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1、*原辅料进厂控制(1)原料的采购按本公司的原辅料采购标准(国家饲料卫生标准及相关规 定为依据)有计划地购入。原料进厂后由原料库保管及时通知化验员进行抽样化 验(采样见附录一),并由饲料厂厂长和化验员共同进行感官检验,如色泽、气味、杂 质、水分等。确认原料是否有感官上的质量问题(感官检测方法见附录二),加工园 区主任要做好原料入库的质量把关工作。(2)化验员根据不同原料化验相应的营养指标(具体化验办法见附录三)。将结果一式三份,送财务部、生产部、供应部,由生产部负责人决定是否入库。化验员将大原料的含水率以书面形式通知饲料厂,便于原料库存管理。(3)入库后保管员应进行科学库存保管。A、防潮防湿,产
2、品码放时一定要做到离地面及墙15厘米以上,防止产品受 潮。堆放原料时,应放在托盘上,堆垛不能太高太大,每垛之间要有一定的间距。对于容易变质的原料,要特殊堆垛,要经常查看,以防霉变。保管员应根据库房 结构及产品特点实行分区码放,区之间应留出一定空隙,以防混用。B、对合格的原料,原料保管要安排装卸工堆放整齐,并按各种原料的性质类别分别存放,界限分明认真保管好。用料垛卡说明本批货物的品种、质量、数 量、重量、存储日期和位置以备用。C、入库后保管要定时查看,要经常通风,以降低温度与湿度,防止发生霉变,如有异常,一定要仔细查看,然后采取措施。D、产品堆积以同一批次或同一天入库的品种集中为原则,堆垛时底层宽度要大于顶层宽度。E、产品摆放以标有产品名称的面向主通道为宜。F、原料及成品遵循先进先出的原则。不符合质量标准的按有关不合格品处置,接近保质期的产品及时报到上级部门协调处理。G、产品装卸过程及托盘搬运过程中,必须小心,不准有扔、摔、踢等野蛮操 作。(4)化验人员不定期检查生产及原料储存现场,发现问题及时向有关负责人和 本部门负责人汇报。(5)每月月底由化验员对储存超过两个月的原料进行抽样检测,看是否发生霉 变、湿度太大、结块等异常现象。出库记录时应仔细认真,每月由保管、财务、采购共同审核立案。