模板工程专题报告.pdf

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1、模模前言前言板板工工程程专专题题报报告告混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。我根据自己在此次实习期间，跟随模板师傅吴叔，特将模板工程作为专题报告书写。一、模板的基本要求一、模板的基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求（1）模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（3）模板接缝严密，不得漏浆。（4）便于模板的安拆和翻板。（5）跨度大于 4m 的梁和板，跨度大于 2m 的悬臂梁，均按施工规范起拱 2/1000。2

2、、模板与砼的接触面满涂隔离剂。3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。5、柱模板在砼浇筑完后 1012 小时即可拆除，8m 以内框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的 75%后即可拆除，8 米以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的 100%后方可拆除。施工中在施工现场做好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。二、二、施工前的准备施工前的准备1、在熟悉图纸的基础上，进行模板设计，充分考虑施工中的各种荷载对模板的影响，绘出施工大样图，对

3、复杂的模板制定出安装顺序，以免忙中出错。2、模板材料采用48 钢管，80100 枋木（拼条），80100 枋木（搁栅），18 厚胶合板，钢管扣件及可调钢支顶、铁箍等。顶架使用多功能脚手架及钢活动顶架，模板和支撑进行流水施工，周转使用，模板接缝必须紧密，接缝处可以用沥青纸粘贴，模板表面要涂满隔离剂。3、模板制作时,必须按图纸、大样进行，制作好的模板应按顺序编号，涂刷隔离4、剂堆放整齐，以便查找和安装。三、三、模板安装模板安装1 1、柱模板安装、柱模板安装柱钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装。支模前应认真清理施工缝，有浮浆的应将浮浆凿除干净，再用高压水冲洗，确保施工缝质量。柱模板采用木板

4、，散装散拆。按照放线位置钉好压脚板，并按柱模板设计图的模板位置，由上至下安装模板。柱模采用5080 木枋和钢筋柱卡加固，柱截面平方米以下柱卡间距不得大于 500mm，柱截面平方米以上柱卡间距不得大于 400mm。柱模板外用48 钢管设斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠。保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角不大于 45 度。（1）按照放线位置钉好压脚板。（2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用钢筋制的目字形柱卡拉牢，转角位置将两边模板连续。（3）安装柱箍:柱箍横向用双木枋（80mm100mm）木枋压面，间距 600mm，用12 螺栓沿柱边通过铁螺

5、帽收紧木枋。（4）安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固。2 2、梁模板安装、梁模板安装楼面梁板侧模用 18 厚建筑胶合板，梁底模板用 40 厚松木板，侧模用 18 厚胶合板，为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。（1）在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。（2）梁支顶的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，采用松木枋板材作支顶，其间距一般为 914mm，具体视龙骨排列而定。（3）按设计标高调整支顶的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨

6、度等于或大于 4m 时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的13。（4）门架之间应用交叉杆（松木板）联结。（5）支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实,并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。（6）梁的两侧模板要与底板连接紧密。3 3、楼板模板安装、楼板模板安装楼板用 80*100 木枋铺底，18 厚建筑胶合板铺面。楼面模板铺完后，应检查支顶是否牢固，模板之间连接的松木枋板材有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。（1）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与

7、水平向的稳定。（2）支顶与龙骨的排列间距，应根据楼板的砼荷重和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为 8001200mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 400600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。（3）通线调节支顶高度，将大龙骨找平。加设小龙骨。支柱下设双木楔以便调整高度。（4）铺模板时可从一侧开始铺，对拼缝不足 50mm 的部位，用水泥纸填塞。与梁模板交接处的收口拼缝处可用水泥纸填塞，但拼缝要严密。4 4、楼梯模板安装、楼梯模板安装楼梯支模时，将改变传统支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。按此法施工，楼梯

8、不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。5 5、电梯井模板安装、电梯井模板安装电梯筒模按电梯井壁筒模用木面板和内部可调钢结构骨架组成，可调范围内 200mm/丝杆，筒模依靠塔吊提开，临时放置于结构之可靠部位，施工时搁置于平放和单向钢管网之上，钢管端头放置于电梯井壁预留的凹模之内，钢管网片400mm，搁置端头150。四、质量验收。四、质量验收。（1 1）技术资料验收）技术资料验收模板方案；楼层平面放线记录、楼层标高抄测记录；预检记录；检验批验收记录。（2 2）模板外观检查）模板外观检查模板准确，接缝严密，加固支撑牢固；模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无污染钢筋；预埋件、预留孔洞安装牢固；

9、梁起拱高度符合设计要求；垂直、平整等偏差，控制在允许范围内。混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。五、五、模板拆除模板拆除（一）拆除顺序：（一）拆除顺序：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。（二）拆除注意事项：（二）拆除注意事项：1、拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混

10、凝土的观感质量。2、后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。3、拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。4、墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。5、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。1 1、柱子模板拆除、柱子模板拆除先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍，接着拆连模板松木枋,然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。2 2、楼板、梁模板拆除楼板、梁模板拆除（1）先将支柱的垫块松下,使支顶与模板分离，

11、并让木方龙骨降至水平拉杆上，接着拆下连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由木方龙骨支承，拿下模板和木方龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。（2）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。（3）拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的钢筋柱卡及时集中统一管理。3 3、拆除模板标准、拆除模板标准模板拆除的时间，应依同条件养护的砼试块强度来确定，其标准为：（1）跨度小于 8m 的梁、板砼强度达到 75以上。（2）跨度大于 8m 的梁、板砼强度须达到 100。（3）跨度小于 2m 的悬挑梁和板砼强度达到 75以上

12、。六、模板的运输、维修与保管六、模板的运输、维修与保管(1)、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。(2)、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。(3)、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。(4)、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面100mm 以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过 2m。七、七、模板工程注意事项模板工程注意事项1 1、墙、柱模板安装好后进行梁板顶架和模板的安装。2 2、根据本工程楼层高，各层及屋面

13、梁、板顶架拟采用木支架搭设，梁底及侧面模板采用直边木板，板模板采用直边木板。楼板顶架沿高度方向从起搭设水平纵横横杆，以后每搭设一道。而且为了保证支顶有足够的稳定性，防止顶架在水平力作用下3 3、梁底下支顶根据梁截面的大小，间距为 3050mm。楼板顶架上采用 50mm*80mm的木枋承受楼板模板传来的荷载，木枋水平间距为 45cm。八、卷尾八、卷尾模板作为辅助性结构，在混凝土施工中至关重要。模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。我在此次实习中对模板的学习有了更深的理解，也看到了自己知识的匮乏，明白了自己还有很多知识需要学习，包括书本上的和实际中的，而且此次实习增强了我回到学校踏实努力学习的信心，利用这次实习的机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向。感谢母校的苦心安排，也感谢老师的谆谆教导。学海无涯，在未来的学习、生活和工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中，充分展示我的个人价值，为实现我的理想和人生价值而努力奋斗。