ABS、ABS+PC、PC、PMMAPPTPU等材料.pdf

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1、 尼龙新料要比 ABS 贵的多,一吨相差有 1 万块钱了 ABS 最便宜,PBT 贵一些,尼龙要看是哪种有便宜也有贵的,但是总体比 ABS 贵.要说哪种板便宜，当然的 PVC 了，随后升序排列是 PE、PP、ABS、PC。ABS、ABS+PC、PC、PMMA PP TPU 等材料的优缺点ABS 塑料 ABS 的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。ABS 外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS 相对密度为左右，吸水率低。ABS 同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS 的氧指数为 1820，属易燃聚合物，火焰呈黄

2、色，有黑烟，并发出特殊的臭味。1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与 372 有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、增强、透明等级别。4、流动性比 HIPS 差一点，比 PMMA、PC 等好，柔韧性好。ABS 工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS 工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,

3、传动零件和电讯零件.ABS+PC，俗称合金料。是国内少数几种可能透用 的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于 ABS，常见于电器件、机械零配件等 耐化学性能一般 PC/ABS 是 PC 和 ABS 两种塑料的合金，PC 有很强的耐冲击性，高耐热性，ABS 有非常好的韧性，所以这种材料比单一的 PC 或者 ABS 性能都好，价格也更贵。通常 PC 在前面，那 PC 含量大于 50%，否则就叫 ABS/PC，含量没有固定的比例，60%70%80%都有可能，1、极佳的机械性能、冲击性能良好 2、高度透明性及自由染色性 3、耐热性 4、优良的阻燃性能 5、优秀的流

4、动性能、尺寸安定性良 聚酰胺(PA，俗称尼龙)PA 性能的主要优点 1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比 ABS 高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用 PA。3.软化点高，耐热(如尼龙 46 等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在 150 度下长期使用.PA66 经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到 250 度

5、以上).4.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.5.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。6.有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材

6、料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。PA 是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.缺点:不可长期与酸碱接触。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。PA 性能的主要缺点 1.易吸水。吸水性大，饱和水可以达到 3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于

7、制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高 2 倍左右,耐温能力也相应得到提高.2.耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。3.注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。4.会吸收水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。POM:聚甲醛 为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。综合性能好,抗

8、疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。但成型收缩率大,但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化.适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件 PP:聚丙烯 特点：无毒、无味，度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在 100 度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。PP 分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的 PP

9、在 150下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12 天就会明显变脆。未加稳定剂的PP 粉料在室内避光放置4 个月也会严重降解，散发出明显的酸味 PE 是聚乙烯。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70-100)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。PE 用途很广,又分为高密,低密和线性 PE,日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布 PPO 聚苯醚 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在 120 度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸

10、水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。3、MPPO 为 PPO 与 HIPS 共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。4、有较高的耐热性，玻璃化温度 211 度，熔点 268 度，加热至 330 度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达 190 度。5、阻燃性良好，具有自息性，与 HIPS 混合后具有中等可燃性。质轻，无毒 缺点:流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及

11、电子零件。2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。聚氯乙烯 PVC 本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 质量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，耐酸碱，抗腐蚀。2、稳定性，介电性好，耐用，抗老化易熔接及粘合 3、抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸较高。4、通过捏合、混炼，拉片，切粒，挤压或铸等工

12、艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要 5、表面光滑，色泽鲜艳，极富装饰性，装饰应用面较广 6、施工工艺简单，安装较为方便 成型特性 1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥，8090 度，3个小时 2、极易分解，在 200 温度下与钢，铜接触更加容易分解，成型温度范围小 3、采用螺杆式，注射机时，孔径宜大，以防死角带料。PVC 是无毒无臭的白色粉末。PVC 塑料的密度为 cm3，加入增塑剂和填料的 PVC 塑料的密度通常为，玻璃化温度 87，熔点 160-212。PVC 塑料的力学性能取决于聚合物的相对分子质量、增塑剂及填料的含量。一般情况下，填料

13、含量增加，其拉伸强度降低。未加增塑剂的 PVC 是硬质塑料，填加增塑剂后，柔软性、伸长率、耐寒性增加，玻璃化温度、脆性、硬度、拉伸强度等均降低。PVC 在 65-85开始软化，170以上成黏流状态，140即开始少量分解，随温度升高分解速度增加，190以上大量放出 HCL 气体。PVC 的含氯量高达 56%，因而具有阻燃性和自熄性；而且具有良好的介电性能，是优良的电绝缘材料。此外，PVC 是一种热稳定性较差的聚合物，在光和热的作用下能逐渐分解放出 HCl，同时在力、氧、臭氧、氯化氰以及某些活性金属（如铜、锌等）离子存在下，使降解速度大大加快。PVC 脱除 HCl 后在主链上形成共轭双键，树脂的颜

14、色发生变化。由于 PVC 热分解时放出 HCl，而放出的 HCl 又对 PVC 的降解起催化作用，进一步加快其降解速度，因此，往往要加入某些碱性物质作为稳定剂，以防止 PVC 热降解。尽管如此，RPVC 的熔体流动性仍然较差，需要较大的注射压力，同时为避免出现熔体破裂现象，在成型中宜选用低速注射。PVC 吸水性较小，通常在%以下，对要求不高的制品，成型前可不干燥。为减少 PVC 加工过程中分解出的 HCl 气体对设备和模具的腐蚀，设备和模具必须选择防腐的金属材料，并做好相应的防腐工作。TPE热塑性弹性体 透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工。其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无毒的特性使

15、之成为绝佳的透明材料。适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物 聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同.为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域 PTFE(聚四氟乙烯的性能)PTFE;铁氟龙;特氟龙;teflon;特氟隆;F4;塑料王聚四氟乙烯综合性能表 材料名称：氟塑料(聚四氟乙烯)牌号：PTFE 或 F-4 特性及适用范围：耐高温、耐腐蚀，具有优良的电绝缘性、耐老化，吸水性小、自润滑性能优异。F-4 俗称塑料王，几乎耐所有化学药品的腐蚀（包括王水），但受熔融碱金属侵

16、蚀，摩擦系数极低，不粘，不吸水，可在-180250 长期使用。强度低、刚性差，冷流性大，不能注射成型，需烧结成型。可用作耐腐蚀件，减摩耐磨件，密封件 聚四氟乙烯的优点：（1）优异的耐高低温性-聚四氟乙烯对温度的影响变化不大，温域范围广，熔点为 327342，能在+250至-180的温度下长期工作；（2）卓越的耐腐蚀性-能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于 300氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水）、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用；（3）极强的耐绝缘性-不受环境及频率的影响，体积电阻可达 1018 欧姆 厘米，介质损耗小，穿电压高；（4）独特的自润滑性-具有塑料中最小的摩擦系数，是理想

17、的无油润滑材料；（5）突出的表面不粘性-已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料；（6）优异的耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性-长期暴露于大气中，表面及性能保持不变；（7）可贵的不燃性-限氧指数在 90 以下，燃烧等级：V-0 级。聚四氟乙烯的缺点：(1)聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。如当 PTFE 用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服；(2)聚四氟乙烯的熔体粘度很高

18、，在高温下也不流动。它在熔点(327)以上，熔体粘度，即使加热到分解温度也不流动，这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型；(3)PTFE 具有突出的不粘性，限制了其工业上的应用。它是极好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难；(4)PTFE 的导热系数低，导热性能较差，这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火；(5)PTFE 的线膨胀系数为钢的 1020 倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用 PTFE 时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失；(6)在 400以上加热时，聚四氟乙烯

19、的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在 475以上，分解产物有极少量剧毒的全氟异丁烯。注意加热温度不能超过 400，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气体。PC 聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是 Polycarbonate，简称 PC 工程塑料，PC 材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。日常常见的应

20、用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的 ipod 音乐播放器和 ibook 笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。.耐候性好，但是在紫外线下暴露时间过长会发黄、降解、变脆，常加入光稳定剂、热稳定剂。PC 是聚碳酸酯，无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。冲击强度高，尺寸稳定性好，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。聚碳酸酯耐酸，耐油,不耐紫外光，不耐强碱。聚碳

21、酸酯的玻璃化温度为 145-150，脆化温度-100，最低使用温度为 135，热变性温度为 115-127。特点：PC 作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材 (PC)聚碳酸酯俗称“防弹玻璃胶”,属结晶性塑料.其主要性质如下:1.外观透明,刚硬带韧性.燃烧慢,离火后慢熄.2.PC 料耐冲击性是塑料中最好的.3.成型收缩率小成品精度高,尺寸稳定性高.4.化学稳定性较好,但不耐碱,酮,芳香烃等有机溶剂.5.耐疲劳强度差,对缺口敏感,耐应力开裂性显著.PC 强度韧性都优于 ABS，价格当然也更贵 PC 镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。90

22、 年代后，由于科技的发展，光学级的 PC 材料得到应用，开始用于高级光学镜片。的 PC 材料可阻挡 20 米外的手枪射击，一般 PC 镜片用锤子也不易砸碎。PC 耐力板，识别方法是：透明度高，抗冲击好，打不烂，用火燃烧是基本烧不着，阻燃，且会冒出部分黑的浓烟。PMMA(亚克力板与有机玻璃)压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把 PMMA 板材称作压克力板 共性：都是由聚甲基丙烯酸甲酯 Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）制成板材，它是由甲基丙烯酸甲酯单体 Methyl Methacrylate（MMA）聚合而成。有机玻璃：广泛称呼（包含亚克力），

23、将所有由透明塑料如 PS、PC 等 或由劣质之回收 MMA 所制成之板材均统称为有机玻璃。亚克力：由纯料 MMA 所制成之 PMMA 板一律以亚克力板称呼之。特性 1.具有水晶般的透明度，透光率在 92%以上，光线柔和、璀璨夺目，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。2.亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性，其试样经 4 年自然老化试验，重量变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其它物理性能几乎未变化 3.亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。4

24、.透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。5.亚克力板的耐磨性于铝材接近，它不定期耐多种化学品腐蚀。6.亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。7.耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。1.透明度高,质轻不易变形,良好导旋光性.2.PMMA 难着火,能缓慢燃烧.3.不耐醇,酮,强碱,能溶于芳香烃,氧化烃(三氧乙烷可做粘合剂).4.容易成型,尺寸稳定.5.耐冲击性及表面硬度均稍差,容易擦花,故对包装要求较高.PS 有机板，识别方法是：透明度一般，

25、反光时看会有麻点。比较脆，易破裂。砸到 地下会有咔咔的响声。用火燃烧时会产生大量的黑浓烟 tpu TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。无卤阻燃 TPU 还可以代替软质 PVC 以满足越来越多领域的环保要求。所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率50%，外力撤除后复原性比较好的高分子

26、材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为 TPU。TPU 具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU 已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性聚氨酯弹性体 TPU

27、按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。耐寒性突出：TPU 的玻璃态转变温度比较低，在零下 35 度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。常用塑料种类有 PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）、PET（聚酯）、EPS(发泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PA（尼龙）等；其中 PE 有塑料大棚料、工业包装薄膜、乳酸饮料瓶、洗洁精瓶类等；PP 有编织袋、打包带、捆扎绳、部分汽车保险杠等、PVC 有塑料门窗型材、管材等；PET 有可乐、雪碧等茶饮料瓶；EPS 俗称泡沫塑料，快餐盒和电视机包装的泡沫都是这东东。医院里用的那种输液管

28、是用 PVC,PE 作的；香烟过滤嘴和胶片片基一般都是醋酸纤维做的；光盘和纯净水桶一般都是聚碳酸酯的；塑钢门窗一般都是聚氯乙烯的；塑料脸盆有聚乙烯的，聚丙烯的，聚氯乙烯的；笔记本合金外壳有铝镁合金与钛合金，塑料外壳有碳纤维、PC(聚碳酸酯 PC)和 ABS 工程塑料（不过不如合金的质量好）；一些排水管材用 PVC-U（硬聚氯乙烯）PP-R（无规共聚聚丙烯），给水管材用 PE 的（尤其是一些大的水利工程都用这东东）；有时候去买鞋或者篮球 JS 们总是说 PU 材料的，其实就是聚氨酯，不过一般的鞋底都是PVC 的，运动鞋会在中间加一块防滑的 SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）。一般食品包装袋用聚乙烯（PE）或聚烯烃（POF）的；也有用聚氯乙烯（PVC）骗人的，PVC 一般很硬，搓起来声音大一些，因为添加剂的问题，一般认为是有毒的，不能用来直接包装食品，一般超市最后装的大袋子就是聚氯乙烯的，透明度也没有 PE 的好。