能源公司年产5万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目.pdf

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1、 中华人民共和国国家中华人民共和国国家 发展和改革委员会发展和改革委员会 工咨甲工咨甲 1062007003110620070031 辽宁奥克化学股份有限公司辽宁奥克化学股份有限公司 年产年产 5 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告可行性研究报告 工程代号：工程代号：10K1110K110606 辽宁省石油化工规划设计院辽宁省石油化工规划设计院 二二一一一一年年二二月月 辽宁奥克化学股份有限公司辽宁奥克化学股份有限公司 年产年产 5 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告可行

2、性研究报告 工程代号：工程代号：10K1110K110606 职职 责责 姓姓 名名 职职 务务 职职 称称 签签 署署 项目负责项目负责人人 谭庆伟谭庆伟 副院长副院长 教授级高工教授级高工 技术负责人技术负责人 高滇生高滇生 副副 总总 教授级高工教授级高工 法人代表法人代表 孙孙 云云 院院 长长 教授级高工教授级高工 编编 制制 人人 员员 编编 制制 谭庆伟谭庆伟 高滇生高滇生 薛英攀薛英攀 荣海旭荣海旭 韩微微韩微微 张张 悦悦 丛建刚丛建刚 孙晓莹孙晓莹 荣荣 耀耀 蒋蒋 颖颖 姜姜 辉辉 商庆和商庆和 校核人校核人 高滇生高滇生 审核人审核人 邹左英邹左英 审定人审定人 孙孙

3、云云 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 目录 I 目目 录录 1 1 总论总论 .1 1 1.1 项目及建设单位基本情况.1 1.2 编制依据及原则.2 1.3 项目研究范围.3 1.4 项目背景、项目建设的必要性及有利条件.4 1.5 主要研究结论.7 2 2 市场分市场分析及预测析及预测 .1010 2.1 概述.10 2.2 国外环氧乙氧基化系列产品市场.10 2.3 国内环氧乙氧基化系列产品市场.11 2.4 国内多晶硅切割液生产情况及预测.13 3 3 建设规模、产品方案建设规模、产品方案 .1515 3.1 建设规模.15 3.2 年操作时间.15 3.3 产品方案

4、.15 3.4 产品质量指标.15 4.4.建设条件和厂址选择建设条件和厂址选择 .1616 4.1 地点与地理位置.16 4.2 厂址选择及建设条件.16 5 5 工艺技术及设备方案工艺技术及设备方案 .2020 5.1 工艺技术方案.20 5.2 设备方案.35 6 6 建筑工程建筑工程 .3838 6.1 设计原则.38 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 目录 II 6.2 建筑设计规范.38 6.3 建筑概述.39 6.4 主要建构筑物.39 7 7 主要原、辅材料来源及动力供应主要原、辅材料来源及动力供应 .4343 7.1 主要原、辅材料及动力消耗.43 7.2 主

5、要原、辅材料及动力来源可靠性.43 8 8 总图运输、储运及厂内外管网总图运输、储运及厂内外管网 .4444 8.1 总图运输.44 8.2 储运.45 8.3 厂内管网.46 8.4 厂外配套工程.48 9 9 公用工程公用工程 .4949 9.1 给水排水.49 9.2 供电、通讯.53 9.3 空压、制冷设施.55 9.4 采暖通风和空气调节.55 9.5 辅助生产设施.57 10 10 节能节能 .6464 10.1 概述.64 10.2 能耗指标及分析.64 10.3 节能措施综述.64 11 11 环境保护环境保护 .7171 11.1 采用的环境保护法规和标准.71 11.2 拟

6、建项目主要污染源、污染物及处理措施.71 11.3 绿化.72 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 目录 III 11.4 环境影响分析.72 12 12 劳动安全卫生劳动安全卫生 .7373 12.1 工程性质.73 12.2 主要职业危害概述.73 12.3 预期效果.76 13 13 消防消防 .7777 13.1 消防设施设置的原则和执行的标准.77 13.2 当地消防概况.77 13.3 火灾危险性分析.77 13.4 消防措施.78 14 14 工厂组织和劳动定员工厂组织和劳动定员 .8181 14.1 人力资源概况.81 14.2 组织机构及劳动定员.81 14.3

7、 人员来源及培训.81 15 15 项目实施计划项目实施计划 .8282 15.1 建设周期的规划.82 15.2 项目实施进度.82 16 16 项目总投资及资金筹措方案项目总投资及资金筹措方案 .8484 16.1 投资估算.84 16.2 资金筹措.85 17 17 财务评价财务评价 .8686 17.1 编制依据.86 17.2 基础数据.86 17.3 销售税金.86 17.4 年总成本.86 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 目录 IV 17.5 利润总额.86 17.6 所得税.86 17.7 净利润.87 17.8 经济评价指标.87 17.9 盈亏平衡分析.8

8、7 17.10 敏感性分析.87 17.11 结论.88 附表附表 1 1、总投资估算表；、总投资估算表；2 2、财务评价指标表。、财务评价指标表。附图：附图：1 1、总平面布置图总平面布置图 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 1 1 1 总论总论 1.1 1.1 项目及建设单位基本情况项目及建设单位基本情况 1.1.11.1.1 项目基本情况项目基本情况 1.1.1.1 1.1.1.1 项目名称项目名称 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 1.1.1.2 1.1.1.2 项目建设性质项目建设性质 本项目属于扩建项目。1.1.1.3 1.1.1.3

9、 项目建设地点项目建设地点 辽阳国家芳烃及精细化工高新技术产业化基地辽宁奥克化学股份有限公司年产 3 万吨聚乙二醇型多晶硅切割液装置区预留地内。1.1.21.1.2 建设单位基本情况建设单位基本情况 辽宁奥克化学股份有限公司（简称奥克股份）是国家首批创新型企业、国家重点高新技术企业、国家博士后科研工作站和全国模范劳动关系和谐企业。公司注册资本 16200 万元，在辽宁、吉林、江苏、广东、山东拥有 7 个全资、控股子公司和 1 个合资公司。2010 年 5月 20 日，“奥克股份”在深交所创业板成功上市。奥克股份以环氧乙烷为主要原材料，以环氧乙烷衍生精细化学品的研究开发和生产销售为主营业务，以太

10、阳能光伏电池用多晶硅切割液和高性能混凝土减水剂聚醚为主导产品，目前已经发展成为国内最大的环氧乙烷衍生精细化工新材料的制造商和客户价值的创造者。奥克股份始终坚持“立足环氧创造价值”的奥克专业化发展战略，始终坚持“大趋势、大市场、少竞争”的技术开发与产品经营策略，形成了太阳能光伏电池用多晶硅切割液和高性能混凝土减水剂聚醚两大环氧乙烷衍生精细化工新材料系列产品，其中，太阳能光伏电池用多晶硅切割液占有国内70%的市场份额，并成为全球最大的制造商；年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 2 高性能混凝土减水剂聚醚占有国内市场 30%以上的份额，成为国内规模最大和成长最快的制造商

11、。与此同时，奥克与上下游骨干企业建立战略伙伴关系，建立起国内行业内最大的环氧乙烷精深加工产业规模，并在国内基本完成了强有力的产业基地战略布局，为持续和健康发展奠定了坚实基础。奥克股份始终专注于环氧乙烷精深加工方面的研究与开发，获得了一批拥有自主知识产权的发明专利和技术创新成果，在学术、技术和产业化应用方面拥有具有国际领先水平的自主创新能力，并成为奥克持续快速发展的竭动力。奥克股份将抓住我国新能源和新材料等战略型新兴产业发展的机遇，努力建设成为具有国际优势竞争力的环氧乙烷衍生精细化工新材料的制造商和社会价值的创造者。1.2 1.2 编制依据及原则编制依据及原则 1.2.1 1.2.1 编制依据编

12、制依据 （1）辽宁省石油化工规划设计院与辽宁奥克化学股份有限公司签订的工程咨询合同；（2）国家计委推荐使用的投资项目可行性研究指南（2002）；（3）项目承办单位提供的相关技术经济资料；1.2.2 1.2.2 编制原则编制原则 根据国家有关部门和业主的要求，本报告的编制应遵循以下原则：编制可行性研究报告应遵循和贯彻国家有关法规、标准和规范。在深入分析产品市场需求的基础上，全面分析项目的竞争能力，合理确定原料路线、产品方案和生产规模，实现资源利用的最优年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 3 化和经济效益的最大化。在安全可靠的基础上，尽可能采用先进工艺技术，在总结国内

13、外现有技术和生产的基础上，大胆改造创新先进技术，力图做到操作运行稳定可靠，达到节约能源、节约土地、降低运行费用，减少“三废”排放的目的。充分依托辽阳国家级芳烃基地的各项有利建设条件，最大程度地发挥其公用工程的优势，控制工程总投资，加快建设进度，降低产品的生产成本，使本项目获得较好的经济效益。遵循国家可持续发展的战略要求，高度重视环境保护，落实各项环保处理措施，尽量减少对周边环境的影响，各种排放物应符合国家和当地政府的有关环保标准和规定，使项目建设与生态环境协调发展。本项目的工厂设计应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工厂生产应符合职业安全卫生的要求，以便确保职工的安全及健康。1.3 1.3 项

14、目研究范围项目研究范围 本报告的研究范围主要包括：生产装置：新建 3 万吨/年环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装置；搬迁 2 万吨/年环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装置；厂内公用工程：给排水系统、变电所；服务性工程等分项分析及研究。市场 主要产品国内市场分析、目标市场特点分析、竞争力分析等。工艺装置 新建 3 万吨/年环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装置 搬迁 2 万吨/年环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装置 公用工程 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 4 总图运输、给排水、供配电装置等。辅助生产设施 环境保护、消防、空调、空压、维修、分析中心等。投资估算及财务分析

15、项目投资估算、资金筹措、产品成本和费用估算、财务分析、不确定性分析等。1 1.4.4 项目背景、项目建设的项目背景、项目建设的必要性及必要性及有利条件有利条件 1.4.1 1.4.1 项目背景项目背景 （1）符合国家发展可再生能源产业的战略要求 太阳能是资源最丰富的、具有独特的优势和巨大的开发的可再生能源，多晶硅光伏电池是开发与利用太阳能极具发展空间和前景技术手段，而聚乙二醇型多晶硅切割液又是生产光伏电池最重要的多晶硅片必不可少的重要辅助生产材料。因此，开发和生产高质量的多晶硅切割液，对于替代进口，满足国内迅猛发展的多晶硅光伏发电产业的需求，充分利用太阳能，保持人与自然的和谐相处及能源与环境的

16、协调发展具有非常重要的战略意义。（2）本项目市场需求增长迅速，需求巨大，发展前景广阔 全球，特别是中国光伏产业的迅猛发展，也带动了多晶硅切割液的快速发展和迅猛增长。2004 年，整个中国切割液市场需求仅有 500吨左右，而且几乎全部依靠进口。到 2005 年，需求达到 2000 吨左右，2006 年达到 10000 吨左右。预计，2007 年国内需求 4 万吨，2008 年将达到 7 万吨，2010 年将达到 15 万吨以上。因此，本项目产品市场需求空间巨大，发展前景非常广阔。而且，本项目不仅能够满足国内急剧增长的市场需求，还可以降低国内市场对国外的依赖和采购成本，保证国家光伏产业的战略安全。

17、年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 5 根据目前市场产品需求状况以及利用中国石油辽阳石化公司环氧乙烷的优势，利用奥克股份外循环 Press 乙氧基化装置生产经验和技术力量，建设年产 3 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料项目，以满足市场对环氧乙烷衍生精细化工新材料系列产品的需求。1.4.1.4.2 2 项目项目建设的必要性建设的必要性 （1）符合辽宁石化产业结构调整与增长方式转变的发展要求 辽宁省具有雄厚的石化资源优势，环氧乙烷等重要精细化工原料产量也均居国内前茅。但是，辽宁省精细化工率却低于全国平均水平。因此，充分运用辽宁省石化产业优势资源，大力发展环氧乙烷精深加工

18、产业，开发和生产环氧乙烷衍生精细化学品，对于调整辽宁省石化产业结构调整，稳定环氧乙烷等石化产品市场效益、提升石化产业竞争力，大力发展精细化工产业均具有重要的示范和推动意义。（2）满足奥克股份聚乙二醇型切割液生产销售的快速增长要求“十五”期间，奥克股份高新技术产品销售收入从 2001 年的4000 万元快速增长到 2005 年的 3.2 亿，五年增长了八倍，翻了三番，实现了年均 55%以上的快速增长。2006 年，奥克股份实现产值销售4.8 亿元，上缴国家税金 1800 多万元，继续保持了 50%的高速增长。2007 年，奥克股份计划实现产值销售 6.5 亿元。奥克股份已稳健地发展成为国内环氧乙

19、烷精深加工行业中的领军企业，已经成为国内环氧乙烷最大的用户，已拥有 15 万吨/年环氧乙烷衍生专用精细化学品生产能力，产销量均居国内第一位。其中，奥克股份的聚乙二醇型多晶硅切割液占据国内市场近 70%的市场份额。（3）符合区域规划发展方向 本项目建设地辽阳国家芳烃及精细化工高新技术产业化基地是辽阳市政府与中国石油集团辽阳石化公司的重要合作项目。是国家确年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 6 定的发展石化行业的重要产业化基地，是辽阳市经济社会发展的三大战略之一。环氧乙烷精深加工生产的精细化工高新技术产品，完全符合国家“积极发展精细化工”和辽宁省“十一五”石化工业发展

20、规划要求，对于充分运用辽宁石化优势资源，大力发展精细化工产业具有十分重要的意义。与此同时，国家关于振兴辽宁老工业基地的战略决策以及相关扶持政策也为本项目的建设和实施带来了前所未有的历史机遇和政策环境。精细化工是当今世界化学工业发展和竞争的焦点，也是衡量一个国家、一个地区化学工业水平的标志。我国化学工业“十五”和“十一五”规划均将发展精细化工放在了突出重要的位置，辽宁省也特别重视精细化工的发展，所以本项目建设符合国家产业政策和地方发展方向。1.4.1.4.3 3 项目建设的有利条件项目建设的有利条件 （1）原料供应有保障 2010 年 7 月 24 日，中国石油辽阳石化公司环氧乙烷改造项目一次开

21、车成功，顺利产出合格产品。至此，辽阳石化环氧乙烷年产能达到 10 万吨，成为东北地区最大的环氧乙烷生产基地。本项目紧邻辽阳石化公司环氧乙烷改造项目，生产用主要原材料环氧乙烷通过管道直接输送至本项目的生产装置区；中国石油辽阳石化公司将奥克股份做为其最重要的环氧乙烷下游合作战略伙伴，并承诺为本项目配套铺设环氧乙烷专用输送管线，完全可以保证下游产品发展需求。因而，本项目的原料来源是有充分保障的。（2）地理位置优越 辽阳国家芳烃及精细化工高新技术产业化基地地理位置优越，交年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 7 通便利。南靠钢都鞍山，北依省会沈阳，东临煤铁之城本溪，西与盘锦

22、辽河油田接壤。长大铁路，沈大高速公路纵贯南北，辽溪铁路横跨东西，与大连港、营口鲅鱼圈港、沈阳桃仙国际机场近距直通，形成了海陆空纵横交错的交通网。其它原料供应充足，运输路程短，可大大节省降低生产物流费用，降低生产成本，提高经济效益。（3）技术成熟可靠 技术采用奥克的外循环 Press 乙氧基化技术，使用该技术，奥克在国内其它地方已有生产装置正在运行，运行情况安全稳定，可以满足本项目的技术要求。（4）公用工程有保障 中国石油辽阳石化公司还承诺为本项目提供相关公用工程和铁路运输等配套设施，避免了大量辅助设施的重复建设，节省建设投资。1.5 1.5 主要研究结论主要研究结论 主要技术经济指标见下表。主

23、要技术经济指标表主要技术经济指标表 序号 项目名称 规格 单位 设计指标 备注 1 建设规模 万吨/年 5 2 产品方案 2.1 切割液 万吨/年 5 3 年工作日 天 333 8000 小时 4 生产制度 班/天 3 四班三运转 5 定员 人 40 6 主要原、辅材料消耗 6.1 环氧乙烷 吨/年 33000 6.2 二乙二醇 吨/年 17000 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 8 6.3 聚醚型组分 A（甘油聚醚 A）吨/年 167 6.4 聚醚型组分 B（甘油聚醚 B）吨/年 167 6.5 氢氧化钠 吨/年 108 6.6 醋酸 吨/年 75 6.7

24、导热油 吨/年 25 6.8 乳酸 吨/年 150 7 公用系统消耗 7.1 新鲜水 20 0.3MPa 立方米/吨 0.3 7.2 循环水 30 0.4MPa 立方米/吨 80 7.3 低压蒸汽 0.65MPa 吨/吨 0.36 7.4 电 380V/50Hz 度/吨 105.4 7.5 氮气 0.75MPa 标立/吨 6 7.6 仪表空气 0.65MPa 标立/吨 6 8 建筑面积 8.1 总建筑面积 平方米 7174.89 9 年运输量 吨/年 100692 9.1 运入 吨/年 50692 EO 管输 9.2 运出 吨/年 50000 10 项目总投资 万元 2982 10.1 建设投

25、资 万元 2582 10.3 流动资金 万元 400 11 财务评价指标 11.1 年平均销售收入 万元 63700 11.2 年平均所得税 万元 429.65 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 9 11.3 年平均净利润 万元 1288.94 11.4 年均总成本费用 万元 61001.75 11.5 年平均利润总额 万元 1718.58 11.6 年平均销售税金及附加 万元 97.08 11.7 总投资收益率%57.63 11.8 投资利税率%90.48 11.9 全部投资回收期 年 2.73 税前 11.10 全部投资回收期 年 3.15 税后 11.11

26、 财务内部收益率%64.03 税前 11.12 财务内部收益率%49.96 税后 11.13 财务净现值(i=12%)万元 7270.45 税前 11.14 财务净现值(i=12%)万元 5139.56 税后 12 盈亏平衡点 生产能力利用率%28.14 （1）本项目符合“十一五”石化工业和高新技术产业发展规划要求，具有比较优势，能够有效促进石化产业结构调整，带动地方特色经济的发展，提高精细化工率。（2）本项目建设单位拥有高素质的经营管理团队、强劲的技术创新能力、雄厚的产业规模基础，较高的国内市场占有率以及健全的市场营销网络，具有良好的竞争发展能力。（3）本项目在奥克股份已经成熟的技术和经验基

27、础上建设，技术成熟、工艺设备先进、生产管理完善，具备项目建设的内在条件。（4）本项目财务分析结果表明：项目投资回收期短，抗风险能力较强，在技术和经济等方面均具有明显的经济和社会效益。年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 10 2 2 市场分析及预测市场分析及预测 2.1 2.1 概述概述 环氧乙烷衍生精细化工新材料系列产品主要为多晶硅切割液、聚醚单体和非离子表面活性剂。聚乙二醇型多晶硅切割液是聚乙二醇和复配组分混合而成的产品，是目前市场上主导切割液。该产品属于奥克股份环氧乙烷衍生聚乙二醇系列的重要品种之一。聚乙二醇型多晶硅切割液产品无毒、无刺激性，具有良好的水溶性，

28、并与许多有机物组份有良好的相溶性。在切割使用性能方面，该产品以其高悬浮、高润滑、高分散和高冷却等特性将碳化硅等切割磨料均匀的附着在切割钢丝线上，并通过钢线快速的运动来带动磨料从而实现对多晶硅（单晶硅）的切割成片加工。多晶硅切割液是光伏发电产业中必不可少的重要辅助生产材料。非离子表面活性剂是一种重要的有机化工原料，主要用于洗涤、纺织印染及皮革等行业，通常与不同结构的阴离子表面活性剂复合使用，以最大程度地发挥其协同作用。非离子表面活性剂应用领域几乎可以覆盖所有的精细化工领域，在医药、农药、日化、皮革、建筑、采油工业等行业中均占有重要的地位。2.2 2.2 国外环氧乙氧基化系列产品市场国外环氧乙氧基

29、化系列产品市场 2.2.1 2.2.1 国外环氧乙氧基化系列产品原料国外环氧乙氧基化系列产品原料(EO/EG)(EO/EG)的生产情况的生产情况 2007 年世界环氧乙烷生产能力为 2946.2 万吨/年，实际产量为2798.4 万吨，主要集中在亚太、北非、中东和西欧等地区，2006 年这几个地区的环氧乙烷产能分别占世界总产能的31.8%、29.2%、16.8%以及 15.2%。2006 年世界环氧乙烷装置产能与生产量情况参见下表。年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 11 20062006 年世界环氧乙烷产能与生产量统计表年世界环氧乙烷产能与生产量统计表 (万吨万

30、吨)地区 产能 产量 消费量 北美 550.2 519.6 519.6 加拿大 108.4 109.9 109.9 墨西哥 35 35.2 35.2 美国 406.8 374.5 374.5 中南美 39.4 38.9 38.9 西欧 287.6 270.1 270.1 中东欧 92.2 77.8 77.8 非洲和中东 317.6 320.6 320.6 亚洲 611.7 586.3 586.3 中国 174.1 151.4 151.4 日本 93.9 93.5 93.5 台湾 74.0 69.9 69.9 其它 155.3 150.7 150.7 合计 2946.2 2798.4 2798.

31、4 2.3 2.3 国内环氧乙氧基化系列产品市场国内环氧乙氧基化系列产品市场 2.3.1 2.3.1 国内环氧乙氧基化系列产品原料国内环氧乙氧基化系列产品原料(EO/EG)(EO/EG)的生产情况的生产情况 2008年，我国大陆共有14家公司的15套环氧乙烷装置开工，产能达到230万吨/年，实际产量达到210万吨左右。从环氧乙烷原料路线上看，我国环氧乙烷生产主要以乙烯为原料，酒精-乙烯路线正在发展。从环氧乙烷商品制造商看：我国商品环氧乙烷能力约80%出自中国石化和中国石油两大公司。其中，上海金山石化公司53万吨，南京年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 12 扬子石

32、化公司11万吨。2008年我国环氧乙烷主要企业及产能统计 地区 生产企业 EO产能/万吨 EO商品量/万吨 技术 东北 中油吉化 18.0 6.0 SD 中油辽化 18.0 5.0 UCC 抚顺石化 6.5 3.0 SHELL 华东 扬子石化 37.0 11.0 SD 南京扬巴 24.0 0.0 SD 上海石化 52.9 12.0 SD 三江化工 6.0 6.0 SD 安徽宿州 4.0 4.0 华南 茂名石化 10.5 4.0 SHELL 惠州壳牌 30.0 0.0 SHELL 华北 燕山石化 6.5 1.7 SD 北京东方 5.5 1.9 SD 天津联化 7.0 3.8 SHELL 西北 独

33、山子石化 4.1 0.1 SD 合计 230.0 67.0 2.3.2 2.3.2 国内环氧乙烷精深加工产业国内环氧乙烷精深加工产业 国内外环氧乙烷(EO)产品的主要用途大致相同,但其精细化工结构和应用比例却有较大差别，在我国环氧乙烷(EO)最主要的应用是生产乙二醇产品，约占环氧乙烷(EO)总量 65%；其次是生产聚醚型非离子表面活性剂、乙醇胺和乙二醇醚等精细化工产品。2007 年下半年环氧乙烷(EO)价格高位运行，非离子表面活性剂年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 13 的价格创出历史新高，非离子表面活性剂下游客户难于接受，为此非离子表面活性剂需求增长不大，约为

34、 54 万吨，基本与 2006 年持平。20002007 年我国环氧乙烷(EO)衍生产品进口统计见下表。2000200020072007 年我国环氧乙烷年我国环氧乙烷(EO)(EO)衍生产品进口统计衍生产品进口统计 (万吨万吨)年份 乙二醇 乙二醇醚 乙醇胺 非离子表面活性剂 2000 105 5.1 2.6 4.6 2001 160 4.7 2.8 5.9 2002 215 7.1 3.8 7.1 2003 252 8.7 5.7 9.4 2004 339 10.2 6.7 17.0 2005 400 12.5 8.0 20.0 2006 406 11.3 9.4 18.4 2007 480

35、 13.6 12.8 22.7 20002006 年，仅国内乙二醇的进口量折合成环氧乙烷(EO)量可达 271 万吨。据不完全统计，2006 年除乙二醇外其它精细化工产品进口量折合成环氧乙烷(EO)量约 80 万吨，相当于国内环氧乙烷衍生精细化学品的总量，也就是说，国内环氧乙烷衍生精细化工产品约有一半进口。2.2.4 4 国内多晶硅切割液生产情况及预测国内多晶硅切割液生产情况及预测 2003 年，国内多晶硅光伏电池产业开始快速发展。为了满足无锡尚德等国内企业多晶硅太阳能光伏电池德生产需要，奥克股份在国内率先研究开发了聚乙二醇型多晶硅切割液产品，并成功替代了日本等国外产品的进口，有效满足了国内迅

36、速成长的市场需求。2007 年，国内开始有 34 家企业生产多晶硅切割液。但是，都存在着产品质量不稳定、应用技术不成熟和生产规模小等问题。目前，年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 14 仍然有部分切割液产品进口，但是，国外进口的切割液基本都是非聚乙二醇型的切割液，主要适用于日本进口的单晶硅切割机使用，且总量很小，市场份额很低。经过多年的市场销售和技术应用服务，目前，奥克股份已经成为国内多晶硅切割液加工行业中的领军企业，奥克股份的多晶硅切割液产品占据国内市场 70%市场份额，成为最先进入多晶硅切割液行业和生产能力和市场份额最大的制造商。根据行业实践，每兆瓦硅片加工约

37、消耗 30 吨切割液。2006 年、2007 年、2008 年以及 2009 年国内硅片产量分别达到 425.4MW、1,150.95MW，2,688.91MW，4GW，切割液市场容量分别为 12,762 吨、34,528.5 吨、80,667 吨、120000 吨。2010 年硅片产量的预测可达到5GW 左右，由此可以推断出 2010 年国内对切割液的需求将达到 15 万吨，预计 2011 年国内对切割液的需求将达到 20 万吨。预计到 2010年全球硅片加工可达到 13.3GW 左右，对切割液的需求可达到 39.9 万吨水平。国内切割液需求量数据国内切割液需求量数据 年份 2006 200

38、7 2008 2009 2010 2011 切割液 需求量（吨）12762 34528.5 80667 120000 150000 200000 综上所述，我国环氧乙烷衍生精细化工新材料精深加工产品市场需求巨大，前景广阔，需加速发展，特别是在环氧乙烷产地具有发展大规模生产项目优势。所以环氧乙烷衍生精细化工新材料的需求十分巨大，前景广阔。年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 15 3 3 建设规模、产品方案建设规模、产品方案 3.1 3.1 建设规模建设规模 本项目根据原料的来源及原装置的容量并考虑到规模经济效益，确定装置规模如下：新建一套年产 3 万吨环氧乙烷衍生精

39、细化工新材料生产装置。搬迁一套年产 2 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装置。3.2 3.2 年操作时间年操作时间 年操作时间为 8000 小时。3.3 3.3 产品方案产品方案 产品名称 产品规格 生产能力(万吨/年)切割液 99.5%5 总计 5 3.4 3.4 产品质量指标产品质量指标 （1）切割液 本产品执行 Q/LAK08-2006 质量标准，质量指标如下：检测项目 技术指标 OX-Si205 外观 无色透明液体 粘度(40)26.028.0 色泽(APHA)50 相对密度，g/cm3(20)1.1201.130 水份(%)05 PH 值(5%水溶液)5-7 折光率(20)1.46

40、11.464 电导率（25）S/cm 100 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 16 4.4.建设条件和厂址选择建设条件和厂址选择 4.1 4.1 地点与地理位置地点与地理位置 辽阳市是东北地区文化古城和新型的现代化大型石油、化工、化纤基地，地处辽东半岛腹地，东邻煤、铁之城本溪市 50km，南邻钢都鞍山仅 22km，西对石油城盘锦市，北靠辽宁省政治、经济、文化中心沈阳 64km，处于辽东工业“金三角”的中心位置。4.2 4.2 厂址选择及建设条件厂址选择及建设条件 4.2.1 4.2.1 厂址位置厂址位置 项目拟建在辽阳芳烃及化纤原料基地辽宁奥克化学股份有限公司

41、年产 5 万吨聚乙二醇型多晶硅切割液装置区预留地内，北与中国石油辽阳石化公司电厂毗邻，南靠本辽辽高速公路，厂区环境适宜，交通便利。该区域与中油辽阳石化环氧乙烷装置相毗邻，具有得天独厚的区位和资源优势。4.2.2 4.2.2 气象条件气象条件 辽阳地处平原地带，属北温带半湿润季风型大陆气候，其主要气象条件如下：气温 历年（5184）年平均气温 8.4 历年年最高气温平均值 34.5 历年最热月平均气温 24.8 历年极端最高气温 38.0 历年年最低气温平均值 -27.6 历年最冷日平均气温 -20.6 历年最冷月月平均最低气温 -17.4 历年极端最低气温 -33.7 年产 5 万吨环氧乙烷衍

42、生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 17 冬季采暖设计室外计算温度 -18.2 夏季通风设计室外计算温度 28.2 冬季通风设计室外计算温度 -11.7 湿度 历年月平均最高相对湿度 85%历年月平均最低相对湿度 39%历年月平均相对湿度 63%冬季空调设计相对湿度 45%夏季通风设计室外相对湿度 65%风度和风向 全年主导风向 北、东南、西南 冬季主导风向 北 夏季主导风向 南、东南 历年平均风速 2.9 米/秒 10 分钟最大风速为 22.0 米/秒，30 年一遇，离地 10 米高处，平均最大风速为 29.65 米/秒。地面以上 10 米高处风压 522 帕，设计基本风压值为 0.5

43、3kN/m2。历年最大风力 11 级 冬季室外风速 2.5 米/秒 夏季室外风速 2.5 米/秒 气压 历年年平均气压 101.4kPa 历年极端最高气压 104.37kPa 历年极端最低气压 98.04kPa 历年冬季(12 月2 月)平均气压 102.38kPa 年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 18 历年夏季(6 月8 月)平均气压 100.37kPa 降水量 历年年平均降水量 737.10mm 历年年最大降水量 1000.70mm 历年月最大降水量 450.90mm 历年日最大降水量 156.90mm 历年 1 小时最大降水量 77.10mm 历年 51

44、0 分钟最大降水量 20.10mm 降雪量 历年最大积雪深度 33.0cm 历年最大雪荷载 323.4Pa 设计基本雪压 0.4kN/m2 冻土 历年平均冻土深度 95.3cm 历年最大冻土深度 126.0cm 4.2.3 4.2.3 地质条件地质条件 拟建厂址位于太子河南岸的冲积平原和微倾斜平原地带，标高在31.5 米至 42.3 米之间，场地大部较平坦，区内地下水位属上层、滞水，水量很少，枯水季节上层滞水可自行消散，地下水对混凝土无侵蚀作用，场地内有大小不等冲沟呈不同方向穿过场地，大部分经常干枯无水，雨季有暂时性流水，区域内现已形成大型排水系统。场区内无大的不良工程地质现象和特殊软弱底层，

45、工程地质和水文地质条件较好，无大的断裂带通过场地，整个场地地质构造是稳定的，根据资料综合分析，场地是适宜建设大型石油化工企业的。厂址区的地震基本烈度为 7 度。年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 19 4.2.4 4.2.4 交通运输条件交通运输条件 辽阳市位于沈大铁路和沈大高速公路一侧，距沈阳桃仙国际机场45 公里，鞍山民航机场 30 公里，距大连港 350 公里，营口鲅鱼圈港140 公里，为工业的发展提供了陆运、海运和空运的便利条件。年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 20 5 5 工艺技术及设备方案工艺技术及设备方案 5 5.1

46、.1 工艺技术工艺技术方案方案 5 5.1.1.1.1 工艺技术选择工艺技术选择 5 5.1.1.1.1.1.1 国内外工艺技术简介国内外工艺技术简介 本项目产品属环氧乙烷衍生精细化工新材料，经乙氧基化反应后，再做相应的处理获得产品。由于反应过程方法不同，形成不同的工艺方法，基本工艺有传统间歇釜式工艺、管式连续工艺、Press 喷雾式工艺、Buss 回路工艺等四种简介如下：（1）传统间歇釜式工艺 目前，国内外年产万吨以下的中、小厂大都采用该传统工艺。该工艺技术成熟、设备简单、投资少，既可用于乙氧基化反应，又可用于酯化、磺化等。但反应速率低、生产周期长、生产能力小。由于设备落后，易引起环氧乙烷的

47、爆炸、污染和中毒等事故。此外，产物的聚氧乙烯链长较短、分子量较小、副产物较多。针对以上缺点，国内外做了大量的技术改进，如德国的 Huls 公司、BASF 公司、日本的竹本公司和国内的一些科研单位，采用计算机智能控制，或引入外循环强化传递反应热的先进技术，或者在釜式外循环冷却的基础上，在釜内引入雾化喷头以强化传质的先进设计与技术，使传统间歇釜式生产工艺获得了新的生命力。（2）管式连续工艺 物料在管式反应器中的流动更接近于理想活塞流，接触时间相同但停留时间短、反应速度快。由于管子细长、散热好，避免反应器局部过热，故此工艺可获得链长分布较窄，色泽好，副产物少的产品。缺点是环氧乙烷的加成量不能太大，难

48、以生产出聚氧乙烯链较长的产品，且不适应多品种小批量产品的生产。因此，此工艺仍在进行技术年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 21 改进，尚未形成工业化生产。（3）Press 喷雾式工艺 1962 年，意大利 Press Industria Co.推出了全新的乙氧基化新工艺，它完全改变了传统的传质过程，即不是将气相 EO 分散到液相起始剂中，而是将液相物料喷雾分散到与惰气混合的气相中，极大地增加了液相物料与气相 EO 的接触表面，使更多的起始剂有着与 EO基本相同的反应几率和速率，最终导致链长分布变窄、反应速率加快(约为传统工艺的四倍以上)，大幅度缩短了生产周期，提高

49、了产品质量。由于在 Press 工艺中，不仅气相中 EO 浓度较低，液相中 EO 浓度也小于 0.5%，因此副反应很少发生，反应温度也易控制，再加上Press 反应器中无任何转动部件，可防止气相 EO 的泄漏及静电产生，解决了 EO 易爆的危险，安全性高。八十年代初推出了第二代汽液接触式乙氧基化双体反应器，即 Press 第二代技术。随后发展的第三代 Press 工艺技术中，采用了计算机程控，其数据库中贮存有多种产品配方和分析数据。因此，对产品适应性极强，聚氧乙烯链的 EO 加成数可达到 50 以上。Press 工艺还配有一套 EO 排放装置，保证正常排放的尾气中 EO 浓度小于 30ppm/

50、m3，避免大气污染。由于 Press工艺的创新设计、安全可靠和高产率，已为美、英、法、日、俄、中等国家引进采用。（4）回路新技术 八十年代末，瑞士 Buss 公司开发出 Buss 回路乙氧基化最新工艺，并于 1988 年在德国建成了第一套工业化装置。接着 ICI 德国工厂、新加坡 Shell、意大利石化公司、印度 NOCIL 公司和中国东方罗地亚公司也先后建成了 Buss 乙氧基化反应装置。Buss 工艺设计独特，其核心是不同于 Press 工艺雾化器的能向下喷射液体的气流反应混年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究报告 22 合器，它能有效地限定和控制气液接触区域，使反