管廊工程施工方案.pdf

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1、管廊施工技术方案 一、施工技术措施：1、管廊土方开挖：管廊分 3 段开挖施工，开挖一段施工一段，土方全部外运。待挖到设计标高后进行后续工序施工。依次循环分三次将管廊开挖施工完毕。2、基坑加固：待土方开挖到设计标高后，在土壁两侧支设模板，模板紧挨土壁，模板支设要牢固可靠，然后采用灌浆料进行灌注。灌注长度约 25m，使用灌浆料约 25m，人工搅拌，灰斗车运送灌注。待灌浆料到达强度要求后拆除模板进行下道工序。3、垫层施工：垫层采用自拌混凝土进行浇筑，厚度 100mm，混凝土采用机械翻斗车进行二次倒运。4、砌筑砖胎膜：设计管廊为钢筋混凝土管廊，由于施工场地限制，管廊墙体不能满足模板支设操作空间，故墙体

2、外模采用灰砂砖砌筑 240 厚砖胎膜，砌筑砂浆标号 M7.5、抹灰砂浆 1：3 水泥砂浆。砖及砌筑抹灰砂浆人工二次倒运到施工部位。砖采用灰斗车人工倒运，砌筑抹灰砂浆采用机械翻斗车倒运。5、胎膜抹灰：由于管廊有防水要求，故在砖胎膜内侧采用 1：3水泥砂浆抹面，以便后续 SBS 防水卷材粘贴。6、SBS 防水卷材施工：SBS 防水卷材为晴空牌，4mm 厚不带砂。卷材粘贴采用热熔法施工，卷材搭接长度 150mm，底部涂刷冷底子油两遍。墙顶部翻边厚度同墙厚（240mm）。7、钢筋绑扎工程：管廊设计钢筋为 HRB400-4E 级，双层双向，间距 200mm，搭接采用绑扎搭接。由于场地限制且在办公区域，不

3、允许堆放。所以所用钢筋全部为人工二次倒运至施工部位。8、混凝土浇筑：由于场地限制无法使用泵送浇筑。项目部采用机械翻斗车倒运、入模采用人工搭设溜槽，人工将混凝土用铁锹铲进溜槽，依次从前到后进行。9、混凝土养护：混凝土采用自然洒水养护，早中晚各一次，连续养护不少于 7 天。10、管廊内防水施工：管廊内混凝土面采用角磨机打磨磨平，将里面内打扫干净。然后进行涂膜防水施工，防水材料为聚氨酯涂抹防水，涂膜厚度不小于 2mm，施工完毕后做好成品保护。待防水层干固后进行下道工序施工，如有破坏应及时修补完整。11、管廊内管墩砌筑：管墩采用红砖砌筑长 500mm，宽 240mm,高 400mm，表面全部采用 1：

4、3 水泥砂浆抹面。12、安装排水管：排水管为直径 400mm 的增强型钢带波纹管，接头采用自带热缩套热熔连接。管道接头处连接可靠，不渗水，不漏水。13、电缆支架安装：电缆支架采用 50*50*5 镀锌角铁制作。固定采用 M16*150 的膨胀螺栓，每个上面固定三道。支架安装要高低一致，顺线拉直。14、管廊顶板支设：由于管廊顶部标高为混凝土路基标高，故路面混凝土为管廊盖板，路面安装 3 个井作为下人孔和检查口。模板支设采用钢管搭设架体作为支撑系统，上步铺设方木加竹胶板组合模板，支撑系统安全可靠。由于场地限制，支模所有材料全部人工二次倒运。用完后人工拆除。15、清理：清理管廊内的垃圾，由于管廊内空间小、垃圾运输不方便。因此清理管廊时应将井盖全部打开，保持空气畅通，人工用小灰斗将垃圾装上，运至井口，井外在人工将垃圾提出装在灰斗车上运至垃圾堆放处，以便集中外运。