、有序，有利于施工和协调，本次施工项目与化水工程共用一个生产临建设施。见生产临建平面布置图所示。3.6 对上道工序的要求 上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。3.7 对施工道路的要求 本次砼浇注采用自行生产泵送砼和现场小搅拌机生产相结合施工，施工用机械车

10、辆比较多，要求保证施工用道路畅通，并及时清理和保洁。4.作业方法和工艺要求 4.1 总体作业方案 整体施工顺序：土方开挖至设计标高后，先施工污水提升泵房和中水提升泵房钢筋砼水池，再施工污水一体化处理设备基础，最后施工风机房和室外阀门井。土方开挖前，提前 10 天施工深井降水；土方大开挖至设计标高后，组织相关方验槽；验槽合格后，依次施工深层搅拌桩桩头处理、30cm 厚碎石垫层、混凝土垫层；其后施工钢筋砼水池底板和 50cm 高池壁、二次施工池壁和顶板，包括钢筋和模板工程等，然后是水池充水试验和防水防腐粉刷装饰工程。混凝土采用浇注点布置固定泵和现场小搅拌机生产相结合的浇筑方案。水池施工缝留置在距离

11、底板顶面 50cm 高处，采用木模板配模，常规扣件式钢管脚手架支护和加固方案，着重模板加固；钢筋连接采用搭接绑扎和电弧焊连接方式。4.2 作业方法与步骤 4.2.1 钢筋砼水池分项作业流程：生活污水处理站施工方案 6 4.2.2 分项工程作业方法 桩头处理，砼垫层、弹线 底板内、外侧模及钢板止水带施工 土方开挖、验槽 底板钢筋绑扎 验收、签证 顶板、梁钢筋绑扎 浇筑砼 池壁、顶板、梁模板，模板加固 浇筑砼 预埋件、预埋管安装 验收、签证 养护 土方回填 模板领用进场 钢筋制作 试块制作 池壁钢筋绑扎 墙管、套管加工 预埋铁件加工 对拉螺栓加工 木模板加工 深井降水 测量定位 准备浇筑砼 预埋铁

12、件加工 充水试验 生活污水处理站施工方案 7 4.2.2.1 深井降水 生活污水处理站深基坑开挖采用深井井点降水方案。根据基坑涌水量计算，选择降水井内径 400mm，外径 500mm，泥孔径 800mm，井深 25m，布置 3 口井点；井管为混凝土管，其中花管为混凝土无砂管；滤料为直径 0.152.5mm 的砂砾混合滤料，详见“降水井结构图”；井点距基坑上口边线 2m，井点管周围设300*300mm 的砖砌排水明沟，见井点降水布置图。深井井点计算见“有关计算及其分析”部分，施工工序详见主厂房深井井点降水作业指导书。4.2.2.2 土方开挖 生活污水处理站土方工程采用机械大开挖，明沟集水井排水的

13、方案。基坑最深处-8.40m，相临构筑物距离较近，采用沟侧分层开挖法，构筑物之间不留土方。基坑东面和北面按 1：1 放坡；靠近风机房和污水处理设备基础处，为了避免扰动基土，采取基底下口砌筑 1.0m 高挡土墙，上口按 1：0.8 放坡；反铲停于沟侧，沿沟边分二次开挖，汽车停于反铲旁装土。污水提升泵房、中水池和污水处理设备基础基坑整体开挖至设计标高。土方开挖至基底标高上面 20cm 停止，剩余土层作为人工清理。4.2.2.3 基坑验槽 基坑整体开挖至设计标高后，技术员委托测量组放出构筑物的外边线。班组自检合格后，报二级、三级质检员进行验收；最后组织业主、监理、设计院和其它相关方进行四级验槽。基坑

14、验槽属于隐蔽工程，作好隐蔽工程的验收记录。4.2.2.4 桩头处理 本工程采用深层搅拌桩地基处理，验槽后，进行桩头处理。按照设计要求，凿去桩顶 30cm，铺设 30cm 厚的碎石垫层，夯实度 0.870.05。4.2.2.5 砼垫层施工 碎石垫层夯实验收合格后，直接在碎石垫层上立侧模，浇注 100mm 厚 C10 砼垫层，要求垫层表面压实收光。4.2.2.6 底板定位放线 单项委托测量组根据施工图构筑物定位坐标进行侧设。在砼垫层上弹出水池内外边线或建筑物的轴线，并采用红油漆三角符号标识，施工人员依据所弹的定位线进行钢筋、模板的施工。高程控制：专业测量人员依据厂区高程控制网，提生活污水处理站施工

15、方案 8 供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制建构筑物的标高。4.2.2.7 钢筋工程 钢筋工程施工方案：领用后的钢筋运抵化水施工区钢筋场，采用机械完成加工、制作、焊接和弯制工序，并做好钢筋原材的跟踪记录。a)钢筋的领用和保管 本单位工程所使用的钢筋全部由物资管理部自行采购。材料部门将同一牌号、同一料炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋组批验收入库，并索取钢筋质保书，负责钢筋的委托复试工作。单位工程和钢筋工段领料过程中，应检查材质情况。除对钢筋外观检查外，并要核对品种、规格、数量准确无误后，才能领料。钢筋运抵加工场后，应分类堆放，挂牌标识，并做好防护工作。单位工程依据钢筋翻样单委托钢筋

16、工段配料。钢筋工段配料前，必须向物质部门索取材料的质保书和合格的复试报告后，方可配料。b)钢筋配料 依据钢筋翻样单配料，要考虑钢筋的形状、尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。如：基础底板双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚；墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁；柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑、淤泥等杂物。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。对于相同基础，应集中配料，以加快进度和节约用材。钢筋断料应使用无齿锯，保证端头平齐。钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌

17、。作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中，不得随意增减，代换钢筋数量、规格和品种。如果需要钢筋代换时，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。C)钢筋连接 本次作业项目中钢筋采用搭接绑扎和电弧搭接焊连接方法，必要时采取闪光对焊（碰焊）。生活污水处理站施工方案 9 电焊工是特殊工种，应经考试合格，持有合格的特殊工种操作证，并将证件送到质检科备案。钢筋加工场中的焊接设备应经检验合格，并挂牌标识。钢筋大批量焊接前，需将焊接钢筋先试焊、代样试验，对焊试样（不少于 2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。电弧焊施工工艺要求：采用搭接焊钢筋的预热和安

18、装，应保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在钢筋的端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的始端与终端应熔合良好。焊缝高度应满足施工图和规范要求。预埋件 T 形焊按照 建筑施工手册（缩印本）第二版钢筋工程焊接部分实施。钢筋（主筋、箍筋）弯制：严格按图纸控制弯曲角度，确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。钢筋焊接质量检验：按照钢筋焊接及验收规范JGJ18-96 执行。d)半成品运输 钢筋加工在钢筋场内完成，用平板车或翻斗车将半成品运至现场绑扎、安装。e)钢筋绑扎、安装 准备工作：1）钢筋就位前应核对钢筋的钢号、规格、形状和数量等

19、是否与配料相符。如有错配、漏配，应纠正增补；2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩等）、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块；3）在砼垫层上弹出基础或底板边线和钢筋位置线。底板双层钢筋网片下面应设置钢筋马凳支撑，马凳端头应着落于垫层上，不得悬空，其刚度和稳定性应保证钢筋砼施工期整个骨架的稳定性，并保证钢筋位置正确。钢筋网片的绑扎，其扎丝应扣成八字形，以免网片歪斜变形；钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网片中的上层钢筋弯钩应朝下。污水池和中水池底板钢筋绑扎前，可先在砼垫层上沿墙板一周铺设符合底板钢筋保护层厚度的水泥砂浆带，宽度 20-40mm 即可，不但方便于施工，而且可以控制墙板竖向

20、钢筋在绑扎过程中保持在同一标高面上。柱与底板的插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。柱留设插筋时，必须确保柱子二次钢筋绑扎与预留插筋接头在同一截面处钢筋绑扎接头数量不大于 50%。生活污水处理站施工方案 1 0 水池墙管、套管和预埋件在砼浇筑前必须安装牢固，确保位置准确。砼浇筑时，应将预埋管件两侧或预埋铁件四周砼加高，振捣时把砼压向预埋管件底部，直至底部冒浆。当预埋铁件尺寸大于 150X150mm 时，在容许的情况下，可在埋件中部开圆形排气孔，不要将预埋铁件直接用锤击入已振实后的砼中。砼振捣时，振动棒不应碰撞预埋管和铁件。本次作业有 23 个预埋套管，3 个大直径预留孔洞。钢筋工程是隐蔽

21、工程，在砼浇筑前应对钢筋和预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。4.2.2.8 模板工程 本工程对于水池和清水砼采用木模板，对需粉刷砼部位采用普通钢模板，辅助普通钢管双排脚手架和组合式对拉螺栓加固方案。施工用木模画出模板翻样图并编号，按照翻样图施工。木模板拼板要求：1）本次木模板采用松木材质，厚度30-40mm；2）木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直；3）清水模板安装前应将模板正面刨平；4）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管；5）变形、翘边、开裂的模板不得周转使用；6）木模配制误差0.5mm，接缝处刨光，保证接缝严密，立档使用50*100mm方料，方料需平刨，再进行压刨厚

22、度同钢管直径48mm。钢模板配板要求：钢模板配模时以大模板优先配置，并横向配置，模板接缝处夹50mm宽海绵条，防止漏浆；钢模板接缝错开设置，保证模板整体刚度。模板安装质量要求：1）模板定位。包括基础、水池的边线或中心线，标高的引测，可直接引到模板安装位置；2）模板底部应预先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆；3）检查模板的规格、数量和质量情况，对不符合配模设计要求和质量要求的模板不得使用。4）模板安装前，向施工班组应进行技术交底；5）支承支柱的土壤地面应夯实平整，并做好防水、排水设置，支柱底部设置垫木；6）模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油；7）模板安装中，应确保

23、保护层符合施工图要求；8）预埋墙管、套管和铁件安装必须位置准确，安设牢固。水池墙模板主要由侧板、立档、横档和斜撑等组成，辅助双钢管排脚手架加固。侧板采用长条板横拼，与立档钉成大块板，板块的高度一般不超过1.2m为宜。生活污水处理站施工方案 1 1 横档钉在立档外侧，从底部开始每隔1-1.5m一道。在横档与钢管桩之间的系杆支斜撑和水平撑。当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在横档与垫木之间用斜撑、平撑支撑。当池壁外侧采用双排钢管脚手架时，可把模板外侧横档支护在双排脚手架里侧横杆上。水池底板和50cm高池壁施工时，底板四周立侧模，包括底板外伸“八字脚”部分上方封模，“八字脚”上方封模后便于砼的浇注和振

24、捣。50cm高池壁外侧模板采用斜撑、水平撑和钢管桩加固，水池四周钢管桩用扫地杆连接成整体加固，或把水平撑和斜撑支护在基坑壁垫木条上；水池池壁内侧纵横采用满堂50X100mm方木对撑加固。见下图所示。水池池壁施工缝以上（包括顶板）二次施工时，池壁采用14对拉螺栓固定模板，加铁垫片，双螺帽，纵横间距通过计算确定为600mm。池壁外侧模板采用搭设双排钢管脚手架和斜撑加固，作为模板支模架，并将斜撑生脚于四周钢管桩或基坑壁垫木上。双排脚手架搭设必须符合规范要求，立杆最大间距1500，大小横杆间距1200，立杆下方垫50X50mm方木，并纵横连接扫地杆。另外，池壁外侧模板用短斜撑把模板外横档支护在双排脚手

25、架里侧纵向水平钢管上。池壁内侧和顶板采用满堂脚手架搭设和支护，设置剪刀撑，对边池壁模板采用对撑50X100mm方木加固。顶板上方采用钢管将对边双排脚手架连成整体，纵横对拉，形成一个生活污水处理站施工方案 1 2 整体，确保模板支护架在砼浇注中的整体稳定性。见下图所示。钢筋砼构件拆模时，应按照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002有关规定要求执行。4.2.2.9 混凝土工程 本次混凝土浇筑采用搅拌站和现场小搅拌机生产相结合的施工方案。对较大方量砼浇注，在建构筑物坑口附近布置固定泵，接泵管至浇筑点，用搅拌车运输料子；对小方量或零星部位，采用现场 0.35m3 搅拌机浇注砼；配合比按泵

26、送和非泵送两种进行委托。砼浇灌前检查、验收模板、钢筋，做好水电应急措施和防雨、防曝晒等安排。后台搅拌应严格按配合比计量，按规范要求操作，对外加剂的使用和用水量应严格按试验配合比要求计量。搅拌站应按要求持续均匀地将砼输送到浇注仓面。泵送砼应持续进行，若因异常情况停车，则应每隔几分钟开泵一次，防止泵管堵塞，同时启动备用搅拌站和备用泵，保证不出现冷缝。冬季施工时泵管用草袋包裹，保持潮湿、保温。施工缝新老砼交界面应先铺设一层与砼同配合比的水泥砂浆或同强度等级的富砂浆混凝土，保证新老混凝土施工缝面结合良好。为防止砼下料后出现离析现象，在浇注时应使用串筒（溜筒）下料，保证砼下料时自生活污水处理站施工方案

27、1 3 由落差不超过 1.5m。搅拌站应对水泥、黄砂、石子、粉煤灰、外加剂作好跟踪记录，砼搅拌时应做好砼搅拌记录。砼浇筑顺序和振捣方法：砼采用分层浇筑，振动采用50 插入式振动棒及平板振动器，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中 5-10cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。底板砼浇注采用“行列式”顺序，池壁采用“双向循环对称式”浇注顺序。双向循环池底池壁钢筋砼水池池壁浇筑顺序 砼振捣要求：振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径 R 的 1.5 倍（即 50cm 左右）。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，

28、及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为 2030s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。柱砼浇筑前，其底部先浇筑一层厚 50100mm 与新浇筑砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑到顶后应隔 1.5 小时左右（保证砼的沉实时间），再进行梁板砼浇捣。楼板面标高控制采用插深法，在分料时用做好深度标记的10 钢筋插入砼中控制楼板厚度，用刮尺刮平，并用木抹收面，砼终凝前用木抹再拉毛两遍。浇筑每层柱、墙时，在底部应先铺一层 510cm 厚同配合比水泥砂浆，避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向

29、振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定角度（约4045），但两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。砼养护要求：水池底板和顶板采用蓄水养护，池壁采用洒水养护，并覆盖彩条布，确保水池结构砼湿养护不少于 28d。冬季施工，采用覆盖塑料薄膜和草袋生活污水处理站施工方案 1 4 浇水养护，柱、墙采用干挂草袋浇水养护。混凝土在浇注 1012h（夏季可缩短23h）后即行浇水养护。浇水次数，当气温 15左右每天浇水 24 次。并要求作好砼的养护记录。4.3 钢筋砼水池防渗防漏方案 1）施工缝处理：施工缝必须满足设计和规范要求，留置在距底

30、板面 50cm 处，见下图所示。钢板止水带采用3mm 厚 Q235A 钢，高度 400mm，上下翼翻边各 50mm。砼收仓面应浇注平整，在其抗压强度尚未到达2.5MPa 前，不得进行下道工序的仓面准备工作。砼施工缝面应无乳皮，人工凿毛刷洗至微露粗砂。二次砼浇筑前，施工缝面处先铺设一层与砼同配合比的水泥砂浆或同强度等级的富砂浆混凝土，保证新老混凝土施工缝面结合良好。钢板止水带遇到水池拐角处斜钢筋时，采用抽调碰到钢板止水带中间一根钢筋，上下两个钢筋如果还碰到钢板止水带，采取上下移开方法，但不得去掉。水池池壁拐角处两个方向的钢板止水带采取对焊方法连接，必须是满焊密实，钢板止水带形成四周封闭状态，能够

31、有效延长渗水路径，延缓渗水速度，从而可以达到抗漏抗渗效果。2）预埋墙管、套管和对拉螺栓止水处理：水池墙管、套管、对拉螺栓必须按照施工图设计要求或 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002要求加焊止水环，要求满焊；对拉螺栓上止水环直径不小于50mm；管件上止水环直径不小于100mm，生活污水处理站施工方案 1 5 见下图所示。石棉水泥捣实止水环预埋套管钢筋砼池壁工艺穿墙钢管或麻刀灰 3）严把砼配合比计量关：自行生产砼搅拌站应严格按照土建试验室出的配合比进行拌和料子。现场小搅拌机后台搅拌、计量工作由技术员亲自把关监督。砼搅拌生产前，单项对施工队进行技术交底，明确严禁存有偷工减料现象。施工

32、时，技术员严格监督砼搅拌后台计量工作，按照配合比搅拌混凝土。开盘前，用计量合格的磅称计量砂、石运输工具手推车的皮重，按照配合比再称量装好材料后的重量，并用红油漆在车子内壁画线标识。砼搅拌过程中，平均不得多于 7-10 盘抽查计量一次。当遇到雨水天气等与配合比试配条件相差较大时，根据实际情况，由试验室人员到施工现场检查砂石的含水率进行调整配合比。并要求施工队班组长作好砼搅拌记录、砼计量记录资料。4）砼浇注、振捣：浇注砼前，应详细检查准备工作，包括地基处理（或施工缝面处理）情况，材料、机械、水电的准备工作，以及模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，并作好记录。砼浇注采用分层平铺法，分层厚度 30c

33、m50cm。生活污水处理站施工方案 1 6 安排专业熟练砼工振捣，技术员、施工员现场指导施工。砼浇注应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。一般每一插点振捣时间 20-30s，振动棒沿池壁钢筋网内每 200-300mm 长度内垂直插拔振捣一次，向前振捣 1.5-2.0m 时，振动棒再往复振捣一遍。振捣时，振动棒应插入下一层混凝土 5cm 左右，严禁振动棒直接碰撞池壁模板、受力钢筋、预埋管件等。在预埋墙管、套管和铁件特别是止水片、止水带周围，应细心振捣，必要时采用人工捣固密实。池壁砼二次浇筑高度超过 1.5m 时，使用串筒输送砼半成品

34、料子；高度超过3.0m 时，池壁又薄无法使用串筒时，采用在模板上开设砼浇筑门子洞方案。串筒内壁应光滑，使用时用水润湿，并要求每节之间应连接牢固，有防脱落保护措施，在运输和卸料过程中，应避免筒分离，严禁向串筒内加水。对预埋管件周围砼振捣见下图所示，必要时采用直径 2-3cm 的细振动棒振捣。5.作业质量标准及检验要求 5.1 土方开挖前，基坑深井井点降水至基底设计标高 1.0m 以下，采取大放坡机械开挖土方，基底明沟排水方案。对土层之间渗水带，采用水泥砂浆和钢丝网片粉刷护坡方案，四周基坑边坡采用彩条布覆盖防护。5.2 土方开挖过程中严格控制标高，严禁出现超挖现象。5.3 混凝土工程施工过程中，应

35、认真做好砼的搅拌记录、计量记录、浇注记录和养护记录。并严格按照配合比施工，严禁偷工减料。5.4 施工缝和预埋管件止水处理按照施工图和本技术方案执行。5.5 钢筋砼水池钢筋、模板和混凝土质量标准：1）水池模板工程质量标准：生活污水处理站施工方案 1 7 序号 检 验 项 目 质量标准 检查方法 1 模板安装 必须具有足够的强度、刚度和稳定性 观 察 和 手 摇动检查 2 模板接缝宽度 1.5 mm 观 察 和 尺 量检查 3 模板表面清理 干净 观察检查 4 模板表面涂刷隔离剂 涂刷均匀 观察检查 5 模板内部清理 应干净 观察检查 6 水池平面尺寸偏差（混凝土底板，池体长、宽或直径）20mL5

36、0m，L/2000mm 50mL250m，25mm 尺量检查 7 水池中心线位移 10 mm 经纬仪检查 8 池体标高偏差 10mm 水准仪检查 9 池壁厚度偏差+5-3mm 尺量检查 10 池顶盖顶标高偏差 5mm 水准仪检查 11 池壁全高垂直偏差 H5m 时，5 mm H5m 时，8 mm 吊线、尺量检查 12 模板表面平整度 5 mm 2m 靠尺、契形塞尺检查 13 相邻两模板高低差 内模2 mm，外模3 mm 2m 靠尺、契形塞尺检查 14 预埋管（涵）套管 中心线位移 3 mm 水准仪检查 15 预埋件中心线位移 8 mm 尺量检查 16 预埋螺栓偏差 预埋螺栓中心线2 mm 预埋

37、螺栓顶标高 吊线、尺量检查 预埋螺栓孔中心线5 mm 预埋螺栓孔深度+150mm 预埋螺栓孔垂直度5 mm 吊线、尺量检查 预埋螺栓锚板中心线 3 mm 预埋螺栓锚板标高+150mm 吊线、尺量检查 预埋螺栓锚板带槽水平度 3 mm 预埋螺栓锚板带螺栓水平度 1 mm 2m 靠尺、契形塞尺检查 2）水池钢筋工程质量标准：序号 检 验 项 目 质量标准 检验方法 生活污水处理站施工方案 1 8 1 钢筋种类和质量 必须符合设计要求和有关现行规范、标准的规定 观察、检查钢筋质保证件和试验报告 2 受力钢筋接头形式、部位 必须符合设计要求和有关现行规范的规定 观察、点数和尺量检查 3 钢筋数量和直径

38、 必须符合设计要求 观察、点数和尺量检查 4 钢筋焊接质量 必须符合“验标”3.6.2-1规定 5 钢筋表面质量 表面应洁净，无损伤、油迹、漆污和铁锈等；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 观察检查 6 钢筋骨架绑扎 变形不应有 观察检查 缺扣和松扣10%，且不应集中 观察检查 7 钢筋调直方式 应符合设计要求和规范规定 观察检查 8 受力钢筋 间距偏差10 mm 观察检查和尺量检查 保护层偏差 5 mm 9 受力钢筋长度偏差 10 mm 观察检查和尺量检查 10 钢筋弯起点位移 20mm 观察检查和尺量检查 11 箍筋间距偏差 20 mm 观察检查和尺量检查 3）水池混凝土工程质量标准：序号

39、 检 验 项 目 质量标准 检验方法 1 原材料的品种、规格和质量 必须符合设计要求和有关现行规范、标准规定 检查质保资料和试验报告 2 混凝土强度 必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-2规定 检查砼强度试验报告 3 混凝土抗渗指标 必须符合设计要求和有关现行规范、标准规定 检查试验报告 4 混凝土抗冻指标 必须符合设计要求和有关现行规范、标准规定 检查试验报告 5 施工缝留设和处理 应符合设计要求和有关现行规范规定 检查试验报告 6 混凝土表面质量 蜂窝面积（内壁）不应有 蜂窝面积（外壁）400cm2，不超过 2 处或不应有 观察，尺量检查 生活污水处理站施工方案 1 9 漏筋长度

40、（内壁）不应有 漏筋长度（外壁）20 cm，不超过 2 处或不应有 观察，尺量检查 缝隙夹渣层长度（内壁）不应有 缝隙夹渣层长度（外壁）20 cm，不超过2 处或不应有 观察，尺量检查 孔洞不应有 观察检查 7 水池满水试验 钢 筋 砼 水 池 渗 水 量 不 应 超 过2L/m2.d；砖石砌体水池渗水量不应超过3L/m2.d 检查试验记录，试验方法应符合“验 标”7.5-1 要求 8 池壁全高垂直偏差 H5m时，8mm H5m 时，10mm 吊线、尺量检查 9 水池内部（半径）尺寸偏差 10mm 尺量检查 10 水池底（顶）标高偏差 10mm 水准仪、拉线、尺量检查 11 水池内外表面平整度

41、 8mm 2m 靠尺、契形塞尺检查 12 预埋管（涵）中心线位移 5mm 水平、垂直两面拉线，尺量及水平仪检查 13 砼结构截面尺寸偏差 池壁、柱梁、顶板+100mm 观察、尺量检查 洞、槽、沟净空10mm 观察、尺量检查 14 预埋螺栓偏差 预埋螺栓中心线2mm 经纬仪、拉线、尺量检查 预埋螺栓顶标高+200mm 水准仪检查 预埋螺栓孔中心线10 mm 拉线、尺量检查 预埋螺栓孔深度+200mm 尺量检查 预埋螺栓孔垂直度10 mm 吊线、尺量检查 预埋螺栓锚板中心线5 mm 预埋螺栓锚板标高+200mm 直尺、塞尺、水平仪、拉线 预埋螺栓锚板带槽水平度5 mm 预埋螺栓锚板带螺栓水平度2

42、mm 2m 靠尺、契形塞尺检查 15 中心线位移 10 mm 拉线、尺量检查 16 混凝土表面高差 5 mm 水准仪、拉线、尺量检查 5.6 充水试验要求：水池抹面之前做充水试验，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水结束稳定两天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24生活污水处理站施工方案 2 0 小时渗漏率应小于 1/1000。5.7 检验要求 1）原材料试验项目：水泥、黄砂、石子、减水剂、粉煤灰、钢筋 2）半成品抽检项目：预埋件钢筋 T 型焊接头、钢筋搭接焊接头、混凝土强度 3）见证点（W 点）、旁站点（S 点）和停工待检点（H 点）目录：工程质量控制点（、S）一览表 序号 质

43、 量 控 制 点 名 称 及 内 容 控 制点性 质 H W S 1 地基工程定位及高程控制 2 污水调节池混凝土浇灌 3 污水调节池填方 4 污水调节池钢筋 5 中水池混凝土浇灌 6 中水池填方 7 中水池钢筋 8 风机房屋面结构混凝土浇灌 9 风机房屋面防水 6.技术记录要求 1）施工记录目录 施工记录名称 记录表格编号 工程施工测量记录 01-1 电建施 I-1 深井井点施工记录 基坑降水水位观测记录 混凝土搅拌记录 05-1 电建施V-1 混凝土工程浇筑施工记录 06-1 电建施V1-1 混凝土工程养护记录 06-3 电建施V1-3 水池满水试验记录 10-8 电土施表 X-8 生活污

44、水处理站施工方案 2 1 2）主要验评表格目录 验评表格名称 编号 验评记录表格 编号 单位工程定位放线-3-1 地基验槽记录-1 水池模板工程 建 7.5.1 钢筋工程检验记录-2 水池钢筋工程 建 7.5.2 地下工程混凝土结构检验记录-3 水池砼工程 建 7.5.3 地下防水、防腐工程检验记录-4 钢筋-3-19 现浇混凝土模板-3-20 现浇混凝土-3-21 钢筋电弧焊-2 7.职业安全健康、环境管理措施及安全文明施工 7.1 职业安全健康、环境保护措施 7.1.1 重要环境因素清单和控制措施 序号 重要环境因素名称 控制措施 1 建筑油漆废弃刷子、油筒、手套 施工现场废料排放管理管理

45、方案 2 机械保养、维修和使用中废油更换、滴落 施工现场废料排放管理管理方案、施工现场危险废品管理制度 3 建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油 施工现场废料排放管理管理方案、施工现场危险废品管理制度 4 现场施工用电消耗 公司机关办公用电管理管理方案、节能工作管理办法 5 现场施工用水消耗 节能工作管理办法 6 废弃焊条、焊条头 施工现场废料排放管理管理方案、施工现场固体废物管理制度 7 建筑施工产生的建筑垃圾 施工现场废料排放管理管理方案、施工现场固体废物管理制度 8 建筑搅拌站废水排放 施工现场废料排放管理管理方案、施工现场废液管理制度 7.1.2重要危害清单和控制措施 序号 危害名称

46、控制措施 生活污水处理站施工方案 2 2 1 使用电源线破损的便携式卷线盘 定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性 2 电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵 3 驾驶员违章驾驶 加强驾驶员教育和安规考核 4 电火焊作业场所易燃物品未清理干净 电火焊作业场所清理干净易燃物品 5 机械、工器具转动部位防护罩不完善 在机械、工器具转动部位设置防护罩 10 高处落物 工器具加装保险绳，作业面设废弃物存放箱 11 脚手架搭设、拆除、使用不符合规范 执行 JGJ59-99标准验收，合格后挂牌使用 12 高处作业人员未正确系挂安全带,临边无防护 高处作业人员正确系挂安全带,临边加栏杆 7

47、.2 安全文明施工 7.2.1 深井井点成孔、运行期间所产生的泥浆排入指定的泥浆池和沉泥场，以免泥水四溢，对周围环境造成污染。各井点真空泵接线都要使用漏电保护器，电源线沿四周安全围栏架空，并编号挂牌运行。7.2.2 施工前进行安全技术交底，坚决树立“安全第一、预防为主”的思想意识。7.2.3 开好每天的站班会，做到“三查三交”，责任落实到人。7.2.4 施工用电应由专业人员接线、检查、维修，所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施；尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作；夜间施工应有足够的照明，使用移动式照明灯架。7.2.5 施工用电应符合甲方规定采用三项五芯电源线；带电作业人员必须做好防护措施、防止触

48、电事故发生。7.2.6 高空作业架上人员严禁在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息，严禁上下抛掷材料物品和上下倾倒垃圾。7.2.7工作面临边陡坎、斜坡，操作人员应防滑、防跌。7.2.8开挖后设立安全围栏，并设安全警示，用安全密网进行封闭式施工，小区化管理。7.2.9 一切特种作业人员，必须经培训、取证上岗，脚手架搭设必须经委托、搭设合格后挂牌使用，并要加强日常的检查、维护。7.2.10 施工现场做到“工完、料尽、场地清”。生活污水处理站施工方案 2 3 8.有关计算及其分析 基 8.1 深井降水技术方案设计 据安庆电厂地质勘探资料，将 46m 以上松散地层概化为潜水含水层，其下伏白垩系紫红色泥质

49、砂岩为不透水层，含水层厚度为 H=44m；渗透系数 K 根据各层渗透系数 Ki加权平均值（K=12.0 m/d），地下水水位埋深按 1.0m 计算，基坑开挖范围 30m25m，布置井点范围 35m32m，基坑开挖深度-6.4m，降水标高至-7.4m，降水深度-6.4m，平均降水深度按 S=-8.0m 计算。8.1.1 大井法计算基坑涌水量：根据建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98，采用潜水完整场稳定流公式计算。基坑引用半径：r0=F/=3532/=18.9m 抽水影响半径：根据经验，抽水影响半径 R=120m R0=R+r0=120+18.9m=138.9m 计算基坑涌水量：00l

50、glg/2366.1rRSSHKQ=1.36612（244-8）8/lg138.9-lg18.9=12057m3/d 8.1.2 布井方案：单井出水能力 q：q1=24Ld/=2410500/70=1700m3/d q2=24Ld/=2412500/70=2057m3/d L为过滤器长度(m)d过滤器外径(mm)与含水层厚度及渗透系数有关的经验数据 干扰出水量：群井抽水单井干扰抽水量要小于单井抽水能力，即单井干扰抽水量小于1200-1500m3/d。8.1.3 降水井的数量及井距：n=Q/q=12057/15008(口)Q基坑总涌水量（m3/d）q单井干扰抽水量（m3/d）n降水井数量（口）降