（中职）机械基础（多学时）第八单元课题三电子教案.docx

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1、【课题三】 常用测量量具的使用【教材版本】【教学目标】1 .熟悉基本测量手段，会使用常用测量量具。2 .会选用常用量具并对零件进行测量。【教学重点、难点】教学重点：1 .常用测量工具的使用。教学难点：2 .熟练使用常用测量工具。【教学媒体及教学方法】借助于多媒体课件，将静态的图形直观展示；通过教师的讲解、学生的观察、分析、讨 论，师生充分互动，做中教，做中学，采用大量联系实际的安例，调动学生的学习积极性, 培养学生观察分析、自主探究的能力，使全体学生在合作学习中都能有所收获。【课时安排】4课时（45分钟X4）【教学建议】教学中应交替使用教材、实物和动画。根据学生基本情况及学习本次内容后的总体反

2、响, 使用不同的教学方法，加强和学生的互动，使学生积极地参与到教学活动中来。【教学过程】任务导入（5分钟）实践证明，有了先进的公差标准，还要有相应的技术测量措施，零件的使用功能和 互换性才能得到保证。不同的地点、不同的时间、不同的机床制造出来的零部件必须通过测 量控制，才能满足设计要求。典型想一想：图8-3-1中的零件在加工、检测中需要哪些测量器具？新课讲授（160分钟）一、计量单位我国在1984年规定了计量单位一律采用中华人民共和国法定计量单位。“米”为 长度的基本单位，但是在机械制造中经常使用毫米为常用单位。常见长度单位换算关系：lm=103mni=106 u m使W1抑面的轴线庭直于溜出

3、横哉曲.同 时固定轴向位置.在T件回转一周的过程 留度误差的 中，指示代读数的最大（fl的一半即为读横 检濯裁面的阕度误空.按上述方法海H假设干倭裁面.取其中最大的谡差值作为该m像面 的留度误差将工件故在平板上的V彩架（, 彩架的长 度大于被测圆柱面的长度）内.在T件回转 一周的过程中测出一个正横哉面上的最 大。最小谟数.按上述方法.连续iMfct假设 干正横裁陶.取着横裁面内所泅出的所有 谈数中最大最小迨数的差值的一半.作 为该W1柱面的阴柱度谡箜酒量外m外表的隔柱度误差酒量外m外表的隔柱度误差3 .方向、位置、跳动误差的检测在方向、位置、跳动误差的检测中，被测实际耍素的方向、位置，是根据基

4、准来确定的。 而理想基准要素是不存在的，在实际测量中，通常用模拟法来表达基准，即用有足够精确形 状的外表来表达基准平面、基准轴线、基准中心平面等。用模拟法表达基准表-5方向位置跳动误差的检测检测工程检测方法平行度谡差 的检4将工件故置在平板上用指示 我测卡被测平向上各点指示表 的最大，最小谈数之差即为薇工 件的平行度误差垂左度误差 的检测将工件套存心上心,固定 在V形架内.集冷孔一线通过心 轴由V形架模拟用指示表测“ 被测端加上各点.指示我的最大 。最小读数之及即为该培面的垂 氏度谡差检漏案例示息图清量制对面的平行度误差滑量端面时孔轴线的垂直度误差续表校测工程检测方法惟居案例东比图同幢度误差

5、的检测同幢度误差 的检测将1件故置在两个等岛花颦 上，沿铅垂轴横俄面的两条熊线 测盘.同时记玳河指示表在各测 点的读数差（绝对值,取各商点 读数筌的最大值为该轴横裁的轴 线的阿一度误差.转开工件.按 上述方法利Mt苦个横欲血 取H中最大的误差值作为馁T.件 的同轴咬误至商量W的轴线时两端Wi公共轴线的同轴度i关筌商量W的轴线时两端Wi公共轴线的同轴度i关筌时称度误差 的检利时称度误差 的检利甚冷轴线由v形架模拟.键槽 中心平mi由定位块馍拉.测牧时 用指示表隅整r件.使定位块沿 桧向,j子板平行并送数然后将 工件旋转iso后应M上述测量 取两次读数的箜值作为该测味横 t面的时称度误差.按上述方

6、法 商收假设干个轴横假面取其中最 大的谯筌伯作为该工1的时称度 谡至测量轴上过带中心平面对3轴线的时称或误筌圆跳动误差的检测1量轴柱向时两端中心孔公共轴统的径向Iffl跳动谡差将T件安装在两网轴原尖之间. 在工件回转一周的过程中.指示 我读数的最大紫值即为该酒H横 裁面的径向阳跳动误差.按上述 方法测疑假设干正横裁由取各横 假面测出的跳动*的最大假作为 诙工件的径向Iffl跳动误差学习评价及作业（15分钟）1、学习评价充分表达学生在教学中的主体地位。通过学生的自我评价，使其能够进行客观地自我反 思，清晰地认识自我、自我总结的一个过程；通过小组评价，可以使学生更加注重小组的团 结协作、互相学习，

7、加强团队意识；通过教师评价，表达教师在教学中的另一主体地位，引 导教学的方向和进程，指导学生掌握学习方法，学会探索、发现规律，同时，培养能力强的 学生积极思考，主动探究；激励能力弱的学生认真观察，积极参与，以提高教学效果。2、课堂小结简要小结本次课程的内容（学生归纳，老师点晴并指出需要注意的问题）。3、布置作业：感谢您的支持与使用如果内容侵权请联系删除仅供教学交流使用常见角度单位换算关系:1 二601 =60二、测量器具的分类测量器具是测量仪器和测量工具的总称。测量器具按照测量原理、结构特点及用途可以 分为四大类，见表8 31.表机卜I测器具的分类|型|相关说明示量具标淮h具H具是以固定形式复

8、现状值的计算器具一 般结构比拟埼单,没有传动放大系统.标木址具是用来配现用一Htft的出具，如a 角尺、H块等.通用址具是用来复现一定越圉内的一系那么不 同收伤的“具，如游标卡尺.T分尺等.,蜀通用最具“11续表应类型相关说明ra 示光滑板 黑耻现疑既是没行刻度的令用计&器具.光折槌黑 喊配MJT性算龙潸闽杜杉工件的合格性，主要 有F配、卡配、立配等.蟠及如用于综合9 般螺纹的合格性主要行密及环斑、蟠纹在 网傩毗墟用于怆的阙筋的筋度及尺寸.主要布 疑度套税和第度密配iya，C ,.L螺纹U网二）. G回脩量:应一机啦式“仪U仪是将械测几何Hffl转控总可自接观察的 指示儆我等我益息的计H器具.

9、H仪一般有传 动放A疾统.其将测&忏砥小的立然位移传动 故大 转变为拮计的用位移*般后由拮升在朝 度改上指:H示（ft机M式H仪无伊式H仪电动式H仪气动式H仪年y三71仅计H装置整指为了确定械测几何收他所必须 使用的计修器具和辅助设新的&体.计量装置 能够制H较实的儿TH和较更杂的整件三、常见测量器具的使用1.游标量具（1）常用游标量具的种类结构图分度例/mm1 一 .一， 一 二 r，Wj 一n no n gkU 1 mO U 1U. UE、U J（ 1型）一 双捌卡尺O2OU 。3000. 02 0. 054印）型0200. U-300U. 02, 0. 05一 一 4一受单曲 I.一 1

10、尺统卡尺0-5000.02, 0.05. 0. 1(| S)07 0000.05, 0.2）游标卡尺的读数方法1）读整数。读出游标上零线左边尺身的毫米整数。2）读小数。判断游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐，游标刻线的序号（格数）乘以该 游标卡尺的精度即可得到小数局部的读数值。3）求和。将上述两项读数值相加，即为被测工件的读数，（3）游标卡尺的使用1）测量前应先把内、外量爪和被测量外表擦拭干净，检查游标卡尺各部件的相互作用, 如游标在尺身上是否移动灵活，紧定螺钉能否起到紧固作用等2）校对游标卡尺的准确性，外量爪中固定量爪和活动量爪贴合时，应无明显的光隙，尺 身零线与游标零线应对齐3）测量时，应先将

11、两量爪张开到略大于被测尺寸，再将固定量爪的测量面紧贴工件，轻 轻移动活动量爪至量爪接触工件外表为止，并找出最小尺寸。测量时，游标卡尺测量面的连 线要垂直于被测外表，不可处于歪斜的位置，否那么测量结果不正确。4）读数时，卡尺应朝着亮光的地方，目光应垂直尺面。2.螺旋测微量具（1）螺旋测微量具的种类螺旋测微量具是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微量具。按用途可分为 外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺及专门测量螺纹中径尺寸的螺纹千分尺和测量齿轮公 法线长度的公法线千分尺等，他们的结构相似，读数原理相同。名称内径千分尺表 8-3-3特点；用来测出孔径等内尺寸有5 30 mm和25 50 mm

12、两片恻量范 阳其固定套箭上的划线外径予 分尺刻线方向相反假读数方法与 外落T分尺相同内径T分尺（接忏式，在不如接长杆时-可测量50 03 mm的孔般或内尺寸.去掉千分 尺前喈的保护螺母.把接长忏叮内 径T分尺旋合便可改变一般是 雄大恻整能囹主要用于测*螺纹的中径尺寸. 式结构，外径T分尺基在相同只 是砧座，测H头的形状有所不同. 其附有谷由不同规格的海H火.毋 一时测H火用于一定的姊距范用 询”时可掇据螺距选用相应的测状 头.测H时V称测量失，螺坡牙* 的凸起邰分相吻合.锦形测量关叮 蝴坡牙型沟恰局部相吻合.从冏定 套管和微分简上可读HI螺纹的中径 尺寸用于测H所轮的公法线长度西 个恻砧的测H

13、而做成两个相互平行 的刖平感.用H前先把公法线T分 尺两到比彼测尺寸略大.然后把测 炙楠到齿轮由第中进行测0即可 拗到公法线的实际长度（2）外径千分尺的结构及工作原理外径千分尺主要由尺架、固定测头、活动测头、固定套筒、微分筒、测力装置、锁紧装 置等局部组成。（2）外径千分尺的结构及工作原理外径千分尺是通过旋转活动套筒使测量螺杆进行左右移动，活动套筒每旋转一圈，测量 螺杆移动0.5nini。活动套筒圆周上刻有刻度线，每一小格代表读数精度为0. 01mm。固定套筒 上刻有整数格刻线，每一小格代表1 mmo为了便于准确读数，固定套筒上还刻有半数格， 可以方便地读出半毫米数。固定套筒配合活动套筒就可以

14、读出完整的零件尺寸。(3)千分尺的读数方法图触3T千分尺的读数方法读数伤口2+032 12.32(mtii)Jt (b)敏值125-K0.3212.82(mm)J在固定套筒上读出最靠近活动套筒边缘的毫米数或半毫米数。用活动套筒上与固定套筒的基准线对齐的刻线格数，乘以外径千分尺的测量精度，读出不 足0. 5 mm的数将前两项读数相加，即为被测零件的尺寸读数.(4)千分尺的使用1)校零测量前应检查零位的准确性，025 mm规格的外径千分尺直接检查零位准 确性，其余规格的外径千分尺采用量棒检查零位准确性。2)擦拭干净外径千分尺的测量面和工件的被测量外表，以保证测量准确。3)测量时，测微螺杆的轴线应垂

15、直于零件的被测外表，可单手或双手握持外径千分 尺对工件进行测量，如图8-3-8所示。先转动微分筒，当测微螺杆的测量面接近工件被测表 面时，再转动测量装置，当听到两三声“咔咔”声后，测量力适当，停止转动，读出读数。4)测量平面尺寸时，一般测量工件四角和中间五点，狭长平面测两头和中间三点。4 .百分表百分表是一种最常用的机械式量仪，是将被测工件的尺寸经过机械结构放大后，通过读 数装置表示出来的一种测量工具。图8-3-10外校百分表分度原理：百分表的测量杆移动1mm,通过齿轮传动系统，使大指针回转一周，刻度盘沿圆周刻有100个刻度，当指针转过1格时，表示测量的尺寸变化为1/100=0.01mm,即百

16、分表的分度值 为O.Olmni。表盘上的短指针记录常指针转过的圈数。百分表在使用时，要注意测量杆垂直于被测外表，测圆柱直径时需通过被测圆柱面的轴 线；要保持一定的初始测量力，使测量头开始与被测外表接触时测量杆需压缩0.31mm； 不得将工件强行推入测量头下，防止损坏量仪。fl S-5-II 百分表的使用内径百分表由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差，特别适宜深 孔的测量，需根据被测孔径大小更换测量头。定位弹簧图8-3-13内径百分表5 .万能角度尺万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具，按其分度值可以分为5,和2,两种。读数原理：尺身刻度线每格为1。，游标刻线共30格为29

17、,每格为29 /30,与尺身1格 相差1。- (29 /30)，即万能角度尺的分度值为2，。图K-3-I4万能角度尺万能角度尺的读数方法：即先从尺身上读出游标零刻度线指示的整度数,再判断游标上的第几格刻度线与尺 身上的刻线相对齐，确定“分”的数值，最后把两者数值相加，就是被测角度的数值。图215 万能角度尺的刻线原理图K上16 万能角度尺的读数(a)测量0 -50。之间角度(b)测量50 -140之间角度(c)测量140 -230之间角度(d)测量230。-320之间角度图8-3-17万能角度尺的组合形式四、几何误差的检测几何误差的检测主要是指根据测得的形位误差值是否在几何公差的范围内，判断零件是 否合格。为了能正确检测形位误差，便于选择合理的检测方案，国家标准GB/T 1958-2004 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定中，规定了形位误差的五条检测原 那么及应用这五条原那么的108种检测方法。1.几何误差的检测表几何误差的未