APQP&CP(1).ppt

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1、TV SD 讲师自我介绍范姜泰铨范姜泰铨 Fan Jiang Tai ChuanFan Jiang Tai Chuan工作单位：南德工作单位：南德TUVTUV工作经历和培训经历介绍：工作经历和培训经历介绍：对培训的期望：通过本培训班的学习，希望学员们都能对对培训的期望：通过本培训班的学习，希望学员们都能对APQP&CPAPQP&CP有更深层有更深层次理解和提升。并在工作中能够实际运用。次理解和提升。并在工作中能够实际运用。1/19/2023AP MKG Slide 1TV SD 学员自我介绍1/19/2023AP MKG Slide 2姓姓 名名工作单位、部门、职位工作单位、部门、职位工作经历

2、及工作经历及QMS/EMS/OHSMSQMS/EMS/OHSMS经历经历参加培训的目的参加培训的目的对培训的需求和期望值对培训的需求和期望值每人不超过每人不超过2 2分钟分钟TV SD 授课方式l培训师培训师讲解讲解 讲解相关的基本概念和基本理论 讲评每次练习结果l案例分析和角色扮演案例分析和角色扮演 由学员自行组织体会和表演l分组讨论（每组分组讨论（每组3-53-5人）人）由组长主持，集体讨论，最后指定代表发言1/19/2023AP MKG Slide 3TV SD 课堂守则1/19/2023AP MKG Slide 4设施设施小休小休签到表签到表电话电话礼仪礼仪其它其它TV SD TV S

3、DAPQP&CPu先期产品质量策划和先期产品质量策划和u控制计划控制计划uAdvanced Product Quality Advanced Product Quality Planning(APQP)and Planning(APQP)and uControl PlanControl Plan 5TV SD TV SD策划的重要性策划的重要性策划博士的策划博士的策划策划-执行执行-检查检查-行动行动过期过期6TV SD TV SD质量计划是什么质量计划是什么确定质量计划以及采用质量体系要素的目标和要求的活动。（ISO 8402:1994第三部份的3.3项）7TV SD TV SD先期产品质量

4、策划先期产品质量策划u什么是先期？u哪些是先期产品质量活动？u为什么需要先期产品质量策划？8TV SD TV SD先期产品质量策划进度图先期产品质量策划进度图9TV SD TV SD先期产品质量策划的概念先期产品质量策划的概念 识别和预防潜在的失效模式（主动）探测失效模式或对已发生的问题作出补救措施（被动）时间时间新构思新构思产品设计产品设计过程设计过程设计生产生产10TV SD TV SD先期产品质量计划的优点先期产品质量计划的优点u引导资源，使顾客满意u促进早期识别所需的更改u避免晚期更改u以最低的成本及时提供优质产品11TV SD TV SD先期产品质量策划的主要阶段先期产品质量策划的主

5、要阶段u前期，确定范围u第一部分：计划和定义u第二部分：产品设计和开发u第三部分：过程设计和开发u第四部分：产品和过程确认u第五部分：反馈、评定和纠正措施应使用甘特图或其它合适方式设划各阶段活动12TV SD TV SD产品质量策划责任矩阵图产品质量策划责任矩阵图 *设计设计 *仅限仅限服服务务供方如供方如热处理热处理 責任責任 制造制造 储储存、存、运输运输等等等等 -确定范围确定范围 X XX XX X -计划和主议（计划和主议（第一部份）第一部份）X X -产产品和品和设计开发（设计开发（第二部份）第二部份）X X -可行性承可行性承诺（诺（第二部份）第二部份）X XX XX X -过过

6、程程设设計和計和开发（开发（第三部份）第三部份）X XX XX X -产品和过程确认（第四部分）产品和过程确认（第四部分）X X XX X X -反反馈馈、评评定和定和 纠纠正措施（第五部份）正措施（第五部份）X XX XX X -控制控制计划计划 方法方法论论X XX XX X 13TV SD TV SD基本原则基本原则u注重防预问题而非纠正问题u明确关键的先期产品质量活动u对有关活动步骤作有系统的计划u透过跨功能小组活动，集思广益u应用同步技术u质量是设计出来而非检查出来u依赖管理 层的承诺14TV SD TV SD跨功能小组跨功能小组u组织横向职能小组，组员包括有关方面的代表如技术、制造

7、、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客。u先期产品质量策划中不同阶段所涉及的小缄成员可能会不同。u明确小组的职责15TV SD TV SD跨巧能小组跨巧能小组u应建立小组之间或小组与顾客之间的联系渠道，例如举行定期小组会议。u提供必须的培训，如产品的要求、开发技能等等。u寻求顾客和/或分承包方参与意见的机会。16TV SD TV SD跨功能小组跨功能小组应用适当的分析工具和解决问题方法来解决策划过程中遇到的产品设计和/或加工过程的问题。l因果分析图l标准借鉴l实验计划法l质量功能展开l防错17TV SD TV SD确定范围确定范围u确定顾客内部和外部u识别顾客的需要、期望和要求

8、u明确顾客的要求和理解顾客的期望u确定每一代表方的作用和职责u对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性u确定成本、进度和应考虑的限制条件u确定所采用的报告过程和形式18TV SD TV SD先期产品质量计划先期产品质量计划u先期产品质量计划小组在完成组织活动后的第一项工作就是制定进度计划。u小组成员应取得意见一至。u应列出任务、分配和/或其他事项。u每一事项应具备起始和完成日期，并记录进展的实际情况。19TV SD TV SD甘特图甘特图20TV SD TV SD控制计划控制计划u控制零部件和过程系统的书面描述。u根据应用阶段，分成三类 1、样件控制计划书在制造样件过程中，对 尺寸测量

9、和材料与性能实验的描述。2、试生产控制计划书在样件试制之后，前面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验描述。3、生产控制计划书在大批量生产中将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件21TV SD TV SD第一部分：计划和确定专案第一部分：计划和确定专案描述怎样确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量专案22TV SD TV SD第一部分：计划和确定专案第一部分：计划和确定专案23TV SD TV SD第一部分：计划和确定专案第一部分：计划和确定专案输入：顾客的呼声市场调查保修记录和质量资讯小组经验业务计划/销售策略产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入输出（作为第

10、二部份的输入）：设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始明细产品保证计划管理者的支缓 24TV SD TV SD顾客的呼声顾客的呼声l包括来自内部和/或外部顾客们的抱怨、建议、资料和资讯l收集这种信息的一些方 1、市场调查 2、保修记录和质量资讯 3、小组经验25TV SD TV SD顾客的呼声顾客的呼声市场调查的方法：采访顾客微询和调查顾客的意见进行市场调查和预测报告进行新产品质量和可靠性研究进行竞争产品质量的研究参考运行情况良好（TGR）报告26TV SD TV SD顾客的呼声顾客的呼声保修记录和质量咨询l运行情况不良（TGW）报告l保修报告l能力指数l供

11、方工厂内部质量报告l问题解决报告 l顾客工厂退货和产品l现场产品退货分析27TV SD TV SD顾客的呼声顾客的呼声小组经验l来自更高层系统或过去质量功能展开（QFD）专案的输入l媒介的评论和分析如杂志和报刊报告等l顾客的信件和建议l运行情况良好（TGR）/动行情况不良（TGW）报告l销售商意见l现场服务报告28TV SD TV SD顾客的呼声顾客的呼声小组经验（续）l利用指定的顾客代理所作的内部评价l道路行驶体验l管理者的意见和指示l由内部顾客报告的问题和议题l政府的要求和法规l合同评审29TV SD TV SD业务计划业务计划/营销策略营销策略l顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的

12、设定框架l业务计划可将限性要求施加小组（诸如进度、成三投资、产品定位、研究与开发资源）而影响其执行方向l营销策略将确定目标顾客、主要的销售网站和主要的竞争者30TV SD TV SD产品产品/过程指标过程指标l借鉴标准将成为建立产品/过程能力目标提供输入l成功的目标借鉴方法包括：1.识别合适的借鉴标准 2.了解你目前状况和借鉴标准之间的差距和原因 3.制定计划来缩短差距、符合借鉴标准或超越借鉴标准水平 31TV SD TV SD产品过程设想产品过程设想设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念，包括：1.技术革新 2.先进的材料 3.可靠性评定 4.新技术所有这些都应用作输入32TV SD

13、TV SD产品可靠性研究产品可靠性研究l考虑：1.在一定时间内零件修理和更换的频率 2.长期可靠性/耐久性试验的结果33TV SD TV SD顾客输入顾客输入l产品的后续顾客的需要和期望l顾客和/或供方应使用这些输入来建立衡量顾客满意度的测量方法34TV SD TV SD设计目标设计目标将顾客的呼声转化为初步和可衡量的设计目标35TV SD TV SD可靠性的质量目标可靠性的质量目标l可靠性目标的例子：1.或然率 2.置信度l质量目标是建于持续改进 例如：-（PPM）零件/百万 -缺陷水平 -废品降低率36TV SD TV SD初始材料清单初始材料清单应制定一份初始材料清单，并包括早期分承包方

14、名单37TV SD TV SD初始过程流程图初始过程流程图预期的制造初始过程应用从初始材料清单和产品/过程设想发展而来的过程流程图来描述38TV SD TV SD特殊产品和过程的初始明细表特殊产品和过程的初始明细表l根据分析顾客需要和期望所作的产品设想l可靠性目标/要求的确定l从预期的制造过程中确定的特殊过程特性l类似零部件的失效模式及后果分析（FMEA）39TV SD TV SD产品保证计划产品保证计划将设计目标转化为设计要求可使用设计清晰易懂的格式，包括（但不限于）以下措施：1.概述专案要求 2.可靠性、耐久性和分配目标和/或要求的确定 3.新技术、复杂性、材料、应用、环境、服务和制造要求

15、或其它任何会给专案带来风险的因素评定 4.发展失效模式分析（FMA）5.制定初始工程标准要求产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分40TV SD TV SD管理者的支缓管理者的支缓l知会管理者有关先期产品质量策划各阶段的情况l以小组谷义要求管理者提供所需的支缓l管理者参加先期产品质量策划会议对确保专案成功极其重要41TV SD TV SD第二部分：产品设计和开发第二部分：产品设计和开发42TV SD TV SD第二部分：产品设计和开发第二部分：产品设计和开发设计负责部门的输出：l设计失效模式及后果分析（DFMEA）l可制造性和分配的设计l设计验证l设计评审l样件制造控制计划l工程图纸（包括数

16、学资料）l工程规格l材料规格l图纸和规格的更改先期产品质量策划小组的输出：l新设备、工具和设施要求l特殊产品和过程特性l量规、试验设备的要求l小组可行性承诺和管理者支缓43TV SD TV SD设计失效模式和后果分析设计失效模式和后果分析lDFMEA是一种评定失效可能性及其失效影响的分析技术l用以优化产品设计和避免产品设计上的缺陷44TV SD TV SD可制造性和装配的设计可制造性和装配的设计l用来优化产品设计功能、可制造性和易于装配之关的关系l先期产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目：1.设计、概念、功能和对制造变异的敏感程度 2.制造和/或装配过程 3.尺寸公差 4.性能要求 5.组

17、件数目 6.过程调整 7.材料搬运45TV SD TV SD设计验证设计验证l验证产品的设计是否满足顾客的要求46TV SD TV SD设计评审设计评审l定期检讨会议l评审以下方面：1.设计/功能要求的考虑 2.正式的可靠性和置信度目标 3.部件/子系统/系统工作回圈（cycle）4.电脑模拟和台架试验结果 5.设计失效模式及后果分析（DFMEA）6.可制造性和装配的设计 7.实验计划法（DOE）和装配产生的变异结果 8.试验失败过案 9.设计验证的进展l设计评审的重要功能是跟踪设计验证进度47TV SD TV SD样件制造样件制造控制计划控制计划样件控制计划是对样件制造中的尺寸测量和材料与功

18、能的试验描述，以便：l保证产品或服务符合所要求的规范和报告资料l保证已结特殊产品和过程特性给予了特别的注意l使用资料和经验以制定初始过程参数和包装要求l将关注问题、偏差和/或成本影响向顾客沟通48TV SD TV SD工程图纸（包括数学资料）工程图纸（包括数学资料）l应对工程图纸进行评审来确定是否有足够的资料以对每个零件进行全尺寸检验l应能清楚地标识控制或基准平面/定位面，以便 能为持续的控制设计适当的功能量规和设备l应评价尺寸以保证可行性和与制造和测量目标相一致l适当时，小组应保证数学资料和顾客的系统相容以进行有效的变向交流49TV SD TV SD工程规格工程规格l说明零部件或产品的功能、

19、耐久性和外观的要求l说明试验的样本数量、频率和接受标准，或于控制计划中的描述50TV SD TV SD材料规格材料规格l物理特性、性能、环境、搬运和储存要求l留意特殊特性应包括控制计划中51TV SD TV SD图纸和规格的更改图纸和规格的更改l小组应保证更改能限时通知所有受影响的地方l用适当的书面形式记录更改52TV SD TV SD新设备、工具和设施要求新设备、工具和设施要求l可于DFMEA、产品保证计划和/或设计评审中识别新设备和设施的要求l先期产品质量计划上说明此活动l应保证新设备和工具具备所需能力和准时交付l监察设施进度，保证能在在计划的试生产前完工53TV SD TV SD特殊产品

20、和过程特性特殊产品和过程特性l于初始特殊产品和过程特性的基础上对技术资料进行评价l评审和开发产品的设计特性时确定l须使用顾客指定的符号作记号（如适用）l小组成员一致通过l建议书面列出特殊特性以便制定控制计划54TV SD TV SD量规量规/试验设备的要求试验设备的要求l识别量规/试验设备的要求l应于先期产品质量计划中说明此活动55TV SD TV SD小组可行性承诺和管理者的支缓小组可行性承诺和管理者的支缓l必须评定设计的可行性l顾客拥有的设计并不能排除供方评定设计可行性的义务l确定设计的产品能按时、按量和于可接受的成本下制造、试验、包装和交付顾客l使用小组可行性承诺记录小组成员的共识l向管

21、理层报告可行性的情况，并对需解决的问题寻求支缓56TV SD TV SD第三部分：过程设计和开发第三部分：过程设计和开发57TV SD TV SD第三部分：过程设计和开发第三部分：过程设计和开发输入（源于第二部分中的输出）l设计失效模式及后果分析（DFMEA）l可制造性和装配的设计l计划验证l计划评审l样件制造-控制计划l工程图纸（包括数学资料）l工程规格l材料规格l图纸和规格的更改l新设备、工具和设施要求l特殊产品和过程特性l量规/试验设备的要求l小组可行性承诺和管理者的支援58TV SD TV SD第三部：过程设计和开发第三部：过程设计和开发输出（作为第四部的输入）l包装标准l产品/过程体

22、系质量评审l过程流程图l场地平面布置图l特性矩阵图l过程失效模式及后果分析（PFMEA）l试生产控制计划l过程指导图测量系统分析计划l初始过程能力研究计划l包装规格l管理者支援59TV SD TV SD包装标准包装标准l顾客提供l自行设计的包装，应确保对产品的保护能力60TV SD TV SD产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审l检讨现行质量体系，如有任何额外的控制和/或程序上的更改都应对质量体系手册作相应的更新l改进质量体系的机会 61TV SD TV SD过程流程图过程流程图l说明制造/装配的整个工序流程l用来分析源自机器、材料、方法和人力等因素的变异来源l协助进行PFMEA和草拟控

23、制计划书62TV SD TV SD场地平面布置图场地平面布置图l为了确定检测点的可接受性、控制图的位置、目视辅具的应用、中间维修站和缺陷材料的存放区，应制定和评审场地平面布置图l所有的物料流程都应该与过程流程图和控制计划书相协调63TV SD TV SD特性矩阵图特性矩阵图特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系分析的技术例：工序号尺寸编号描述公差051020301內径XCX2平面XCC3XLL4外径XC=特性于工序中用作夾紧工件L=特性于工序中用作工件定位X=工序中产生或更改该特性64TV SD TV SD过程失效模式及效果分析过程失效模式及效果分析 （PFMEA）lPFMEA应在

24、开始正式生产之前进行l分析新或修改的过程可能出现的潜在失效模式及其后果l避免过程设计上的缺陷引致产品质量问题65TV SD TV SD试生产控制计划试生产控制计划l试生产控制计划是对样件制作后批量生产前，进行的尺寸测量、材料和功能试验的描述l试生产控制计划应包括生产过程确认前要实施的附加产品/过程控制l针对初期生产运行过程中或之前的潜在不符合项的对策，例如：增加检验次数 增加过程中和最终检查点的数目 统计评介 增加审核66TV SD TV SD过程指导书过程指导书l容易明白和详尽资料l针对过程的直接操作人员l根据下列来源要求：失效模式及效果分析（FMEA）控制计划 工程图纸、性能规格、材料规格

25、、目视标准和工业标准67TV SD TV SD过程指导书过程指导书l过程流程图l场地平面布置图l特性矩阵图l包装标准l过程参数l生产者对过和和产品的专业知识l搬运要求l过程的操作者68TV SD TV SD测量系统分析计划测量系统分析计划l针对所需的测量系统和个别适当的分析项目，如线性度、准确度、稳定度、重复性和再现性等l明确有关职责69TV SD TV SD初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划l选择进行初始过程能力研究对象l根据控制计划上注明的特殊来釐定计划l应特别留意与特殊特性有关的过程70TV SD TV SD包装规格包装规格l包括单个产品的包装l适当时可使用顾客的包装标准或一般包装

26、要求l应保证产品的性能和特性在包装、搬运和开包的过程中保持不变l应与搬运装置相匹配71TV SD TV SD管理者的支援管理者的支援l在过程计划和开发阶段结束时安排正式的评审，以促进管理者的参与l将专案状况知会管理层l寻求支援解决任何未解决的议题72TV SD TV SD产品和过程确认产品和过程确认73TV SD TV SD第四部：产品和过程确认第四部：产品和过程确认输入（源于第三部的输出）l包装标准l产品/过程体系质量评审l过程流程图l场地平面布置图l特性矩阵图l过程失效模式及后果分析（PFMEA）l试生产控制计划l过程指导图测量系统分析计划l初始过程能力研究计划l包装规格l管理者支援74T

27、V SD TV SD第四部：产品和过程确认第四部：产品和过程确认输出（作为第五部份的输入）l试生产l测量系统评价l初始过程能力研究l生产件批准l生产确认试验l包装评价l生产控制计划l质量策划认定和管理者的支援75TV SD TV SD试生产试生产l作为确认制造过程的有效性的重要步骤l应采用正式生产的工具、设备、环境（包括操作者）、投放和循环时间来进行l试生产的最小数量通常由顾客设定76TV SD TV SD试生产试生产试生产的输出（产品）用作以下用途：l初始过程能力研究l测量系统分析l最终可行性l过程评审l生产确认试验l生产件批准l包装评价l试生产能力（FTC）l质量策划认定77TV SD T

28、V SD测量系统评价测量系统评价l针对用作检查控制计划上表明的工程规格特性不测量装置和方法l于试生产中或之前进行测量系统分析78TV SD TV SD初始过程能力研究初始过程能力研究l评价生产过程是否已准备就绪l参照初始过程能力研究计划l对控制计划中识别的特性进行初始过程能力研究79TV SD TV SD生产件批准生产件批准l验证和确认由正式生产工装和过程制造出来的产品能否符合工程要求l参照生产件批准过程参考手册80TV SD TV SD生产确认试验生产确认试验l生产确认试验是指确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足工程标准的工程试验81TV SD TV SD包装评价包装评价l评价包装

29、方法对产品的保护能力l考虑在正常运输和不利环境下的情况l必要时进行测试l顾客指定的包装并不勉除供方评价包装方法的责任82TV SD TV SD生产控制计划生产控制计划l描述对正常生产的控制，包括零部件和过程生产的控制l参考PFMEA和过程流程图等 相关文件l应适时更新，反应最新状况83TV SD TV SD质量计划认定和管理者的支援质量计划认定和管理者的支援l小组应保证遵循了所有的控制计划和过程流程图l在首次产品装运之前评审以下项目：控制计划 过程指导书 量规和试验设备l向管理层报告状况，取得认同l使用产品质量策划总结认定进行正式认定84TV SD TV SD第五部份：反馈、认定和纠正措施第五

30、部份：反馈、认定和纠正措施输入（源于第四部份的输出）l试生产l测量系统评价l初始过程能力研究l生产件批准l生产确认试验l包装评价l生产控制计划l质量策划认定和管理者的支援85TV SD TV SD第五部份：反馈、认定和纠正措施第五部份：反馈、认定和纠正措施输出：l 减少变异l顾客满意l交付和服务86TV SD TV SD减少变异减少变异l可使用控制图和其它统计技术来识别过程变异l进行分析和纠正措施来减少变异l持续地改变，精益求精87TV SD TV SD顾客满意顾客满意l周详的计划和所显示的过程能力并非必然能保证顾客满意l供方应参与产品或服务的使用阶段，以便直接了解实际的使用情况l作为评价先期

31、产品质量策划的有效性88TV SD TV SD交付和服务交付和服务l交付不等于完结l供方和顾客应继续合作以解决问题并作不断的改善l对于顾客的条件和服务也同样要考虑其质量、成本和交付l吸取经验和教训89TV SD TV SD第六部份：控制计划方法论第六部份：控制计划方法论l概述l控制计划栏目描述90TV SD TV SD概述概述l控制计划摘要的描述如何减少过程和产品变异l控制计划不能替代包含在详细的操作指导书中的咨讯l控制计划是总体质量不可分割的部分l控制计划是动态文件，反应当前使用的控制方法和测量系统l单一的控制计划可适用于相同过程、相同原料生产出来的一组和一个系列的产品91TV SD TV

32、SD概述概述l控制计划书描述了过程的阶段所需要的控制措施，包括进货、加工、出厂和阶段性的要求l控制计划在整个产品中寿命周期中应被维持和使用92TV SD TV SD控制计划方法论控制计划方法论93TV SD TV SD控制计划栏目说明控制计划栏目说明94TV SD TV SD控制计划栏目说明控制计划栏目说明95TV SD TV SD控制计划栏目说明控制计划栏目说明96TV SD TV SD控制计划栏目说明控制计划栏目说明97TV SD TV SD控制计划栏目说明控制计划栏目说明98TV SD TV SD控制计划栏目说明控制计划栏目说明99TV SD TV SD控制计划栏目说明控制计划栏目说明100TV SD TV SD控制计划栏目说明控制计划栏目说明101TV SD TV SD多谢102