第三章、第一节焊条电弧焊的基本操作.ppt

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1、全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W1焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding第三章第三章 焊条电弧焊的操作技能焊条电弧焊的操作技能 全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W2焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding第一节第一节焊条电弧焊的基本操作焊条电弧焊的基本操作 焊条电弧焊是熔化焊中最基本的一种焊接方法焊条电弧焊是熔化焊中最基本的一种焊接方法其特点是设备简单其特点是设备简单;可以实现全位置焊接可以实现全位置焊接;为了减少为了减少焊后残余变形及残余应力，可以调整焊接工艺，焊后残余变形

2、及残余应力，可以调整焊接工艺，如跳焊，对称焊，改变焊接方向、电流大小、焊接如跳焊，对称焊，改变焊接方向、电流大小、焊接速度、焊接层数及横向摆动等，适应各种条件下的速度、焊接层数及横向摆动等，适应各种条件下的焊接。但生产率低，焊条利用率低，焊接质量受焊焊接。但生产率低，焊条利用率低，焊接质量受焊工操作水平的影响大。工操作水平的影响大。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W3焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding一、焊条电弧焊规范一、焊条电弧焊规范焊接规范是为了保证焊接质量而选择的物理量和焊接规范是为了保证焊接质量而选择的物理量和做出有关规定

3、的总称。各物理量称为焊接参数。做出有关规定的总称。各物理量称为焊接参数。焊条电弧焊的规范主要有焊条电弧焊的规范主要有:焊条直径、焊接电流、焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊条牌号、电源种类和极电弧电压、焊接速度、焊条牌号、电源种类和极性、焊接层次、层间温度及预热温度等。性、焊接层次、层间温度及预热温度等。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W4焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding1.1.焊条直径焊条直径焊条直径焊条直径 焊条直径的选择与下列因素有关焊条直径的选择与下列因素有关焊条直径的选择与下列因素有关焊条直径的选择与下列因素有

4、关:(1)(1)焊件厚度焊件厚度焊件厚度焊件厚度 厚度较大的焊件选用直径较大的焊条。厚度较大的焊件选用直径较大的焊条。厚度较大的焊件选用直径较大的焊条。厚度较大的焊件选用直径较大的焊条。(2)(2)焊缝空间位置焊缝空间位置焊缝空间位置焊缝空间位置 平焊位置选用的焊条直径比其他位置平焊位置选用的焊条直径比其他位置平焊位置选用的焊条直径比其他位置平焊位置选用的焊条直径比其他位置大一些大一些大一些大一些;立焊时最大焊条直径不超过立焊时最大焊条直径不超过立焊时最大焊条直径不超过立焊时最大焊条直径不超过5mm;5mm;而仰焊和横而仰焊和横而仰焊和横而仰焊和横焊所用焊条直径不应超过焊所用焊条直径不应超过焊

5、所用焊条直径不应超过焊所用焊条直径不应超过4mm4mm。(3)(3)焊接层次多层焊时为了防止根部焊不透，第一层焊焊接层次多层焊时为了防止根部焊不透，第一层焊焊接层次多层焊时为了防止根部焊不透，第一层焊焊接层次多层焊时为了防止根部焊不透，第一层焊道用小直径焊条，其他各层可根据坡口大小及焊件厚度道用小直径焊条，其他各层可根据坡口大小及焊件厚度道用小直径焊条，其他各层可根据坡口大小及焊件厚度道用小直径焊条，其他各层可根据坡口大小及焊件厚度选用大直径焊条。选用大直径焊条。选用大直径焊条。选用大直径焊条。一般情况下，平焊时焊件厚度和焊条直一般情况下，平焊时焊件厚度和焊条直一般情况下，平焊时焊件厚度和焊条

6、直一般情况下，平焊时焊件厚度和焊条直径的选用关系见表径的选用关系见表径的选用关系见表径的选用关系见表3-13-1全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W5焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding表表31 焊件厚度和焊条直径的选用关系焊件厚度和焊条直径的选用关系焊接厚焊接厚焊接厚焊接厚/mm/mm 1.5 13 13 焊条直焊条直焊条直焊条直/mm/mm 1.5 1.5 2.0 2.0 3.2 3.2 3.2-3.2-4 4 4-5 4-5 5-6 5-6 全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W6焊接技术课题焊接技术课题

7、编号：编号：ZYKC201117welding2.2.焊接电流焊接电流焊接电流焊接电流 焊接电流的大小主要决定于焊条直径和焊缝空间位置焊接电流的大小主要决定于焊条直径和焊缝空间位置焊接电流的大小主要决定于焊条直径和焊缝空间位置焊接电流的大小主要决定于焊条直径和焊缝空间位置;其次是焊其次是焊其次是焊其次是焊件厚度、接头形式、焊接层数等。焊接电流与焊条直径的关系件厚度、接头形式、焊接层数等。焊接电流与焊条直径的关系件厚度、接头形式、焊接层数等。焊接电流与焊条直径的关系件厚度、接头形式、焊接层数等。焊接电流与焊条直径的关系可按下列经验公式确定可按下列经验公式确定可按下列经验公式确定可按下列经验公式确

8、定:l=l=KdKd式中式中式中式中 l l一一焊接电流一一焊接电流一一焊接电流一一焊接电流(A);(A);d d一一焊条直径一一焊条直径一一焊条直径一一焊条直径(mm);(mm);K K一一经验系数，见表一一经验系数，见表一一经验系数，见表一一经验系数，见表3232。表表3-23-2焊条直径与经验系数焊条直径与经验系数焊条直径焊条直径焊条直径焊条直径/mm/mm 1-2 1-2 2-4 2-4 4-6 4-6 经验系数经验系数经验系数经验系数KK 25-30 25-30 30-40 30-40 40-60 40-60 全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W7焊接技术课

9、题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding焊接电流和焊缝位置的关系是焊接电流和焊缝位置的关系是焊接电流和焊缝位置的关系是焊接电流和焊缝位置的关系是:立焊和横焊时的焊接电流比平焊立焊和横焊时的焊接电流比平焊立焊和横焊时的焊接电流比平焊立焊和横焊时的焊接电流比平焊小小小小10%10%15%15%；仰焊时比平焊小；仰焊时比平焊小；仰焊时比平焊小；仰焊时比平焊小15%15%20%20%，但单面焊双面成，但单面焊双面成，但单面焊双面成，但单面焊双面成形第一层的焊接电流等于平焊时的焊接电流。形第一层的焊接电流等于平焊时的焊接电流。形第一层的焊接电流等于平焊时的焊接电流。形第一层的焊接电流

10、等于平焊时的焊接电流。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W8焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding3.电弧电压电弧电压 焊条电弧焊的电弧电压由电弧长度决定。弧长，焊条电弧焊的电弧电压由电弧长度决定。弧长，则电弧电压高；弧短，则电弧电压低。则电弧电压高；弧短，则电弧电压低。电弧不宜过长，尤其是采用碱性焊条时，应力电弧不宜过长，尤其是采用碱性焊条时，应力求用短弧焊接。一般电弧长度控制在求用短弧焊接。一般电弧长度控制在(0.51.0)d，d为焊条直径。为焊条直径。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W9焊接技术课题焊接

11、技术课题编号：编号：ZYKC201117welding4.焊接速度焊接速度 焊接速度是焊条沿焊接方向移动的速度。焊接焊接速度是焊条沿焊接方向移动的速度。焊接速度应根据焊接质量，由焊工适当地控速度应根据焊接质量，由焊工适当地控 制，制，并保持均匀。有关焊条牌号、电源种类的选择并保持均匀。有关焊条牌号、电源种类的选择等在有关章节中介绍过，这里不再重复。等在有关章节中介绍过，这里不再重复。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W10焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding5.5.焊接电流大小的判断焊接电流大小的判断焊接电流大小的判断焊接电流大小的判

12、断 实际焊接时，焊工可根据以下情况判断焊接电流大小是否实际焊接时，焊工可根据以下情况判断焊接电流大小是否实际焊接时，焊工可根据以下情况判断焊接电流大小是否实际焊接时，焊工可根据以下情况判断焊接电流大小是否合适合适合适合适:(1)(1)看飞溅看飞溅看飞溅看飞溅 电流过大时，电弧吹力大，熔池深，焊条熔电流过大时，电弧吹力大，熔池深，焊条熔电流过大时，电弧吹力大，熔池深，焊条熔电流过大时，电弧吹力大，熔池深，焊条熔化速度快，飞溅大，焊缝两侧化速度快，飞溅大，焊缝两侧化速度快，飞溅大，焊缝两侧化速度快，飞溅大，焊缝两侧 表面不干净，同时焊接爆表面不干净，同时焊接爆表面不干净，同时焊接爆表面不干净，同时

13、焊接爆裂声大裂声大裂声大裂声大;电流过小时，电弧吹力小，熔池浅，焊条熔化速电流过小时，电弧吹力小，熔池浅，焊条熔化速电流过小时，电弧吹力小，熔池浅，焊条熔化速电流过小时，电弧吹力小，熔池浅，焊条熔化速度慢，飞溅小，熔渣和铁液分不清。度慢，飞溅小，熔渣和铁液分不清。度慢，飞溅小，熔渣和铁液分不清。度慢，飞溅小，熔渣和铁液分不清。(2)(2)看焊缝成形看焊缝成形看焊缝成形看焊缝成形 电流过大时，焊缝波纹低，两侧易出现咬电流过大时，焊缝波纹低，两侧易出现咬电流过大时，焊缝波纹低，两侧易出现咬电流过大时，焊缝波纹低，两侧易出现咬肉肉肉肉;电流过小时，焊缝窄而高，两侧和母材熔合不好。电流过小时，焊缝窄而

14、高，两侧和母材熔合不好。电流过小时，焊缝窄而高，两侧和母材熔合不好。电流过小时，焊缝窄而高，两侧和母材熔合不好。(3)(3)看焊条熔化看焊条熔化看焊条熔化看焊条熔化 电流过大时，后半根焊条发红，药皮易脱电流过大时，后半根焊条发红，药皮易脱电流过大时，后半根焊条发红，药皮易脱电流过大时，后半根焊条发红，药皮易脱落落落落;电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条容易粘在焊件上。电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条容易粘在焊件上。电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条容易粘在焊件上。电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条容易粘在焊件上。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W11焊接技术课题焊接技术课

15、题编号：编号：ZYKC201117welding二、引弧和运条二、引弧和运条1.引孤引孤 焊条电弧焊焊接时，电弧的引燃方法有两种即划焊条电弧焊焊接时，电弧的引燃方法有两种即划擦法和直击法。划擦法的动作似擦火柴，多用于擦法和直击法。划擦法的动作似擦火柴，多用于碱性焊条碱性焊条;直击法是将焊条末端与焊件表面垂直直击法是将焊条末端与焊件表面垂直地接触一下，然后迅速提起，便可引燃电弧。焊地接触一下，然后迅速提起，便可引燃电弧。焊接锅炉及压力容器时应在坡口内引孤。接锅炉及压力容器时应在坡口内引孤。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W12焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYK

16、C201117welding2.运条方法运条方法 焊接时焊条要作三个基本方向的运动，即朝熔焊接时焊条要作三个基本方向的运动，即朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向移动和作横向摆池方向逐渐送进、沿焊接方向移动和作横向摆动。这三个方向的运动通称为运条。运条方法动。这三个方向的运动通称为运条。运条方法应根据接头形式、间隙、焊缝位置、焊条直径、应根据接头形式、间隙、焊缝位置、焊条直径、焊接电流及操作水平来确定。运条方法有以下焊接电流及操作水平来确定。运条方法有以下几种几种:全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W13焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding

17、直线形运条法直线形运条法焊条作直线移动焊条作直线移动(图图1a)，可获得较大的熔深，可获得较大的熔深，但熔宽较窄。焊缝的宽度为焊条直径的但熔宽较窄。焊缝的宽度为焊条直径的0.81.5倍。适于板厚倍。适于板厚35mm不开坡口的对接平焊、多不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层及多层多道焊。层焊的第一层及多层多道焊。(2)直线往复运条法直线往复运条法 焊条末端沿焊缝作直线形焊条末端沿焊缝作直线形来回摆动来回摆动(图图1b)，这种方法的焊接速度快、，这种方法的焊接速度快、焊缝窄，散热快。适于间隙较大的多层焊的第一焊缝窄，散热快。适于间隙较大的多层焊的第一层焊缝和单面焊双面成形焊法的第二层焊缝。层焊缝和单

18、面焊双面成形焊法的第二层焊缝。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W14焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding(3)(3)锯齿形运条法锯齿形运条法锯齿形运条法锯齿形运条法 焊条末端作锯齿形连续摆动焊条末端作锯齿形连续摆动焊条末端作锯齿形连续摆动焊条末端作锯齿形连续摆动(图图图图 1c)1c)，并向前移动，而且在两侧稍停顿，并向前移动，而且在两侧稍停顿，并向前移动，而且在两侧稍停顿，并向前移动，而且在两侧稍停顿(电弧在两侧停顿电弧在两侧停顿电弧在两侧停顿电弧在两侧停顿的时间为在中间部位的的时间为在中间部位的的时间为在中间部位的的时间为在中间

19、部位的2 2倍倍倍倍)。摆动的目的是为了控制熔。摆动的目的是为了控制熔。摆动的目的是为了控制熔。摆动的目的是为了控制熔池温度，防止金属下流和得到必要的焊缝宽度。此法操池温度，防止金属下流和得到必要的焊缝宽度。此法操池温度，防止金属下流和得到必要的焊缝宽度。此法操池温度，防止金属下流和得到必要的焊缝宽度。此法操作容易，应用较广，适用于平焊、立焊、仰焊的对接焊作容易，应用较广，适用于平焊、立焊、仰焊的对接焊作容易，应用较广，适用于平焊、立焊、仰焊的对接焊作容易，应用较广，适用于平焊、立焊、仰焊的对接焊缝及角接立焊缝的焊接。缝及角接立焊缝的焊接。缝及角接立焊缝的焊接。缝及角接立焊缝的焊接。(4)(4

20、)月牙形运条法月牙形运条法月牙形运条法月牙形运条法 焊条未端沿焊接方向作月牙形左右摆焊条未端沿焊接方向作月牙形左右摆焊条未端沿焊接方向作月牙形左右摆焊条未端沿焊接方向作月牙形左右摆动动动动(图图图图51d)51d)，在两侧稍作停留，以防咬边。应用范围与，在两侧稍作停留，以防咬边。应用范围与，在两侧稍作停留，以防咬边。应用范围与，在两侧稍作停留，以防咬边。应用范围与锯齿形运条法相同。该法具有保温时间长、易使气体析锯齿形运条法相同。该法具有保温时间长、易使气体析锯齿形运条法相同。该法具有保温时间长、易使气体析锯齿形运条法相同。该法具有保温时间长、易使气体析出和熔渣上浮的优点。出和熔渣上浮的优点。出

21、和熔渣上浮的优点。出和熔渣上浮的优点。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W15焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding(5)(5)三角形运条法三角形运条法三角形运条法三角形运条法 焊条末端作连续的三角形运动，并不焊条末端作连续的三角形运动，并不焊条末端作连续的三角形运动，并不焊条末端作连续的三角形运动，并不断向前移动。按摆动形式不同，又可分为斜三角形断向前移动。按摆动形式不同，又可分为斜三角形断向前移动。按摆动形式不同，又可分为斜三角形断向前移动。按摆动形式不同，又可分为斜三角形(图图图图51e)51e)和正三角形和正三角形和正三角形和正

22、三角形(图图图图51f)51f)两种。斜三角形运条法适于平、两种。斜三角形运条法适于平、两种。斜三角形运条法适于平、两种。斜三角形运条法适于平、仰位置的仰位置的仰位置的仰位置的T T形接头焊缝的有坡口横焊缝。它的优点是能形接头焊缝的有坡口横焊缝。它的优点是能形接头焊缝的有坡口横焊缝。它的优点是能形接头焊缝的有坡口横焊缝。它的优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角运条法只适于开坡口的对接接头和正三角运条法只适于开坡口的对接接头和正

23、三角运条法只适于开坡口的对接接头和正三角运条法只适于开坡口的对接接头和T T字接头的立字接头的立字接头的立字接头的立焊，它的特点是一次可焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易焊，它的特点是一次可焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易焊，它的特点是一次可焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易焊，它的特点是一次可焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣。产生夹渣。产生夹渣。产生夹渣。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W16焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding(6)(6)圆圈形运条法圆圈形运条法圆圈形运条法圆圈形运条法 焊条末端连续作正圆圈焊条末端连续作正圆圈焊条末端连续作

24、正圆圈焊条末端连续作正圆圈(图图图图1g)1g)或或或或斜圆圈形斜圆圈形斜圆圈形斜圆圈形(图图图图1h)1h)运动，并不断进行前移。正圆圈运运动，并不断进行前移。正圆圈运运动，并不断进行前移。正圆圈运运动，并不断进行前移。正圆圈运条法只适用于焊接厚焊件的平焊缝。它的优点是熔池存条法只适用于焊接厚焊件的平焊缝。它的优点是熔池存条法只适用于焊接厚焊件的平焊缝。它的优点是熔池存条法只适用于焊接厚焊件的平焊缝。它的优点是熔池存在时间长，有利于熔池中的气体上浮和熔渣上浮。斜圆在时间长，有利于熔池中的气体上浮和熔渣上浮。斜圆在时间长，有利于熔池中的气体上浮和熔渣上浮。斜圆在时间长，有利于熔池中的气体上浮和

25、熔渣上浮。斜圆圈运条法适于圈运条法适于圈运条法适于圈运条法适于T T字接头的平、仰焊缝和对接接头的横焊字接头的平、仰焊缝和对接接头的横焊字接头的平、仰焊缝和对接接头的横焊字接头的平、仰焊缝和对接接头的横焊缝及斜焊缝的焊接。缝及斜焊缝的焊接。缝及斜焊缝的焊接。缝及斜焊缝的焊接。八字运条法八字运条法八字运条法八字运条法 焊条末端连续焊条末端连续焊条末端连续焊条末端连续8 8字形运动字形运动字形运动字形运动(图图图图1i1i、j)j)，并不断前移。这样运条的优点是保证焊缝两侧充分加，并不断前移。这样运条的优点是保证焊缝两侧充分加，并不断前移。这样运条的优点是保证焊缝两侧充分加，并不断前移。这样运条的

26、优点是保证焊缝两侧充分加热，使之熔化均匀，保证焊透。它适用于厚板有坡口的热，使之熔化均匀，保证焊透。它适用于厚板有坡口的热，使之熔化均匀，保证焊透。它适用于厚板有坡口的热，使之熔化均匀，保证焊透。它适用于厚板有坡口的对接焊缝。对接焊缝。对接焊缝。对接焊缝。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W17焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding 图图5-1 运条方法运条方法全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W18焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding三、焊缝起头、收尾和接头三、焊缝起头、收尾

27、和接头三、焊缝起头、收尾和接头三、焊缝起头、收尾和接头 1.1.焊缝的起头焊缝的起头焊缝的起头焊缝的起头 焊缝的起头是焊缝开始部分，此处的温度低，熔深较浅，难以焊透，焊缝的焊缝的起头是焊缝开始部分，此处的温度低，熔深较浅，难以焊透，焊缝的焊缝的起头是焊缝开始部分，此处的温度低，熔深较浅，难以焊透，焊缝的焊缝的起头是焊缝开始部分，此处的温度低，熔深较浅，难以焊透，焊缝的余高略高些。因此引弧后应稍拉长电弧对焊件预热余高略高些。因此引弧后应稍拉长电弧对焊件预热余高略高些。因此引弧后应稍拉长电弧对焊件预热余高略高些。因此引弧后应稍拉长电弧对焊件预热(指酸性焊条指酸性焊条指酸性焊条指酸性焊条)，然后压低

28、，然后压低，然后压低，然后压低电弧进行正常焊接。平焊时焊缝起头多采用电弧进行正常焊接。平焊时焊缝起头多采用电弧进行正常焊接。平焊时焊缝起头多采用电弧进行正常焊接。平焊时焊缝起头多采用“回焊法回焊法回焊法回焊法”，重要的焊缝可装设，重要的焊缝可装设，重要的焊缝可装设，重要的焊缝可装设引弧板，即在焊缝外部引弧。引弧板，即在焊缝外部引弧。引弧板，即在焊缝外部引弧。引弧板，即在焊缝外部引弧。2.2.焊缝的收尾焊缝的收尾焊缝的收尾焊缝的收尾 焊接结束时，应对焊缝进行收尾。收尾时维持正常的熔池温度，并逐渐填满焊接结束时，应对焊缝进行收尾。收尾时维持正常的熔池温度，并逐渐填满焊接结束时，应对焊缝进行收尾。收

29、尾时维持正常的熔池温度，并逐渐填满焊接结束时，应对焊缝进行收尾。收尾时维持正常的熔池温度，并逐渐填满弧坑后熄弧坑后熄弧坑后熄弧坑后熄 弧。一般收尾方法有三种，即反复断弧法、划圄收尾法和回焊收尾弧。一般收尾方法有三种，即反复断弧法、划圄收尾法和回焊收尾弧。一般收尾方法有三种，即反复断弧法、划圄收尾法和回焊收尾弧。一般收尾方法有三种，即反复断弧法、划圄收尾法和回焊收尾法。反复断弧法是指焊条移到焊缝终点时，在弧坑内反复熄弧，引弧数次，法。反复断弧法是指焊条移到焊缝终点时，在弧坑内反复熄弧，引弧数次，法。反复断弧法是指焊条移到焊缝终点时，在弧坑内反复熄弧，引弧数次，法。反复断弧法是指焊条移到焊缝终点时

30、，在弧坑内反复熄弧，引弧数次，直到填满弧坑为止。此方法适于薄板和大电流焊接时的收尾，不适用于碱性直到填满弧坑为止。此方法适于薄板和大电流焊接时的收尾，不适用于碱性直到填满弧坑为止。此方法适于薄板和大电流焊接时的收尾，不适用于碱性直到填满弧坑为止。此方法适于薄板和大电流焊接时的收尾，不适用于碱性焊条。划圈收尾法是指焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填焊条。划圈收尾法是指焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填焊条。划圈收尾法是指焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填焊条。划圈收尾法是指焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。此方法适于厚板。回焊收尾

31、法是指焊条移到焊缝终点时满弧坑再拉断电弧。此方法适于厚板。回焊收尾法是指焊条移到焊缝终点时满弧坑再拉断电弧。此方法适于厚板。回焊收尾法是指焊条移到焊缝终点时满弧坑再拉断电弧。此方法适于厚板。回焊收尾法是指焊条移到焊缝终点时立即停止，并且改变焊条角度回焊一小段后熄弧，此方法适于碱性焊条。立即停止，并且改变焊条角度回焊一小段后熄弧，此方法适于碱性焊条。立即停止，并且改变焊条角度回焊一小段后熄弧，此方法适于碱性焊条。立即停止，并且改变焊条角度回焊一小段后熄弧，此方法适于碱性焊条。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W19焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117

32、welding3.3.焊缝的接头焊缝的接头焊缝的接头焊缝的接头 后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的接头。焊缝接头应力求均匀，避后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的接头。焊缝接头应力求均匀，避后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的接头。焊缝接头应力求均匀，避后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的接头。焊缝接头应力求均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。焊缝接头方式分下列免产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。焊缝接头方式分下列免产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。焊缝接头方式分下列免产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。焊缝接头方式分下列4 4种，如图种，如图种，如图种，如图332 2所示。所示。所示

33、。所示。第一种是后焊焊缝的起头与先焊焊缝的收尾相接。要求在弧坑前约第一种是后焊焊缝的起头与先焊焊缝的收尾相接。要求在弧坑前约第一种是后焊焊缝的起头与先焊焊缝的收尾相接。要求在弧坑前约第一种是后焊焊缝的起头与先焊焊缝的收尾相接。要求在弧坑前约10mm10mm处处处处引弧，电弧长度比正常焊接时略长些引弧，电弧长度比正常焊接时略长些引弧，电弧长度比正常焊接时略长些引弧，电弧长度比正常焊接时略长些(指酸性焊条指酸性焊条指酸性焊条指酸性焊条)，然后将电弧后移至原，然后将电弧后移至原，然后将电弧后移至原，然后将电弧后移至原弧坑的弧坑的弧坑的弧坑的2/32/3处，填满弧坑后，再向前进行正常焊接。此法适用于单

34、层焊及多处，填满弧坑后，再向前进行正常焊接。此法适用于单层焊及多处，填满弧坑后，再向前进行正常焊接。此法适用于单层焊及多处，填满弧坑后，再向前进行正常焊接。此法适用于单层焊及多层焊的表面焊层接头。层焊的表面焊层接头。层焊的表面焊层接头。层焊的表面焊层接头。第二种是两焊缝的起头相接。要求前第二种是两焊缝的起头相接。要求前第二种是两焊缝的起头相接。要求前第二种是两焊缝的起头相接。要求前 焊缝的起头处略低些，接头时在前焊缝的起头处前端引弧，并稍微拉长电焊缝的起头处略低些，接头时在前焊缝的起头处前端引弧，并稍微拉长电焊缝的起头处略低些，接头时在前焊缝的起头处前端引弧，并稍微拉长电焊缝的起头处略低些，接

35、头时在前焊缝的起头处前端引弧，并稍微拉长电弧逐渐引向起头处，覆盖住前焊络的起头处，待焊平后再沿焊接方向移动。弧逐渐引向起头处，覆盖住前焊络的起头处，待焊平后再沿焊接方向移动。弧逐渐引向起头处，覆盖住前焊络的起头处，待焊平后再沿焊接方向移动。弧逐渐引向起头处，覆盖住前焊络的起头处，待焊平后再沿焊接方向移动。第三种是两焊缝的收尾相接。要求焊缝焊到先焊焊缝的收尾处时，焊接速第三种是两焊缝的收尾相接。要求焊缝焊到先焊焊缝的收尾处时，焊接速第三种是两焊缝的收尾相接。要求焊缝焊到先焊焊缝的收尾处时，焊接速第三种是两焊缝的收尾相接。要求焊缝焊到先焊焊缝的收尾处时，焊接速度应略慢些，度应略慢些，度应略慢些，度

36、应略慢些，填满前焊缝的弧坑后，以较快的焊速再略向前移动，然后熄填满前焊缝的弧坑后，以较快的焊速再略向前移动，然后熄填满前焊缝的弧坑后，以较快的焊速再略向前移动，然后熄填满前焊缝的弧坑后，以较快的焊速再略向前移动，然后熄弧。弧。弧。弧。第四种是先焊焊缝的起头和后焊的收尾相接。接头方式与第三种情况基本第四种是先焊焊缝的起头和后焊的收尾相接。接头方式与第三种情况基本第四种是先焊焊缝的起头和后焊的收尾相接。接头方式与第三种情况基本第四种是先焊焊缝的起头和后焊的收尾相接。接头方式与第三种情况基本相同，只是前焊焊缝的起头处应略低些。相同，只是前焊焊缝的起头处应略低些。相同，只是前焊焊缝的起头处应略低些。相

37、同，只是前焊焊缝的起头处应略低些。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W20焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding图图3-2 焊缝的接头焊缝的接头全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W21焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding四、定位焊四、定位焊 在结构组装时定位焊起固定作用，在结构组装时定位焊起固定作用，在结构组装时定位焊起固定作用，在结构组装时定位焊起固定作用，由于定位焊缝较短，由于定位焊缝较短，由于定位焊缝较短，由于定位焊缝较短，焊接过程不稳定，焊接过程不稳定，焊接过程不稳定，

38、焊接过程不稳定，易产生缺陷。易产生缺陷。易产生缺陷。易产生缺陷。此外它作为正式焊缝留在结构中，因此不允许存在缺陷。此外它作为正式焊缝留在结构中，因此不允许存在缺陷。此外它作为正式焊缝留在结构中，因此不允许存在缺陷。此外它作为正式焊缝留在结构中，因此不允许存在缺陷。定位焊的注意定位焊的注意定位焊的注意定位焊的注意事项如下事项如下事项如下事项如下:1)1)定位焊缝的起头和收尾处应圆滑过渡，避免正式焊接时产生未焊透缺陷。定位焊缝的起头和收尾处应圆滑过渡，避免正式焊接时产生未焊透缺陷。定位焊缝的起头和收尾处应圆滑过渡，避免正式焊接时产生未焊透缺陷。定位焊缝的起头和收尾处应圆滑过渡，避免正式焊接时产生未

39、焊透缺陷。2)2)发现定位焊缝有缺陷时，应将缺陷清除，并重新进行焊接，以保证质量。发现定位焊缝有缺陷时，应将缺陷清除，并重新进行焊接，以保证质量。发现定位焊缝有缺陷时，应将缺陷清除，并重新进行焊接，以保证质量。发现定位焊缝有缺陷时，应将缺陷清除，并重新进行焊接，以保证质量。3)3)定位焊所用的焊条应与正式焊接时相同。定位焊所用的焊条应与正式焊接时相同。定位焊所用的焊条应与正式焊接时相同。定位焊所用的焊条应与正式焊接时相同。4 4）焊件焊前需预热时，定位焊时也应预热，预热温度与正式焊时相同。）焊件焊前需预热时，定位焊时也应预热，预热温度与正式焊时相同。）焊件焊前需预热时，定位焊时也应预热，预热温

40、度与正式焊时相同。）焊件焊前需预热时，定位焊时也应预热，预热温度与正式焊时相同。5)5)定位焊电流应比正式焊接时的电流大些，通常大定位焊电流应比正式焊接时的电流大些，通常大定位焊电流应比正式焊接时的电流大些，通常大定位焊电流应比正式焊接时的电流大些，通常大10%10%15%15%，以保，以保，以保，以保证焊透。证焊透。证焊透。证焊透。6)6)焊缝交叉处和焊接方向急剧变化处不要进行定位焊，应离开上述位置焊缝交叉处和焊接方向急剧变化处不要进行定位焊，应离开上述位置焊缝交叉处和焊接方向急剧变化处不要进行定位焊，应离开上述位置焊缝交叉处和焊接方向急剧变化处不要进行定位焊，应离开上述位置50mm50mm

41、以上。以上。以上。以上。7)7)定位焊缝的尺寸参照表定位焊缝的尺寸参照表定位焊缝的尺寸参照表定位焊缝的尺寸参照表3-33-3及表及表及表及表3-43-4。对于重要结构、低温下焊接的定。对于重要结构、低温下焊接的定。对于重要结构、低温下焊接的定。对于重要结构、低温下焊接的定位焊缝，其尺寸和数量应适当增加。位焊缝，其尺寸和数量应适当增加。位焊缝，其尺寸和数量应适当增加。位焊缝，其尺寸和数量应适当增加。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W22焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding表表33 碳钢定位焊焊缝参考尺寸碳钢定位焊焊缝参考尺寸焊件厚度焊

42、件厚度/mm 定位焊缝定位焊缝定位焊缝定位焊缝/mm/mm 高高高高 长长长长 间距间距间距间距 12 12 6 6 5 51010 10 102020 15 1530 30 5050100100 100 100200200 100 100300 300 全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W23焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding 表表表表34 34 铬镍奥氏体不锈钢定位焊焊缝参考尺寸铬镍奥氏体不锈钢定位焊焊缝参考尺寸铬镍奥氏体不锈钢定位焊焊缝参考尺寸铬镍奥氏体不锈钢定位焊焊缝参考尺寸焊件厚度焊件厚度焊件厚度焊件厚度/mm/mm 定位

43、焊缝定位焊缝定位焊缝定位焊缝/mm/mm 高高高高 长长长长 间距间距间距间距 2 2 3 35 5 5 5 不超过焊件不超过焊件不超过焊件不超过焊件厚度的厚度的厚度的厚度的2/3 2/3 4 48 8 10 102020 20 2030 30 30305050 50 508080 150 150130 130 全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W24焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W25焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding五、各种位置操

44、作技能 保持正确的焊条角度和掌握好运条动作，控制焊接熔池保持正确的焊条角度和掌握好运条动作，控制焊接熔池保持正确的焊条角度和掌握好运条动作，控制焊接熔池保持正确的焊条角度和掌握好运条动作，控制焊接熔池形状和尺寸，是焊条电弧焊的操作基础。形状和尺寸，是焊条电弧焊的操作基础。形状和尺寸，是焊条电弧焊的操作基础。形状和尺寸，是焊条电弧焊的操作基础。保证焊条角度，可以分离熔渣和铁液，防止熔渣流到铁保证焊条角度，可以分离熔渣和铁液，防止熔渣流到铁保证焊条角度，可以分离熔渣和铁液，防止熔渣流到铁保证焊条角度，可以分离熔渣和铁液，防止熔渣流到铁液前面造成夹渣和未焊透。利用电弧吹力托住铁液，防液前面造成夹渣和

45、未焊透。利用电弧吹力托住铁液，防液前面造成夹渣和未焊透。利用电弧吹力托住铁液，防液前面造成夹渣和未焊透。利用电弧吹力托住铁液，防止立、横、仰焊时铁液下流。直线向前运动可以控制焊止立、横、仰焊时铁液下流。直线向前运动可以控制焊止立、横、仰焊时铁液下流。直线向前运动可以控制焊止立、横、仰焊时铁液下流。直线向前运动可以控制焊缝横截面大小。焊条向熔池送进，起到控制电弧长度的缝横截面大小。焊条向熔池送进，起到控制电弧长度的缝横截面大小。焊条向熔池送进，起到控制电弧长度的缝横截面大小。焊条向熔池送进，起到控制电弧长度的作用。压低电弧可以增加熔深。横向摆动和控制两侧停作用。压低电弧可以增加熔深。横向摆动和控

46、制两侧停作用。压低电弧可以增加熔深。横向摆动和控制两侧停作用。压低电弧可以增加熔深。横向摆动和控制两侧停留时间可以保证焊缝两侧有良好熔合。留时间可以保证焊缝两侧有良好熔合。留时间可以保证焊缝两侧有良好熔合。留时间可以保证焊缝两侧有良好熔合。全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W26焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding1 1、平焊操作技能、平焊操作技能 焊接时要注意渣和铁液混合不清的现象，防止熔渣流到铁液前面，熔池应控焊接时要注意渣和铁液混合不清的现象，防止熔渣流到铁液前面，熔池应控焊接时要注意渣和铁液混合不清的现象，防止熔渣流到铁液前面

47、，熔池应控焊接时要注意渣和铁液混合不清的现象，防止熔渣流到铁液前面，熔池应控制成椭圆形，熔池表面要略为下凹。制成椭圆形，熔池表面要略为下凹。制成椭圆形，熔池表面要略为下凹。制成椭圆形，熔池表面要略为下凹。板状对接平焊板状对接平焊板状对接平焊板状对接平焊(图图图图33)33)1 1、试板尺寸要求见表、试板尺寸要求见表、试板尺寸要求见表、试板尺寸要求见表3535。图3-3 板状对接平焊全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W27焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding表3-5试板尺寸要求 3 33.5 3.5 3.53.56 6 c c 全国职业

48、教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W28焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding2、对接平焊焊接规范见表、对接平焊焊接规范见表36。焊件厚度焊件厚度焊件厚度焊件厚度/mm/mm 第一层第一层第一层第一层(打底层打底层打底层打底层)其他各层焊缝其他各层焊缝其他各层焊缝其他各层焊缝 封底焊缝封底焊缝封底焊缝封底焊缝 焊条直径焊条直径焊条直径焊条直径mmmm 焊接电流焊接电流焊接电流焊接电流AA 焊条直径焊条直径焊条直径焊条直径mmmm 焊接电流焊接电流焊接电流焊接电流AA 焊条直径焊条直径焊条直径焊条直径mmmm 焊接电流焊接电流焊接电流焊接电流AA

49、 2 2 2 2 505060 60 2 2 555560 60 2 2 555560 60 2.52.5 3.5 3.5 3.2 3.2 9090120 120 3.2 3.2 9090100 100 3.2 3.2 9090120 120 4 46 6 3.2 3.2 100100130 130 _ _ _ _100100130 130 4 4 160160200 200 _ _ _ _160160200 200 5 5 200200260 260 _ _ _ _200200260 260 表表36对接平焊焊接规范对接平焊焊接规范全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享

50、W29焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding3 3、焊接层次分为三层，就是打底层、焊接层次分为三层，就是打底层、焊接层次分为三层，就是打底层、焊接层次分为三层，就是打底层(第一层第一层第一层第一层)、盖面层和、盖面层和、盖面层和、盖面层和封底层封底层封底层封底层(图图图图34)34)。盖面盖面层层 图3-4 焊接层次 全国职业教育数字化资源共建共享全国职业教育数字化资源共建共享W30焊接技术课题焊接技术课题编号：编号：ZYKC201117welding4 4、板状对接焊条与焊接方向呈、板状对接焊条与焊接方向呈、板状对接焊条与焊接方向呈、板状对接焊条与焊接方向呈6