西部沿海高速公路5标实施性施工组织设计34046.docx

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1、广东省西部沿海高速公路珠海段第五合同段项目经理部 实施性施工组织设计第一节 编制说明一、说明按照招标文文件和已到到的施工图图，实施性性施工组织织设计根据据本合同段段“多、大、快快”的特点，始始终突出重重难点工程程项目，紧紧紧围绕建建优良工程程，创一流流施工水平平等一系列列管理目标标，组建强强有力的项项目领导班班子，投入入专业化的的、技术过过硬的施工工队伍和先先进配套的的施工设备备进行科学学的管理、组组织和施工工。真正体体现工期、质质量、安全、科科研、环保保及施工成成本控制这这几方面以以满足本合同同工程的要要求。二、编制依依据1广东省省西部沿海海高速公路路珠海金鼎鼎至新会古古井段工程程施工招标标

2、文件、两两阶段施工工图设计、公公路工程国国内招标文文件范本（22003年年）、资格格预审申请请文件。2依据由由招标文件件明确的现现行设计规规范、施工工规范及技技术规程，质质量检验评评定标准及及验收办法法。3依据我我单位的施施工能力，现现有机械设设备、技术术实力和类类似工程施施工中积累累的经验。4依据工工地现场、自自行调查工工地周边环环境和我们们在考查过过程中所了了解的情况况和收集的的信息。5依据历历年来总结结形成的科科技成果、方法和类似工程施工经验和管理水平。6依据国国家和广东东省颁布的的法律、法法规、法令令条款及广广东有关施施工安全、工工地保安、人人员健康、劳劳动保护、土土地使用与与管理、环

3、环境保护与与文明施工工方面的具具体规定和和技术标准准。二、编制原原则针对本工程程的特殊性性，为确保保“高起点、高高标准、高高质量、高高速度”地完成本本合同段的的工程并建建设成一流流质量的精精品工程，遵遵守以下编编制原则：1遵守招招标文件各各项条款要要求。2严格遵遵守招标合合同文件明明确的设计计规范，施施工规范和和质量评定定与验收标标准。3坚持技技术先进性性、科学合合理性、经经济适用性性、安全可可靠性与实实事求是相相结合。4自始至至终对施工工现场坚持持实施全员员、全方位位、全过程程严密监控控，动静结结合、科学学管理的原原则。5实行项项目法管理理，通过对对劳务、设设备、材料料、资金、技技术、方案案

4、、信息、时时间与空间间条件的优优化处置，实实现成本、工工期、质量量及社会信信誉的预期期目标效果果。6强化精精品意识，以以精益求精精，不断创创新的企业业精神为指指导，向业业主交一项项优质工程程，为西部部沿海高速速公路早日日通车作贡贡献。三、编制范范围广东省西部部沿海高速速公路珠海海金鼎至新新会古井段段第5合同同段范围内内的60片片8m砼空空心板、224片133m预应力力砼空心板板、80片片16m预预应力砼空空心板、11288片片20m预预应力砼空空心板和22293片片25m小小箱梁的预预制。第二节 工程程概况一、工程简简介本项目工程程为广东省省西部沿海海高速公路路珠海金鼎鼎至新会古古井段，是是西

5、部沿海海高速公路路的重要组组成部分。该该高速公路路建成可改改善珠江三三角洲地区区的路网结结构和完善善我省高速速公路特别别是粤西南南部高速公公路网布局局具有重要要意义，对对加强港澳澳及珠江三三角洲向粤粤西乃至大大西南地区区的辐射，促促进经济的的全面发展展具有重要要意义。本工程采用用高速公路路标准建设设，设计荷荷载汽车超20级级，挂车120。全全封闭、全全立交，计计算行车速速度1000km/hh, 双向向4车道,路基标准准宽度266m,全长长55.0048kmm。第五合同段段为预制标标，负责第第17合合同段先张张预应力砼砼空心板和和25m后后张预应力力小箱梁的的预制。本本合同段主主要工程数数量有：

6、88 m钢筋筋砼空心板板60片、113m预应应力砼空心心板24片片、16mm预应力砼砼空心板880片、220m预应应力砼空心心板12888片、225 m预预应力砼小小箱梁22293片，共共计37445片。总总投资约1117766万元，合合同工期99个月。二、地形、地地貌、地质质状况本工程位于于珠江三角角洲平原前前缘，但受受北东向山山系的影响响，形成了了丘陵台地地与冲积平平原相间的的格局，地地势总体由由北西向东东南倾斜，地地形平坦开开阔，低山山丘陵穿插插其间，海海拨高度一一般在130m，局局部路段为为风化残丘丘地貌，区区域内河流流纵横，水水网交错，地地质状况以以深厚的第第四系覆盖盖为主，沿沿线地

7、震基基本烈度为为度。三、水文与与气候区内属南亚亚热带海洋洋性季风气气候，温暖暖潮湿，雨雨量充沛，地地表水系十十分发育。年平均气温温21.6622.6C，年均均降水量1170022311mm，多多集中在449月，夏夏秋两季常常有强热带带风暴侵袭袭本区，最最大风力112级，年年平均风速速12mm/s，779月常常受台风侵侵袭，风力力常达69级，最最大风速112级达334m/ss。四、位置与与规模本标段预制制场座落在在中山市坦坦洲镇第三三工业区内内，占地6660000m2。交通、能能源、通讯讯各项设施施均能满足足工程建设设需要。预制场布置置及平面位位置见附图图1。预制场包括括制梁区、存存梁区、砼砼拌

8、和站、工工地试验室室、钢筋加加工车间、工工地值班室室、机具库库、配电房房、机修车车间、地磅磅房、水塔塔、职工住住房和项目目经理部。预制场按每每月预制220m预应应力砼空心心板2500片，255m预应力力砼小箱梁梁350片片的生产能能力设计。五、工程特特点、重点点、技术难难点及主要要对策（一）工程程特点 11.施工场场地限制本工程位于于珠江三角角洲，经济济发达，以以加工业和和种植业为为主，在广广东省西部部沿海高速速公路筹建建处的大力力支持下，经经过对122块地的优优选，最后后确定了现现在的场址址。因预制制场长度最最短处只有有350mm，存梁区区仅有1555m长，存存梁数量十十分有限，给给施工带来

9、来极大困难难。主要表表现在板的的移存和装装卸：必须须用龙门吊吊从台座上上起吊装车车，然后运运至另外租租用的存梁梁区用两台台80T吊吊车存放。 2.文明施施工及环保保要求高本标段地处处中山市坦坦洲镇第三三工业区，工工地周围企企业林立，是是新兴的工工业区。施施工期间必必须控制噪噪音、粉尘尘污染，作作好文明施施工，减少少施工对企企业正常生生产的影响响。3.施工组组织难度大大本标段要预预制177标段的先先张预应力力砼空心板板和25mm后张预应应力小箱梁梁，受下部部结构施工工进度的影影响并充分分考虑到技技术规范对对存梁时间间的要求，必必须加强与与兄弟标段段的联系，及及时了解下下部结构施施工进度以以便及时

10、安安排生产。（二）工程程重点25m预应应力砼箱梁梁的预制是是本标段的的重点工程程。（三）施工工技术难点点及对策25m小箱箱梁的预制制是本工程程的第一难难点，由于于小箱梁的的内腔空间间小内模拆拆除难度大大，许多施施工单位采采用两次浇浇筑，梁体体外观质量量差，施工工工序多。我我们和模板板加工厂家家经过认真真研究，减减少了内模模的内部支支撑空间，缩缩短每节内内模的长度度，在梁顶顶板开“天窗”，一次浇浇筑完成后后拆出内模模。斜交板（空空心板）的的角度控制制是一技术术难点,在在以往的施施工中，对对斜交板的的角度控制制未能产生生专业成果果，因此，在在本合同段段的施工中中必须严格格控制。技技术人员必必须严格

11、检检查模板尺尺寸、角度度，积极配配合施工队队有关人员员，集思广广益，及时时开展QCC小组活动动。另外，提提高检测水水平、更新新检测手段段也是必要要的措施。如何提高板板的外观质质量是本标标段的另一一技术难点点，要解决决这一难题题，必须从从进场材料料质量、砼砼配合比、砼砼浇注、振振捣和养生生等几个方方面着手，全全方位控制制。第三节 临时时工程一、项目经经理部项目经理部部设在预制制场内，位位于预制场场的西南角角，占地22200mm2，办公及及生活用房房共38间间，建筑面面积7300m2。住房采采用雅致活活动板房，每每间5.775m3.455m。房屋布置及及结构详见见附图2、33、4。二、试验室室试验

12、室位于于项目经理理部的北面面，建筑面面积65.52m22，共五间间，分别为为办公室、力力学室、原原材料室、水水泥室、标标养室。试试验室可以以满足钢筋筋、水泥、常常规砂石料料试验以及及砼试件抗抗压试验。试验室平面面布置见附附图5。三、临时道道路场区内运梁梁道路采用用水泥石屑屑稳定碎石石路面，厚厚30cmm，宽7mm，长1885m，场场区内其他他运输道路路采用泥结结碎石路面面，厚155cm，宽宽4m，梁梁区内共铺铺设3288m。从月月环村水泥泥路面至预预制场大门门间的进场场道路采用用沿规划路路位置铺设设4m宽、4486m长长、20ccm 厚水水泥石屑稳稳定碎石路路面。四、临时用用电梁场旁有110K

13、V高高压线通过过，经与当当地供电部部门联系，根根据工程需需要，搭接接两台3115KVAA变压器，现现场另配一一台1200KW和一一台2000KW发电电机作备用用电源。配电房设于于平交道附附近，占地地17m2。预制场场三个梁区区龙门吊用用电均采用用电缆线，其其它用电以以高架电线线输送。临时用电布布置详见附附图6。五、施工及及生活用水水预制场内施施工用水采采用河水，用用100镀镀锌钢管布布设于场地地内供水。生生活用水采采用自来水水，由月环环村口接至至工地。施工用水布布置详见附附图6。六、预制场场预制场包括括制梁区、存存梁区、砼砼拌合站、钢钢筋加工车车间、试验验室、配电电房、地磅磅房等；场场地平整压

14、压实后，对对先张梁区区铺垫5ccm碎石土土，碾压平平整后布设设张拉台座座；后张梁梁区设100cm厚CC25砼垫垫层，在其其上布置制制梁台座砼砼拌和站用用10cm厚CC20砼硬硬化地面；钢筋加工工车间、试试验室用55cm厚CC15砼硬硬化地面；存梁区用用10cmm厚碎石土土压实，支支垫位置用用20cmm厚C200素砼硬化化。七、制梁区区设置 （一一）制梁台台座、台面面及底座设设置根据工程量量及施工进进度要求，结结合场地实实际，设置置三个制梁梁区，详见见附图1。第第制梁区为为8m、113m、116m、220m梁区区，第、制梁区为为25m小小箱梁区。制梁区设设先张梁台台座七线，每每线长1550m,可

15、可生产200m板7片片或16mm板8片。另另外在梁区南边边轨道之外外设置一线线13m和和8m制梁梁台座。梁区平面布布置详见附附图7。先张梁张拉拉台座采用用钢筋砼墩墩台式，台台座砼采用用C40，详详见附图99。台面砼为CC30，厚厚度30ccm，详见见附图100。横梁采采用4050263ccm组焊钢钢梁。横梁结构详详见附图111。台面上采用用8mm厚厚钢板铺焊焊。台座宽宽度与梁体体底宽相同同，设置长长度已考虑虑斜交梁的的预制。由于场地基基底找平时时有填筑土土层,未经经压实，除除碾压密实实外,为了了监控台座座沉降，在在牛腿两侧侧及台面上上每隔200m布设水水准点，初初期每天观观测一次，若若连续三天

16、天出现大于于1mm的的不均匀沉沉降时，采采取必要的的措施对台台座进行加加固；若初初期无沉降降或出现均均匀沉降，可可适当延长长观测时间间，沉降趋趋于稳定后后定期观测测，发现异异常，及时时解决。制梁、区各设990cm宽宽台座500个，每块块长26mm，计划日日生产255m小箱梁114片。梁区平面布布置详见附附图8。后张梁台座座采用钢筋筋砼，详见见附图122。台座采用CC30砼，端端头加强。（二）梁区区排水每个梁区两两侧各设112cm砖砖砌排水沟沟一道，平平均深度为为75cmm，宽400cm，坡坡度为5，制梁区设六道道200PPVC横向向排水管（设设于梁板空空档位置），往往两边水沟沟排放。每每道设1

17、22个（400cm60cmm70cmm）12 cm砖砌砌落水井，上上盖铁蓖子子以防砼及及杂物掉入入。梁区排水布布置详见附附图13。（三）砼拌拌和站拌和站占地地15000m2，地面用用C20砼砼硬化，厚厚15cmm。砼生产产采用HZZS-600拌和楼一一套，备用用一台JSS750型型双轴卧强强制式搅拌拌机；砂石石料采用装装载机上料料；砼生产产用散装水水泥，现场场设三个1100t水水泥罐，采采用螺旋输输送器上料料；砼采用用2台6mm3砼运输车车及5台11.5m33砼运输车车运输,根根椐天气情情况采取必必要的防晒晒防雨措施施.临时工程建建设工程数数量详见表表1、表22、表3。预制场建筑筑面积汇总总表

18、 表1序号名称单位数量1制梁区m21780002存梁区m22080003搅拌站m215004工地试验室室m2425机修车间m2606机具库m2407项目部m215828钢筋加工车车间m27009职工住房m271010职工食堂m215011职工浴室m22512配电房m21713地磅房m23814厕所m260合计435244 m2计算：王荣荣 复核：赵连峰 梁区建场工工程数量表表表2项目所用材料规格单位数量备注台座钢筋12t27.433210t6.0500钢板6t202.7746槽钢 10t38.7000砼C25m3861.118台面C20m3543.00020cm场场地硬化牛腿钢筋25t5.17

19、2216t6.996612t10.3225砼C30m3761.004龙门吊轨道道钢轨50m2400预埋螺栓20个3372L=20ccm砼C 30m3456场区排水水沟宽40cmmm1680平均深755cm砂浆抹面m23360PVC管20m242落水井4050080个96场区道路砼C25m3225厚15 ccm泥结碎石m3328平交道盖板板钢筋12t1.493310t0.5922砼C40m319.2搅拌站砼C20m3225.00015cm场场地硬化C25块150.000水泥罐基础础砖5400搅拌站基础础临时房屋项目部标准m21582.4生活用房标准m2915钢筋加工棚棚m2700300+4400

20、配电房m2100机具库m240机修车间m2100试验室m242地磅房m216厕所m260水塔30t座1计算：王荣荣 复核：赵连峰项目经理部部临时房屋屋工程数量量表表3 工程项目部位及所用用材料单位数量房屋活动板房m2720地面普通地板砖砖面层m23805cm厚CC15砼地地面m3126cm厚CC15砼地地面m318.7厕所防滑地地板砖m214.3厕所1.55M墙面瓷瓷砖m245.466给排水Dg15m39Dg20m49Dg25m100DN50m14DN1000m35DN1500m15DN2500m15化粪池底、顶板及及基础C220砼m32.175#砂浆砖砖墙身m34.32计算：王荣荣 复核：赵

21、赵连峰第四节 施工工总体布署署本标段工程程利用系统统工程理论论进行总体体三维规划划：施工技技术以一次次浇注、长长线法（先先张梁）为为主要工法法；实行技技术骨干定定岗定责、专专家动态指指导、组织织有效攻关关；质量以以ISO99001质质量保证体体系进行全全过程控制制；安全以以“预防为主主，常抓不不懈”为管理方方针。整个个工程以“精心组织织、优质高高效、科学学管理、文文明施工、确确保安全、按按期完工”为指导思思想；以“强化管理理、科技兴兴业、建造造满意工程程，提供优优质服务”为质量方方针；以“干一项工工程，创一一方信誉”为战略目目标。一、工期目目标开工日期为为20044年7月11日（以业业主规定日

22、日期为准），22005年年5月311日完工，总总工期为个个11月，3334个日日历天。二、质量目目标 11按照交交通部颁发发的公路路工程质量量检验评定定标准进进行检评，分分项工程合合格率1000%，优优良率900%以上，单单位工程达达到优良等等级。2创省、部部优质工程程。3满足业业主全线创创优目标要要求。三、安全目目标杜绝因工死死亡，现场场施工人员员的年负伤伤率不大于于0.055%，不发发生重大及及以上设备备事故、重重大交通事事故和重大大火灾事故故。四、总体施施工组织1.施工组组织机构为了安全、优优质、高效效、顺利地地完成本工工程，我们们成立了“中铁二十十局集团第第二工程有有限公司广广东省西部

23、部沿海高速速公路珠海海段第五合合同段项目目经理部”，全面负负责组织、指指挥本工程程施工生产产。项目经经理部设五五部二室：工程技术术部、安全全质量部、计计划经营部部、保障部部、财务部部、试验室室和综合办办公室。下下设四个作作业队：制制梁一队、二二队、三队队和拌和队队，均是曾曾担负广珠珠西线高速速公路空心心板施工任任务的专业业队伍。组织机构详详见图1、项项目部主要要管理人员员名单见附附件1。主主要人员履履历、学历历、职称、及及证件复印印件见相关关人员简历历与经验表表。2.施工队队伍安排四个施工队队均由我公公司第七、第第八、第十十六路桥队队和机械二二队为主要要施工技术术力量组建建。 组 织织 机 构

24、构 框 图图 图1中铁二十局集团第二工程有限公司广东省西部沿海高速公路珠海段第五合同段项目经理部制 梁 一 队拌 和 队制 梁 三 队制 梁 二 队综合办公室试 验 室工程技术部财 务 部保 障 部计划经营部安全质量部制梁一队1129人，负负责制梁区20板板和8m、113m、116m板生生产；制梁梁二、三队队各1299人，负责责制梁、区25mm箱梁生产产；拌和队队26人，负负责各队砼砼拌和运输输。劳动力组织织及机械配配置详见表表4。3.施工机机械设备本标段机械械设备主要要为新购，其其余由广珠珠西线工地地调来，需需要增加的的设备按工工程部提供供的计划购购置。主要要施工机械械见表5。4.材料供供应

25、钢材、水泥泥、钢铰线线由业主供供应，砂子子取于肇庆庆等地，碎碎石来源于于新会、中中山，用船船运至工地地附近后汽汽车运至工工地。五、施工进进度计划1.施工工准备：自自20044年6月225日至22004年年6月300日完成。2.预制场场建设：自自20044年7月11日至20004年88月31日日完成。3.25mm箱梁预制制：自20004年99月1日至至20055年5月115日，2257个日日历天共完完成22993片。4.空心板板预制：自自20044年9月11日至20005年44月15日日，2277个日历天天共完成11452片片。5.预制场场恢复清场场：自20005年55月15日日至20005年5

26、月月25日。具体施工进进度计划及及网络图示示见附件22、附件33。 制梁队劳劳动力组织织及机械配配置表（每每队） 表4-1序 号人 员数 量主要机械配配置一队 长125t龙门门吊2台；5t小龙门门吊3台；60t龙龙门吊2台台；YCKK250张张拉千斤顶顶3台；KKCN2000千斤顶顶4台（制制梁一队为为YDC2250千斤斤顶2台、YYCN2550KN千千斤顶1台台，油泵33台）、油油泵4台；钢筋切断断机3台；电焊机33台；3115KVAA变压器22台；1220KW及及200KKW发电机机各1台。二钢筋工班351班 长12调直工83加 工64绑 扎20三砼工班431班 长12捣固工63抹面工64

27、辅助工155其它辅助工工15四预应力工班班101班 长12操作工9五模板工班181班 长12木 工63电焊工34辅助工8六移存梁工班班91班 长12起重工23辅助工6七管理人员131技术员12电 工23安全员24炊事员35其它管理人人员5合计 1229拌和队劳动动力组织及及机械配置置表表4-2序 号人 员数 量主要机械配配置一队 长1CLG8556装载机机1台、660m3/h拌和和楼一套、JJS7500强制式搅搅拌机1台台、6m33罐车2台台、1.55 m3砼运输车车5台、HHPD12200配料料机1台、1100t水水泥罐3个个。二机修班2三搅拌机操作作131班 长12搅拌机司机机63电脑操作

28、6四运输工班101班 长12司 机9合计 226 主要要施工机械械表 表5 序号机械名称规格型号额定功率(kw)或或吨位数量1装载机CLG85563m312推土机TY22001m313自卸汽车黄河WDQQ3180012t34压路机CA25DD18t15龙门吊25t26龙门吊60t27龙门吊5t18拌和机JS750019拌和楼HZS-660110配料机HPD8000111砼运输车FCIA1.5 mm3512砼罐车五十铃6m3213张拉千斤顶顶YCN2000T814张拉千斤顶顶YDC2550T台215张拉千斤顶顶YCN2550KN台116交流电焊机机BX3-3300317高压油泵ZYBZ22-80

29、台1218钢筋切断机机GQ40319钢筋弯曲机机GW40CC320空压机0.6m33221卷扬机5T222振动棒3023附着式振动动器2024发电机200KWW125变压器400KVVA126波纹管卷制制机227地磅100t128水泥罐100t3第五节 施工工方案及施施工方法一、空心板板施工方案案本工程采用用长线法生生产；模板板为定型钢钢外模和组组合钢内模模；宽幅预预应力砼空空心板一次次浇注；用用钢筋混凝凝土整体台台座和牛腿腿抵抗张拉拉力；两台台千斤顶整整体张拉钢钢铰线。空空心板施工工工艺详见见图2。 空心板施施工工艺框框图 图2养生、拆模混 凝 土 浇 注自检并报监理工程师张拉预应力筋至k并

30、锚固安置非预应力筋和预埋件,埋设成孔模具,立模自检并报监理工程师预应力张拉至k预应力张拉至初应力自 检 并 报 监 理 工 程 师台座、模板制作水泥、钢材试验；混凝土配合比设计；机具标定施 工 方 案 报 监 理 工 程 师 批 准制 作 试 块施加预应力（放松、切断）混凝土强度检验并报监理工程师封 闭 外 露 端 头构件出槽、堆放、编号、养生养二、空心板板施工方法法（一）模板板制作及安安装梁体的外模模均采用大大块定型钢钢模板，面面板采用55mm厚冷冷轧板，加加劲肋为LL5650角钢钢及122槽钢。模模板每节长长5m，模模板的周转转期按1dd计算。安安装前和拆拆除后除锈锈并涂刷脱脱模剂。模板图

31、详见见附图144、15、116。8m板：中中板外模加加工2套，边边板外模加加工1侧，内内模采用充充气橡胶芯芯，配2套套。13mm板：中板板外模加工工1套，边边板外模加加工1侧，内内模采用充充气橡胶芯芯，配1套套。16mm板：中板板外模加工工2套，边边板外模加加工2侧，内内模采用定定型活动式式组合型钢钢模板，配配2套。220m板：中板外模模加工7套套，边板外外模加工77侧，内模模采用定型型活动式组组合型钢模模板，配88套。梁体的模板板安装均用用边包底办办法：下口口用钢支架架支撑或木木楔加撑牢牢靠，上口口用螺杆拉拉接，用斜斜撑将模板板调整顺直直。为保证证8m、113m板内内模胶囊不不上浮，每每40

32、cmm设一道8箍筋，并并与底板钢钢筋扎牢。16m、220m梁内内模采用特特殊加工的的定型活动动式组合钢钢模板，分分1.5mm和1m长长两种规格格。模板位位置靠定位位钢筋控制制，内部支支撑用钢筋筋定型架支支牢。为保保证顶、底底板厚度，内内模下用特特制的垫块块与内模底底面支撑牢牢固，在施施工中由专专人负责检检查加固定定位。为保证内模模的顺利拆拆除，内模模每次使用用前必须清清理并刷脱脱模剂。（二）普通通钢筋及预预应力施工工1.普通钢钢筋进场钢筋应应分批验收收及复检，每每批（同品品种、同等等级、同一一截面尺寸寸、同炉号号、同厂家家生产的660T为一一批）内任任选三根钢钢筋，各截截取一组试试样用于拉拉力

33、试验、焊焊接试验和和冷弯试验验。对于检查合合格的产品品分不同规规格、品种种妥善地放放置于钢筋筋堆放场内内，保证不不锈蚀，不不腐蚀。对对于不合格格的产品立立即清理出出现场。钢钢筋堆放场场地用100cm厚CC15砼做做地面；存存放钢筋时时下面必须须垫方木，上上盖防雨布布，挂牌堆堆放。普通钢筋按按设计图纸纸由专职作作业组在工工作棚内下下料、制作作，加工成成型的钢筋筋必须编号号、挂牌堆堆放，堆放放时下垫枕枕木。钢筋筋砼保护层层采用同标标号预制垫垫块，绑扎扎焊接好后后清扫焊渣渣等杂物。2.预应力力施工（1）材料料试验进场的钢铰铰线必须具具备厂方的的质量保证证书和经国国家建筑钢钢材质量监监督检验测测试中心

34、检检验合格的的自检报告告，报告内内容应包括括拉力试验验、松弛试试验。进场后的钢钢铰线对j12.77和j15.224分别进进行试验，其其结果必须须符合预预应力混凝凝土用钢铰铰线（GGB/T55224-95）规规定。同一一钢号、同同一规格、同同一生产工工艺制造的的钢铰线的的每60TT为一批进进行验收，每每批选三盘盘，每盘截截取一个试试件，做力力学性能试试验，如有有某一项试试验结果不不符合预预应力混凝凝土用钢铰铰线（GGB/T55224-95）标标准要求，则则该盘钢铰铰线为不合合格。另外外，每批钢钢铰线任选选三盘，进进行表面质质量及直径径偏差试验验。（2）千斤斤顶的标定定第一次张拉拉前对张拉拉用千斤

35、顶顶必须进行行标定，每每台千斤顶顶每使用过过6个月后后或2000次以上以以及使用过过程中出现现不正常现现象时，必必须重新标标定。（3）张拉拉张拉工艺为为：0 测伸长值值 初应应力 测测伸长值、绑绑钢筋、支支模板 张拉拉至k 浇注注砼 砼强强度达到880%设计计强度 放张张。钢铰线张拉拉采用2台台YDC2250T及及一台YCCN2500KN千斤斤顶在一端端进行整体体张拉。张张拉时用11台小千斤斤顶将钢铰铰线单根张张拉至初应应力，之后后由两个2250T千千斤顶对称称张拉至设设计应力,测伸长值值。由于伸伸长量较大大，千斤顶顶在一个行行程完成后后，将固定定横梁处精精轧螺纹钢钢的套筒拧拧紧，千斤斤顶回油

36、（活活动横梁后后移），拧拧紧活动横横梁处精轧轧螺纹钢的的套筒，进进行下一个个行程的张张拉，如此此往复，直直至达到设设计应力。千斤顶、油油表必须按按标定时的的编号配套套使用，张张拉时必须须按张拉力力及伸长值值进行双控控：在达到到张拉应力力后，钢铰铰线的伸长长值与计算算伸长值误误差必须控控制在6%内，如如超出必须须停止张拉拉，查明原原因并经处处理后方可可继续张拉拉。整体张张拉布置见见附图177。（4）放张张当砼达到设设计强度的的80%时时，可以进进行预应力力筋的放张张。放张采采用两台大大千斤顶均均匀进行，放放松的速度度不宜太快快，应同时时、对称进进行。放张张后钢铰线线不准采用用电焊或气气焊切割，应

37、应采用圆盘盘锯切割。（5）注意意事项 钢铰线必须须堆放在地地势高的地地方，下垫垫枕木上盖盖帆布。 钢铰线严禁禁有油污。钢铰线布布设前必须须要待台面面进行除锈锈、刷脱模模剂及脱模模剂晾干后后进行。采用夹具具机械锚固固防止钢铰铰线的滑丝丝现象。预应力有有效长度以以板跨中心心线对称布布置，使板板梁两端的的失效长度度相等。失失效范围采采用硬塑料料管将钢铰铰线套住并并封堵两端端，以便预预应力筋与与砼产生握握裹作用。 放张时确确保砼的强强度不低于于设计强度度的80%。放张后注注意观测板板梁的反拱拱发展速度度与计算的的差异，板板梁的上缘缘、端部及及其它部位位是否有裂裂缝。 为保证施施工安全，张张拉时必须须设

38、立明显显的警告标标志，操作作人员必须须站在千斤斤顶的侧面面，在张拉拉端与锚固固端前砌11m高的防防护挡墙以以防意外。（三）混凝凝土施工混凝土生产产采用HZZS-600拌和楼一一套和一台台JS7550型双轴轴卧式强制制式搅拌机机集中拌合合。砂石料料采用1台台CLG8856装载载机上料，电电脑自动计计量拌制；水泥以散散装为主（现现场配3个个100TT的散装罐罐）；电脑脑自动计量量拌制。混凝土生产产工艺详见见图3。施工要求：碎石中小小于2.55mm的颗颗粒含量5%，水水泥用量不不宜超过5500kgg/m3，坍落度度宜为70090mmm，并掺掺入适量的的减水剂。减减水剂用量量根据试验验结果确定定。为保

39、证工工地砼质量量，必须设设立工地实实验室。浇注空心板板时应注意意预埋伸缩缩缝、防撞撞栏等预埋埋件。施工时振振捣砼采用用交频插入入式振捣棒棒，必须从从两侧同时时振捣以防防止充气橡橡胶芯模、内内模左右移移动，并避避免因振捣捣棒接触芯芯模而出现现穿孔漏气气现象。 混凝凝土生产工工艺框图 图33配 料 斗电 子 计 量碎石料斗装 载 机 装 料碎石堆放场砂 料 斗砂堆放场砼 搅 拌 运 输搅 拌 机称 量粉状外加剂流量计水 池水 塔料 斗电子称输送机碎石堆放场散装水泥罐散装水泥砼运输采采用罐车或或砼运输车车自拌和站站运至制梁梁区后，放放入料斗，然然后由一台台5t龙门吊吊运到需要要浇注的地地方，砼浇浇注

40、为一次次性浇完梁梁体。浇筑顺序序为先浇底底板（砼由由内模中间间预留槽及及两侧进入入），之后后分层浇筑筑腹板，每每层厚度不不大于300cm，最最后浇筑顶顶板，振捣捣拍平后拉拉毛。为防止砼砼裂缝和边边缘破损，空空心板砼强强度达到220Mpaa时方可拆拆模（拆模模时间由试试验结果确确定）。拆拆模后立即即对梁板进进行编号，以以便架梁时时对号入座座。空心板两两端头底面面由于要与与橡胶支座座接触，为为防止支座座受到过大大的局部应应力作用必必须保持板板底平整光光滑。预制板顶顶面砼要按按施工规范范进行毛面面处理。每每次浇砼时时做的放张张试件应与与板梁同等等条件养护护。混凝土养养生，采用用水泵人工工养生。高高温季节，应应覆盖梁体体并增加养养生次数和和洒水量。施工注意事事项：随时检查查水泥、砂砂子、碎石石质量和数数量，确保保材料满足足质量标准准和生产需需求；随时检修修、