冷镦机操作规程8篇.docx

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1、冷镦机操作规程8篇【第1篇】钢筋冷镦机操作规程 1应根据钢筋直径，配换相应夹具。 2应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。 3启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。 4机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。 【第2篇】钢筋冷镦机:安全操作规程技术交底 1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的

2、钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 4.应根据钢筋直径,配换相应夹具。 5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,坚固各部螺栓,做好安全防护。 6.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。 7.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。 8.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 【第3篇】钢筋冷镦机安全操作规程技术交底 钢筋冷镦机安全操作规程的技术交底 工程名称:*大厦 施工单位: 设备名称:钢筋冷

3、镦机作业内容 交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 4.应根据钢筋直径,配换相应夹具。 5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,坚固各部螺栓,作好安全防护。 6.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。 7.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的

4、头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。 8.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 补充作业指导内容: 【第4篇】钢筋冷镦机安全技术操作规程 1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2)室外作业应设机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 4)应根据钢筋直径,配换相应夹具。 5)应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,紧固各部螺栓,做好安全防护工作。 6)启动后应先空运转,调

5、整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可进行作业。 7)机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。 8)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 【第5篇】冷镦机工安全操作规程 1.禁止戴手套操作冷镦机。 2.开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因剧烈振动而松脱,造成事故。 3.设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。 4.开车前应排除所有故障,并作短时空转后,

6、方可进行试镦。 5.设备在运转中,操作人员应站在安全位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。 6.在更换产品时,必须认真调整模具和冲头,并细致检查各部件是否正常。 7.在生产过程中,如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。 8.保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。 摘自机械工人安全技术操作规程 【第6篇】钢筋冷镦机安全操作规程技术交底（2） 钢筋冷镦机安全操作规程技术交底2 工程名称: 施工单位: 设备名称:钢筋冷镦机 作业内容: 交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日 接受交底班组或员工签名: 交底

7、内容: 1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 4.应根据钢筋直径,配换相应夹具。 5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,坚固各部螺栓,作好安全防护。 6.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。 7.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。 8.作业后,应堆放

8、好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 补充作业指导内容: 【第7篇】冷镦机安全操作规程 适用机型:a111(z11-6),52ba 82ba(z12-8a),a123(z12-12),a124(z12-16),a163,a164,a125(z15-20),a411(za41-8),a412(z41-12),a413(z41-16),z46-6a,zq2-701,z47-12,za46-16,z47-20。 一、 认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。 二、 认真执行下述有关补充规定: (一)工作前认真做到: 1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠

9、。 2、调正切断机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。 3、在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方可点动设备。 (二)工作中认真做到: 1、开动设备时,只有在断开进料装置的情况下,才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时,应先断开进料装置,再停主电动机。 2、不准将滑块停在死点的位置上,如滑块停在死点上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。 3、在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方要点动设备。 4、加工的棒料或盘料一定要清洁,料头毛刺要磨掉,不准使有扁料。 【第8篇】冷镦机操作规程 一、工作

10、前认真做到 1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。 2、调正切断机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。 3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方可点动设备。 二、工作中认真做到 1、开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机。 2、不准将滑块停在“死点”的位置上，如滑块停在“死点”上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。 3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方可点动设备。 4、经常注意盘料架的工作情况，发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。8