汽车刹车盘面振在线检测设备的探究.ppt

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1、汽车刹车盘面振在线检测设备的探究1.1课题研究的目的及现实意义 我国知名汽车企业东风汽车有限公司，每年可生产汽车达30多万辆，装配线上可同时装配东风雪铁龙和东风标致两大品牌的多款汽车。汽车制造企业为了提高经济效益、降低生产成本、提高产品质量，对生产工艺流程不断地进行着研究和改进。在生产线上，随着不断引入和应用在线检测技术、计算机技术和自动化技术的，大大提高了生产效率。制动性能是汽车主要的性能之一，它直接关系到汽车行车的安全性，汽车制动时方向的稳定性是其最基本的一个指标，汽车制动时方向的稳定性即当汽车制动时是否还受方向招的控制。因为当汽车在行驶特别是高速行驶时，车轮抱死现象是十分危险的，若汽车的

2、前轮抱死，则会出现无法转向的情况;若汽车后轮抱死，则会出现跑偏或甩尾的情况，在湿滑的地面上行驶时更加危险。本文摘自 论文格式，如需转载，请注明出处.汽车制动招是关系到汽车行驶安全性能的关键零部件，在制动时，制动招盘面的端面跳动会产生制动力矩波动，当端面跳动量超过一定的范围时，制动时会引起方向招座椅、车身以及制动踏板的抖动，这样严重影响了汽车的舒适性和稳定性，严重时还会威胁到驾驶员的安全。所以严格控制它的质量是十分重要的。在汽车制动招的制造过程中，控制产品质量的重要技术手段就是对其关键质量参数进行检测。在我国，目前还依靠人工使用千分表来对制动招的相关参数行检测，检测的效率低，误差大，影响整个生产

3、线的运作随着汽车产业的迅速发展，手工的检测方法已经不能满足现代企业的需求了，所以急需要一台能够精密、高效的检测仪器，来提高产品的生产质量以及效率，从而提高企业的行内竞争力。车辆检测技术在生产过程中，不仅要准确地确定这些性能指标的技术参数和质量是不是达到了设计的要求，更重要的是，通过对这些检测数据的处理和分析，判断各项技术参数和性能指标紊乱产生的原因。可以调整检测设备，工艺设备，也为工艺设计部门采取有效地改进措施提供可靠的科学依据，从提高产品质量和稳定的生产工艺的目的。生产线上汽车的品种较多，从使得其零部件配套也相应繁多。其中制动盘装配线上质量的检测是非常重要的，毕竟车辆的安全性是第一位的。把在

4、线检测设备加在制动装配线上，可以保证装配的效率，提高质量。检测仪的主要特点是:自动检测、快捷换型、检测速度快、数据处理准确。1.2现代检测系统的发展 随着科学技术的发展，特别是电子技术及计算机技术的发展，集成化、多功能化的新型传感器不断出现，使检测装置趋十小型化、智能化。检测技术的总体趋势是向着自动化、智能化、集成化、网络化方向发展。伴随着这些发展，检测技术将不断扩大其应用领域，不断提高其测量精度、测量范围、测量可靠性与自动化程度。自20世纪年代微处理器诞生以来，计算机技术、自动测试系统得到了迅速的发展。微型计算机具有以下功能:记忆、数学运算、命令识别、逻辑判断和存储等功能。并目_微型计算机与

5、电子测量的结合，使测量系统在测量原理与方法、仪器设计、仪器使用和故障检修方面都产生了巨大的变化，出现了智能仪器、基十总线及网络的新型测量仪器。智能仪器是含有微处理器和微计算机的的测量仪器，是由电子测量仪器和计算机技术组成的。与传统仪器相比，智能仪器的性能明显提高、功能更加丰富，从广义上说，智能检测系统包括现在广泛使用的专家系统、以单片机为中心的智能仪器、以个人计算机为中心的自动测试系统等。其主要特点是:(1)测量过程软件控制 可以使用软件来控制智能检测系统，以实现其以下功能:自动调节放大、自动判断极性、自动报警、过载保护、非线性补偿等。这样可以缩小系统硬件的体积，简化系统硬件的结构，将功耗降到

6、最低，从而达到提高检测系统自动化和可靠性的目的。(2)智能化处理数据 智能检测系统利用计算机和相应的软件可以方便、快速地实现各种算法，对测量结果进行及时处理，提高系统的工作效率。智能系统以软件为核心，功能和性能指标更改都比较方便，具有高度的灵活性，可以实现多参数的检测与信息融 (3)测量速度快 随着高速的数据采集、转换、处理及显示等器件的出现，智能检测系统得以实现高速测量。2.5 汽车制动盘面振检测设备.26-30 2.5.1 汽车制动盘面振检测设备.27-29 2.5.2 汽车制动盘面振检测设备.29-30 2.6 本章小结.30-32 第3章 汽车制动盘面振检测设备硬件.32-45 3.1 汽车制动盘面振检测设备的.32-33 3.2 传感器的选用.33-37 3.2.1 传感器选择.33-34 3.2.2 反射型传感.34-36 3.2.3 光栅传感器.36-37 3.3 数据采集系统.37-43