消火班安全质量标准化检查及评分办法.xls

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1、消消火火班班安安全全质质量量标标准准化化检检查查及及评评分分办办法法项目序号项目内容及标准标准分 检查及评分办法通风设施42分1用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m。3检查不合格不得分2密闭前无瓦斯积聚。3检查不合格不得分3设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。3检查不合格不得分4密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）。3检查不合格不得分5密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。3检查不合格不得分6密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌

2、碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。3检查不合格不得分7墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行色缝抹面，每平方米内凹凸不应大于10mm。3检查不合格不得分8每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求3检查不合格不得分9风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器。3检查不合格不得分10风门墙要用不燃性材料建筑，厚

3、度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于10mm。3检查不合格不得分11门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠。3检查不合格不得分12风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。3检查不合格不得分13局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。3检查不合格不得分14风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥。3检查不合格不得分防灭火16分1井上、下应设置消防材料库，并符合煤矿

4、安全规程的规定，备有足够的消防器材，且每季度至少检查1次。3检查不合格不得分2矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m设置专用支管和阀门，在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门，并保证使用。地面消防水池应经常保持不少于200m3的水量，每季度至少检查1次。5检查不合格不得分3无一氧化碳超限作业和内、外因火灾事故。消除采空区密闭及其他地点超过35的高温点（因地温和水温影响除外）。3检查不合格不得分4采煤工作面回采结束后，应在45天内进行永久性封闭5检查不合格不得分防治粉尘17分1按照煤矿井下粉尘综合防治技术规定的相关规定建立防尘供水系统，防尘管路吊挂平直，不漏水。3检查不

5、合格不得分2所有运煤转载点应有完善的喷雾装置，采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置两道净化水幕，其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定设置3检查不合格不得分3按要求安设隔爆设施，且每周至少检查1次，隔爆设施安装的地点，数量，水量及质量应符合相关规定5检查不合格不得分4主要大巷、主要进回风巷每月至少冲刷1次积尘，其他巷道清扫积尘周期由各矿技术负责人确定，并有记录可查。井下巷道不应有连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积3检查不合格不得分5矿井应按煤矿安全规程和煤矿井下粉尘综合防治技术规范的相关规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等，测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。3检

6、查不合格不得分安全管理25分1是否认真参加班前安全技术培训和安全戴帽情况。3检查不合格不得分2是否出现班中玩岗和早退现象。3检查不合格不得分3作业时自主保安和联保互保情况。3检查不合格不得分4特殊工种必须培训合格持证上岗。3检查不合格不得分5入井严禁穿化纤衣服。3检查不合格不得分6员工行为六观察及班后六总结和班评估工作。3检查不合格不得分7人员其他安全操作情况是否规范。3检查不合格不得分8不得出现“三违”现象。4检查不合格不得分通通风风班班安安全全质质量量标标准准化化检检查查及及评评分分办办法法项目序号项目内容及标准标准分 检查及评分办法通风系统1采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合煤矿安全

7、规程的规定5检查不合格不得分2矿井有效风量率不低于85%5检查不合格不得分3矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得直建军15%5检查不合格不得分4矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表5检查不合格不得分局部通风1局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁5检查不合格不得分2局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压

8、部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点跟回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%5检查不合格不得分3采用局部通风机供风掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换5检查不合格不得分4局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施5检查不合格不得分5风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符

9、合煤矿安全规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限5检查不合格不得分6使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉5检查不合格不得分防治粉尘17分7风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压3检查不合格不得分8风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡过，不准花接3检查不合格不得分瓦斯防治1采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程的规定；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故

10、处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施5检查不合格不得分2井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及管理应符合煤矿安全规程规定；无空班、漏检和假检；采掘工作面按规定配备瓦斯检查工4检查不合格不得分3临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等。5检查不合格不得分4瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台帐“三统一”；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报

11、每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录5检查不合格不得分5瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定3检查不合格不得分安全管理1是否认真参加班前安全技术培训和安全戴帽情况。3检查不合格不得分2是否出现班中玩岗和早退现象。3检查不合格不得分3作业时自主保安和联保互保情况。3检查不合格不得分4特殊工种必须培训合格持证上岗。3检查不合格不得分5入井严禁穿化纤衣服。3检查不合格不得分6员工行为六观察及班后六总结和班评估工作。3检查不合格不得分7人员其他安全操作情况是否规范。3检查不合格不得分8不得出现“三违”现象。4检查不合格不得分消消火火班班安安全全质质量量评评估估记记录录备注项目序号

12、项目内容及标准标准分通风设施1用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m。32密闭前无瓦斯积聚。33设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。34密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）。35密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。36密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。37墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行色缝抹面，每平方米内凹凸不应大于10mm。38每组风门

13、不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求39风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器。310风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于10mm。311门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节

14、风窗正规可靠。312风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。313局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。314风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥。3防灭火1井上、下应设置消防材料库，并符合煤矿安全规程的规定，备有足够的消防器材，且每季度至少检查1次。32矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m设置专用支管和阀门，在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门，并保证使用。地面消防水池应经常保持不少于200m3的水量，每季度至少检查1次。53无一氧化碳超限作业和内、外因火灾事故。消除采空区密闭及其他地

15、点超过35的高温点（因地温和水温影响除外）。34采煤工作面回采结束后，应在45天内进行永久性封闭5防治粉尘1按照煤矿井下粉尘综合防治技术规定的相关规定建立防尘供水系统，防尘管路吊挂平直，不漏水。32所有运煤转载点应有完善的喷雾装置，采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置两道净化水幕，其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定设置3检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查

16、不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分3按要求安设隔爆设施，且每周至少检查1次，隔爆设施安装的地点，数量，水量及质量应符合相关规定54主要大巷、主要进回风巷每月至少冲刷1次积尘，其他巷道清扫积尘周期由各矿技术负责人确定，并有记录可查。井下巷道不应有连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积35矿井应按煤矿安全规程和煤矿井下粉尘综合防治技术规范的相关规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等，测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。3安全管理1是否认真参加班前安全技术培训和安全戴帽情况。32是否出现班中玩岗和早退现象。33作业时自主保安和联保互保情况。34特殊工种必须培训合格

17、持证上岗。35入井严禁穿化纤衣服。36员工行为六观察及班后六总结和班评估工作。37人员其他安全操作情况是否规范。38不得出现“三违”现象。4通通风风班班安安全全质质量量评评估估记记录录备注项目序号项目内容及标准标准分通风系统1矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合煤矿安全规程的规定52矿井有效风量率不低于85%53矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得直建军15%54矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪

18、表5局部通风1局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁52局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点跟回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%53采用局部通风机供风掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换54局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责

19、，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施55风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合煤矿安全规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限56使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉5检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格

20、不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分防治粉尘7风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压38风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡过，不准花接3瓦斯防治1采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程的规定；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施52井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及管理应符合煤矿安全规程规定；无空班、漏检

21、和假检；采掘工作面按规定配备瓦斯检查工43临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等。54瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台帐“三统一”；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录55瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定3安全管理1是否认真参加班前安全技术培训和安全戴帽情况。32是否出现班中玩岗和早退现象。3

22、3作业时自主保安和联保互保情况。34特殊工种必须培训合格持证上岗。35入井严禁穿化纤衣服。36员工行为六观察及班后六总结和班评估工作。37人员其他安全操作情况是否规范。38不得出现“三违”现象。4检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查不合格不得分检查情况在册人数 出勤人数 入井人数班长姓名施工负责人 安全负责人工作地点工作内容质量管理 安全管理扣分班组实际得分检查人验收人扣分原因整改情况班组绩效考核姓名生产任务得分绩效得分 工作地点 当班得分合计检查情况在册人数 出勤人数 入井人数班长姓名施工负责人 安全负责人工作地点工作内容质量管理 安全管理扣分班组实际得分检查人验收人扣分原因整改情况班组绩效考核姓名生产任务得分绩效得分 工作地点 当班得分合计