识图--中级.ppt

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1、识图培训课程识图培训课程-（中级）（中级）日期：2004.06.21n基础知识部分龙记产品种类n模胚n锣模料n零配件n钢材n热处理n焊接模胚锣磨料n锣磨正曲尺n取数配框正曲尺n锣六磨二n锣磨二面n粗锣二面n粗锣六面零配件n边钉托司直司n简化边钉托司直司n水口边钉水口托司直司-推板直司n回针n推方顶针n管钉n胚头螺丝n无头螺丝n钉顶零配件n顶针n勾针n三打螺丝n螺丝司n管司n唧嘴n热流道n发热线n热唧嘴n司筒针n针板边n中托司 n水口边介子n弹弓介子n司筒n预热板n喉嘴n探针零配件n顶针n勾针n三打螺丝n螺丝司n管司n唧嘴n热流道nSidelockninterlockntapelock n限位钉

2、n拉令n撑头n司顶钢材十十.模具材料模具材料1.机械的加工性要好机械的加工性要好;2.無針孔無針孔(PIN HOLE)和非金屬雜物和非金屬雜物(INCLUSION)等內部缺陷等內部缺陷;3.強度強度.韌性与耐磨性要大韌性与耐磨性要大;4.熱處理要容易熱處理要容易,其處理后之熱變形要小其處理后之熱變形要小;5.表面加工性良好表面加工性良好;如如 LOGO件之表面件之表面6.耐熱性良好耐熱性良好,熱膨脹系數小熱膨脹系數小;7.耐蝕性良好耐蝕性良好;如如 PPS.PVC.POM等材料受熱后易分解出腐蝕性氣體等材料受熱后易分解出腐蝕性氣體8.容易取得容易取得;9.材質与价格符合材質与价格符合,模具壽命

3、与產品品質之要求水准模具壽命与產品品質之要求水准.目前成型部使用的模具材料目前成型部使用的模具材料 VIKING:CORE及排及排CORE SKD61:一般模仁一般模仁 SKD:模板模板 S55C:模板模板 P20:模座模座 NAK80:模座模座 ROMAX:防銹防銹 11:GATE件件 S45C模胚知识-组成一一.塑塑 料料 模模 具具 種種 類類二二.注注 射射 模模 概概 念念三三.模模 具具 結結 構構 圖圖四四.塑塑 模模 基基 本本 類類 型型五五.頂頂 出出 機機 構構六六.冷冷 卻卻 系系 統統七七.塑塑 模模 的的 排排 氣氣八八.抽抽 芯芯 機機 構構九九.澆澆 註註 系系

4、 統統十十.模模 具具 材材 料料十十 一一.塑塑 模模 設設 計計 理理 念念1.壓模壓模 2.鑄壓模鑄壓模 3.注射模注射模 4.吹塑薄膜機頭吹塑薄膜機頭 5.中空吹塑成型模中空吹塑成型模一一.塑料模具種類塑料模具種類二二.注射模概念注射模概念 加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送到注射機 的料筒內,物料受熱呈熔融狀態,然后,在螺杆或活塞的推 動下,經噴嘴和模具的進料系統進入型腔,經充分冷卻后,物料於型腔內硬化定型.這個成型過程所需的成型工具 就叫注射模.三三.注射模結構注射模結構模模 具具 組組 成成1.定模定模 部分部分2.動模動模 部分部分3.頂出頂出 部分部分4.導向導向 部分部分5

5、.冷卻冷卻 部分部分6.流道流道 部分部分7.支撐支撐 部分部分 模模 具具 結結 構構 圖圖M01AM03AM02AF01AF02AM04AE01AE02AP.L四四.注射模基本類型注射模基本類型1.二板式模具二板式模具(由定模和動模組成由定模和動模組成):2.三板式模具三板式模具-在動模板與定模板之間在動模板與定模板之間,這有一塊這有一塊 活動的模板活動的模板適用範圍適用範圍 1.中心進料的多型腔模具中心進料的多型腔模具.2.中心進料的點形澆中心進料的點形澆口單口單 型腔模具型腔模具.3.表面進料复式點形表面進料复式點形澆口註射澆口註射 模模 4.邊緣進料的不平衡多型腔模邊緣進料的不平衡多

6、型腔模 三板式模具三板式模具缺缺 點點 1.制造成本高制造成本高2.加工加工复雜复雜 3.模具重量增大模具重量增大 4.製造周期長製造周期長水口袸套定位環支承銷心型熔料輔助袸套射出成型塑膠制品匣式加熱器熱流道支管空气間隙A板冷卻水道空气間隙B板頂出銷3.無澆無澆道模具道模具(熱熱澆澆道道)优點优點:1.節節 約約 冷冷 料料 回回 收收 費費 與與 人人 工工 2.節節 約約 切切 除除 冷冷 料料 的的 修修 整整 工工 序序 3.縮縮 短短 注注 射射 總總 周周 期期,有有 利利 於於 快快 速速 註註 射射 成成 型型 工工 藝藝 之之 發發 展展.4.減減 少少 壓壓 力力 損損 失

7、失,利利 於於 保保 證證 品品 質質 缺點缺點:1.結結 構構 复复 雜雜 2.要要 求求 嚴嚴 格格 的的 溫溫 度度 控控 制制.3.制制 造造 成成 本本 高高,不不 適適 於於 小小 批批 量量 生生 產產無澆無澆道模具道模具(熱熱澆澆道道)五五.頂出機構頂出機構 -開模時能使塑件從動模上順利而開模時能使塑件從動模上順利而迅速地迅速地 全部頂出全部頂出頂出方式頂出方式 1.一一段頂出段頂出 2.二段頂出二段頂出 3.延遲動作頂出延遲動作頂出頂出類型頂出類型 1.頂板頂出頂板頂出 2.頂頂套頂出套頂出 3.頂杆頂出頂杆頂出六六.冷卻系統冷卻系統-模具的有效冷卻模具的有效冷卻,就是將熱熔

8、就是將熱熔融狀態的塑料傳融狀態的塑料傳 給模具的熱量給模具的熱量,賮可能迅速地全部導出賮可能迅速地全部導出冷冷 卻卻 方方 法法 1.水冷卻水冷卻 2.空氣冷卻空氣冷卻 3.冷凍水冷卻冷凍水冷卻 4.油冷卻油冷卻七七.塑模的排氣塑模的排氣A.氣體來源氣體來源 a.進料系統和型腔中進料系統和型腔中 存在的空氣存在的空氣 b.塑料所含水分塑料所含水分蒸發蒸發.c.塑料分解產生氣體塑料分解產生氣體.d.塑料中某些添加劑分解塑料中某些添加劑分解 或化學反應或化學反應 B.排排 氣氣 位位 置置 設設 計計 a.分分 型型 面面 排排 氣氣 b.成成 型型 芯芯 排排 氣氣c.中中 心心 頂頂 杆杆 排

9、排 氣氣d.頂頂 針針 排排 氣氣.e.側側 型型 芯芯 排排 氣氣八八.抽芯機構抽芯機構 當塑件的側面帶有孔或當塑件的側面帶有孔或 凹凹槽時槽時,須采有側面成型須采有側面成型 芯才能滿足塑件成型上的要求芯才能滿足塑件成型上的要求.斜滑塊斜滑塊NO.1撥塊滑塊機構撥塊滑塊機構NO.1撥塊滑塊撥塊滑塊NO.1撥塊滑塊撥塊滑塊NO.1NO.1步進電機步進電機自動脫螺紋機構自動脫螺紋機構自動脫螺紋機構自動脫螺紋機構為了不致使注口中心與模具中心相差太遠為了不致使注口中心與模具中心相差太遠故采用傾斜式注口襯套故采用傾斜式注口襯套傾斜式注口襯套傾斜式注口襯套插塊結構插塊結構此成品的兩個內此成品的兩個內孔也

10、可以跑母模孔也可以跑母模斜銷斜銷但用此結但用此結構可使開合模更構可使開合模更順暢順暢簡化模具簡化模具結構。結構。插塊結構插塊結構外挂式斜銷外挂式斜銷母模斜銷母模斜銷內抽滑塊內抽滑塊滑塊滑塊內抽滑塊內抽滑塊參考模號參考模號CM02279 CM02279 樹德樹德M216M216抽抽 芯芯 方方 式式:手動抽芯手動抽芯液壓液壓(氣壓氣壓)抽芯抽芯機動抽芯機動抽芯九九.澆澆注系統注系統1.由主流道由主流道,分流道分流道,澆澆口及冷料穴組成口及冷料穴組成2.流道設計之好壞對成品之精度流道設計之好壞對成品之精度,外觀外觀,生產周期生產周期等均有影響等均有影響.3.流道設計應滿足下列四點要求流道設計應滿足

11、下列四點要求 A.低低 流流 動動 阻阻 抗抗 B.成成 型型 周周 期期 短短 C.均均 一一 的的 填填 充充 D.后后 處處 理理 容容 易易4.流道狀態的選擇流道狀態的選擇 下圖所示為各種流道之斷面形狀下圖所示為各種流道之斷面形狀,一般以一般以流道截面積流道截面積與流道周長與流道周長比值來表示流道之效率比值來表示流道之效率,由圖知以由圖知以圓形圓形之之效率最高效率最高,但基於加工性的但基於加工性的考慮考慮,則以梯形則以梯形,半圓形之半圓形之使用較廣使用較廣.形狀 圓形 半圓 變形半圓 梯形 正六角形 U形 示意圖斷面積 外周流動效率比較圓形U形(巒形半圓)正六角形梯形半圓5.流道平衡之

12、選擇流道平衡之選擇 指在多模穴模具中由引料接頭入口指在多模穴模具中由引料接頭入口 至多模穴至多模穴 的尾端所造成的壓力損失均相的尾端所造成的壓力損失均相 同同,壓力損失相同才可使各模穴同時被填壓力損失相同才可使各模穴同時被填 滿滿,如此可避免因如此可避免因 不同時飽模而造成之過不同時飽模而造成之過 飽模之現象飽模之現象,有助於成品品質之改善有助於成品品質之改善.5.流道壓力損失計算流道壓力損失計算A.圓形流路圓形流路:B.方形流道方形流道:Q:充填速率充填速率 CM/SEC R:圓形流路半徑圓形流路半徑 U:熔融體之粘度熔融體之粘度L:流動距離流動距離 W:方形流路寬度方形流路寬度 H:方形流

13、路厚度方形流路厚度3n1.设计为工字模n2.设计码模坑n3.设计码模窿n4.设计码模坑n5.设计快速锁模装置固定装置：当一套塑胶模具完成以后，怎么把它固定在注塑机上呢？通常有以下几种。n工字模利用底、面板凸出模身制造码夹固定位置。标准模工字15-40系列为非50MM，但其中33系列为70MM；45以上为100MM。1.设计为工字模n1.设计为工字模n2.设计码模坑n3.设计码模窿n4.设计码模坑n5.设计快速锁模装置2.设计码模坑设计码模坑码模坑：在模板侧面加工一些坑，使得码铁伸入，收紧螺丝，把模架锁紧在注塑机上。H型码坑通常于A板及方铁加工，A板在与注塑机接触一面留一厚度，约与标准面板厚度相

14、同。I型码坑大小与H型一样，位置A板不同，加工在与面板接触面上。注意：当A板加工四边拉令时，须考虑会否崩码坑。大水口码模坑：在模板侧面加工一些坑，使得码铁伸入，收紧螺丝，把模架锁紧在注塑机上。水口在外码坑通常在细面板及方铁加工，细面加工在向A板一面。水口在内I于水口在外加工模板一样，细面位置不同，分三段加工，以便避开水口边，影响水口边强度。注意：当面板加工四边拉令时，须考虑会否崩码坑。细水口码模坑：在模板侧面加工一些坑，使得码铁伸入，收紧螺丝，把模架锁紧在注塑机上。总结：有码坑时特别要注意是否有四边拉令。龙记码坑只从20系列开始有标准，小过20系列无法加工码坑，故可要求客定工字模。n1.设计为

15、工字模n2.设计码模坑n3.设计码模窿n4.设计码模槽n5.设计快速锁模装置3.设计码模窿码模窿：在底面板两侧上下两端，做一些与注塑机板上螺纹孔相同位置的通孔，直接用螺丝穿过以固定。注意：码模窿虽为粗窿，但不同码模坑，用锣床加工，必须上加工中心定位加工。特别是有些设计为加强力度，把码模窿往直身位靠，相对增加一些避空螺丝位（如图中A板及方铁位）。n1.设计为工字模n2.设计码模坑n3.设计码模窿n4.设计码模槽n5.设计快速锁模装置4.设计码模槽码模槽：同码模窿一样用法，只不过一种作孔而一种锣槽，锣槽锣丝活动范围大，使用更方便造。价高，大多大型模会使用，且A板及方铁位置也有锣一些避空位，方便码夹

16、。n1.设计为工字模n2.设计码模坑n3.设计码模窿n4.设计码模槽n5.设计快速锁模装置5.设计快速锁模装置通常模具上下模都是分开上注塑机，上机后非常辛苦才能把上下模调校准，使得能顺利开合模。于是就有了一种解决次类问题的辅助装置：快速锁模装置把底面板下部加长，加工一些精度很高的凹位，注塑机底部设置有相同凸位，使得模座与之恰好吻合定位，更有一些设计在两角做一个斜度以导向。n一：固定装置n二：导向装置n三：分型面型式n四：侧抽芯n五：出模顶出装置模胚知识导向装置：通过一些零件或加工，使得模板间配合准确定位。主要有：5 边钉5 水口边5 托司5 直司5 针板边5 中托司5 止口5 INTERLOC

17、K5 SIDELOCK直边托司托司水口边5 边钉直边龙记公制边钉共有直径16、20、25、30、35、40、50、60、70、80、90、等.下面介绍边钉长度的预制。A=A板厚 B=B板厚 C=边钉长16-20边钉A板60MM或以下 C=A+BA板60至90MM C=A-10+BA板90至120MM C=A-20+BA板120MM以上 C=0.8xA+B5 边钉直边龙记公制边钉共有直径16、20、25、30、35、40、50、60、70、80、90、等.下面介绍边钉长度的预制。A=A板厚 B=B板厚 C=边钉长25-30边钉A板80MM或以下 C=A+BA板80至110MM C=A-10+BA

18、板110至140MM C=A-20+BA板140MM以上 C=0.8xA+B5 边钉直边龙记公制边钉共有直径16、20、25、30、35、40、50、60、70、80、90、等.下面介绍边钉长度的预制。A=A板厚 B=B板厚 C=边钉长35-40边钉A板100MM或以下 C=A+BA板100至130MM C=A-10+BA板130至160MM C=A-20+BA板160MM以上 C=0.8xA+B5 边钉直边龙记公制边钉共有直径16、20、25、30、35、40、50、60、70、80、90、等.下面介绍边钉长度的预制。A=A板厚 B=B板厚 C=边钉长50以上边钉A板120MM或以下 C=A

19、+BA板120至150MM C=A-10+BA板150至180MM C=A-20+BA板180MM以上 C=0.8xA+B5 边钉直边5 注意：2 A板有通框，边钉最好尽长2 A板有框，边钉最好深过框底10MM2 有止口的模，要减止口深度5 水口边水口边水口边，又称拉杆，从头部至A板托司托位处长度称之为“行程”，故如果水口边长度无存仓时，可把托司凹入少许，以保证行程。千万别误会“行程”为上下模之间开模距离，实际上是限制面板，水口板及A板之间的开模距离！面板的厚度最好等于水口边托位厚加水口边直径，水口边紧位应比面板厚小1-2MM。行程5 托司直司托司托司内圆并非由头至尾全部精磨出来，无论多长托司

20、，精模部分（L1）最长为两倍内径值，靠托位处d2避空约1MM，很多客户认为越长越好，其实精磨尺寸不变，无谓加长避空，影响强度。直司也一样，内圆虽全精磨，单总长L最长也为两倍内径值。很多人见到水口托司没给尽长，以为龙记小气，其实不然，水口边担住A板重量，所以A板的中心必须在托司的中心，当然不包括避空段。故水口司长=A板厚一半+司内径如果A板厚超过司内径四倍，选用直司，多数客不接受直司，是怕高速啤塑，开模时会把它拖出，其实直司中间有油槽，另外的作用就是可用一只基米螺丝锁住。板厚一半司内径5 针板边5 中托司很多客户要求龙记代预位置，以下介绍。针板边中托司两支针板边四支针板边5 止口图示中为止口，龙

21、记现可加工四边、两边、圆身止口及非规则止口。标准止口刀为35MM深，单边10度斜，可建议客在次范围内加工。否则加工费应会高。并非所有止口都完全配合，为方便维修，也有设计止口留间隙4-10MM，镶硬片，以便拆换。通常边钉与托司之间配合有3-5C的公差间隙，设计止口、SIDE-LOCK、INTERLOCK不但有导向作用，还可消除此类问题。5 INTERLOCK图示中为四边INTERLOCK，镶件为INTERLOCK，通常下部加工直身，下模配加工直身框，做螺纹孔，把INTERLOCK做杯头孔锁入框内，上部做斜度，上模配加工相同的斜度，合模时就能起到导向作用。相同的设计有标准件，为圆型INTERLOC

22、K，上下分开，模板上只用配与外圆相同尺寸的精圆孔就可。5 SIDELOCKSIDELOCK作用同INTERLOCK、止口一样，在模板的侧面加工小框，分别镶入一凹一凸的标准件。分型面型式：由产品外型决定。1、水平分型面2、垂直分型面3、斜分型面4、阶梯分型面5、曲线分型面n一：固定装置n二：导向装置n三：分型面型式n四：侧抽芯n五：出模顶出装置模胚知识侧抽芯：由于大部分塑胶产品定好分型面后，侧面有一些孔等等设计，必须侧向分型，下面简单介绍。n一：固定装置n二：导向装置n三：分型面型式n四：侧抽芯n五：出模顶出装置模胚知识模具基本构造 模具零件名称、用途模胚/模具系统分类n塑胶制品随着外观、品质、功能产量有不同的要求，所以模具、模胚亦有不同的设计。n一般以流道分类，大致可分为：大水口系统、细水口系统和热流道系统。大大水水口口系系统统：流道及浇口在分模线上，水口与产品在开模时一齐脱模，设计上最简单，容易加工，成本较低，所以较多模具采用大水口系统作业。模胚/模具系统分类模具、模胚系统分类龙记模胚系统分类n大水口标准模胚系列n简化型细水口模胚系列n细水口模胚系列