综合利用农林废弃物生产代木产品项目可行性研究报告46145.docx

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1、目录第一章 总 论论1第一节 项目名称称及承办单单位1第二节 可行性研研究编制单单位1第三节 研究工作作的依据与与范围1第四节 简要结论论2第五节 主要技术术经济指标标4第二章 项目提出出的背景及及建设的必必要性5第一节 项目提出出的背景5第二节 项目建设设的必要性性8第三节 承办企业业基本情况况12第三章 市场需求求分析与生生产规模12第一节 市场需求求分析12第二节 生产规模模及产品方方案24第四章 建设条件件与厂址26第一节 原材辅材材料供应26第二节 厂址概况况27第三节 厂址方案案30第五章 工程技术术方案31第一节 项目组成成31第二节 生产技术术方案31第四节 总平面布布置及运输

2、输41第五节 土建工程程43第六节 公用工程程及辅助工工程45第六章 企业组织织及劳动定定员48第一节 企业组织织48第二节 项目工作作制度及定定员49第三节 职工来源源与培训49第七章 环境保护护、劳动安安全与消防防50第一节 环境保护护50第二节 劳动安全全53第三节 消防55第八章 节能57第一节 用能标准准和节能规规范57第二节 能耗状况况和能耗指指标分析57第三节 节能措施施和节能效效果分析59第九章 项目实施施进度61第一节 项目实施施进度61第二节 项目进度度计划61第十章 投资估算算及资金筹筹措62第一节 投资估算算62第二节 融资方案案及使用计计划65第十一章 财 务务 评

3、价价66第一节 评价原则则和方法66第二节 财务分析析66第三节 经济效益益和社会效效益分析71第一章 总 论论第一节 项目名称称及承办单单位项目名称：#科技有限限公司综合合利用农林林废弃物生生产代木产产品-木木塑制品建建设项目承办单位：#科技有限限公司第二节 可行性研研究编制单单位单位名称： 工程咨询资资格证书编编号：资格等级：甲级发证机关：国家发展展和改革委委员会 第三节 研究工作作的依据与与范围一、研究工工作的依据据（一）国家家发展和改改革委员会会关于组组织申报22009年年资源节约约和环境保保护备选项项目的通知知（发改改环资2200826922号文）；（二）国家家发展和改改革委员会会2

4、0055年40号号令发布实实行的产产业结构调调整指导目目录(20005年本本)；（三）国国家鼓励发发展的资源源节约综合合利用和环环境保护技技术（国国家发展和和改革委员员会【20005】第第65号）； （四）综综合能耗计计算通则（ GB25589-11990）；（五）国家家有关法律律、法规及及产业政策策；（六）现行行有关技术术规范、规规定及标准准；（七）项目目承担单位位提供的基基础数据项项目建设单单位关于编编制本项目目可行性研研究的委托托书。二、研究工工作的范围围本可行性研研究主要包包括：（一）对项项目提出的的背景、必必要性、市市场前景、建建设规模、建建设条件与与场地状况况的分析；（二）对项项目

5、总图运运输、生产产工艺、土土建、公用用设施等技技术方案的的研究；（三）对项项目所采取取的消防、环环境保护、劳劳动安全卫卫生及节能能措施的评评价；（四）对项项目实施进进度及劳动动定员的确确定；（五）对项项目作出的的投资费用用估算及技技术经济综综合评价。 第四节 简要结论论我国传统装装饰材料主主要取自木木材，而目目前我国木木材供求形形势非常不不乐观。据据专家预测测，我国每每年木材需需要量约11亿立方米米，而国内内目前的供供给量仅为为64000万立方米米，缺口达达30000多万立方方米。因此此，缓解我我国木材供供需矛盾，必必须大力发发展木材节节约代用产产品，而木木塑合成材材料正是目目前乃至将将来木材

6、代代用产品的的最佳选择择之一。木塑合成材材料生产是是以废弃木木材（下脚脚料、废料料、枝桠等等）、农业业稻草纤维维（稻糠、稻稻草、秸杆杆、果壳粉粉等）及回回收废旧塑塑料（PEE、PP、PPVC等）为为主要原料料，其生产产不仅能够够提高废弃弃资源的综综合利用率率，降低因因废弃资源源处理不当当对环境造造成的严重重损害，还还能够代替替木材的使使用，减少少木材消耗耗量。#科科技有限公公司是一家家从事新型型材料研发发、生产、销销售的高科科技企业。根根据市场现现状提出了了年产122000吨吨木塑制品品建设项目目。项目实实施后，每每年可以利利用废弃木木材、农业业稻草纤维维及回收废废旧塑料11.2万吨吨，代替木

7、木材2万吨吨，综合利利用废旧资资源效果显显著，可实实现木材节节约代用。该项目在#市山亭经济济开发区内内征地966亩，新建建木塑生产产车间、原原材料仓库库、成品库库、展厅、综综合办公楼楼、中科专专家楼、单单身职工宿宿舍、餐厅厅及公用设设施等499253平平方米，新新上各种生生产设备2262台（套套）。通过初步分分析估算，本本项目工程程总投资构构成及资金金来源为：1、项目总总投资111790万万元。其中中，建设投投资113318万元元，建设期期贷款利息息92万元元，铺底流流动资金3380万元元。在建设设投资中，建建筑工程费费30600万元，设设备购置及及安装费66150万万元，其它它费用12270

8、万元元（含土地地费用7668万元）,基本预备费838万元。2、资金来来源为申请请银行贷款款32000万元，企企业自筹资资金85990万元。3、本项目目完成后，达达产年企业业新增销售售收入155000万万元，新增增利税总额额53422万元（其其中利润总总额38662万元，销销售税金及及附加14480万元元）。该项目符合合国家产业业政策和行行业发展要要求，产品品市场广阔阔，经济效效益和社会会效益显著著，抗风险险能力强。通过研究可可以看出本本项目依据据条件较好好，工艺技技术成熟可可靠，无论论在技术上上还是在经经济效益上上都是可行行的。第五节 主要技术术经济指标标主要技术经经济指标表表序号项 目单 位

9、指 标备 注1生产规模年产木塑制制品万吨1200002项目总投资资万元117900其中：建设设投资万元113188建设期贷款款利息万元92铺底流动资资金万元3803流动资金万元12664项目厂区占占地面积亩965项目新建建建筑面积m24925336项目定员人240其中：技术术管理人员员人60工 人人1807全年生产天天数天3008人员工作日日天2509新增设备装装机容量KW240010项目年用水水量m312000011新增用汽负负荷t/h2.812项目主要原原辅材料年年用量吨/年12720013销售收入万元/年15000014总成本万元/年9658正常年15利 税万元/年5342正常年16利

10、润万元/年2897正常年(税税后)17总投资收益益率%30.84418资本金净利利润%33.52219财务内部收收益率%27.322税后20投资回收期期年4.50含建设期、税税后21借款偿还期期年2.12含建设期盈亏平衡点点%49.833二章 项项目提出的的背景及建建设的必要要性第一节 项目提出出的背景随着国民经经济发展和和人民生活活水平的逐逐步提高，人人们对居住住和工作场场所的要求求也不断提提高。建筑筑业的进步步不但要求求建筑物的的质量、功功能完善，而而且要求其其美观且对对人体无害害等。这就就要求发展展多功能和和高效的新新型装饰材材料及制品品，只有这这样才能适适应社会进进步的要求求。使用新新

11、型装饰材材料及制品品，可以显显著改善室室内空气质质量，达到到室内环境境的健康性性，提高人人体的健康康水平，实实现“以人为本本”，构建和和谐社会。装装饰材料革革新，是节节约能源、改改善环境、实实施可持续续发展战略略的重要措措施。同时时对促进装装饰材料结结构调整和和技术进步步，提高装装饰质量和和改善建筑筑功能，也也具有十分分重要的意意义。我国装饰材材料主要取取自木材，而而目前我国国木材供求求形势非常常不乐观。我我国木材消消费总量居居世界第二二，而森林林蓄积总量量仅占世界界总量的22.9%，木木材供需严严重失衡。据据专家预测测，我国每每年木材需需要量约11亿立方米米，而国内内目前的供供给量仅为为64

12、000万立方米米，缺口达达30000多万立方方米。我国国政府倡导导木材节约约代用已有有50多年年历史，上上世纪800年代以来来，全国木木材节约代代用量已超超过3.55亿立方米米。因此，缓缓解我国木木材供需矛矛盾，必须须大力发展展木材节约约代用产品品，而木塑塑合成材料料正是目前前乃至将来来木材代用用产品的最最佳选择之之一。木塑合成材材料是将少少量的塑料料和废弃的的边角木材材粉末聚合合而成的人人造木材。由由于产品中中掺入了少少量的塑料料成分，木木塑合成材材料能够有有效地除去去天然木材材的自然缺缺陷，具有有防水、防防火、防腐腐、防白蚁蚁、不长菌菌、不吸水水和不易变变形的功能能。同时，由由于木塑合合成

13、材料主主要成分是是木、碎木木和渣木，质质感与实木木一样，各各项机械性性能与硬木木相当，能能够钉、钻钻、磨、锯锯、刨、漆漆，不易变变形、龟裂裂，独特的的生产过程程和技术能能够使原料料的损耗量量降低到零零。木塑合合成材料和和制品受到到推崇的是是，它具有有突出的环环保功能，可可以循环利利用，几乎乎不含对人人体有害的的物质和毒毒气挥发，经经有关部门门检测，其其甲醛的释释放只有00.3mgg/L，大大大低于国国家标准（国国家标准是是1.5mmg/L），是是一种真正正意义上的的绿色合成成材料。木木塑合成材材料，是一一种新型绿绿色环保材材料，可广广泛地替代代木材应用用，除替代代木质包装装和铺垫材材料外，还还

14、可广泛用用于门窗、建建筑模板、地地板和汽车车配件等方方面。生产木塑合合成材料无无需将木材材中的木素素、半纤维维素、纤维维素三大成成分分离，省省去了将木木材软化、水水洗、碱洗洗等工序，可可节省大量量能源；生生产木塑聚聚合材料，以以抚育间伐伐的小径材材、灌木和和木材加工工剩余物，以以及农作物物秸秆为木木质原料，有有利于森林林资源保护护；木塑合合成材料用用后可全部部回收，经经过简单加加工即可再再利用；木木塑合成材材料生产过过程基本是是全环保生生产，不排排出工业废废水、废气气、废渣，使使用的冷却却水，不污污染，可循循环使用。因因此，木塑塑合成材料料是木材加加工产业满满足市场需需求和新产产品开发的的方向

15、，也也是充分合合理利用、节节约利用木木材和扩大大木材资源源的技术战战略。木塑塑合成材料料不仅对人人体无害，而而且还有着着低消耗、全全环保、全全循环的特特点，是发发展循环经经济的理想想产业。根据以上现现状，#科技技有限公司司提出建设设本项目。项项目拟利用用废弃木材材（下脚料料、废料、枝枝桠等）、农农业稻草纤纤维（稻糠糠、稻草、秸秸杆、果壳壳粉等）及及回收废旧旧塑料（PPE、PPP、PVCC等）为主主要原料，生生产各种天天然纤维塑塑料复合再再生材料。由于生产原原料中废弃弃资源的利利用比例高高达95%以上，因因此本项目目的实施可可大大提高高废弃资源源的综合利利用率，大大大降低因因废弃资源源处理不当当

16、对环境造造成的严重重损害，符符合循环经经济减量、再再利用、循循环往复的的原则要求求，对国家家的环境综综合整治工工程具有十十分明显的的促进作用用，它也从从根本上改改变了环保保产业社会会效益高、经经济效益低低的弊端，既既有社会效效益、又有有经济效益益。第二节 项目建设设的必要性性一、符合国国家产业政政策 项目符符合国家发发展和改革革委员会关关于组织申申报20009年资源源节约和环环境保护备备选项目的的通知的的选项范围围中“综合利用用” 项 的的“木材节约约代用”。国家发展和和改革委员员会20005年400号令发布布实行的产产业结构调调整指导目目录(20005年本本)中把把第二十六六项“环境保护护与

17、资源节节约综合利利用”中第344条“节能、节节水、环保保及资源综综合利用等等技术开发发、应用及及设备制造造”列入鼓励励类。木塑塑制品相对对纯实木制制品节约了了大量的优优质木材，对对节约使用用中国的木木材资源有有着现实的的意义。该该项目属于于资源综合合利用项目目，符合国国家产业政政策。二 、符合合国民经济济和社会发发展总体规规划国家“十一一五”规划中提提出：要落落实节约资资源和保护护环境基本本国策，建建设低投入入、高产出出，低消耗耗、少排放放，能循环环、可持续续的国民经经济体系和和资源节约约型、环境境友好型社社会。在资资源开采、生生产消耗、废废物产生、消消费等环节节，逐步建建立全社会会的资源循循

18、环利用体体系。要节节约能源，实实现结构节节能、技术术节能、管管理节能，突突出抓好钢钢铁、有色色、煤炭、电电力、化工工、建材等等行业和耗耗能大户的的节能工作作。要节约约用水，农农业基本实实现灌溉用用水总量零零增长，城城市强制推推广使用节节水设备和和器具。要要节约材料料，鼓励采采用小型、轻轻型和再生生材料，提提倡简约实实用的建筑筑装修，规规范并减少少一次性用用品生产和和使用。要要加强资源源综合利用用，推进工工业废物利利用，加强强生活垃圾圾和污泥资资源化利用用。该项目利用用废弃木材材、农业稻稻草纤维及及回收废旧旧塑料生产产木塑合成成材料制品品，属于资资源综合利利用项目，符符合国民经经济和社会会发展总

19、体体规划。三、符合我我国资源综综合利用发发展规划党的十七大大提出：坚坚持节约资资源和保护护环境的基基本国策，关关系人民群群众切身利利益和中华华民族生存存发展。必必须把建设设资源节约约型、环境境友好型社社会放在工工业化、现现代化发展展战略的突突出位置，落落实到每个个单位、每每个家庭。国家发展和和改革委员员会依据中中华人民共共和国国民民经济和社社会发展第第十一个五五年规划纲纲要、国国务院关于于做好建设设节约型社社会近期重重点工作的的通知（国国发20005221号）和和国务院院关于加快快发展循环环经济的若若干意见（国国发2000522号），发发布了“十一五”资源综合合利用指导导意见。意见中中指出：改

20、改革开放以以来，中国国经济发展展取得了举举世瞩目的的成就。但但粗放型的的经济增长长方式并没没有根本转转变，资源源约束矛盾盾日益突出出，环境压压力越来越越大。“十一五”是我国全全面建设小小康社会的的关键时期期，我们既既面临前所所未有的发发展机遇，也也面临来自自各方面的的严峻挑战战，最突出出的挑战就就是资源、环环境对经济济发展的制制约。随着着人口增加加和工业化化、城市化化进程加快快，资源消消费强度将将进一步加加大，必须须加快转变变经济增长长方式，提提高资源利利用效率。与与发达国家家相比，我我国资源综综合利用水水平差距较较大。资源源综合利用用有利于保保障资源的的可持续利利用，减轻轻环境污染染的压力。

21、据据测算，我我国固体废废弃物综合合利用率若若提高1个百分点点，每年就就可减少约约10000万吨废弃弃物的排放放。资源综综合利用是是落实科学学发展观，实实施节约资资源基本国国策，发展展循环经济济，提高资资源利用效效率，保护护生态环境境，建设资资源节约型型、环境友友好型社会会，实现可可持续发展展的重要措措施，必须须从战略和和全局高度度充分认识识开展资源源综合利用用的重大意意义。国务院关关于加快推推进木材节节约和代用用工作的意意见指出出：提倡、鼓鼓励生产和和使用木材材代用品，优优先采用经经济耐用、可可循环利用用、对环境境友好的绿绿色木材代代用材料及及其制品，减减少木材的的不合理消消费。 充分利用非非

22、木质材料料及其制品品合理替代代木材，可可减少木材材使用量，实实现各种资资源的优化化配置。目目前，我国国木塑复合合材料技术术逐步走向向成熟，由由于木塑复复合材料兼兼备塑料和和木材两者者的优良性性能，可以以在许多场场合替代塑塑料和木材材，这对木木材资源严严重匮乏的的我国来说说，具有重重大的开发发价值，对对建设资源源节约型社社会具有重重要意义。该项目利用用废弃木材材、农业稻稻草纤维及及回收废旧旧塑料生产产木塑合成成材料制品品，属于资资源综合利利用项目，符符合我国资资源综合利利用发展规规划。 四四、是市场场发展的需需求随着我国加加入WTOO和20008年奥运运会的日益益临近，人人们对木塑塑产品的品品种

23、、功能能和用途等等都有了更更高更严格格的要求，加加之全国新新兴住宅和和旧房改造造等装饰修修工程量的的猛增，都都为建材行行业提供了了广阔的发发展前景。随随着国民经经济快速、健健康、持续续发展和人人们环保意意识的增强强，“绿色”产品正为为人们所想想往。“绿色”消费的兴兴起，世界界范围的木木材消费越越来越高，但但是，木材材资源有限限，众多替替代产品在在一定程上上目前仍然然无法达到到真正木材材的品质和和性能。因因此大力发发展木塑加加工业，成成为满足人人们木材需需要的主要要途经。据据美国专家家市场公司司预测，木木塑复合材材料制品在在北美的市市场最终容容量就可达达10000万吨/年年。目前木木塑复合材材料

24、制品年年增长率已已高达600%。在我我国，20003年塑塑料制品产产量达到22000万万吨，名列列世界第二二位，包装装塑料产量量已超过3380万吨吨，包装废废弃塑料数数量庞大，若若能将回收收的各种废废旧塑料全全部用于生生产各种木木塑制品，产产量可达5500-7700万吨吨，工艺产产值近3000亿元。按按照中国市市场与北美美市场规模模相当且比比北美更缺缺乏木材的的前提，预预计木塑材材料将在中中国以年增增长率500%以上速速度发展，最最终将形成成年产10000多万万吨的一个个庞大的新新型工业体体系。生产木塑制制品，原料料充足，制制品技术性性能可靠，价价格低廉，只只要各行各各业大力协协作，加快快木塑

25、制品品的研究、推推广，制品品的应用范范围是相当当广泛的。第三节 承办企业业基本情况况一、项目承承办单位概概况第三章 市场需求求分析与生生产规模第一节 市场需求求分析一、木塑市市场供应现现状（一）国内内外市场供供应现状1、国外木木塑复合材材料的发展展历史和研研究现状木塑复合材材料最初是是作为改性性塑料应用用的，其产产业化推广广源于200世纪800年代的美美国。目前前，各类木木塑制品在在美国、加加拿大、德德国、英国国、荷兰、日日本和韩国国等已得到到较为广泛泛的应用，形形成了一定定规模的产产业和市场场。北美是目前前世界上木木塑复合材材料市场最最大的地区区，主要用用于户外建建筑。近110多年来来，美国

26、木木塑市场的的增长率都都保持在110以上上，据美国国Freeedoniia集团咨咨询公司的的专题研究究报告，木木塑复合制制品圩北美美的市场容容量可达11000万万吨/年。现现在美国大大约有500家左右的的木塑企业业，已经形形成了完整整的产业链链，具有大大的规模和和产量。欧洲木塑行行业的总体体发展及规规模不及北北美，除了了应用于建建材之外，突突出的特点点是应用于于汽车工业业。预计欧欧洲汽车工工业消费的的木塑复合合材料20010年将将达到100万吨。凭凭借其强大大的装备制制造能力，木木塑产业在在欧洲还有有较大的增增长空间。日本以其优优越的地理理和资源因因素，木塑塑材料的底底用比较普普遍，产品品质量

27、优艮艮。其制品品广泛用于于水产养殖殖设备和运运输业，特特别是住宅宅建材领域域。20000年日本本木塑复合合材料的产产量约为22.2万吨吨，到20004年生生产量超过过了20万万吨。以DDIN WWOOD (艾因木木)株式会会社为代表表的木塑复复合材料研研究机构所所生产的木木塑制品是是目前国际际上最高品品质的木塑塑产品之一一，代表亇亇木塑复合合材料仿制制天然木材材的发展方方向和质量量水平。世界木塑制制品生产和和应用的最最大国家是是美国，其其最大制品品是铺板（ddeckiing），生生产工艺为为挤出成型型，可以先先配混成中中间木塑粒粒料，然后后再经单螺螺杆挤出机机加工成制制品。然而而可能的话话，也

28、可越越过造粒阶阶段，配混混（包括脱脱挤）、挤挤出型材（板板材）在一一个设备或或一组设备备内连续完完成。、北美是是目前世界界上木塑复复合材料市市场最大的的地区，其其中美国在在生产开发发和应用上上走在最前前列，其最最大制品是是铺板，生生产工艺为为挤出成型型。在欧洲洲的窗户、门门板、板条条、家其生生产制逡中中，木塑复复合材料的的应用量一一直在增长长，欧洲木木塑复合材材料的发展展和增长强强劲，技术术已发展到到共挤阶段段，而且发发展还在继继续。在汽汽车工业用用天然纤维维填充塑料料方面，欧欧洲在世界界上是领先先的，但在在木填充材材料方面，德德国落后于于美囼、日日本，因此此，在这个个领域内有有高速增长长的发

29、展空空间。 ! 日日本EINN Enggineeeringg公司的专专利技术也也十分引人人注目，生生产的有抗抗菌作用的的木塑复合合材料，此此种材料可可用于医院院、诊所、候候诊室、厕厕所，因为为这些场所所有细菌传传染的危险险。2、国外木木塑生产设设备产业现现状分析美国Anddex公司司在塑术复复合材料建建筑和结构构加工设备备方面居领领先地位已经进行行了近100年的工作作，已在美美国、加拿拿大、日本本获得了88个专利许许可证，并并与18家家以上欧洲洲的潜在甩甩户洽谈技技术转让许许可事宜。意意大利ICCMA公司司有其挤出出三层松的的专利技术术，美国DDavissStaandarrd、KrrupqWW

30、P等公公司也生产产塑木加工工用同向双双螺杆挤出出机。 这这种设备的的主要生产产厃商为CCinciinattti Miilacrron公司司，包括在在美国的EExtruusionn Tekk Millacroon公司，在在德国的SSMC公司司Cinccinattti分公公司。据称称，前者在在塑术复合合材料挤出出机设计和和工程化方方面很有经经验，实际际投放使用用的设备已已超过1000台，拥拥有世界最最大的机型型，加工能能力为7770千克/小时；后后者已公开开展示其木木塑复合材材料用锥型型双螺杆挤挤出机“Titaan”系列产品品。 另外外，意大利利Baussano公公司和ICCMA SSan GGi

31、orggio公司司在20世世纪70年年代便开始始从事木粉粉填充塑料料配混料加加工设备工工作，并用用异向锥型型双螺杆机机生产500%木粉和和50%PPP的热成成型板材。 德国国SMS塑塑料技术分分公司Baattennfeldd公司曾在在德国的KK20011展览会上上，展出了了塑木材料加工工用新的设设备组合方方法：组合合两台行星星滚轮式挤挤出机（或或其中一台台为双螺杆杆挤出机），即即从一台行行星滚轮式式挤出机出出料到下一一台行星滚滚轮式挤出出机（或双双螺杆机），利利用行星滚滚轮式挤出出机有效地地控制冷却却作用。3、木塑复复合材料生生产工艺进进展木塑复合材材料最先使使用的生产产工艺是混混炼，再热热压

32、(或发发泡压制)成平板或或模压成型型材。现在在的生产工工艺以挤出出成型为主主，并辅以以注射成型型。挤出可可以单挤或或复合共挤挤，生产工工艺也实现现了连续化化，提高了了生产效率率，降低了了成木。为为获得感觉觉极似真木木的木塑复复合材料，且且可承受螺螺钉和钉子子，采用发发泡技术产产生的内压压可以提供供比非发泡泡材料更佳佳的表面清清晰度和更更光滑的表表面轮廓。微微孔发泡挤挤出技术的的应用，大大大节约了了材料成木木，且密度度一也降低低了20%35% ;其中中可采用化化学发泡和和物理发泡泡，并以物物理发泡为为佳:即在在机头模具具注入超临临界气体(如CO22)而实现现发泡。现现在可以实实现发泡料料与表面层

33、层复合料的的共挤，使使材料具有有优良的使使用性能。另另外，以聚聚苯乙烯/纤维为主材材，由水作作为发泡剂剂的木塑复复合材料正正在研究开开发中。微微孔发泡克克服了木塑塑复合材料料延展性和和冲击强度度不足之缺缺点，且成成本降低。木木塑制品中中木粉用量量的提高，由由于流动性性问题，需需要对生产产设备进行行改进，现现己开发出出木粉含量量达85%的同向平平行双螺杆杆挤出机。目目前为提高高生产效率率和制备高高性能产品品，挤出速速度己达33m/miin，进一一步改进后后将达4 m/miin，在机机头处设置置了取向装装置，可生生产高取向向、力学性性能优，与与木材相似的的各种板材材或型材。近近年来值得得注意的动动

34、向是，在在木塑复合合材料的成成型工艺方方而，注射射成型得到到了迅速发发展，木塑塑复合材料料将逐渐广广泛用于注注射产品中中。（二）国内内市场供应应现状1、国内产产业现状木塑复合材材料在中国国已经经历历了10个个年头的发发展。木塑塑产品在国国内最早源源于包装行行业。20002年国国家科技部部“863”项目和国国家林业局局“948”计划将木木塑复合材材料列入了了生物质重重组课题；2001120077年国家发发改委将木木塑复合材材料项目列列入“国家高技技术产业化化新材料专专项”；北京奥奥组委早在在20066年9月就推荐荐木塑材料料作为部分分场馆、设设施建设的的专用材料料；上海世世博会目前前也开始采采用

35、木塑复复合材料作作为建设用用材。国内内政策的支支持，使得得木塑复合合材料快速速发展。据不完全统统计，截止止到20007年二季季度，全国国直接或间间接从事木木塑复合材材料研发、生生产和配套套的企事业业单位已逾逾150家，从从业人员计计数万人之之众，生产产能力大幅幅度提高，木木塑制品年年产量约在在12万吨左左右，全行行业年产值值可达200亿元人民民币。业内内人士分析析认为，到到20100年前后，中中国若每年年能回收1150万吨吨废旧塑料料用于生产产木塑制品品，那么木木塑制品的的年产量可可达近千万万吨，由此此将形成8800亿元元人民币产产值的一个个庞大的新新型工业体体系。2、国内主主要产品生生产企业

36、随着大家对对WPC产产品认识地地不断地提提高，也随随着人们对对木塑复合合材料的不不断探索，国国内生产木木塑复合材材料的厂家家也在越来来越地增加加。不论从从技术上，还还是产品的的质量上，中中国的木塑塑复合材料料都在不断断提升到一一定的层次次。目前，国国内主要生生产木塑复复合材料的的企业有：南京聚锋锋新材料有有限公司；安徽国风风集团有限限公司；温温州天信木木塑制品有有限公司；中包木塑塑实业公司司；三门峡峡百川木塑塑制品有限限公司；珠珠海市天木木塑胶有限限公司；丹丹东大木塑塑料制品有有限公司；深圳市通通兴木塑有有限公司；龙宫木塑塑业集团；上海硅硅木塑料厂厂；黄岩乔乔木塑料工工艺品厂。3、国内设设备主

37、要生生产企业木塑复合材材料是将两两种完全不不一样的物物质混合在在一起，再再添加其他他的一些助助剂而得到到的产品，但但是这两种种物质的相相容性是很很差的，除除了各种助助剂能改性性木塑复合合材料的性性能之外，设设备也是决决定复合材材料加工成成型性能的的一个主要要的因素，只只有好的设设备才能保保证高质量量的产品。在我国，近近年来，崛崛起不少木木塑生产企企业，国内内也早有一一些企业引引进加拿大大技术，生生产塑木托托盘以替代代国外不少少国家禁用用的木质托托盘等产品品。奥地利利技术专家家RudoolfWesssely认认为，木塑塑挤出有着着绝对的产产品优势，这这种优势来来自于挤出出木料在延延长的使用用寿命

38、与更更佳的外观观方面。加加工天然木木材在技术术以及工作作量和成本本上，都已已达到了极极限。但生生产木纤材材料产品，是是将空心物物体加工生生产出更轻轻、更耐用用、更美观观的材料和和产品。所所以木纤产产品拥有着着确确实实实的巨大前前景，许多多公司和制制造商已经经对此非常常关注。 目目前，国内内用于生产产木塑复合合材料产品品设备的企企业主要有有：南京塞塞旺科技发发展有限公公司；青岛岛顺德塑料料机械有限限公司；金金纬机械；武汉诚信信塑料机械械制造有限限公司。4、木塑产产品的优势势与前景木塑新材料料是以废旧旧塑料和树树枝树杈木木粉、农业业秸秆粉等等植物纤维维为主要原原材料，采采用先进工工艺技术加加工而成

39、，且且产品可重重复回收再再利用。从从感观上看看，木塑材材料具有良良好的木质质感，耐湿湿，着色性性良好，隔隔热绝缘防防腐，机械械性能比单单纯的木质质材料高110倍，是是天然木材材的理想替替代品。 这种材料料制成的产产品可广泛泛应用于包包装、园林林、运输、建建筑、家具具、家装、车车船内饰等等领域。而而且除了废废旧塑料外外，1吨木木塑材料中中有50%至90%的材料可可来源于秸秸秆类木质质纤维，“它不仅能能解决废旧旧塑料无法法回收造成成的白色污污染问题，也也使农村的的枯树枝树树杈、植物物秸秆等得得到最充分分的利用，增增加了农民民的收入，同同时有效降降低了我国国出口产品品包装用材材料多为天天然木材所所需

40、的高昂昂费用。” 据介绍，经经过十多年年的研究、开开发和工业业应用，木木塑和天然然纤维塑料料复合材料料已经在北北美形成一一个新兴的的年产近440万吨、产产值12亿亿美元的行行业，并以以60%的的年增长率率发展。欧欧洲各工业业发达国家家、日本、澳澳大利亚等等也都在发发展木塑和和天然纤维维复合材料料产品。二、国内外外市场供应应预测（一）国外外市场供应应预测在北美，木木塑复合材材料及产品品的发展经经过从无到到有，从实实验室到工工业化至今今已有十三三年的历史史。产品已已遍及各个个工业领域域，包括建建材、汽车车、基本建建设等。 在在美加木塑塑复合行业业的产生和和立脚，很很重要的一一点是找到到了木塑复复合

41、材料适适合的市场场，即建材材市场。虽虽然北美森森林资源丰丰富，但木木塑复合和和天然纤维维复合材料料的环保、质质轻、防潮潮、防腐、抗抗酸碱等优优势特别适适合室外建建筑，如室室外阳台、近近海建筑等等。北美人人也特别喜喜爱木制室室外建材。天天然纤维复复合材料建建材在质感感和外观上上与实木产产品非常接接近。因此此，北美发发展天然纤纤维复合材材料的755%用于室室外建材，包包括阳台、楼楼梯扶手、室室外桌椅、栅栅栏、近海海建筑、托托盘等。北美是目前前世界木塑塑复合材料料用量最大大的地区。其其中铺板（包包括平台、路路板、站台台、垫板）用用量就占总总用量的660%以上上。除铺板板外，还有有护墙板、天天花板、装

42、装饰板、踏踏脚板、壁壁板、高速速公路噪音音隔板、海海边铺地板板、建筑模模板、防潮潮板均可使使用木塑复复合板材。此此外，还可可用于装饰饰边框、栅栅栏和庭园园扶手、包包装用箱板板、垫板和和组合托盘盘以及家具具（包括室室外露天桌桌椅），船船舶坐舱隔隔板、办公公室隔板、贮贮存箱、花花箱、活动动架、披叠叠板、百页页窗等。尽管目前木木塑复合环环保型材料料用量不大大，但因为为加工厂担担心欧共体体会以法规规的形式来来有效地限限用PVCC，所以木木塑窗框替替代PVCC窗框是个个巨大的市市场。因此此有人认为为，木塑制制品替代PPVC和其其他塑料制制品，会像像以前塑料料制品替代代木制品一一样快速增增长。（二）国内内

43、市场供应应预测我国木塑复复合材料的的研发工作作始于上世世纪90年年代，比国国外木塑复复合材料的的研发晚了了10多年年。自上世世纪90年年代末期开开始，随着着美国率先先对来自中中国的木质质包装进行行限制，中中国木塑材材料的研发发及其技术术转化进入入了一个快快速发展时时期。至本本世纪初，中中国木塑产产业雏形渐渐成。木塑复合材材料是一类类涵盖面广广、产品种种类多、形形态结构多多样的基础础性材料，在在它身上充充分体现了了循环经济济、资源利利用、健康康环保、节节约替代等等可持续发发展经济的的先进理念念，由于它它的多数产产品都具有有资源综合合利用以及及由此带来来的保护环环境的功能能，所以近近年来逐渐渐引起

44、了社社会的重视视。当前我我国政府“循环经济济”和“建设节约约型社会”理念的提提出更是给给我国木塑塑行业的发发展增添了了强大的推推动力量。 随着木塑材材料的优点点逐渐被发发掘，20002年该该项研究工工作被列入入中国科学学院20002高技技术发展报报告；22003年年，国家发发改委将木木塑复合材材料列入“国家高技技术产业化化新材料专专项项目”；20005年6月月，国务院院下发了关关于做好建建设节约型型社会近期期重点工作作的通知，该该通知就就完善资源源综合利用用和废旧物物资回收利利用的税收收优惠政策策等方面提提出了一系系列具体的的指导性意意见。借国国家新经济济政策东风风，全国性性的“木塑热”正在兴

45、起起。据不完完全统计，截截至20007年年底底，全国直直接从事木木塑复合材材料研发、生生产的企事事业单位已已逾1600家，从业业人员100余万人，生生产能力大大幅度提高高，木塑制制品年产量量已接近115万吨，年年产值可达达20亿元元人民币。根根据国家经经济政策导导向，木塑塑复合材料料及其制品品将会成为为今后数年年内国家重重点发展的的新材料项项目。 木塑产产业作为一一个多方位位、大跨度度、专业化化、边缘性性的新兴产产业，其设设备、技术术和工艺涉涉及到精密密机械、精精细化工、液液压传动、真真空技术、热热力传导、流流体力学、传传感技术、电电子自控和和微机编程程等学科。目目前，行业业内以青岛岛远东公司

46、司为主要技技术代表，其其试验样品品已接近或或达到国际际先进水平平，南方诸诸多企业也也逐渐凸显显出自己产产品的特色色。此外，国国内数家大大型企业长长期跟踪木木塑行业发发展进程，积积极准备进进军木塑行行业。据专家家预测，我我国每年木木材需要量量约1亿立立方米，而而国内目前前的供给量量仅为64400万立立方米，缺缺口达30000多万万立方米，木木塑产品正正是解决这这一问题的的理想替代代品，其各各项性能与与硬木相当当，除可替替代外运产产品的木质质包装和铺铺垫材料，还还能应用于于门框、建建筑模板、地地板、汽车车配件等方方面，市场场前景广阔阔。三、国内外外木塑市场场需求预测测（一）国外外木塑市场场需求预测测美国市场。美美国早在几几十年前就就开始了木木塑复合挤挤出，近55年发展特特别快。北北美和欧洲洲目前消费费的木塑复复合材料达达到68万万吨，预计计到20110年前将将以14%和19%的速度增增长。美国国的目标是是模仿木材材原料，使使它成为永永久性材料料。所以在在美国的应应用倾向于于船屋、阳阳台和篱笆笆用到的“装饰性型型材”这一简单单领域。在在木塑复合合材料的生生产开发和和应用上走走在最前列列，其最大大制品是铺铺板，生产产工艺为挤挤出成型。在在欧洲的窗窗户、