浅谈小径管焊缝质量X射线探伤工艺.doc

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1、浅谈小径管焊缝质量X射线探伤工艺2021年第6期?安徽电力科技信息?(7)跳线连接N1与N2耐张串时,由于N1耐张串在上一相,N2耐张串在下一相,因此N1的1号线与N2的2号连接,N1的2号线与N2的1号连接,N1的3号线与N2的4号连接,N1的4号线与N2的3号连接,如下列图:】号.4号Jjr2:-HN12号号下补充说明:以上子导线编号耐张串以面向大号侧按左上为1号,左下为2号,右下为3号,右上一为4号规定编制,与线路子导线编号相同,母线子导线编号技术员可根据情况自己决定编号顺序.3结语通过采取以上提前精心准备和现场监督指导,500kV宣(城)富(阳)线132号和500kV淮蚌线216号双回

2、路换位塔跳线安装顺利,安装工艺美观,质量优良,各项技术参数符合设计要求,减少了返工现象的发生;安装1基换位塔跳线15人需要3天时间,到达了预期的效果.安徽送变电工程公司张永奈程玫浅谈小径管焊缝质量X射线探伤工艺近年来,新建机组主要都是600MW以上的超(超)临界机组.业主都要求对锅炉受热面管子进行1009,6无损探伤,而锅炉本体内的管道大局部是外径D89mm的小口径管,这些管道通常都在高温,高压,磨损和腐蚀性很大的环境下运行,焊接接头一旦发生泄漏或损坏,将会造成不可估量的损失.因此,必须采用一种快捷,有效的检测手段对小口径管道焊缝质量进行检测,以便消除缺陷,保证机组的平安运行.l探伤方法及相关

3、参数的选择(1)尽管小口径管可以运用各种方法进行探伤,如射线探伤(RT),超声波探伤(UT),渗透探伤(PT),磁粉探伤(MT),但是由于对接接头壁厚和曲率因素的影响,检出对接接头内的缺陷最有效的方法只有射线探伤.(2)电力建设工程中的无损探伤一般根据合同要求执行电力行业标准,在DL/T8212002?钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程?(以下简称规程)中规定对外径D大于76mm且小于或等于89mm的管子,其焊缝采用双壁双影法透照时,至少分两次透照,透照的角度每次偏转小于或等于90.当外径小于或等于76mm的管子,其焊缝采用双壁双影法透照时允许一次透照并选择较高的电压,曝光量应控制在7.

4、5mA?rain以内,管子内壁轮廓应清晰地显现在底片上.双壁双影法又分椭圆成像法和重叠成像法,重叠成像法22只有在椭圆成像法不成立或特意要检出焊缝根部面状缺陷时,才使用射线束的垂直透照.(3)电力建设工程中的小径管透照一般都采用椭圆透照,也就是将射源焦点偏离小径管焊缝中心平面一定距离(称为偏心距L.),以射线束的中心局部或边缘局部透照被检焊缝(见图1),偏心距应适当,按椭圆开口宽度q的大小计算,计算式(1)如下.Lo=(6+g)L/LL/L.一=j(6+口)(1)=(6+g)L12一(6+口)(1式(1)中:一焊缝余高6一焊缝宽度口一椭圆开口宽度(椭圆影像短轴方向间距)L1一射线源至工件外表的

5、距离厶一工件外表至底片的距离F一焦距(L1+L2)由于受射线探伤机的X射线管结构因素的影响,一般阳极靶与射线管轴线垂直方向呈一20.半扩散角,X射线束为约4O.圆锥辐射场,如果采用射线源平移,射线柬的边缘局部进行透照,那么L0必须小于等于Ltg20.,这样小径管焊缝才能被覆盖在射线场内.但是由于考虑到射线对面状缺陷检出率及射线强度应较均匀的问题,如果采用射线源平移,使射线束边缘透照,以小径管516为例,射线探伤机为日本理学250EGS2,焦点尺寸为22,因为透照几何条件必须满足式(2).上门lOdLI.(2)2021年第6期?安徽电力科技信息?式(2)中:d为焦距尺寸所以,厶必须大于等于1O2

6、><51./3=275mm,考虑到基建行业的工作效率,.厶就取275mm,b=10ram;q=5mm;己2=51ram;贝0L0一(10+5)27551=80mm,那么射线束与焊缝平面的夹角tg880/2750.2909,一arctg0.2909=16.22.,从以上结论看,透照焊缝:不在射线的主射线束内,曝光时间将增加,对曝光参数的选择也不一定准确.因此在实际的小径管射线探伤中先根据.使射源焦点偏离小径管焊缝中心平面一定距离厶,再将射线束的中心局部对准焊缝平面的中心,并且做到选择的L:要使至少小于等于l5.,这样既便于对面状缺陷的检出率,使透照焊缝处在射线束的能量中心部位,也便于

7、准确选择透照参数.2影响X射线透照质量的因素及解决方法(1)在规程标准中规定,采用双壁双影法椭圆透照,其椭圆短轴内侧间距一般以3mm10mm为宜,因为偏心距太大,窄小的根部缺陷(:裂纹,未焊透等)有可能漏检,或因影像畸变过大,难以评判.偏心距过小,又会使射源侧焊缝与胶片侧焊缝根部缺陷无法分开.但是在实际拍片过程中,一般使椭圆短轴内侧间距控制在3mm-lOmm,实际拍片经验得出口取5ram最好./个,l/=,w;l7一兮1.一一吐图1透射示意图(2)影响小径管透照质量的还有小径管的管壁厚度和透照厚度比,小径管的透照厚度变化很大,其理论最大值为射线束与内内圆相切的射线行程,即为2T(D一7),而射

8、线束从小径管正中间通过的射线行程为2T(忽略焊缝的余高),那么小径管理论最大透照厚度比:勾K=/T(D_-T),在实际小径管射线探伤中,考影响首先表现在因试件厚度差较大导致底片黑度差较大,而底片黑度过低或过高都会影响射线照相灵敏度.小径管的厚度比几乎都大于1.4,要解决以上的问题方法是适当地提高管电压.根据射线照相比照度原理,底片的比照度与材料的线衰减系数,射线在透照方向上的尺寸AT成正比,与散射比成反比.材料的线衰减系数与射线的质有关,当射线质软时,材料的线衰减系数就相对大,当射线质比拟硬时,那么材料的线衰减系数就相对小,当管电压提高时,射线的质也相应地提高,那么材料的线衰减系数就相对变小,

9、那么底片的比照度相对减小,宽容度增大,小径管的检出范围也就得到了提高.但是,管电压不能任意地提高,在规程标准中规定,底片在规定黑度范围内,提高管电压的前提是使曝光量控制在7.5mA?rain以内.(4)此外,因试件厚度变化导致散射比增大,产生边蚀效应.由于小径管的透照厚度变化大,当射线穿透管壁时,管壁中的较薄的局部射线向较厚局部散射,这种散射会导致影像边界模糊,产生低黑度区域的周边被侵蚀,面积缩小.散射主要是因为康普顿效应产生的,在实际探伤中,散射线主要分为前散射,后散射,边蚀散射.要想完全解决以上散射问题是不可能的,因为受射线照射的物都是散射源,只能设法尽量减少而已.根据试件透照的散射比与线

10、质和试件厚度的关系图得知,在工业射线照相应用范围内,散射比随射线能量的增大而减小,而在相同射线的能量下,散射比随钢的厚度增大而增大.由此,在实际小径管射线探伤中可以适当地提高管电压来减小散射比,以此来减小底片灰雾黑度,并获得底片清晰度.在规程标准中规定,小径管的内壁应清晰地显现在底片上就说明了这点.除了以上方法减小散射比外,选择使用铅增感屏也能吸收低能散射线的作用,232021年第6期?安徽电力科技信息?使用铅增感屏也是减小散射线最方便,最经济,最常用的方法.由铅增感屏的增感系数与散射线消除率的关系图来看,选择较厚的增感屏减小散射线的效果较好;但是增感效率降低,因此增感屏的厚度不能过大,实际探

11、伤中增感屏的后屏大于前屏.在规程标准中还规定了一些减少散射线的方法,方法之一:透照成排管子时,管子间的散射影响特别大,通常在管子间用铅板来屏蔽散射线;方法之二:在7射线透照过程中,应在暗盒的反面放置2mm3mm的铅板,并且操作要迅速,正确,避免射线源进出时对胶片的额外曝光;方法之三:在暗盒的反面贴付1个B铅字标记,如在较黑背影上出现B的较淡的影像,说明被散射线屏蔽不够,应重新采取措施并重照.(5)另外,采用双胶片技术对增加小径管的检测的宽容度也起到一定的作用,在暗盒内放置2张不同感光速度胶片(天津型和天津V型),由于其中1张胶片紧贴前增感屏,另1张紧贴后增感屏,分散了二次电子的能量,降低了增感

12、系数,在实际探伤过程中应适当地增加曝光量,探伤完毕后,用感光度大的胶片来观察透照厚度较大局部的评定,用感光度小的胶片来观察透照厚度较小局部的评定.3结语一在小径管X射线探伤工作中,要得到合格的X射线底片,必须综合考虑各种因素对透照质量的影响,通过采取适当的措施来消除不利影响,提高透照质量,从而为缺陷的识别创造条件.安徽省电力科学研究院陈国嘉俊家庆高空电气设备试验接线操作杆的研制与应用高压试验是对电气一次设备进行检查的一项重要工作,试验数据的准确性和能否在规定的时间完成试验任务,是确保设备运行和抢修工作安全顺利完成的重要环节;如高压断路器,高压计量,高压线路,高压电缆等设备,由于这些高压设备的安

13、装地点,位置上下,场地不同,特别是在事故抢修中,现场的设备试验工作会遇到各种不同的难题,影响试验数据的准确性和试验人员接线,换线过程中的平安性,直接影响试验工作的顺利完成.目前,淮北市配电网共有900多个配电台区,线路130多km,每年都要按照试验规程要求对上述设备进行预防性试验,同时临时接到一些抢修试验任务也是常事.1以往高空设备的试验方法1.1以往的试验方法(1)如果接到一些高空设备的试验及抢修任务时,首先是将设备上面的线路停电,然后用吊车将这些设备撤除落回地面;对于不能停电的那么用带电作业车将这些设备撤除落回地面,然后对其进行加压试验.(2)用令克棒,接地棒等工具将高压引线接到被试设备上

14、,对其进行加压试验,试验费用太高而且试验时间长.这样的试验方法的最大弊端是高24压弓I线太长,平安性降低,高压引线与非被试设备的绝缘距离得不到保障;同时,高压引线与被试设备的连接不紧密,直接影响试验数据的准确性.1.2现场试验时间和设备泄漏电流数据统计(1)由以上的高空设备试验方法可见,由于缺乏专用的试验工具,现场的设备试验工作会遇到各种不同的难题,耗时耗力,专业人员选择了3个比拟有代表性的试验现场进行试验时间统计和泄漏电流试验数据统计,如表1,2所示.1.3对试验统计数据的分析(1)从1表中可以看出平均试验时间为71.67min,在整个试验过程中,近一半的时间消耗在准备工作和来回登杆换线作业中.(2)从表2中可以看出试验时泄漏电流数值较大,这是因为试验过程中接线不紧,高压引线与非被试设备的绝缘距离不够等都会造成泄漏电流数值较大,影响试验人员对被试设备试验数据的分析和判断.2解决方案为解决高空电气设备的试验问题,决定开展?高空电气设备试验接线操作杆的研制与应用?项目,其总体方案中要求高压试验接线操作杆由卡头,操作杆,试验引线,接线柱4局部组成.